某建筑钻孔灌注桩、预应力管桩工程监理细则

桩基工程监理实施细则桩基工程质量的好坏，直接影响着整个建筑物的安危，因此施工单位、监理单位应把桩基工程质量控制作为整个工作重中之重。为切实做好桩基工程质量控制，按期保质地达到工程建设目标，特制定本实施细则：一、工程概况***工程位于**市老城区北。东临***，南为***路，有各类建筑11幢，总建筑面积136341㎡。该工程由***负责工程地质勘察，于2004年12月12日提交了《杭政储出（2004）31号地块岩土工程地质勘察报告》。由***有限公司设计，由***建设集团总承包施工。采用Ф600预应力管桩43根；采用钻孔灌注桩，桩身混凝土采用C35。其中Ф600㎜为43根，Ф700㎜为584根，Ф800㎜为225根，Ф1000mm为15根。楼号桩径单桩竖向承载力特特征值KN桩端持力层楼号桩径单桩竖向承载力特特征值KN桩端持力层1Ф7003800中等风化蚀变安山山岩2Ф7003300强等风化蚀变凝灰灰岩Ф8004800中等风化蚀变安山山岩Ф8004000强等风化蚀变凝灰灰岩3Ф7003800中风化蚀变安山岩岩4Ф7003800中风化蚀变安山岩岩Ф8004800中风化蚀变安山岩岩Ф8004800中风化蚀变安山岩岩5Ф7003300强分化凝灰岩6Ф7003800中风化安山岩Ф8004000强分化凝灰岩Ф8004800中风化安山岩7Ф7004000中风化安山岩8Ф7004000中风化安山岩；中中风化泥质砂砂岩Ф8005000中风化安山岩Ф8005000中风化安山岩；中中风化泥质砂砂岩Ф10006500中风化安山岩Ф10006500中风化安山岩；中中风化泥质砂砂岩9Ф7004000中风化泥质砂岩10Ф6002300强风化蚀变安山岩岩Ф8005000中风化泥质砂岩Ф10006500中风化泥质砂岩地下车库3000（抗拔力力特征值1000KKN）=9\*GB3⑨3砾石层要求工程质量保证“***杯”。我公司受业主委托，对该工程施工进行全过程质量监理。二、事前质量控制（一）、监理人员应掌握和熟悉质量控制的技术规范：1、熟悉施工图纸和设计说明书。2、掌握施工图纸会审纪要和地质勘察报告。3、掌握建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范。（二）、开工前建设单位应向项目监理组提供下列资料：1、建设工程施工许可证。2、招、投标文件。3、建设工程施工合同、答疑、询标纪要。4、规划局灰线验收及定位测量验收书。5、质量监督站委托书。（三）、开工前施工单位应向项目监理组提供下列资料：1、经建设单位同意的工程质量目标。2、施工单位的资格证书、组织体系、人员配备和岗位分工情况及上岗证（复印件）。3、质量管理体系和质量保证体系。4、施工总进度计划（阶段、月的进度计划）。5、施工组织设计或施工方案。6、本工程试验、测试单位的资质证书。（四）、检查施工现场的控制灰线及控制标高。（五）、审查施工单位提交的施工组织设计（方案），签发开工报告。（六）、检查施工机械设备的性能及技术参数：1、施工机械，如桩机及其配套机械，应按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中使用。对所用桩机的钻杆长度进行复核测量，并记录在案。对所用钻头的直径进行复核，必须与设计所要求的桩径一致，未经监理人员复核确认，钻头不得投入使用。2、工程施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备应有相应的技术合格证书，正式使用前进行校验或校正。（七）、严格控制原材料质量：1、要求施工方做好商品砼、钢材的用量预算、编制施工用料的计划并及时报送监理与甲方，确保材料的及时供给。2、水泥、钢筋应核验其出厂合格证或质保单，并在现场经监理工程师抽样，进行水泥安定性检验、凝结时间和强度试验、钢筋力学性能及焊接试验，经试验合格后方能使用。未经监理工程师取样的试验报告和没有试验报告的材料一律不得使用。3、要求进场钢材的标牌、抄件、质保单三者必须一致。报验材料时所提交的质保单应是原件或原件的复印件。抄件或质保单上应表明到场材料的数量，现场接受人员的签名，并盖施工单位项目部章，以示负责。如用抄件一定要注明本批钢材的炉罐（批）号，钢号、规格、数量、钢材的化学性能等。抄件中还应注明原件放置单位、原件编号。抄件人应签名，抄件单位应盖红章,以示对该材料的负责。4、钢材应按批进行检查、验收。每批重量应不大于60吨，每批应有同一规格、同一牌号、同一炉罐号、同一交货状态的钢筋组成。钢筋表面须清洁，带有颗粒状或片状锈蚀经除锈后仍有麻点的钢筋禁止按原规格使用。5、电焊条要有出厂合格证，其牌号应符合设计要求，与钢筋的性能相适应，并须向监理方报验。6、工程施工前应做好砼级配。砼级配必须由商品砼搅拌站现场使用的砂、石料和水泥经试配后取得。砂、石料要有产品合格证或集料试验单。7、进场材料凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名、规格、数量、质量相符。各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。8、对凭证不全、质量不符规定的材料，须做退场处理，应另行隔离堆放，严紧混杂，要求在三天内退场完毕。9、考虑到本工程施工期间的天气状况，要求施工方及时作好场地内的排水工作，建议根据场地状况分块挖好排水沟，并入集水井后排出场外。三、事中质量控制（一）、测量定位：1、对基础灰线、定位轴线、基准点、龙门桩标高等会同施工单位进行复测，签字认可。根据测绘局所提供的数据，向场内引入基准控制点，以便于建立水平控制网及高程控制网，并要求施工方对基准控制点的保护工作。会同施工方对基准控制点的引测进行复核，误差须符合规范要求，经确认后方能进入下一道工序。2、参与桩位（孔号）编号，根据不同楼号编制易区别使用的桩号（孔号），并对各桩号（孔号）的工程参数（设计桩顶标高、桩径、桩位等）进行统计，整理成册，便于跟踪控制。成桩后将相关参数填写完整（终孔深、入岩深度、砼方量等），为本工程桩基工程量提供原始数据。3、参与桩位放线、定出中心点并圈出桩径，并标明各孔的原土标高以控制桩长。4、在开钻前，会同施工单位进行桩位复核，经签字认可后，方允许开钻。（二）质量控制钻孔灌注桩1、成孔阶段：（1）、护筒埋设应准确、稳固、埋入深度不宜小于1.00m，回土分层夯实。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。桩机使用过程中必须注意避免对护筒的碰撞。（2）、为保证桩孔的垂直度，桩机的基础必须稳固，桩机安装必须周正水平，天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。垂直度允许偏差<1%。（3）、正确记录原始标高（包括地坪标高、机高、转盘高等），作为确定进尺的依据。钻进时，要求经常测定护壁泥浆的比重，粘度与含砂率，以防孔壁坍塌。考虑到本工程的特点泥浆比重必须掌控好，施工方应配备泥浆比重计等测定设备，随时配合监理方进行监测。（4）、在钻进过程中，若发现斜孔、弯孔、缩径、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进，经采取有效措施和现场监理工程师认可后，方能继续施工。（具体措施可参考附件）进入持力层时，须及时取样，通过对比试成孔钻进参数，综合考虑钻机的跳动情况、钻进的时间、岩样的岩性、孔深的情况（对比地质勘察报告）等因素，经现场监理工程师认可，判定进入持力层后，方可继续钻进。入岩时应取样封存。（5）、达到设计深度或进入设计岩层，应再次取样，经现场监理工程师认可，核查钻进深度后方能终孔。如在施工中发现地质情况与地质报告不符，或者达不到设计要求，则应与设计单位、建设单位、监理单位取得联系，共同研究处理办法。2、清孔阶段：（1）、本工程要求进行二次清孔，孔底沉渣厚度不得大于50mm。第一次清孔，要求在终孔后，提钻前清孔30分钟，在清孔过程中应不断置换泥浆。终孔后，浇注混凝土前，孔底0.5米以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率<8%，粘度<28秒。在安放钢筋笼和导管后进行第二次清孔，及时补浆，防止塌孔。（2）、二次清孔后，临浇灌混凝土前，用测绳对孔底沉渣进行检测，要求孔底沉渣控制在5cm内。测得孔底沉渣厚度满足设计要求后，半小时内必须开始灌注混凝土，否则需再次清孔。（3）、场地内要设置测绳复核点，要求所使用的测绳用符合标准的钢卷尺校验一次，并经常进行复验，保持测绳的准确性。3、钢筋笼制作与吊装：（1）、钢筋笼的长度应根据实挖孔深依照设计要求计算得到，每个钢筋笼应标记好所属孔号，监理工程师将根据各孔的终孔情况计算钢筋笼长度和吊筋长度，现场进行验收。钢筋笼的几何尺寸应符合要求，监理工程师在现场按规范验收，其允许偏差：主筋长度±100mm主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼要求用标准模具制作，保证主筋、箍筋位置正确，垂直度好，无扭曲。（2）、分段制作的钢筋笼，主筋如采用单面搭接焊接，搭接长度≥10D（D为主筋直径），并应互相错开35D，且不大于0.5m区段范围内，同一截面接头数不得超过主筋总数的50%。焊接时对称操作，上下段连接顺直，在保证质量的前提下，焊接时间应尽量缩短。加强筋要求正圆，并与主筋之间螺旋箍50%以上的点、加强筋100%的点采用电焊焊接。（3）、为确保钢筋笼的保护层厚度，应在主筋上设置一定的（环形）砂浆垫块。主筋保护层厚度≥50mm。（4）、钢筋笼搬运吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁，不得强行压入，就位后应立即固定。（5）、在孔口钢筋笼分段焊接后，须经现场监理工程师复检符合设计与规范要求后，方可放入孔中。4、混凝土拌制：（1）、本工程使用商品砼。拌制商品砼的水泥，进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。（2）、混凝土应进行试配，施工单位应出示与搅拌现场同品质材料所配置的混凝土试配单和混凝土强度报告，混凝土强度应达到设计要求。本工程工程桩砼强度为C35，坍落度控制在180~220mm，流动时间保持率〉1小时（坍落度降至150mm的时间），初凝时间〉3小时，但不大于灌注时间，必要时可根据材料试验室提供的数据添加缓凝剂。（3）、搅拌站各类计量衡器应按规定定期校验，并有计量鉴定合格证。认真作好水泥、砂、石料的计量工作，做好记录。计量允许误差为；水泥、外掺混合料±2%粗细骨料±3%水、外加剂溶液±2%（4）、严格控制商品砼质量，确保具有较好的和易性、流动性、粘聚性、坍落度。确保砼无离析现象。否则，严禁灌入孔中。商品砼应有相应的出厂合格证，车车检查其和易性、流动性和测定坍落度，对不能满足要求的砼要求做退场处理。同时严格控制为方便下料而肆意往砼车内加水的情况。5、混凝土的水下灌注：（1）、导管要求每节平直，定长偏差不超过管长的1%，内壁光滑平整、不变形；导管应有良好的密封性，接头处采用密封圈垫予以密封。（2）、导管吊放入孔或提升时，应保持位置举重，防止跑管撞坏钢筋笼或挂住钢筋笼。正确计量导管长度及下放深度，为使隔水塞能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300~500 mm。（3）、使用的隔水塞应有良好的隔水性能，能从管内顺利排出；隔水塞放入导管内的位置，一般在管内水面上约50—100mm，用铁丝悬挂牢固。建议施工方隔水塞使用沙包，不得使用隔板。（4）、混凝土初灌量应保证导管底口能埋入砼面1.00m以上。首批混凝土灌注完毕后，立即检测孔内混凝土面标高，并计算导管底部埋入砼面深度；同时检查导管内是否有泥浆回流或漏入。如出现导管内大量进水、卡管或其他事故，应暂停灌注，由施工单位和监理单位有关人员拟定处理办法，并对事故的发生和处理过程作好详细记录备案，待处理完毕后，方可继续浇灌混凝土。（5）、在灌注混凝土的过程中，随孔内砼面的上升，及时提升和分段拆卸上端导管，导管下端在混凝土内埋深宜在2.0—6.0米，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土的高差，填写水下混凝土灌注记录。（6）、水下混凝土必须连续施工，尽量缩短灌注时间，以防孔内顶层混凝土失去流动性而发生顶升困难造成质量事故。（7）、控制最后一次灌注量，Ф1000桩身砼灌注标高应高于设计桩顶标高1.50米，其余为1.0米。充盈系数大于1。（8）灌注混凝土过程中，应旁站监理，随时注意观测灌砼情况，严防断桩。（9）、最终拔出导管时，应缓慢拔出，严禁快拔造成泥浆混入，影响成桩质量。（10）、每根桩应按规范要求制作试块，实行取样、送样旁站见证。试块应按标准条件养护28天后试压，并将试压结果归档备案。监理工程师质量控制是通过检查、试验、测量等手段来实现的。施工过程是形成工程项目质量的重要环节，也是监理工程师控制质量的重点，必须充分认真执行工艺标准和操作规范，以提高项目质量的稳定性。加强工序控制，实行检查认证制。监理工程师还要注意做好记录，认真做好数字处理分析，对不符合质量标准的，向施工单位发出通知，加以处理。每个阶段，每道工序工程质量的检测和验收均要取得监理工程师的签证认可，取得认可证书后，方可进行下一道工序。这是监理工程师必须坚持的原则。预应力管桩一、基本控制要求和施工中注意事项对进场管桩进行质量检验。Φ600㎜管桩应在桩身混凝土达到100%设计强度，且蒸压养护后在常温下静停3天后方可沉桩。管桩到场验收时施工方应提供下列资料：管桩厂家的生产许可证，管桩结构图，原材料质量合格证，钢筋试验报告，预应力张拉记录，混凝土强度报告，桩体外观检查记录，桩体和桩接头力学性能检查报告，蒸汽养护记录，并提交出厂合格证。监理方将按有关规程对管桩外观质量及尺寸进行检查，外观质量和尺寸允许偏差应符合有关要求。管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。管桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。3、沉桩施工前应掌握现场的土质情况，做好沉桩设备的检查和调试，合理选用配重，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能压入的滞桩事故。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩的启动阻力不致过大。桩前应根据桩位图，确定成桩路线；对施工方施放的桩位进行内业及外业复核。5、沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，压桩过程中设以两台水平面成90度的经纬仪控制校验压桩垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%；如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩质量事故。6、接桩施工时，应保持上、下节桩的轴线一致，中心线偏差不宜大于5㎜，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。桩端顶端距地面1米左右就可接桩，并尽可能缩短接桩时间。采用焊接法时，接桩前要将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直，应两人同时对角对称地进行，焊缝应连续饱满，填实桩端处间隙，满足二级焊缝要求，防止节点变形不均引起桩身歪斜。7、静压法沉桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标定，以减少检测误差，施工中应随着桩的下沉认真做好记录。送桩深度应根据地质资料和设计图纸要求确定，用水准仪测量，以压桩力作为控制送桩深度的主要依据，设计长度为辅。8、压桩机行驶的地基应有足够的承载能力，并保持平正。沉桩时尚应保持压桩机垂直压桩。9、管桩一般不宜截桩，如遇特殊情况确要截桩时，可以采用人工凿、混凝土切割器切割、钢锯等，但严禁使用大锤硬砸，而应将不需要截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大、截断，钢筋则用气割法切割。10、沉桩过程中，当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大，甚至超过压桩机最大静压能力而使桩机上抬时，这时可以用最大静压力作用于桩上，采用忽停忽压的冲击施压法，可使桩缓慢下沉直至穿透硬夹砂层。11、当沉桩阻力超过压桩机最大静压力或者由于来不及调整平衡配重，以致使压桩机发生较大上抬倾斜时，应立即停压并采取相应措施，以免造成断桩或其他事故。12、当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压。否则在补压时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。13、当采用振动器辅助沉桩法以弥补沉桩设备的静压力不足时，应注意控制振动器的使用，遵守振动器的操作规程，并应随时检查压桩机上的结构螺栓，发现螺栓松动时，应及时紧固，以免发生安全设备事故。二、具体质量控制标准沉桩检验，包括桩的接头、桩位偏差、标高偏差、倾斜度偏差及桩的外观质量等。A、接头质量检验，应按接头的型式检验接头外观质量、连接件或胶结料、焊接或胶结质量，符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”GBJ204—83和“钢结构施工及验收规范”GBJ205—83的质量要求。B、桩位偏差检验，应按桩的基础结构特性检验桩位偏差，如下表：项目允许偏差mm上面盖有基础梁的的桩：垂直基础梁的中心心线沿基础梁的中心线线100150桩数为1~2根或或单排桩基中中的桩100桩数为3~20根根桩基中的桩桩1/2桩径或边长长桩数大于20根桩桩基中的桩：：最外边的桩中间的桩1/2桩径或边长长一个桩径或边长C、桩的标高偏差检验中，按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm。

D、桩的倾斜度检验，直桩的倾斜度不得大于1%，斜桩倾斜度的偏差不得大于桩中心线与沿垂线间的夹角正切值的1.5%。

E、桩的外观检验，包括桩身破碎裂缝和断裂、桩身混凝土掉角露筋、接桩处拉脱开裂等桩的外观质量应符合下列要求：1）桩表面应平整、密实，掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩全部表面积的0.5%，并不得过分集中。

2）混凝土收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于0.5mm。

3）桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。桩的一般缺陷可进行修整，但影响结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。三、管桩验收注意事项验收打桩工程，应检验其是否符合设计要求和施工规范要求。在验收前，不得切去桩顶。桩基工程验收应按下列规定进行：A、桩的制作、吊运、堆放质量检验应在打桩前进行。B、当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，桩基工程施工质量验收应待打桩完毕后进行。

C、当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时，在每根桩的桩顶打至场地标高时，应进行中间验收，待全部桩打完并开挖到设计标高后，再作全面检验。（三）工序交接检查：1、对每根桩的定位、孔径、孔深（包括入岩的确定）、钢筋笼规格、焊接质量、清孔情况、沉渣厚度、砼充盈系数、各工序完成时间等均应有记录，并进行隐蔽工程验收，对钻孔灌注桩的各主要工序必须有详细的原始记录。2、隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职质量员检查，初验合格后填报隐蔽工程质量验收单，报告现场监理工程师检查验收。工中坚持上道工序未经检查验收，不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后通知现场监理工程师共同检验，检验合格后，经监理工程师签认后才能进行下道工序。（四）、工程变更处理：施工单位提出工程变更，其处理流程如下：（五）、工程质量事故处理：当工程出现质量事故时，施工单位除采取必要的补救措施外，还应及时分析原因，分清责任，制定措施。并及时向现场监理组填报《事故报告单》，报建设单位、设计部门和有关领导，由监理工程师对事故进行调查、分析，并做出处理意见。（六）、停工指令：为了保证工程质量，出现下列情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改，并签署《工程暂停指令》。1、未经检验即进行下一道工序作业者。2、擅自变更设计图纸要求和试桩报告要求。3、使用不合格或质保书不全的材料，采用劣质原料。4、擅自将工程转包。5、没有可靠的质保措施冒然施工，已出现质量下降征兆者。（七）、复工报告：施工单位停工整改后，通过自检认为工程停工的因素已经消除，可向现场监理组填报《复工申请》，监理工程师在收到《复工申请》两天内会同建设单位进行复核，确认停工因素已经消除，签发《复工指令》。施工单位未经监理单位认可，不得擅自复工。（八）、质量、技术签证：凡质量、技术问题方面的签证由现场监理工程师在原始凭证上签署后，由总监理工程师复签。行使好质量否决权，为施工单位进度款的支付签署质量认证意见。（九）、建立质量监理日记：监理小组成员应逐日记录有关施工动态及影响质量因素的情况，其主要内容：每天完成的桩数量及桩号；每天抽查结果；承包人每天投入的人力、材料及机械详细情况；记录工程施工质量和完成数量；工程延误及其原因，以及所有向承包人的口头和书面的指令；工地上发生的各类事故的详细情况；现场上主要人员缺席情况；必要的照片、电话记录、气候及其它与工程有关资料。（十）、组织现场质量协调会：1、工地现场质量协调会一般由现场监理工程师或总监理工程师主持，协调会后应印发会议纪要。2、定期向总监、业主报告有关工程质量动态情况，每月向总监及业主报告质量方面的情况。重大质量事故及其它方面的重大事宜则不定期的提出报告。四、事后质量控制（一）、单项工程完工后，施工单位初验合格后填验收申报表，报监理部验收，评定工程质量等级，并同业主向质检站上报《质量等级建议书》。其验收资料如下：1、桩位测量轴线平面图及技术复核记录。2、原材料合格证及试验报告。3、混凝土测试试验报告。4、静荷载、动测试验报告。5、施工日记。6、隐蔽工程验收记录。7、工程质量检验评定表8、设计变更通知书，事故处理记录有关文件。9、桩位竣工平面图。10、桩基工程竣工报告。（二）、审核桩位竣工图及其它有关资料。（三）、整理监理资料并编目建档。五、文明施工与安全生产管理（一）、文明施工管理1、施工现场必须设置明显标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等，施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管管理人员在施施工现场应当当佩带证明身身份的证卡。2、施工现场用电线线路、用电设设施的安装和和使用必须符符合安装规范范和安全操作作规程，并按按照施工组织织设计进行架架设，严禁任任意拉线接电电。施工现场场必须设有保保证施工安全全要求的夜间间照明，危险险潮湿场所的的照明以及手手持照明灯具具，必须采用用符合安全要要求的电压。3、施工机械应当按按照施工总平平面布置图规规定的位置和和线路设置，不不得任意侵占占场内道路。施施工机械进场场必须经过安安全检查，经经检查合格的的方能使用。施施工机械操作作人员必须建建立机组责任任制，并按照照有关规定持持证上岗，禁禁止无证人员员操作。4、施工单位应该保保证施工现场场道路通畅，排排水系统处于于良好的使用用状态；保持持场容场貌的的整洁，随时时清理建筑垃垃圾。在车辆辆、行人通行行的地方施工工，应当设置置沟井坎穴覆覆盖物和施工工标志。5、施工单位必须执执行国家有关关安全生产和和劳动保护的的法规，建立立安全生产责责任制，加强强规范化管理理，进行安全全交底、安全全教育和安全全宣传，严格格执行安全技技术方案。施施工现场的各各种安全设施施和劳动保护护器具，必须须定期进行检检查和维护，及及时清楚隐患患，保证其安安全有效。6、施工现场应当设设置各类必要要的职工生活活设施，并符符合卫生、通通风、照明等等要求。职工工的膳食、饮饮水供应等应应当符合卫生生要求。食堂堂职工应持健健康证上岗。7、施工单位应当做做好施工现场场安全保卫工工作，采取必必要的防盗措措施，在场周周边设立围护护设施。非施施工人员不得得擅自进入施施工现场。8、施工单位应当严严格依照《中中华人民共和和国消防条例例》的规定，在在施工现场建建立和执行明明火管理制度度，设置符合合消防要求的的消防设施，并并保持完好的的备用状态。在在容易发生火火灾的地区施施工或者储存存、使用易燃燃易爆材料时时，施工单位位应当采取特特殊的消防安安全措施。（二）、环境管理理1、施工单位应当遵遵守国家有关关环境保护的的法律规定，采采取措施控制制施工现场的的各种粉尘、废废气、废水、固固体废气物以以及噪声、振振动对环境的的污染和危害害。2、施工单位应当采采取下列防止止环境污染的的措施：（1）、妥善处理泥浆浆水，未经处处理不得直接接排入城市排排水设施和河河流。（2）、除设有符合规规定的装置外外，不得在施施工现场熔融融沥青或者焚焚烧油毡、油油漆以及其它它会产生有毒毒有害烟尘和和恶臭气体的的物质。（3）、采取有效措施施控制施工过过程中的粉尘尘。（4）、禁止将有毒有有害废弃物作作土方回填。（5）、对生产噪音、振振动的施工机机械，应采取取有效控制措措施，减轻噪噪声扰民。3、建设工程施工由由于受技术、经经济条件限制制，对环境的的污染不能控控制在规定范范围内的，建建设单位应当当会同施工单单位事先报请请当地人民政政府建设行政政主管部门和和环境保护行行政主管部门门的批准。（三）、钻孔灌注注桩施工安全全技术管理1、所有现场作业人人员必须进行行安全培训才才能上岗作业业，特殊工种种：如电焊工工、电工、起起重工、机械械司机、场内内机动车驾驶驶员等必须持持证上岗，临临时工只准做做辅助工作。2、进场施工前必须须查清工地及及附近地区高高压输电线路路、地下管道道、通讯电缆缆，周围构筑筑物等分布情情况，并采取取针对性的安安全措施。3、施工现场各类机机械设备、线线路道路、料料场，泥浆池池（水池）、钢钢筋棚、搅拌拌机房及生活活设施等要布布置合理。保保留安全与消消防通道，符符合安全卫生生要求，并要要在施工前准准备就绪。4、工地架设动力与与照明电缆线线路，必须符符合JGJ466-88《施工现场场临时用电安安全技术规范范》的要求，不不得超负荷使使用。5、机械设备必须安安装稳固，确确保施工中不不发生倾斜、移移动、沉陷。6设备的机械传动（齿齿轮、万向轴轴、皮带和压压带轮）的外外部，必须安安装牢固的防防护栏杆或防防护罩，加压压轮钢丝绳必必须加防护套套。7设备迁移时，应先先检查并清除除途中障碍物物，设专人看看管电缆线，防防止轧损，无无关人员应撤撤至安全地带带。8用轨道、滚筒移位位的平台，应应事先检查轨轨道、滑轮滚滚筒、钢丝绳绳、支腿油缸缸等安全情况况，移位时应应力求平稳、匀匀速、防止倾倾倒。9各种机电设备的安安装、使用、维维修均应按其其说明书的要要求进行。电电气作业应按按其规范进行行。10电缆的线路应根据据施工孔位平平面布置架空空或悬挂敷设设；固定线路路尽量接近基基桩平面，并并设固定线路路接点多处，减减少临时线路路；对经常需需要移动的电电缆线路，应应敷设在不被被车辆滚轧、人人踩、不被管管材工件碰撞撞的明显地方方，不得置于于泥土和水中中；每周必须须检查一次电电缆外层磨损损情况，发现现问题及时处处理；电缆通通过临时道路路时，应用钢钢管做护套，挖挖沟埋设。11、保险合、熔断器器、熔丝必须须按规定使用用，连续发生生熔丝熔断，应应查明原因进进行处理；严严禁将多股熔熔丝胶合加粗粗或用钢丝、铁铁丝、铜丝等等其它金属导导线使用。12、施工场内的一切切电源、电线线路的安装和和拆除，必须须由持证电工工专管，电器器必须严格接接地、接零和和使用漏电保保护器。各桩桩机用电必须须分闸，严禁禁一闸多机或或一闸多用。13、钻机成孔时，应应注意下列事事项：（1）、转盘上不准站站人；（2）、应有防高压胶胶管缠绕给水水龙头坠落的的装置；（3）、转盘扭卸钻杆杆时，垫叉应应有安全钩；；（4）、升降作业时，不不得用手扶摸摸钢丝绳，升升降机操作人人员应听从塔塔上和孔口操操作人员的指指挥。（5）、升降钻具时，孔孔口人员应站站在钻具起落落范围之外；；（6）、在钻具悬吊情情况下，不得得检查和更换换钻头翼片。14、下钢筋笼受阻时时，应查明原原因，禁止盲盲目冲墩、禁禁止施工人员员在钢筋笼上上踩踏加压，以以防突然下沉沉伤人。15、灌浆完毕应及时时进行回填，保保证安全。附件：钻孔灌注桩桩常见问题及及处理方法：：泥浆护壁成孔灌注注桩施工常见见问题、原因因及处理方法法施工常见问题产生原因预防措施与处理方方法孔壁塌落护壁泥浆密度和浓浓度不足，起起不到可靠的的护壁作用护筒埋深位置不合合理，埋设在在砂或粗砂层层中成孔速度太快，在在孔壁上来不不及形成泥膜膜孔内水头高度不够够或出现承压压水，降低了了静水压力冲击（抓）锥或掏掏渣筒倾倒、撞撞击孔壁安放钢筋笼时碰撞撞了孔壁，破破坏了泥膜和和孔壁排除较大障碍物（如40cm左右的抛石）形成大空洞而漏水，致使孔壁坍塌在松散砂土或流砂砂钻进中时，应应控制进尺，选选用较大密度度、胶体率优优质泥浆将护筒的底部贯入入粘土中0.5m以上成孔速度应根据地地质情况选取取如地下水位变化大大，应采取升升高护筒，增增大水头或用用虹吸管连接接等措施从钢筋笼的帮扎、吊吊插以及定位位垫板设置安安装等环节均均应予充分注注意如孔口发生坍塌，应应先探明坍塌塌的位置，将将砂和粘土混混合物回填到到坍塌位置以以上1~2米，如坍孔孔严重，应全全部回填，等等回填物沉积积密实后再进进行钻孔护筒冒水埋设护筒时周围填填土不密实起起落钻头时碰碰到了护筒在埋设护筒时，四四周的土要分分层夯实，并并且要选用含含水量适当的的粘土填筑起落钻头要防止碰碰撞护筒初发现护筒冒水，可可用粘土在四四周填实加固固，如护筒严严重下沉或位位移，则应返返工重埋钻孔漏浆护筒埋设设太浅，回填填土不密实或或护筒接缝不不严密，在护护筒刃脚或接接缝处漏浆水头过高使孔壁漏漏浆遇到透性大或有地地下水流动的的土层根据土质情况决定定护筒的埋设设深度将护筒外壁与孔洞洞间的缝隙用用土填密实，必必要时由潜水水员用旧棉絮絮将护筒底端端外壁与孔洞洞间的接缝堵堵塞加强泥浆或倒入粘粘土，慢速转转动，或在回回填土内掺片片石、卵石，反反复冲击，增增强护壁桩孔偏斜钻孔时遇到有倾斜斜度的软硬土土层交界处，钻钻头所受阻力力不均而偏位位钻孔时遇较大的孤孤石，探头石石等地下障碍碍物使钻杆偏偏位钻杆弯曲或连接不不当，使钻头头、钻杆中心心线不同轴地面不平或不均匀匀沉降使钻机机底座倾斜在有倾斜状的软硬硬土层处理处处钻进时，应应吊住钻杆，控控制进尺进度度并以低速钻钻进，或在斜斜面位置处填填入片石、卵卵石，以冲击击锥将斜面硬硬层冲平再钻钻进探明地下障碍物情情况，并预先先清除干净钻杆、接头应逐个个检查，及时时调整，使钻钻盘与底座水水平，钻架顶顶端的起重滑滑轮边缘同固固定钻