某所维修工程监理细则

维修工程监理细则编制：审核：2005年目录一、工程概况…………………1二、细则编制依据……………1三、监理工作流程……………1四、监理工作的控制要点及目标值…………5五、监理工作的方法及措施…………………6六、各专业监理细则…………7（一）基层墙体(含现浇砼)细则……………7（二）给排水工程监理细则…………………10（三）电气工程监理细则……………………13（四）空调与通风工程监理细则……………17（五）消防工程监理细则……………………20（六）智能建筑工程监理细则………………21（七）外墙装饰面砖监理细则………………22（八）电梯安装工程监理细则………………24七、安装工程常见质量通病及其防治………28（一）建筑给排水及采暖工程………………28（二）建筑电气工程………30（三）通风与空调工程……………………34（四）消防工程……………36（五）智能建筑工程………37一、工程概况1、项目名称：2、项目简介：工程名称：。工程地点：工程规模：3980平方米、1180平方米。总投资：190万元、90万元。二、细则编制依据1、给排水、电气、设备、智能建筑各相关专业图纸。2、安装工程施工组织设计。3、各专业安装工程施工质量验收规范。4、国家有关规范与验收标准。三、监理工作流程工程材料质量控制基本程序承包单位填写承包单位填写《工程材料/构配件/设备报验单》方法：1方法：1、审核质量保证资料2、到厂家考察3、进场材料检验4、进行验证复试承包单位另选专业监理工程师审核不合格承包单位另选专业监理工程师审核承包单位使用合格承包单位使用安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位各项设备材料质量保证资料齐全施工单位填报验申请表及隐检记录、检验批报项目监理部填报验申请表及隐检记录、检验批报项目监理部施工单位11、审核各项质量保证资料是否齐全2、检查隐、预检及分部分项工程是否完成3、检查检验批、分项、分部工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收不合格监理工程师验收合格监理工程师验收不合格监理工程师验收合格监理工程师不合格验收合格验收合格监理工程师安装材料验收施工单位自检施工单位自检合合格NY通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案退货同意使用合格通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案通知监理、甲方并提交质保单、合格证通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案退货同意使用合格通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查通知监理、甲方并提交质保单、合格证N三方一起按标准要求抽样检查三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案实测数据、检查结果记录备案合合格退货同意使用退货同意使用半成品材料验收程序施工单位自检施工单位自检合合格N通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查填写检查意见返工同意进入下道工序合通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查填写检查意见返工同意进入下道工序合格NY一般试验检查程序施工单位试验施工单位试验返工自检返工自检合合格Y通知监理人员通知监理人员双方一起检查双方一起检查合合格NY签署试验记录签署试验记录四、监理工作的控制要点及目标值（一）.质量控制1、质量控制目标值根据业主要求及施工合同，本工程质量要求单体优良。2、质量控制要点及手段为确保完成预期的质量目标，针对工程安装监理项目的具体情况，质量控制可按下表内容组织实施详见监理规划。（二）.进度控制1、进度控制目标值总工期为98天，以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。2、进度控制要点确保工程进度，搞好安装与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。（三）.投资控制1、投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。2、投资控制要点及手段事前控制控制内容操作方法确定投资控制目标标，并细分目目标值审查施工组织设计计和技术措施施费用细读施工合同、招招投标文件熟悉工程概况、预预（概）算书书工程风险分析，制制定防范索赔赔措施督促协助建设单位位履行合同义义务协商、制表审核、分析阅读、研究熟悉、掌握预测、分析建议、提醒事中控制控制内容操作方法严格工程计量，合合理支付进度度款严格控制工程变更更及费用签证证掌握有关定额及市市场材料信息息价格做好协调工作，力力求减少索赔赔工程费用超支分析析，制定纠编编方案及措施施审核、计算分析、审核、计算算市场调查、提供信信息熟悉合同、参加会会议分析、研究事后控制控制内容操作方法看竣工图审核工程总结算书书确定变更费用及价价格调整公正处理索赔事项项对照、分析审核计算协商、审核五、监理工作的方法及措施（一）.质量控制“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。（二）.进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。1、据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。2、调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。3、由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多。4、要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。（三）、投资控制1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。六、各专业监理细则（一）基层墙体(含现浇砼)细则:室内外抹灰工程施工前,监理方会同业主、承包方等有关方面的人员,对主体结构范围内的基层墙体、现浇砼梁、板、柱(含构造柱)、墙以及楼梯、阳台等进行全面检查验收认可后，方可开始进行装饰工程施工。同时承包方应认真处理有关问题，必须做好：Ⅰ、塑钢窗框安装控制点1、安装好塑钢窗框后，并对窗的安装位置进行最终效验固定。在安装窗框前，洞口的两侧由顶层从上到下先弹出通长垂直控制线，洞口的上下（同一标高的洞口）弹出水平通线，避免窗口歪斜不正、错位、窗框里出外进，上下不一致，误差超过标准要求的应提前整修。2、五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。窗框固定片厚度应大于或等于15毫米，其材质应采用Q235—A冷轧钢板，其表面要进行镀锌处理。3、窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实。嵌填材料应符合《塑料门窗安装及验收规程》中的要求，打发泡剂应比窗框外侧低1—1.5厘米，若有凸出必须用刀片刮除使其达到1—1.5厘米深度要求，然后粉刷窗洞时用1：2水泥砂浆同时将缝嵌满抹至窗框侧平或稍凹进2—3mm，待砂浆干燥后再满打密封胶，做到表面平整光滑。窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责，在塑钢窗框经监理全数检查验收后，方可进行本道工序。Ⅱ、抹灰质量要求：1、外墙面（含卧室、客厅、厨卫、楼梯间等）抹灰为水泥混合砂浆和水泥砂浆、面砖，具体比例、厚度等（含外墙装饰线条与分格条设置）均应符合设计要求。2、为创优，应按中高级的抹灰标准组织施工，质量要求请见《建筑装饰工程施工及验收规范》第2.3.2条，第2.5.3—2.5.5条及国家《建筑安装工程质量检验评定标准》中的有关规定。3、窗洞粉刷层不得掩没窗框外边线，欲称“吃框”，应与窗框两侧留有3—5mm宽、2—3mm深的凹缝,满打密封胶:窗台粉刷与下框应留有10—15mm的弧槽,满打密封胶。窗台的里侧应高于外侧，外窗台上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，详见《建筑装饰工程施工及验收规范》等第6页。4、外窗室外上口部位需做滴水槽，距外墙表面不小于20mm。5、在阳台、雨蓬、压顶、突出要线等部位抹灰时，应做好留水坡度和滴水线槽。Ⅲ、质量控制要点：1、严控原材料质量—水泥用不低于325号矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以使外观颜色一致。砂子用中砂（外墙用中粗砂，要求细度模数为2.6以上），使用前应过筛（筛子孔径5mm），含泥量不大于3%，并不得含有杂物；石灰膏由块状生石灰淋制，其熟化时间不得少于15d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。若用磨细石灰粉，则在使用前3d以上倒入水池,加水2—3倍进行化成灰膏。所用水泥与砂子，必须经取样复试，符合要求后，方可用到工程上。若需在抹灰砂浆中掺入外加剂，则必须办理报审认可，不得擅自处理。2、认真处理基层是确保抹灰质量的关键之一，必须扎扎实实做好：（1）砼、砖墙基层表面的砼或砂浆残渣污垢、木板（木丝或木屑）、胶带纸、铁丝、钢筋头以及油渍等，应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5—10%浓度的火碱水清洗，然后再用清水洗净。基层表面凹凸明显部位，应事先剔平，对蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107胶：水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆补平。对基层修整和清洗干净后，在常温下，抹灰前要对墙面提前一天进行浇水湿润，砖面渗水深度约为5—8mm；砼面浇水可以少一些。砼表面(含砼柱、墙、顶棚、梁板、楼梯段板底面等)应毛化处理，对光滑面提倡凿毛，或可先刷一道1：3—1：4的素水泥浆（内掺3—5%的107胶）或甩浆、或喷浆，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，或以1：2.5—1：3的水泥砂浆或1：0.5：1的混合砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度不得超过3mm,抹平扫毛经24h后,不等底层发白再进行抹灰.若用胶合板(规格尺寸较大的九夹板)底模施工,在经有关人员对现浇砼板底面的平整光滑认可后,顶棚亦可不抹灰,仅进行披腻子.(2)墙面孔洞应堵塞严密。给排水以及电气预埋管道通过的墙洞以及剔墙管槽,必须填嵌密实.特别是管子背后部位,务必派责任心强的人员精心操作,上述工序要在监理人员的见证下,办理隐验。管子背后部分抹灰,也可在二次配管前先进行一次括糙。(3)凡非承重的后砌砖墙基层与砼基层相接处(含屋顶层砌墙与砼圈梁相接处)表面的抹灰,应按图纸先铺钉金属网,并绷紧牢固。金属网与各基层的搭接宽度不应小于100mm.。(4)外墙孔洞堵塞。孔洞靠外墙面1/2孔深宜用细石砼捣实，并经监理验收。3、正确控制砂浆的配合比、和易性砂浆稠度一般控制下：底层抹灰砂浆为10—12cm.。中层抹灰砂浆为7—8cm。面层抹灰砂浆为10cm。为了保证砂浆与基层（尤其是砼基层）粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度：或喷（刷）一道界面处理剂，以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决抹灰层空鼓裂等通病。4、严格分层抹压，严禁一遍成活。每遍分层厚度，底层：水泥砂浆宜为5—7mm，水泥混合砂浆宜为7—9mm；面层2—3mm，待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹另一层。若一次涂抹过厚或各层抹灰跟得太紧或各层抹灰相隔时间较长，都易产生空鼓裂。因此，应认真掌握前一层的干湿程度。并且要注意掌握一个房间的各抹灰层，应在同一作业时间完成，切勿留下不补。5、常温下，水泥砂浆罩面成活后次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋为好或采用泼水亦可，视气温等实际情况，保持墙面湿润3—7天。并且注意每一抹灰层终凝后均应按规定进行养护。6、为减少砂浆收缩开裂和不显接槎痕迹，外墙应设分格缝，分格条宜采用宽20—30mm，厚5—7mmPVC分格条,粘贴时（含窗口上的滴水线）要注意接头处不出错台，通顺交圈，作到牢固、平直、清晰。PVC分格条若被污染，则可用色浆将分格条内除净刷新，以增强观感效果。7、砂浆采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆，不宜停放时间过长，应控制在初凝前用完。严禁使用已凝固的砂浆。8、室内外抹灰的细部处理（滴水、止水、鹰嘴、分格条、泛水等）和预防质量缺陷（空鼓、裂缝、面层不平、护角不牢、阴阳角不方正、接搓不平、色泽不均、分格缝不直不平以及阴阳角不垂直、梁下口不水平，甚至表面有浮砂、凹坑、浆水污染等），均应认真地精心组织、精心施工，把质量缺陷消除到最低程度。9、室内外抹灰工程施工前，应预先做样板（样板段或样板间），并经监理方和业主方认可后，方可开始大面积施工。10、装饰工程施工，应设专人管理。要增加质检人员，做到交底详细，跟踪检查，真正把问题解决在施工过程中。11、室内外抹灰必须坚持先抹护角（含砖墙与砼柱角）、贴灰饼，并报监理检验符合要求后，方可开始大面积施工。12、加强成品保保护：（1）在各层抹灰层凝凝结前应防止止快干、暴晒晒、水冲、撞撞击和振动，保保证其灰层有有足够的强度度。（2）翻拆架子要谨慎慎仔细，防止止因工序穿插插造成污染及及损坏，对易易碰撞的部分分应加以保护护。13、外墙抹灰应应提供的资料料：（1）水泥合格证和复复试报告。（2）砂的细度模数报报告。（3）分层砂浆的配合合比资料。（4）基层处理验收表表。（5）灰饼验收表。（6）分格条验收表。（7）面层灰养护验收收表。（8）验收表统一用质质档三.222。14、其它未叙事事项（含安全全技术措施），请请严格遵守工工程设计图纸纸以及国家规规范、标准、规规程的有关规规定。（二）给排水工程程监理细则1、钢管安装（镀锌锌钢管、无缝缝钢管）（1）管道、管件和阀阀门必须有出出厂合格证书书，其性能应应符合国家规规定的标准。（2）钢管在安装前必必须进行外观观检查，镀锌锌钢管的内外外表面应有完完整的镀锌层层，不应有未未镀锌的黑斑斑和气泡存在在。无缝钢管管的内外表面面不得有裂缝缝、折叠、离离层、结疤，注注意壁厚负差差。（3）阀门配件安装前前，应做耐压压强度试验，试试验验收以每每批（同牌号号、同规格、同同型号）数量量中抽查100%，且不少少于1个，如有有漏、裂不合合格的再抽查查20%，仍有有不合格的则则须逐个试验验，强度及严严密性试验压压力应为阀门门出厂规定的的压力。（4）管道为螺纹连接接时，螺纹应应规整，如有有断丝、缺丝丝，不得大于于螺纹全扣数数的10%，接口口材料应为麻麻丝；接口为为法兰连接时时，管道与法法兰应为双面面焊，内侧焊焊缝不得凸出出法兰密封面面，垫片应采采用质地柔软软，无老化变变质，表面无无折损，皱纹纹等缺陷的橡橡胶垫圈。（5）镀锌钢管严禁焊焊接连接，管管材与配件不不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安安装，在安装装前必须作防防腐处理，并并根据图纸尺尺寸作记号打打膨胀螺栓或或预埋钢板，喷喷洒管吊架的的设置应符合合下列规定：：吊架与喷头头的距离，应应不小于3000mm，距距末端喷头的的距离不大于于750mmm，成排喷洒洒管道、喷头头及支架应成成一直线；吊吊架应设置在在相邻喷头间间的管段上；；钢管管道支架的最最大距离钢管公称直径DNN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大间距（mm）保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511122、给水钢塑复合管管的安装。（1）、进入现场的钢钢塑复合管及及配件，必须须有质保单、合合格证，否则则一律不得使使用。（2）、管材应明显标标明生产厂家家的名称和规规格，按国家家标准在管材材上印有编号号要求。（3）、钢塑复合管内内表面不允许许有气泡、裂裂纹、脱皮，无无明显痕纹、凹凹陷、色泽不不均及分解变变色线。（4）、钢塑复合管内内外表面应光光滑，不允许许有伤痕或裂裂纹等。管件件外表面不得得有裂缝，不不得有锌层损损伤的迹象。（5）、钢塑复合管截截管宜采用锯锯床，不得采采用砂轮切割割。当采用手手工锯截管时时，其锯面应应垂直于管轴轴心。（6）、管端、管螺纹纹清理加工后后，进行防腐腐、密封处理理。（7）、管道与阀门、给给水栓连接采采用专用过渡渡配件。（8）、钢塑复合管给给水管道系统统的试验压力力、试压程序序与普通钢管管系统一致。3、硬聚氯乙烯（PPVC-U）管管材安装（1）、进入现场的塑塑料排水管及及配件，必须须有质保单、合合格证，否则则一律不得使使用。（2）、管材应明显标标明生产厂家家的名称和规规格，包装上上印有批号、数数量、生产日日期和检验代代号。（3）、胶水必须有生生产厂家名称称、出厂日期期和使用年限限，并必须有有出厂合格证证和说明书。（4）、管材同一截面面的壁厚相差差不得超过114%，管件件壁厚不得小小于相应管材材的壁厚。（5）、管材与管件颜颜色应一致，无无色泽不匀及及分界变色线线，管材内外外壁应光滑、平平整、无气泡泡、无明显痕痕纹和凹陷，管管端面必须平平整垂直于轴轴线，管材不不得有异向弯弯曲，直线度公差应小于于0.3%。（6）、管材和管件应应存放在通风风良好，温度度不超度400℃的库房或简简易棚内，不不得露天存放放且距离热源源不小于1米。管材应应水平堆放在在平整的支垫垫上，支垫物物宽度不宜小小于75MMM。间距不应应大于1米，外悬悬端部不应超超过0.5米,堆置高度不不得超过1..5米，管管件应逐层码码放，不得叠叠置过高。（7）、埋地敷设管道道的沟底应平平整，不得存存在突出的尖尖硬物，管子子下面的土充充分夯实再铺铺砂土1000~150mmm垫层。且且在回填前须须作灌水与通通水试验，经经监理确认才才能进行下道道工序施工。（8）、主管、横管均均应设伸缩节节及支架，管管端插入伸缩缩节处应预留留间隙，夏季季为5-100mm，冬季季为15-220mm，横横管设置伸缩缩节间距小于于4米。塑料管道的最大支支撑间距公称外径（mm）2025324050637590110水平管（mm）5005506508009501100120012501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400（9）、安装立管时，一一定要注意将将三通口的方方向对准横管管方向，以免免在安装横管管时由于三通通口的偏斜影影响安装质量量。并且按图图纸要求设置置检查口，检检查口中心距距地面1米。检查查口的朝向便便于检修的方方向。（10）、顺水三通通安装时注意意顺水方向，便便于安装横管管时自然形成成坡度。（11）、PVC管穿越楼板板之部位，要要先涂硬质胶胶合剂与水泥泥、干砂混合合的粘着剂，楼楼板孔洞填补补，先采用水水泥捣浆，再再分二次用11:2水泥泥砂浆填塞密密实。（12）、最底层排排水管出口使使用的弯头，其其弯头底部及及外表可打混混凝土墩子，以以增加其耐冲冲击强度。4、管道附件及卫生生器具安装（1）、分户水表和卫卫生器具的型型号、规格、质质量必须符合合设计要求。（2）卫生器具应有合合格证，器具具表面应光滑滑、平整无裂裂缝等机械损损伤。（3）水表前应设阀门门，两边与管管道连接应有有活接头，平平整牢固，表表前后超过3300mm时时，应煨弯。（4）、卫生器具的安安装位置应正正确，允许偏偏差：单独器器具10mmm，成排器具具5mm，垂直直度不得超过过3mm。卫生器具安装高度度的允许偏差差项目允许偏差（mm）检验方法大便器的高、低水水箱角钢及截截止阀±10尺量检查水龙头±10尺量检查淋浴器莲蓬头下沿沿±15尺量检查浴盆软管淋浴器挂挂钩±20尺量检查（5）、卫生器具支、托托架的安装须须牢固，与器器具接触应紧紧密。（6）、连接卫生器具具的排水管管管径和最小坡坡度，如设计计无要求时，应应符规范规定定。连接卫生器具的排排水管管径和和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mmm）管道的最小坡度1污水盆500.0252单双格洗涤盆500.0253洗手盆、洗脸盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器45~500.0208妇女卫生盆45~500.0209饮水器25~500.01~0.002（6）、卫生器具给水水配件的安装装，如设计无无要求时，应应符合规范规规定。（7）、为保证卫生器器具安装位置置精确，必须须待土建在卫卫生间内部初初步粉刷完后后，再安装卫卫生器下部的的排水管。（8）、卫生器具冷、热热水连接管，施施工时注意配配装的正确性性。（三）、电气工程程监理细则1、钢管敷设（1）、钢管必须有质质保书，并注注明规格、数数量、品种。（2）、黑铁管内外表表面应光滑，不不允许有折叠叠、裂缝、分分层堵焊等缺缺陷存在。电电线管的内外外表面不得有有裂纹和结疤疤。（3）、钢管弯曲度每每米不大于33mm，螺纹纹应整齐、光光洁、无裂缝缝，允许有轻轻微毛刺。（4）、埋设于混凝土土内的钢管外外壁不用作防防腐处理，另另外场所应作作防腐处理，处处理方法按照照设计要求，设设计无要求时时按规范要求求。（5）、镀锌钢管不得得采用熔焊连连接。（6）、暗配焊接钢管管与盒（箱）连连接，应采用用焊接管口高高出盒（箱）内内壁3～5mm，焊接后应补防腐漆漆。（7）、明暗配薄壁钢钢管及镀锌钢钢管与盒（箱箱）连接，并并与电线管钢钢管进行跨接接，盒子内用用螺栓进行加加固，管子露露盒（箱）内内壁宜2～3丝扣，管管口用相配套套的塑料塞进进行遮盖，盒盒子必须进行行固定以防偏偏位。（8）、钢管与设备直直接连接时，应应将钢管伸至至设备接线盒盒内，端部应应采用金属软软管，再接入入设备接线盒盒内。（9）、钢管连接的末末节与中间节节均须用圆钢钢接地跨接，焊焊接长度不小小于圆钢直径径的6倍，暗配配钢管连接宜宜采用套管连连接，套管长长度为连接管管外径的1..5～3.0倍，连连接管的对口口处应在套管管的中心，焊焊口应焊接牢牢固严密。钢钢管管路的所所有连接点必必须可靠。（10）、明配管应应排列整齐，固固定点之间距距离均匀。管管卡与终端、转转弯中心、电电气器具或接接线盒边缘的的距离为1550～500mmm，中间管管卡的最大距距离应符合下下表：敷设方式配管名称配管直径15～2025～3240～5070～100最大允许距离（mmm）吊架、支架或沿墙墙敷设厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷设（1）、塑料管应有合合格证，其规规格、型号必必须符合设计计要求。（2）、塑料管及其配配件，必须由由阻燃处理的的材料制成，塑塑料管外壁应应有间距不大大于1米的连续续阻燃标记和和制造厂标。（3）、塑料管管口应应平整、光滑滑，管路连接接采用插入法法，连接处采采用胶粘剂粘粘接，插入法法的插入深度度应为管内径径的1.1~~1.8倍倍，接口应牢牢固密封。（4）、塑料管在砌砖砖墙上剔槽敷敷设时，墙上上开槽用切割割机切割平直直，采用强度度等级不小于于M10的水水泥砂浆抹面面保护，保护护层厚度不小小于15mmm。（5）管子在弯曲处不不应有折皱、凹凹穴和裂缝。不不能有管子压压扁等现象，弯弯曲半径及偏偏差情况如下下：（6）、配线管路较长长或有弯头时时，宜在适当当长度处设接接线盒，两个个接线盒之间间的距离应满足下列要求求：A、管线没有弯头时时，不超过330米。B、管线有一个弯头头时，不超过过20米。C、管线有二个弯头头时，不超过过12米。D、管线有三个弯头头时，不超过过8米。当设接线盒有困难难时，也可适适当加大管径径。（7）、管路入盒、箱箱一律采用端端接头与内锁锁螺母连接。3、配线（1）、所穿导线型号号、规格、数数量应符合设设计要求，导导线应有相应应规格的合格格证。（2）、导线在接线盒盒、开关盒、插插销盒及灯头头盒内的预留留长度为155cm，在配配电箱内的预预留长度为配配电箱箱体周周长的1/22，导线出户户的预留长度度为1.5米，公用导导线在分支处处，可不剪断断而直接穿过过。（3）、导线的芯线应应采用焊接压压板压接。（4）、在导线穿管之之前对管路必必须认真加工工并清扫，以以保证管内无无积水及杂物物，并用钢丝丝抽拉，将管管内毛刺打光光，以便利穿穿线。同时把把线盒内的泥泥水清干净，导导线接头绝缘缘可靠。（5）、在穿线时必须须备齐各档规规格的护口，操操作谨慎，每每穿一路线即即套上护口，并并将线头弯起起，选用合格格的接线钳，线线蕊长度适当当。（6）、截面10mmm²及以下的的单股线可直直接与设备、器器具的端子连连接。（7）、截面为2.55mm²及以下的的多股线芯应应先拧紧搪锡锡后压接端子子，再与设备备、器具连接接。（8）、截面大于2..5mm²的多股线线，其终端除除设备自带插插接端子外，应应焊接或压接接端子后再与与设备、器具具端子连接。（9）、在导线端子的的根部与导线线绝缘层间的的空隙处应用用绝缘带包缠缠严密。（10）、配线时，相相线、零线、接接地线应用不不同颜色，LL1、L2、L3、N.PE导线分别为为黄、绿、红红、兰、和黄黄绿双色。（11）、单股铜芯芯线采用压帽帽接连接时，必必须采用“三点抱压式”压接钳。（12）、不同电压压等级，不同同回路的导线线不得穿同一一根管子。（13）、导线在管管内不得有接接头和扭结，接接头应设在接接线盒内。（14）、绝缘导线线在使用前必必须进行绝缘缘电阻测试，照照明回路必须须大于0.55mΩ，动力回路路不小于1mmΩ。（15）、管路中的的导线，每超超过下列长度度时，应在接接线盒中加以以固定。A、导线截面50mmm²及以下为为30m。B、导线截面70~~95mm²²为20m。C、导线截面1200~240mmm²为18m。4、照明器具及配电电箱（1）、所有照明器具具、配电箱的的规格、型号号应符合设计计要求。（2）、所有照明器具具配电箱应有有合格证。（3）、灯具及配件应应齐全、无机机械损伤、变变形、油漆剥剥落等缺陷。（4）、灯具固定安装装牢固，吊灯灯吊线在吊线线盒和灯座内内应打线结，以以防灯具重量量使线在接线线螺丝处滑出出造成事故，当当吊灯重量超超过3KG时，应预埋埋吊钩或螺栓栓，其固定装装置应按灯重重的1.5倍做过载试试验。（5）、嵌入顶棚内的的灯具应固定定在专设的框框架上，电源源线不应贴近近灯具外壳，灯灯线应留有裕裕度，固定灯灯罩的框架边边缘应紧贴在在顶棚上。（6）、在同一场所的的灯具应横平平竖直，其中中心线偏差小小于5mm。（7）、灯具安装距地地小于2.44m，其金属属外壳可带电电部份均须接接地。（8）、在配电箱内有有交、直流或或不同电压时时，应各有明明显的标志或或分设在单独独的板面上。（9）、导线引出板面面均应套有绝绝缘管。（10）、配电箱安安装垂直偏差差不应大于33mm。暗设设时，其面板板四周边缘应应紧贴墙面，箱箱体与建筑物物接触的部份份应刷防腐漆漆。管子进入入配电箱时，其其孔洞应用专专用开孔器开开孔，不得用用电焊冲孔。（11）、配电箱上上应标明用电电回路名称。（12）、交直流或或不同电压的的插座应分别别采用不同的的形式，并有有明显标志，插插头与插座均均不能互相插插入。（13）、单相三孔孔插座接线时时，面对插座座左孔接工作作零线，右孔孔接相线，上上孔接零干线线或保护零线线或接地线，严严禁将上孔与与左孔用导线线相连接；三三相四孔插座座接线时，面面对插座左孔孔接A相相线，大大孔接B相相线，右右孔接C相相线，上上孔接零干线线或保护零线线或接地线。（14）、同一场所所的三相插座座，其接线的的相位必须一一致。（15）、暗装插座座应有专用盒盒（暗盒），盖盖板应端正并并紧贴墙面。（16）、开关的通通断位置应一一致，一般向向上为“合”，向下为“分”。（17）、开关安装装距门框为00.15~00.20米米，同一场所所的开关高度度应一致，盖盖板应端正，紧紧贴墙面。（18）、配电箱内内应分别设置置零线和保护护接地线（PPE线）汇汇流排，零线线和PE线应在在汇流排上连连接。（19）、埋地敷设设的保护干线线（镀锌扁钢钢）在引入箱箱内必须明露露，用导线与与PE线接地地汇流排连接接。（20）、配电箱安安装垂直度箱高50CM以以下，垂直度度≤1.5mmm箱高50CM以以上，垂直度度≤3.0mmm（21）、灯具、插插座安装的允允许偏差如下下：5、避雷接地（1）建筑物利用基础础钢筋作接地地体，必须在在钢筋对接线线或搭接处用用圆钢焊跨接接，二根主筋筋之间必须在在钢筋长度内内用圆钢勾通通。（2）利用建筑物主筋筋作引下线，其其主筋数量不不少于2根，主筋筋直径须大于于Φ12。（3）、避雷针（带）镀镀锌必须完好好，避雷针安安装应垂直、牢牢固，垂直度度偏差≤3/10000。（4）、镀锌扁钢焊接接长度必须不不小于扁钢宽宽度的3倍，三面面焊接，圆钢钢焊接长度必必须不小于圆圆钢长度的66倍，双面面焊接，焊缝缝应饱满，无无气孔、裂缝缝等。（5）、至电气设备、装装具等的接地地（接零）分分支线，必须须直接与接地地干线相连，严严禁串联连接接。（6）、避雷针（带）与与引下线连接接必须焊接，并并应作防腐处处理。（7）、引下线与接地地网连接应用用断接卡连接接或直接与接接地网焊接，在在离地面一定定高度（设计计要求）设接接地电阻测试试点。（四）空调与通风风工程监理细细则1、风管安装（1）、材料、半成品品材质、规格格、尺寸、位位置、标高、走走向是否符合合设计要求，必必须经监理确确认后才能施施工。（2）、冷轧连续热镀镀锌钢板表面面平整，光洁洁无损伤。镀镀锌层完整并并均匀一致。但但允许有大小小不均匀的锌锌花，轻微划划伤、压痕和和小的铬酸盐盐印化处理缺缺陷，热轧等等边角钢表面面不得锈蚀腐腐烂，每米弯弯曲度不大于于4mm，不得得有明显扭转转，玻璃棉表表面不应有破破损、割裂、压压碎等现象，边边缘应整齐，保保持疏松柔软软特性。（3）、风管咬缝处必必须紧密，宽宽度均匀、无无孔洞、半咬咬口和胀裂，直直管纵向咬缝缝应错开。（4）、风管焊缝严禁禁有烧穿、漏漏焊和裂纹等等缺陷，纵向向焊缝必须错错开。（5）、风管两端面应应平行，无翘翘角，表面凹凹凸不大于55mm，风管管与法兰连接接牢固，翻边边平整，宽度度不小于6mmm，紧贴法法兰。（6）、风管法兰连接接牢固，焊缝缝处不设螺孔孔，孔距不大大于150mmm，矩形法法兰四角应设设螺孔。（7）、风管加固应牢牢固可靠、整整齐、间距适适宜，均匀对对称。（8）、风管及应法兰兰制作尺寸的的允许偏差范范围如下表：：（9）、防火阀必须关关闭严密，外外壳、阀板材材料厚度严禁禁小于2mmm。（10）、各类风阀阀的组合件尺尺寸必须正确确，叶片与外外壳无磨擦。（11）、风口的孔孔、片、扩散散圈间距一致致，边框.叶片平直整整齐，外观光光滑，美观。（12）、各类风阀阀应有启闭标标记，多叶阀阀叶片贴合，搭搭接一致。（13）、罩口尺寸寸偏差每米不不大于2mmm，连接处牢牢固，无尖锐锐的边缘。（14）、风帽的尺尺寸偏差每米米不大于2mmm，形状规规整，旋转风风帽重心平衡衡。（15）、风口制作作允许偏差（16）、支、吊架架材料规格符符合《采暖通通风设计运用用手册》（TT607）（17）、支、吊架架间距当设计计无要求时，不不保温风管应应符合下表，保保温风管按不不保温风管间间距后乘0..85。（18）、支、吊架架不得安装在在风口、阀门门、检查孔及及测定孔等部部位。（19）、矩形保温温风管不能直直接与支、吊吊架接触，应应垫上坚固的的隔热材料，其其厚度与保温温层相同，防防止产生冷桥桥，吊杆不得得与风管侧面面接触。（20）、吊架不能能直接吊在风风管法兰上。（21）、斜管插板板阀垂直安装装时，阀板必必须向上拉启启，水平安装装时，阀板顺顺气流方向插插入，阀板不不应向下拉启启。（22）、风管的法法兰连接对接接平行、严密密、螺栓紧固固，同一管段段的法兰螺母母在同一侧，垫垫料不能挤入入风管内。（23）、风口安装装位置正确，同同一空间内标标高一致。（24）、风管风口口安装的允许许偏差应符合合下表2、通风机安装质量量控制（1）、通风机的型号号，规格是否否符合设计要要求（2）、风机安装在无无减震器的机机座上时，应应垫上4~55mm厚的的橡胶板，找找平、找正后后固定牢。（3）、风机叶轮严禁禁与壳体碰撞撞。（4）、地脚螺栓必须须拧紧，并有有防松装置，垫垫铁设置位置置必须正确，接接触紧密，每每组不超过三三块。（5）、叶轮旋转方向向必须正确。（7）、通风机安装允允许偏差应符符合下表。通风机安装允许偏偏差表：（8）、保温钉距边的的距离a≤75mm，钉钉与钉之间的的距离b≤450mmm。保温钉粘粘上后应待112~24hh再铺覆保保温材料。（9）、保温材料的铺铺覆应纵、横横缝错开，表表面平整密实实，不得有裂裂缝空隙。（10）、阀门保温温后，启闭标标记要明确、清清晰、操作方方便。（11）、保温层平平整度，厚度度的允许偏差差符合下表（12）、安装后的通风风空洞系统必必须进行调试试工作，调试试前应达到以以下要求：A、风口总风量的实实测值与设备备风量的允许许值不大于110%。B、新风量与回风量量之和应近似似等于总的送送风量。C、各风口是实测值值与设计值偏偏差不大于115%。D、风管系统的漏风风率不大于110%。（五）、消防工程程监理细则1、火灾自动报警系系统（1）、火灾自动报警警系统配管、配配线同电气安安装工程。（2）、感烟、感温等等探测器严格格按设计要求求布置，安装装时盒口周边边无破损，探探测器接线正正确，外观无无损，牢固可可靠。（3）、消防控制设备备布置应符合合下列要求：：A、单列布置时，盘盘前操作距离离不应小于11.5m，双双列布置时，盘盘前操作距离离不小于2mm。B、值班人员经常工工作的一面，控控制盘至墙的的距离不应小小于3m。C、盘后维修距离不不应小于1mm，控制盘排排列长度大于于4m时，控制制盘两端应设设置宽度不小小于1m的通道。（4）、探测器的安装装倾斜角不能能大于45º，探测器器周边0.55m内不应应有遮挡物。探探测器至空调调送风口边的的水平距离不不应小于1..5m，并宜宜接近回风口口安装。（5）、端子箱内各回回路电缆排列列整齐，线号号清楚，绑扎扎成束，端子子号相对应，字字迹清晰。（6）、消防控制室工工作接地电阻阻小于4Ω,采用联合接接地时，接地地电阻应小于于1Ω，专用接地地干线应用铜铜芯绝缘导线线，其线芯截截面不小于116㎜2，由消控控室接地极引引至各消防设设备的接地线线应选用铜芯芯绝缘软线，线线芯截面积不不小于4㎜2。2、自动喷淋灭火系系统（1）消防水管进入消消防箱应“横平竖直”，进箱短管管长度大于5500mm，成成双管进箱的的，应支架固固定。（2）室内消火栓，栓栓口应朝外，阀阀门中心距地地面1.1mm，误差不超超过20mmm，阀门距箱箱侧面为1440mm，距距箱后表面为为100mmm，误差不超超过5mm。（3）消防给水管试压压应符合设计计要求，当设设计无要求时时，试验压力力为工作压力力的1.5倍，同时试试压调试必须须有消防部门门参加。（4）喷头的安装位置置，间距及喷喷头喷射方向向必须符合设设计要求，喷喷头安装必须须与装饰配合合施工。（六）、智能建筑筑工程监理细细则1、管路敷设同电气气安装工程。2、综合布线系统（1）施工质量控制（检检查）施工质量控制工作作是落实施工工前质量检查查和随工检验验、隐蔽工程程检查签证等等内容。1）施工质量控制检检查项目主要要包括环境检检查、器材检检查、设备安安装检验、缆缆线敷设和保保护方式检验验、线缆终接接等方面。2）施工质量控制工工程对象，包包括传输链路路、缆线、跳跳线、终端、配配线架、连接接硬件、集线线器、信息插插座、线管、线线槽、线箱（线线盒）、支撑撑、防护、接接地等及它其其性能质量。3）监理人员检查施施工单位的质质量保证和质质量管理体系系，质检机构构设置，人员员配备；检查查管理制度是是否健全等。4）环境检查（施工工前）A．对交接间、设备备间、工作区区的土建和环环境条件进行行检查B．土建已全部竣工工，预埋地槽槽、暗管、孔孔洞、竖井的的位置、数量量尺寸、质量量均符合设计计要求。C．检查接地装置及及其接地电阻阻设计要求D．电源插座齐备并并有电。E．地板、通风、环环境等符合设设计要求。5）器材检查（施工工前）A．智能建筑工程所所有缆线器材材设备硬件的的形式、规格格、数量、质质量在施工前前应进行检查查，对不符合合要求的不得得使用。B．缆线检查包括：：双绞电缆、光光缆及跳线的的型式、规格格、型号、等等级、外表、标标志、标签、外外护套等C．电缆的电气性能能抽验，加上上选用的接插插体进行抽样样测试。D．查光缆合格证及及检验测试数数据；必要时时用光纤测试试仪测试光纤纤衰减和光纤纤长度。E．接插件和配线设设备的检验：：配线模块、信信息插座、光光纤插座的连连接器的型式式、数量、位位置及保安单单元的指标应应满足设计要要求。光、电电缆交接设备备的型式、规规格、编排及及标志名称应应与设计相符符。F．器材与铁件的检检验：各种型型材、管材、管管道、铁件预预埋金属线槽槽、过线盒、接接线盒、桥架架等的材质、规规格、型号、表表面、完整性性都应符合设设计要求。6）设备安装检验设备安装检验包括括：机柜、机机架安装；各各类配线部件件安装；8位模块式通通用插座安装装；电缆桥架架及线槽安装装；所有设备备的接地等内内容必须符合合GB/T550312——2000及设计要求求。7）缆线的敷设和保保护措施检验验（隐蔽工程程签证）A．光缆布放分楼内内和楼间（室室外）的敷设设；楼内又分分缆线桥架及及线槽布放和和缆线暗敷两两种。B．楼间（室外）布布放又分为架架空、管道、埋埋式、隧道等等情况。C．电、光缆敷设和和保护措施检检验项目、内内容。D．电、光缆的敷设设和保护措施施要求（例如如对绞电缆与与电力线最小小净距、电光光缆暗管敷设设与其他管线线最小净距等等）必须符合合GB/T550312——2000和设计要求求。8）缆线终接检查包包括对绞电缆缆芯线与8位模块式通通用插座连接接；光缆芯线线与光纤插座座等的连接；；各类跳线与与接插件间的的终端等，都都应符合GBB/T503312—2000和工艺要求求（例如光纤纤连接损耗值值要求）。（七）、外墙装饰饰面砖监理细细则(1)材料要要求水泥：：325号以上的普普通水泥或矿矿渣水泥。聚乙烯烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶胶状体。面砖：：必须为一级级品，表面平平整，颜色一一致，每块砖砖的尺寸正确确，边角整齐齐。(2)施工工工具水平尺、靠靠尺板、底尺尺、小灰桶、小小水壶、平锹锹、扫帚、抹抹子擦布等常常用的施工工工具。(3)施工工工艺①基层处理在结构施施工时，墙面面尽可能按清清水墙面标准准施工，做到到平整垂直，为为饰面工程施施工创造良好好条件。镶贴贴面砖的基层层，一般都是是抹1:3的水泥砂浆浆一层，厚度度15mm左右，并要求将表表面用木抹子子搓毛，墙面面抹灰必须平平整、方正、垂垂直。对于脚手手架眼、管洞洞、管槽等应应填充堵严。个个别凸凹和缺缺棱掉角部分分要先刷一遍遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补补平，每次修修补厚度10MM以内为宜。门门窗框塞缝应应作为一道工工序专人负责责，先用1:2或1:3水泥砂浆将将缝塞严，达达到一定强度度后，再抹基基层，打底2～3d后开始贴砖砖。②面砖的选择和浸泡泡粘贴之前前必须对面砖砖进行挑选，首首先将色泽不不同的砖分别别堆放，挑出出翘曲变形、裂裂纹、面层缺缺釉、有杂质质、边沿不整整齐及其它有有明显缺陷的的砖，对于矩矩形的砖，分分别进行长、宽宽两次检查，分分大、中、小小三种类产品品，并分类堆堆放保存待用用。在粘贴面面砖时，将同同一尺寸者用用于同一房间间或同一墙面面。以保证接接缝均匀一致致。③面砖在粘贴之前，要先浸入水水中湿润2～3h左右，捞出出后立放阴干干，表干内湿湿，或把水揩揩去，擦洗干干净，正面和和背面均不得得有油污。④面砖粘贴之前，必必须进行预排排，以保证接接缝均匀。⑤弹规矩线根据墙面面的宽度、高高度和设计要要求，弹出面面砖定位的立立缝线和水平平缝线。⑥润湿基层在粘贴之之前，要先把把基层表面清清扫干净，铲铲除墙面及阴阴角等处的余余浆、毛刺，然然后洒水润湿湿墙面，也可可在施工的前前一天将基层层墙面浇水，要要浇匀、湿透透、表面无水水。⑦刮抹粘结灰浆用抹子直直接把107胶水泥素浆浆刮抹到基层层上，厚度控控制在4～6mm。双手持砖砖上墙粘贴，并并用橡胶锤或或拳头振击，待待面砖接缝处溢出灰浆，至表表面平整为止止。⑧镶贴面砖镶贴顺序序为：先安放垫尺尺板(此垫尺板的的高度应与面面砖的高度相相同)，此垫尺板板必须用水平平尺找正，先铺好墙面面两端的阴角角瓷片，然后后依据两端阴阴角瓷片拉线线粘贴中间瓷瓷片，如此逐逐皮逐层往上上粘贴。在水水泥素浆终凝凝之前将垫尺尺板取出。⑨擦缝、嵌缝墙面镶贴贴完毕之后，在在粘结水泥素素浆终凝之前前，必须适时时地把接缝处处流出灰浆用用锯末、棉纱纱等物揩擦干干净，以防灰浆硬硬结后难以清清除。(4)劳动组织织本工艺可可按3人编为一个个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖砖。如果一块块面积较大，粘粘贴施工人员员可相应增加加。(5)质量要求求及注意事项项在由下往往上逐行粘贴贴时，每贴好好一行砖后，应应及时用靠尺尺板横向靠平平，竖向靠直直。偏差处用用橡皮锤轻轻轻敲平，并校校正横竖缝平平直，避免粘粘结浆收水后后，再进行纠纠偏移动，造造成空鼓和不不平整现象。粘贴面砖砖的粘结浆要要饱满，但不不宜过多，过过多了砖面不不易贴平。如如果多敲还会会造成浆水集集中到砖底部部或溢出，收收水后造成空空鼓。在粘贴过过程中，要求求做到一次成成活，不宜多多动。外墙贴面面砖时，不得得在脚手架上上和从室内外外倒脏水垃圾圾，操作人员员要做到活完完顺手清，拆拆脚手架时要要注意不要碰碰坏墙面。墙面完工工以后，砂浆浆等沾污用清清水洗刷不净净时，可用10%稀盐酸溶液液洗刷，盐酸酸与水泥中的的氢氧化钙发发生化学反应应，变成溶于于水的氧化钙钙，很容易清清洗干净，然然后要自上而而下地用清水水洗净。突出物周周围的砖应套套割吻合。管管子铁件出墙墙处，不得用用碎砖拼贴，要要用整砖打眼眼安装。成品检验验标准：表面平整整：2mm立面垂直直度：室内2mm，室外3mm阳角方正正：2mm接缝平整整：3mm接缝高低低差：室内0.5mm，室外1mm护墙板上上口平直：2mm（七）电梯安装工工程监理细则则1、设备进场验收随机文件必须包括括下列资料：：（1）土建布置图；（2）产品出厂合格证证；（3）门锁装置、限速速器（如果有有）、安全钳钳（如果有）及及缓冲器（如如果有）的型型式试验合格格证书复印件件。（4）装箱单；（5）安装、使用维护护说明书；（6）动力电路和安全全电路的电报报原理图；（7）液压系统原理图图。设备零部件应与装装箱单内容相相符；设备外外观不应存在在明显的损坏坏。2、土建交接检验：：土建交接检检验应符合规规范第4.22节的规定定。3、液压系统（1）液压站站及液压压顶升机构的的安装必须按按土建布置图图进行。顶升升机构必须安安装牢固，缸缸体垂直度严严禁大于0..4‰。（2）液压管路应可靠靠联接，且无无渗漏现象。（3）液压泵站油位显显示应清晰、准准确。（4）显示系统工作压压力的压力表表应清晰、准准确。4、导轨：导轨安装装应符合规范范第4.4节的规定。5、门系统：门系统统安装应符合合规范第4..5节的规规定。6、轿厢：轿厢安装装应符合规范范第4.6节的规定。7、平衡重：如果有有平衡重，应应符合本规范范第4.7节的规定。8、安全部件：如果果有限速器、安安全钳或缓冲冲器，应符合合本规范第44.8节的的有关规定。9、悬挂装置、随行行电缆（1）如果有绳头组合合，必须符合合本规范第44.9.1条的规定。（2）如果有钢丝绳，严严禁有死弯。（3）当轿厢悬挂在两两根钢丝绳或或链条上，其其中一根钢丝丝绳或链条发发生异常相对对伸长，为此此装设的电气气安全开关必必须动作可靠靠。对具体有有两个或多个个液压顶升机机构的液压电电梯，每一组组悬挂钢丝绳绳均应符合上上述要求。（4）随行电缆严禁有有打结和波浪浪扭曲现象。（5）如果有钢丝绳或或链条，每根根张力与平均均值偏差不应应大于5％。（6）随行电缆的安装装还应符合下下列规定：a、随行电缆端部应应固定可靠。b、随行电缆在运行行中应避免与与井道内其他他部件干涉。当当轿厢完全压压在缓冲器上上时，随行电电缆不得与底底坑地面接触触。10、电气装置：：电气装置安安装应符合规规范第4.110节的规规定。11、整机安装验验收（1）液压电梯安全保保护验收必须须符合下列规规定：A、必须检查以下安安全装置或功功能：1）断相、错相保护护装置或功能能：当控制柜三相电源源中任何一相相断开或任何何二相错接时时，断相、错错相保护装置置或功能应使使电梯不发生生危险故障。注：当错相不影响响电梯正常运运行时可没有有错相保护装装置或功能。2）短路、过载保护护装置动力电电路、控制电电路、安全电电路必须有与与负载匹配的的短路保护装装置；动力电电影必须有过过载保护装置置。3）防止轿厢坠落、超超速下降的装装置液压电梯梯必须装有防防止轿厢坠落落、超速下降降的装置，且且各装置须与与其型式试验验证书相符。4）门锁装置门锁装装置必须与其其型式试验证证书相符。5）上极限开关上极极限开关必须须是安全触点点，在端站位位置进行动作作试验时必须须动作正常。它它必须在柱塞塞接触到其缓缓冲制停装置置之前动作，且且柱塞处于缓缓冲制停区时时保持动作状状态。6）机房、滑轮间（如如果有）、轿轿顶、底坑停停止装置位于于轿顶、机房房、滑轮间（如如果有）、底底坑的停止装装置的动作必必须正常。7）液压油温升保护护装置当液压压油达到产品品设计温度时时，温升保护护装置必须动动作，使液压压电梯停止运运行。8）移动轿厢的装置置在停电或电电气系统发生生故障时，移移动轿厢装置置必须能移动动轿厢上行或或下行，且下下行时还必须须装设防止顶顶升机构与轿轿厢运动相脱脱离的装置。B、下列安全开关，必必须动作可靠靠：1）限速器（如果有有）张紧开关关；2）液压缓冲器（如如果有）复位位开关；3）轿厢安全窗（如如果有）开关关；4）安全门、底坑门门、检修活板板门（如果有有）的开关；；5）悬挂钢丝绳（链链条）为两根根时，防松动动安全开关。（2）限速器（安全绳绳）安全钳联联动试验必须须符合下列规规定：a、限速器（安全绳绳）安全钳联联动试验中必必须动作可靠靠，且应使电电梯停止运行行。b、联动试验时轿厢厢载荷及速度度应符合下列列规定：1）当液压电梯额定定载重量与轿轿厢最大有效效面积符合表表1的规定时，轿轿厢应载有均均匀分布的额额定载重量；；当液压电梯梯额定载重量量小于表1规定的轿厢厢最大有效面面积对应的额额定载重量时时，轿厢应载载有均匀分布布的125％的液液压电梯额定定载重量，但但该载荷不应应超过表1规定的轿厢厢最大有效面面积对应的额额定载重量；；2）对瞬时式安全钳钳，轿厢应以以额定速度下下行；对渐进进式安全钳，轿轿厢应以检修修速度下行。3）当装有限速器安安全钳时，使使下行阀保持持开启状态（直直到钢丝绳松松弛为止）的的同时，人为为使限速器机机械动作，安安全钳应可靠靠动作，轿厢厢必须可靠制制动，且轿认认错倾斜度不不应大于5％。4）当装有安全绳安安全钳时，使使下行阀保持持开启状态（直直到钢丝绳松松弛为止）的的同时，人为为使安全绳机机械动作，安安全钳应可靠靠动作，轿厢厢必须可靠制制动，且轿底底倾斜度不应应大于5％。表1额定载重量与与轿厢最大有有效面积之间间关系（3）层门与轿门的试试验符合下列列规定：层门与轿门的试验验必须符合本本规范第4..11.3条的规定。（4）超载试验必须符符合下列规定定：当轿厢载载有120％额定定载荷时液压压电梯严禁启启动。（5）液压电梯安装后后应进行运行行试验；轿厢厢在额定载重重量工况下，按按产品设计规规定的每小时时启动次数运运行10000次（每天天不少于8hh），液压电电梯应平稳、制制动可靠、连连续运行无故故障。电梯每每完成一个启启动、正常运运行、停止过过程计数一次次。（6）噪声检验应符合合下列规定：：a、液压电梯的机房房噪声不应大大于85dBB（A）；b、乘客液压电梯和和病床液压电电梯运行中轿轿内噪声不应应大于55ddB（A）；c、乘客液压电梯和和病床液压电电梯的开关门门过程噪声不不应大于655dB（A）。（7）平层准确度检验验应符合下列列规定：液压电梯平层准确确度应在+115mm范范围内。（8）运行速度检验应应符合下列规规定：空载轿厢上行速度度与上行额定定速度的差值值不应大于上上行额定速度度的8％；载有额额定载重量的的轿厢下行速速度与下行额额定速度的差差值不应大于于下行额定速速度的8％。（9）额定载重量沉降降量试验应符符合下列规定定：载有额定载重量的的轿厢停靠在在最高层站时时，停梯100min，沉沉降量不应大大于10mmm，但因油温温变化而引起起的油体积缩缩小所造成的的沉降不包括括在10mmm内。（10）液压泵站溢溢流阀压力检检查应符合下下列规定：液压泵站上的溢流流阀应设定在在系统压力为为满载压力的的140％—170％时动动作。（11）超压静载试试验应符合下下列规定：将截止阀关闭，在在轿内施加2200％的额额定载荷，持持续5miin后液压压系统应完好好无损。（12）观感检查应应符合规范第第4.11..10条的的规定。七、安装工程常见见质量通病及及其防治：（一）、建筑给水水排水及采暖暖工程1、管道的固定管卡卡设置不当现象：垂直或水平平管的管卡设设置不当预防措施：严格按按照规范标准准的要求正确确确定垂直管管道固定管卡卡的标高，尤尤其是同室各各种垂直管道道的标高应统统一，每层安安装一个管卡卡。硬聚氯乙乙烯排水管道道立管、横管管伸缩节或固固定支架的设设置，应符合合建筑排水《硬硬聚氯乙烯管管道设计、施施工及验收规规程》中的有有关规定。一一般要求在伸伸缩节处固定定。2、管卡安装不牢固固现象：管卡安装后后有松动、脱脱落或者变形形预防措施：对管卡卡的材质严格格检验把关，厚厚度不符合要要求的不能使使用在工程上上；管卡安装装孔洞不应打打得太小，埋埋设进墙的部部份不应小于于80～100㎜；；严禁将管卡卡的开脚部位位敲平；补洞洞应采用水泥泥砂浆，不得得用混合砂浆浆，管卡根部部的水泥砂浆浆应嵌密实。严严禁使用木榫榫塞入洞中；；在混凝土或或实心砖，可可以使用带膨膨胀螺栓的管管卡。在多孔孔砖砌成墙体体中严禁用膨膨胀螺栓。3、排水管道堵塞现象：排水管内有有杂物，造成成排水不畅预防措施：施工中中留出管口应应严密封堵，避避免杂物掉入入管道；卫生生器具安装前前应认真检查查，及时清除除管道内杂物物；卫生器具具安装后应及及时对产品进进行保护，尤尤其是座便器器，浴缸、水水盘等易受人人为因素（如如将多余水泥泥砂浆并倒入入浴缸、水盘盘中）影响的的部位。4、坐便器安装不牢牢固现象：坐便便器安装松动动、不稳，影影响使用预防措施：坐便器器底座的固定定螺栓，应采采用镀锌膨胀胀螺栓或加工工的开脚螺栓栓，直径不得得小于6㎜。螺栓栓应落出螺帽帽，螺帽与瓷瓷底坐之间应应采用软性垫垫片，不得使使用钢性垫片片。坐便器与与水箱都有不不得使用木螺螺钉固定；水水箱一般应紧紧靠墙面，不不应留有空隙隙。水箱与坐坐便器边体安安装的，如留留有空隙应垫垫软性垫块物物体（如木条条、橡皮等），使使水箱稳定可靠。坐便器底底座应与地面面平齐，四周周缝隙应用水水泥填平抹光光，也可打上上硅胶，不应应用水泥砂浆浆；多孔砖、轻轻型砌块等墙墙体，严禁使使用膨胀螺栓栓固定卫生器器具。5、卫生器具在与排排水管道接口口处渗水或溢溢水孔堵塞现象：溢水水孔、排水孔孔排水不畅预防措施：水盘、磁磁洗涤盘等卫卫生器具在安安装排水栓时时应涂油灰，先先将溢水孔内内杂物清除，将将排水栓的溢溢水孔对准水水盘的溢水孔孔，并慢慢用用力均匀将排排水栓压紧，低低部橡皮圈应应垫平整，将将尼龙格令的的丝扣纳于（锁锁紧螺母）给给水排水栓拧拧紧，直至将将油灰挤出（注注意防止油灰灰将溢水孔堵堵塞），确保保排水栓及尼尼龙格压丝扣扣处不渗漏水水；排污水管管道在穿越楼层处，土土建应将预留留孔洞用混凝凝土严密封死死，尤其在管管道的四周，严严禁渗漏。6、卫生器具在与排排水管存水弯弯安装标高不不符合要求现象：存水水弯底部距地地面太短预防措施：在排水水立管施工中中与卫生器具具连接的顺水水三通高度，从从地面向上量量至顺水三通通中心的高度度一般应在3300~3550㎜左右右。施工中控控制好排水立立管顺水三通通的高度，则则卫生器具排排水管道存水水弯底部的标标高就得到控控制，存水弯弯底部离地面面高度≥150㎜。7、水泵安装不符合合要求现象：采用用钢垫片受负负荷的，钢垫垫片安装不符符合要求；泵泵与管连接之之间的软接口口歪斜严重，法法兰之间有明明显的高低不不平行现象；；同心度偏差差明显，午工工盘有偏心或或明显的阻滞滞现象。预防措施：熟悉施施工规范对水水泵安装的要要求，特别是是对钢筋垫片片安装分布的的位置要掌握握。施工企业业应加强培训训或配备钳工工人员，按规规定要求操作作；水泵安装装前应对基础础的尺寸、轴轴线、标高及及地脚螺栓孔孔按设计要求求进行复测。应应先安装水泵泵，再与管道道对口连接，严严禁强行对口口；水泵在运运输吊装中应应加强对设备备的保护，避避免意外的碰碰撞（因为设设备在出厂前对同心心度等精度都都进行检验，符符合要求方准准出厂的）；；水泵安装完完毕在试平前前应进行盘平平检查，手工工转动联轴器器应灵活，无无阻滞、卡住住现象。否则则应对联轴器器的间隙等进进行检查、调调整；软接口口的安装，应应在自然状态态下连接泵口口，管道不得得受应力。软软接口的两端端法兰高低应应一致，法兰兰应平行；泵泵口法兰的垫垫片、螺栓等等应符合设计计或规范的要要求。8、地漏安装不符合合要求现象：地漏漏安装深度超超过国家规范范规定，有的的深度在200~30左左右；地漏安安装坐标偏位位明显，有的的被浴缸或小小便池台阶或或水盘的砖墩墩等砌入了一一部份，既影影响使用功能能又影响观感感质量；地漏漏盖板（篦子子顶面）堵塞塞现象较多。预防措施：按照规规范要求，地地漏应安装在在地面的最低低处，其篦子子顶面应低于于设置处地面面的5MM。施工工中应与土建建密切配合，及及时修整偏差差；地漏安装装坐标应严格格按设计图要要求施工，尤尤其在上下层层同一轴线位位置的地漏，其其偏差不得大大于50。地漏不不得有部份被被砌入现象，以以免影响使用用功能；施工工中，对已安安装完毕的地地漏盖板应采采取有效的产产品保护措施施，防止水泥泥浆水、混合合砂浆等建筑筑垃圾堵塞地地漏。竣工验验收前应将全全部地漏检查查一遍，对有有堵塞的应及及时清除，以以确保使用功功能。9、内煤气管道的坡坡度及套管的的设置不符合合要求现象：引入入室内的总干干管坡度不明明显，甚至有有倒坡现象。预防措施：室内煤煤气管道的坡坡度应符合设设计要求。设设计无规定时时，应做到任任何情况下不不得向表内落落水；同口径径管道应坡向向集水管；小小口径管坡向向大口径管；；横向管道应应有3‰~5‰的坡度，并并不得有“袋水”现象。（二）、建筑电气气工程1、防雷接地不符合合要求现象：引下线、均均压环、避雷雷带搭接处有有夹渣、焊瘤瘤、虚焊、咬咬肉、焊缝不不饱满等缺陷陷；焊渣不敲敲掉、避雷带带上的焊接处处不刷防锈漆漆；用螺纹钢钢代替圆钢作作搭接钢筋。直直接利用对头头焊接的主钢钢筋作防雷引引下线。预防措施：加强对对焊工的技能能培训，要求求做到搭接焊焊处焊缝饱满满、平整均匀匀，特别是对对立焊、仰焊焊等难度较高高的焊接进行行培训；增强强管理人员和和焊工的责任任心，及时补补焊不合格的的焊缝，并及及时敲掉焊渣渣，刷防锈；；根据《建筑筑电气安装工工程施工质量量验收规范》规规定，避雷引引下线的连接接为搭接焊接接，搭接长度度为圆钢直径径的6倍，因此此，不允许用用螺纹钢代替替圆钢作搭接接钢筋。若作作为引下线的的主钢筋土建建如是对头碰碰焊的，应在在碰焊处按规规定补一搭接接圆钢。2、室外进户管预理理不符合要求求。现象：采用薄壁钢钢管代替厚壁壁钢管；预埋埋深度不够，位位置偏差较大大。转弯处用用电焊烧弯，上上墙管与水平平进户管网电电焊驳接成990°角；进户管管与地下室外外墙的防水处处理不好。预防措施：进户预预埋管必须使使用厚壁钢管管或符合要求求的PVC管（一般壁壁厚PVCCΦl14为4.5mmm以上，Φ56为3mm米）；；加强与土建建和其他相关关专业的协调调和配合，明明确室外地坪坪标高，确保保预埋管埋深深不少于0..7米。加加强对承包队队伍领导和材材料采购员有有关法规的教教育，监理人人员要严格执执行材料进场场需检验这一一规定，堵住住漏洞。预埋埋钢管上墙的的弯头必须用用弯管机弯曲曲，不允许焊焊接和烧焊弯弯曲。钢管在在弯制后，不不应有裂缝和和显著的凹痕痕现象，其弯弯扁程序不宜宜大于管子外外径的10％，弯曲曲半径不应小小于所穿入电电缆的最小允允许弯曲半径径。做好防水水处理，请防防水专业人员员现场指导或或由防水专业业队做防水处处理。3、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求现象：电线管多层层重叠，有的的地方高出钢钢筋的面筋；；电线管2根或2根以上并并排紧贴；电电线管埋墙深深度太浅，甚甚至埋在墙体体外的粉层中中。钢管丝扣扣连接处、进进箱盒处跨接接接地线焊接接倍数不足，有“点焊”现象，薄壁钢管有焊穿现象。焊接处药渣清除不及时，防锈防腐不及时；钢管弯曲半径太小、弯扁、凹痕、折皱明显；明配钢管在电表箱、过路箱处不紧帖墙面或或有半明半暗暗现象，固定定卡子不对称称；钢管直接接对口焊接。；；钢管进入配配电箱，盒内内歪斜不顺直直，管口不套套丝，无锁紧紧螺母固定，露露出太长；管管口不平整、长长短不一；管管口不用保护护圈；预埋PPVC电线线管时不是用用塞头堵塞管管口，而是用用钳夹扁拗弯弯管口。预防措施：电线管管多层重叠一一般出现在高高层建筑的公公共通道中，当当塔楼的住宅宅每层有6套以上时，建建议土建最好好采用公共走走廊天花吊顶顶的装饰方式式，这样电气气专业的大部部分进户线可可以通过在吊吊顶之上敷设设的线槽直接接进入住户。也也可以采用加加厚公共走道道楼板的方式式，使众多的的电线管得以以隐蔽。电气气专业施工人人员布管时应应尽量减少同同一点处线管管的重叠层数；电线线层不能并排排紧贴，如施施工中很难明明显分开，可可用小水泥块块将其隔开；；暗敷钢管埋埋入建筑物或或构筑物内，离离其表面的距距离不应小于于15。钢管埋埋设在砖墙内内应在适当的的距离用铅丝丝、木榫等将将钢管紧贴墙墙槽内固定，并并用水泥砂浆浆补槽，凸出出墙面10~~15，防止止起壳、开裂裂；暗敷走向向宜“横平竖直”，一般应沿沿砖缝处开槽槽，以免砖砌砌体强度受到到影响，钢管管在进箱盒处处应顺直；钢钢管采用丝扣扣连接的（包包括暗敷的镀镀锌钢管），其其圆钢跨接接接地线的直径径不得小于66MM2；钢钢管的弯曲直直径应符合规规范要求；明明配钢管一般般应紧贴墙面面敷设，在进进箱、盒、柜柜等处应将管管子弯成“定身弯”；钢管连接接处的内壁应应光滑，直接接对口焊接在在导穿线时极极易损伤，在在对口焊接处处机械强度也也较低差，因因此不得采用用直接对口焊焊接的方法。电电线管的弯曲曲半径（暗埋埋）不应小于于管子外径的的10倍，管管子弯曲要用用弯管机或拗拗捧使弯曲处处平整光滑，不不出现扁折、凹凹痕等现象；；电线管进入入配电箱要平平整，露出长长度为3-55mm，管口口要用护套并并锁紧箱壳。进进入落地式配配电箱的电线线管，管口宜宜高出配电箱箱基础面500-80mmm；预埋PVCC电线管时时，禁止用钳钳将管口夹扁扁、拗弯，应应用符合管径径的PVC塞头封盖管管口，并用胶胶布绑扎牢固固，PVC管子进箱盒盒线槽处应用用专用的护口口配件。4、导线的接线、连连接质量和色色标不符合要要求现象：多股导线不不采用铜接头头连接，直接接做成"羊眼圈"状，但又不不上锡；与开开关、插座、配配电箱的接线线端子连接时时，一个端子子上接几根导导线；线头裸裸露、导线排排列不整齐，没没有捆绑包扎扎；导线的三三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或混淆。预防措施：加强施施工人员对规规范的学习和和技能的培训训工作；多股股导线的连接接，应用镀锌锌铜接头压接接，不应使用用开口铜接头头或灌锡成铜铜接头，严禁禁将铜接头用用铁锤敲扁使使用，尽量不不要做"羊眼圈"状，如做，则则应均匀搪锡锡；在接线柱柱和接线端子子上的导线连连接只宜1根，如需接接两根，中间间需加平垫片片，并应有紧紧固件（弹簧簧垫片或双螺螺帽）；不允允许3根以上的连接；PPE保护线线、零线应在在汇流排上连连接，不得多多根导线绞接接后搪锡或用用铜接头把多多根导线压接接在一起，也也可另外加工工铜排或镀锌锌铜排做汇流流排接线用；；导线编排要要横平竖直，剥剥线头时应保保持各线头长长度一致，导导线插入接线线端子后不应应有导体裸露露；铜接头与与导线连接处处要用与导线线相同颜色的的绝缘胶布包包扎；材料采采购要按现场场需要配足各各种颜色的导导线；施工人人员应清楚分分清相线、零零线（N线）、接接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线，同时注意接线孔各类线的接线位置。5、配电箱的安装、配配线不符合要要求现象：箱体与墙体体有缝隙，箱箱体不平直；；箱体内的沙沙浆、杂物未未清理干净；；箱壳的开孔孔不符合要求求，特别是用用电焊或气焊焊开孔，严重重破坏箱体的的油漆保护层层，破坏箱体体的美观；落落地的动力箱箱接地不明显显（做在箱底底下），重复复接地导线截截面不够。箱箱体内线头裸裸露，布线不不整齐，导线线不留余量。预防措