某房建工程高大模板支撑施工方案层高米

目录一﹑工程概况………………2二﹑模板支撑施工方案编制依据…………2三﹑高大模板支撑计算书…………………2四﹑工程目标和支模质量保证的技术措施………………16五、梁模板高支撑架的构造和施工要求…………………17六﹑模板施工的安全技术…………………19七﹑拆模的安全技术………………………20八﹑应急预案………………22九﹑文明施工措施…………22十﹑注意事项………………22高大模板支撑施工方案一、工程概况某某某某某某高支撑面积约为77.54平方米，支撑高度约为10.1米，现浇梁截面为450×1400mm,板厚为110，C30商品砼现浇。本工程的现浇板采用钢管支撑。板上支模架采用483.0mm的钢管，A=4.89cm2；f=215N/mm2，模板采用18厚多层胶合板和涂塑板，40×90的衫木方，钢管支撑步距1.5米。钢管立杆底垫，采用长度不小于2米（两跨），厚度不小于50mm的木垫板。立杆接长均采用对接形式。每层钢管与框架柱之间设置两道拉杆。（详见附图）二、模板支撑施工方案编制依据模板支撑方案参照中华人民共和国行业标准,扣件其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB1583-1995）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑施工机械扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2004等编制；上海电力设计院有限公司220KV石港开关站建筑施工图纸；SGJS施工现场设施安全计算软件；三、高大模板支撑计算书：3.1.1现浇板的模板支撑受力计算：模板支架搭设高度为10.1米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.95米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.50米。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。一、模板支撑方木的计算方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.00×9.00×9.00/6=54.00cm3；I=4.00×9.00×9.00×9.00/12=243.00cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.110×0.350=0.963kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=1.500×0.350=0.525kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(1.000+2.000)×1.000×0.350=1.050kN2.强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.2×0.963+1.2×0.525=1.785kN/m集中荷载P=1.4×1.050=1.470kN最大弯矩M=1.470×1.00/4+1.79×1.00×最大支座力N=1.470/2+1.79×1.00/2=1.628kN截面应力=0.591×106/54000.0=10.94N/mm2方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!3.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=1.000×1.785/2+1.470/2=1.628kN截面抗剪强度计算值T=3×1628/(2×40×90)=0.678N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!4.挠度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q=0.963+0.525=1.488kN/m集中荷载P=1.050kN最大变形v=5×1.488×1000.04/(384×9500.00×2430000.0)+1050.0×1000.03/(48×9500.00×2430000.0)=1.787mm方木的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!二、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.26kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax最大变形vmax=2.295mm最大支座力Qmax=9.715kN截面应力=0.88×106/4491.0=196.60N/mm2支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于950.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑移的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.72kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.129×10.100=1.304kN(2)模板的自重(kN)：NG2=1.500×0.950×1.000=1.425kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.000×0.110×0.950×1.000=2.613kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.341kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×0.950×1.000=2.850kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ五、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；N=10.40——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.60A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.24W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.49——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；l0——计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——计算长度附加系数，取值为1.155；u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表；u=1.70a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.00m；公式(1)的计算结果：=115.97N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!公式(2)的计算结果：=38.84N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!六、楼板强度的计算:1.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取13.70m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋2级钢筋，配筋面积As=330.0mm2，fy=300.0N/mm2。板的截面尺寸为b×h=1000mm×110mm，截面有效高度h0=90mm。按照楼板每10天浇筑一层，所以需要验算10天、20天、30天...的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：2.计算楼板混凝土10天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边13.70m，短边13.70×0.41=5.62m，楼板计算范围内摆放15×6排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为q=2×1.2×(1.50+25.00×0.11)+1×1.2×(1.30×15×6/13.70/5.62)+1.4×(2.00+1.00)=16.23kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=1.00×16.23=16.23kN/m板带所需承担的最大弯矩按照两边固接单向板计算Mmax=ql2/12=16.23×13.702验算楼板混凝土强度的平均气温为20.00℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到10天后混凝土强度达到69.10%，C30.0混凝土强度近似等效为C20.7。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=9.94N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度：ξ=Asfy/bh0fcm=330.00×300.00/(1000.00×90.00×9.94)=0.11查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s=0.104此层楼板所能承受的最大弯矩为：M1=sbh02fcm=0.104×1000.000×90.0002×9.9×10-6结论：由于ΣMi=8.37=8.37<Mmax=253.85所以第10天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑必须保存。3.计算楼板混凝土20天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边13.70m，短边13.70×0.41=5.62m，楼板计算范围内摆摆放15×6排脚手架，将将其荷载转换换为计算宽度度内均布荷载载。第3层楼板所需承受的的荷载为q=3×1.2××(1.50++25.000×0.11))+2×1.2×(1.30×15×6/13..70/5..62)+1.4××(2.00++1.00))=23.116kN/mm2计算单元板带所承承受均布荷载载q=1.000×23.166=23.116kN/mm板带所需承担的最最大弯矩按照照两边固接单单向板计算MMmax=qll2/12=223.16××13.7002验算楼板混凝土强强度的平均气气温为20..00℃，查温度、龄龄期对混凝土土强度影响曲曲线得到20天后混凝凝土强度达到到89.900%，C30.00混凝土强度度近似等效为为C27.00。混凝土弯曲抗压强强度设计值为为fcm=12..85N/mmm2则可以得到矩形截截面相对受压压区高度：ξ=Asfy/bbh0fcm=3330.000×300.000/(10000.000×90.000×12.855)=0.009查表得到钢筋混凝凝土受弯构件件正截面抗弯弯能力计算系系数为s=0.085此层楼板所能承受受的最大弯矩矩为：M2=sbh02fcm=0.0085×1000..000×90.00002×12.8×10-6结论：由于ΣMii=8..37+8..84=177.21<<Mmaxx=362..24所以第20天以后后的楼板楼板板强度和不足足以承受以上上楼层传递下下来的荷载。第3层以下的模板支撑撑必须保存。4.计算楼板混凝凝土30天的强度度是否满足承承载力要求楼板计算长边133.70m，短短边13.770×0.41==5.62mm，楼板计算范围内摆摆放15×6排脚手架，将将其荷载转换换为计算宽度度内均布荷载载。第4层楼板所需承受的的荷载为q=4×1.2××(1.50++25.000×0.11))+3×1.2×(1.30×15×6/13..70/5..62)+1.4××(2.00++1.00))=30.009kN/mm2计算单元板带所承承受均布荷载载q=1.000×30.099=30.009kN/mm板带所需承担的最最大弯矩按照照两边固接单单向板计算MMmax=qll2/12=330.09××13.7002验算楼板混凝土强强度的平均气气温为20..00℃，查温度、龄龄期对混凝土土强度影响曲曲线得到30天后混凝凝土强度达到到102.007%，C30.00混凝土强度度近似等效为为C30.66。混凝土弯曲抗压强强度设计值为为fcm=14..60N/mmm2则可以得到矩形截截面相对受压压区高度：ξ=Asfy/bbh0fcm=3330.000×300.000/(10000.000×90.000×14.600)=0.008查表得到钢筋混凝凝土受弯构件件正截面抗弯弯能力计算系系数为s=0.077此层楼板所能承受受的最大弯矩矩为：M3=sbh02fcm=0.0077×1000..000×90.00002×14.6×10-6结论：由于ΣMii=8..37+8..84+9..11=266.32<<Mmaxx=470..63所以第30天以后后的楼板楼板板强度和不足足以承受以上上楼层传递下下来的荷载。第4层以下的模板支撑撑必须保存。3.1.2.现现浇梁受力支支撑受力计算算：模板支架搭设高度度为10.11米，基本尺寸为：梁截截面B×D=4500mm×1400mmm，梁支撑撑立杆的横距距(跨度方向)l=0.550米，立杆杆的步距hh=1.500米，梁底增加1道承重重立杆。图1梁模板支撑撑架立面简图图采用的钢管类型为为48×3.0。一、梁底支撑的计计算作用于支撑钢管的的荷载包括梁梁与模板自重重荷载，施工工活荷载等。1.荷载的计算：：(1)钢筋筋混凝土梁自自重(kN/m))：qq1=255.000××1.4000×0.5000=17.5500kN//m(2)模板板的自重线荷荷载(kN/m))：qq2=1..500×0.5000×(2×1.4000+0.4550)/0..450=55.417kkN/m(3)活荷荷载为施工荷荷载标准值与与振倒混凝土土时产生的荷荷载(kN)：经计算得到，活荷荷载标准值P1=(11.000++2.0000)×0.4500×0.5000=0.6775kN2.方木楞的支撑撑力计算：均布荷载q==1.2××17.5000+1.22×5.4177=27.5500kN//m集中荷载P==1.4××0.6755=0.9445kN方木计算简图经过计算得到从左左到右各方木木传递集中力力[即支座力]分别为N11=2.3222kNN22=8.6777kNN33=2.3222kN方木按照三跨连续续梁计算，方方木的截面力力学参数为本算例中，面板的的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=8.000×9.00×9.00//6=1108.000cm3；II=8..00×9.00×9.00×9.00//12=486.000cm4；方木强度计算最大弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和，计计算公式如下下:均布荷载q==8.6777/0.5500=177.353kkN/m最大弯矩M==0.1qql2=0.1×17.355×0.50×截面应力=0.4434×106/1080000.0==4.02NN/mm2方木的计算强度小小于13.00N/mm22,满足要求!方木抗剪计算最大剪力的计算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪强度必须须满足:TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6××0.5000×17.3553=5.2206kN截面抗剪强度度计算值TT=3×5206//(2×80×90)=11.085NN/mm2截面抗剪强度度设计值[[T]=1..30N/mmm2方木的抗剪强度计计算满足要求求!方木挠度计算最大挠度考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的挠度和，计计算公式如下下:最大变形v==0.6777×14.4661×500.004/(1000×9500..00×48600000.0))=0.1333mm方木的最大挠度小小于500..0/2500,满足要求求!3.支撑钢管的强强度计算：支撑钢管按照连续续梁的计算如如下计算简图支撑钢管弯矩图((kN.m))支撑钢管变形图((mm)经过连续梁的计算算得到支座反力RA=RB=0.611kN中间支座最最大反力Rmax=111.46kNN最大弯矩Mmaax最大变形vmaax=0.1127mm截面应力=0.2280×106/44911.0=622.378NN/mm2支撑钢管的计算强强度小于2005.0N//mm2,满足要求!二、梁底纵向钢管管计算纵向钢管只起构造造作用，通过过扣件连接到到立杆。三、扣件抗滑移的的计算:纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范5.2..5):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；计算中R取最大支支座反力，RR=11.446kN单扣件抗滑承载力力的设计计算算不满足要求求,可以考虑采采用双扣件!!当直角扣件的拧紧紧力矩达400--65NN.m时,试验表明:单扣件在122kN的荷载载下会滑动,,其抗滑承载载力可取8..0kN；双扣件在20kNN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取122.0kN。四、立杆的稳定性性计算:立杆的稳定性计算算公式其中N——立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座反反力N1=11.446kN((已经包括组组合系数1..4)脚手架钢管的自重重N2=1..2×0.1299×10.1000=1.5565kNN=11..458+11.565++0.0000=13.0023kN——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查表得得到；i——计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.60A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.24W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=44.49——钢管立杆抗压强度度计算值((N/mm22)；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2005.00NN/mm2；l0——计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算l00=k1uh(1))l00=(hh+2a)(2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.1163；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=1.70a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=0.000m；公式(1)的计算算结果：==146..68N/mmm2，立杆的稳定定性计算<<[f],,满足要求!公式(2)的计算算结果：==48.664N/mmm2，立杆的稳定定性计算<<[f],,满足要求!如果考虑到高支撑撑架的安全因因素，适宜由由公式(3)计算l00=k1k2(h+2a))((3)k2——计算长度附附加系数，按按照表2取值为1.0031；公式(3)的计算算结果：==61.006N/mmm2，立杆的稳定定性计算<<[f],,满足要求!模板承重架应尽量量利用剪力墙墙或柱作为连连接连墙件，否否则存在安全全隐患。表1模板支架计计算长度附加加系数k1———————————————————————————————————————————————步距h(m)h≤≤0.90.99<h≤1.21.2<hh≤1.511.5<h≤≤2.1kk11.22431.18551.16771.1633———————————————————————————————————————————————表2模板支架计计算长度附加加系数k2——————————————————————————————————————————————————H((m)4468110121441618200253033540h+2aa或u1h(m)1.3351..01..0141.02661.003911.0421.05541..0611.08111.009211.1131.13371..1551.17331.4441..01..0121.02221.003111.0391.04471..0561.06441.007211.0921.11111..1291.14991.5531..01..0071.01551.002411.0311.03391..0471.05551.006211.0791.09971..1141.13221.6621..01..0071.01441.002111.0291.03361..0431.05111.005611.0741.09901..1061.12331.8801..01..0071.01441.002011.0261.03331..0401.04661.005211.0671.08811..0961.11111.9921..01..0071.01221.001811.0241.03301..0351.04221.004811.0621.07761..0901.10442.0041..01..0071.01221.001811.0221.02291..0351.03991.004411.0601.07731..0871.10112.2251..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0571.07701..0811.09442.7701..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0531.06661..0781.0911———————————————————————————————————————————————————以上表参照杜荣军军：《扣件式式钢管模板高高支撑架设计计和使用安全全》四、工程目标和支支模质量保证证的技术措施施针对本工程特点，我我公司将从技技术的先进性性，管理的科科学性及配合合的实际性上上制定措施，确确保工程质量量﹑施工技术及及建筑材料等等方面都达到到一流水平。杜绝质量事故，避避免返工返修修，提高一次次成优率，按按照相应的国国家标准，完完美质量体系系，深化质量量管理，做到到质量工作有有章可循，有有章必循，体体系有效，责责任落实。模板工程施工易出出现轴线偏位位,梁板标高误误差和炸模等等现象,要确保模板板工程质量,必须对以上上易出现的缺缺陷进行有效效的控制,防止其发生,技术措施如如下:1)所有梁、板板均由翻样给给出模板排列列图和排梁支支撑图。经项项目部技术负负责人审核后后交班组施工工，大截面梁梁应增细部构构造大样图；；2)模板使用前前，应先进行行筛选，对变变形，翘曲超超出规范的应应予清除，不不得使用；3）楼板拼缝要严密密，尤其是柱柱梁板接头拼拼缝，支撑要要牢固；4）梁板模板标高要要严格控制，要要确保梁轴线线位置；5）梁板钢管支撑每每隔5M纵横向应设设置剪刀撑，扣扣件螺栓拧紧紧扭力矩值必必须在40N.m～60N.m范围内内，确保支撑撑稳定性；6)认真做好“三检”制度，每个个分项在拼模模过程中，班班组及时进行行自检、互检检，误差控制制在规定的范范围内，再由由项目部质量量员按要求进进行技术复核核，办好书面面签字手续后后方可进入下下一道工序；；7)本工程采用用商品混凝土土，坍落度比比自拌砼要大大一倍,特别容易出出现爆模现象象。梁板支撑撑，为确保断断面正确不爆爆模，梁板二二侧均采用钢钢管作为支点点。超过0.8米以上梁设设置拉螺栓；；8)浇捣砼过程程中应派技术术好的木工守守模,发现问题及及时整改和报报告工地现场场总施工或技技术负责人；；9)当立杆荷载超过88KN时必须采用用双扣件。五、梁模板高支撑撑架的构造和和施工要求[[工程经验]除了要遵守《扣件件架规范》的的相关要求外外，还要考虑虑以下内容1.模板支架的构构造要求：a..梁板模板高高支撑架可以以根据设计荷荷载采用单立立杆或双立杆杆；b..立杆之间必必须按步距满满设双向水平平杆，确保两两方向足够的的设计刚度；；c..梁和楼板荷荷载相差较大大时，可以采采用不同的立立杆间距，但但只宜在一个个方向变距、而而另一个方向向不变。2.立杆步距的设设计：a..当架体构造造荷载在立杆杆不同高度轴轴力变化不大大时，可以采采用等步距设设置；b..当中部有加加强层或支架架很高，轴力力沿高度分布布变化较大，可可采用下小上上大的变步距距设置，但变变化不要过多多；c..高支撑架步步距以为宜，不不宜超过1..5m，本工工程采用1.5m。3.整体性构造层层的设计：a..当支撑架高高度≥20m或横向向高宽比≥6时，需要设设置整体性单单或双水平加加强层；b..单水平加强强层可以每44--6米沿沿水平结构层层设置水平斜斜杆或剪刀撑撑，且须与立立杆连接，设设置斜杆层数数要大于水平平框格总数的的1/3；c..双水平加强强层在支撑架架的顶部和中中部每隔100--15mm设置，四周周和中部每110--155m设竖向斜斜杆，使其具具有较大刚度度和变形约束束的空间结构构层；d..在任何情况况下，高支撑撑架的顶部和和底部（扫地地杆的设置层层）必须设水水平加强层。4.剪刀撑的设计计：a..沿支架四周周外立面应满满足立面满设设剪刀撑；b..中部可根据据需要并依构构架框格的大大小，每隔110--155m设置。5.顶部支撑点的的设计：a..最好在立杆杆顶部设置支支托板，其距距离支架顶层层横杆的高度度不宜大于4400mm；；b..顶部支撑点点位于顶层横横杆时，应靠靠近立杆，且且不宜大于2200mm；；c..支撑横杆与与立杆的连接接扣件应进行行抗滑验算，当当设计荷载NN≤12kN时，可可用双扣件；；大于12kkN时应用顶顶托方式。6.支撑架搭设的的要求：a..严格按照设设计尺寸搭设设，立杆和水水平杆的接头头均应错开在在不同的框格格层中设置；；b..确保立杆的的垂直偏差和和横杆的水平平偏差小于《扣扣件架规范》的的要求；c..确保每个扣扣件和钢管的的质量是满足足要求的，每每个扣件的拧拧紧力矩都要要控制在455-60N..m，钢管不不能选用已经经长期使用发发生变形的；；d..地基支座的的设计要满足足承载力的要要求。7.施工使用的要要求：a..精心设计混混凝土浇筑方方案，确保模模板支架施工工过程中均衡衡受载，最好好采用由中部部向两边扩展展的浇筑方式式；b..严格控制实实际施工荷载载不超过设计计荷载，对出出现的超过最最大荷载要有有相应的控制制措施，钢筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；c..浇筑过程中中，派人检查查支架和支承承情况，发现现下沉、松动动和变形情况况及时解决。排架搭设设实施前应由由项目工程师师组织全体管管理人员进行行技术﹑质量﹑安全交底，各各分管施工负负责人在安排排施工任务的的同时，必须须对施工班组组进行技术安安全交底，并并书面签证，保保证施工人员员心中有数。六、模板施工的安安全技术6.1模板施工前的安全全技术准备工工作模板支撑体系搭设设施工作业前前，必须由专专业技术﹑安全管理人人员对班组进进行安全技术术交底，搭设设的过程中安安全﹑技术人员应应监督班组按按施工方案进进行搭设，班班组搭设作业业完毕后上报报，项目部组组织人员对模模板支撑体系系进行验收，并并形成文字记记录。1)模板构件进场场后，要认真真检查构件和和材料是否符符合设计要求求，特别是承承重构件其检检查验收手续续要齐全。2)保证运输道路路畅通，现场场有安全防护护保护措施。3)夜间施工要要做好夜间施施工照明的准准备工作。4)检查木工施工工机具运转是是否正常，电电源线的漏电电保护装置要要齐全。5)模板施工作业业前，现场施施工人员（负负责人）要认认真向有关人人员作安全技技术交底，特特别是新的模模板工艺，必必须通过试验验，编制详细细的作业指导导书，并组织织人员进行操操作培训。6.2模板施工的安安全要求6.2.1模板施工工安全的基本本要求1)模板工程作作业高度在2m以上时,要严格按“高处作业安安全技术规范范”的要求进行行操作和防护护。2)采用全封闭闭施工，模板板施工作业区区，周围应设设安全网、防防护栏杆。3)操作人员上上下通行，必必须由上人扶扶梯或马道等等上下，不许许攀登模板或或支架上下。4)不许在墙顶顶、独立梁及及其他狭窄而而无防护栏的的模板上行走走。5)不得在作业业架子上，平平台上堆放模模板料。6)高处支模工工人所用工具具不用时，要要放在工具袋袋内，不能随随意将工具、模模板零件放在在脚手架上，以以免坠落伤人人。9)夜间施工，必必须有足够的的照明，各种种电源线应用用绝缘线，不不允许直接固固定在模板上上。10)模板支撑撑不能固定在在脚手架或门门窗上，避免免发生倒塌或或模板位移。11）遇六级以上大风风时，应暂停停室外的高空空作业；雨后后应待稍干不不滑时方可工工作。12）模板支撑必须通通过验收，验验收合格后方方可投入使用用，并在浇捣捣混凝土过程程中进行位移移和变形监测测。6.2.2模板安装装的安全技术术要求4)模板支撑在在土壁上，应应在支点加垫垫板。地基土土上立柱应垫垫通长垫板。5)采用起重机机吊运模板等等材料，要有有专人指挥，被被吊的模板构构件和材料要要捆牢，避免免散落伤人，重重物下的操作作人员要避开开起重臂的下下方。6)分层分阶的的柱基支模，要要待下层模板板移正可，并并支撑牢固之之后，再支上上一层的模板板。9)梁或整体楼盖盖支模，应搭搭设牢固的操操作平台，要要避免上下同同时作业。10)楼层支模模架采用整体体或钢管脚手手架，各层支支架的立柱应应垂直，支架架的层间垫板板应平整，上上下层立柱应应在同一条直直线上。七﹑拆模的安全技术7.1拆模的安全要要求1.拆模时对混泥泥土强度的要要求.根据《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》的规规定，现浇混混凝土结构模模板及其支架架拆除时的混混凝土强度，应应符合设计要要求；当设计计无要求时，应应符合下列要要求：1)不承重的侧模模板如梁，只只要混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏坏，即可拆除除。一般墙体体大模板在常常温条件下，混混凝土强度达达到1N/㎜2即可拆除。2)承重模板，包包括梁、板等等水平结构构构件的底模，应应根据与结构构同条件养护护的试块强度度达到表7-1的规定，方方可拆除。表7-1现浇结构拆模时所所需混凝土强强度项次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝土土强度标准的的百分率（%）1板≤250＞2，≤8752梁、拱、壳≤875＞81003悬臂构件≤2100＞21004）在拆模过程中，如