某建筑工程装饰监理细则

某工程监理细则一地面与楼面工程质量监理房屋竣工交付使用后，常能听到用户反映地面或楼面存在质量问题，例如，楼(地)面不平整，空鼓，裂缝，渗，等等。监理工程师对本分部工程的监理，就是要监督承包人严格按建筑安装工程施工技术操作规程，进行操作，消除质量通病。1）基层a对基土的质量要求是，必须均匀密实，填料的土质，干土重力密度必须符合设计要求和施工规范的规定，以旬基土沉陷引起地面下沉，开裂。应通过观察检查和检查试验记录，进行隐蔽工程验收。b对垫层，找平层的质量要求是：其材质，强度配合比，密实度以及厚度，坡度等必须符合设计要求和施工规范规定。还应检查材料出厂合格证和试验记录。2)整体楼、地面面层混凝土(水泥砂浆)面层施工工艺流程清理基层→弹面层水平线→洒水湿润→刷素水泥浆→铺设混凝土(铺水泥砂浆)→振捣(刮尺刮平、木抹子搓平、压实)→三遍压实后抹光→养护（A）质量要求a混凝土(包括细石混凝土)面层、水泥砂浆面层的质量要求为：b面层的材质、强度（配合比）、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；c面层与基层的结合必须牢固、无空鼓；d面层的表面密实洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。监理工作要点要达到上述标准，监理工程师应从以下几方面进行监督：严把材料质量关要用中砂或粗砂，含泥量不大3%。石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/5。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，安定性要好。严禁使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用。严格控制水泥砂浆的水灰比，切忌水灰比过大。混凝土强度等级应符合设计要求和施工验收规范，配合比要经过试配。（B）防止地面空鼓要监督承包人严格处理好底层（垫层或基层），使底层具有清洁、湿润、粗糙的表面，并在铺设面层时，刷素水泥浆，随刷随铺。（C）压光工序安排要适当压光过早，水泥的水化作用刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，对面层砂浆的强度和抗磨能力不利；压光过晚，水泥已终凝硬化，无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，且会扰动已硬结的表面，降低面层砂浆的强度和抗磨能力。（D）严格养护制度水泥地面压光后，一般在12h后进行洒水养护。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护时间不应小于7昼夜。浇水次数应能保持水泥地面具有足够的湿润状态。养护用水与拌制用水相同。不养护或养护天数不够，水泥的水化作用都会受到影响，减缓硬化速度，甚至停止硬化，导致面层表面不耐磨，起砂。楼（地）面面层的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。为此，应检查试验报告和测试记录。有疑问时，监理人员应进行复检或复测。面层与基层的结合比较牢固无空鼓，可用小锤轻击检查。整体楼、地面工程表面质量等级评定，按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ-301-88）执行。对地漏、踢脚板、楼梯踏步等的质量要求地漏和供排除液体用的带有坡度的面层应符合以下要求：坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。可用泼水检查。地漏（管道）结合处，厨房、卫生间等应蓄水24h，检查有无渗漏。踢脚线的铺设应符合以下要求：接缝平整均匀，高度一致；出墙厚度适宜。与墙结合牢固，对整体的踢脚线，局部空鼓不大于200~400mm，且在一个检查范围内不超过两处。可以用小锤轻击、尺量和观察检查。楼梯踏步和台阶的铺贴应符合以下要求：缝隙宽度基本一致；相临两步高差为：对整体面层不超过10~20mm；对块料面层不超过10~15mm；防滑条顺直。楼、地面镶边应符合以下规定：面层临接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；对块体的楼、地面镶边，边角应整齐。三．门窗工程质量监理房屋交付使用后，常发生门窗开关不灵活、关不上或关不平，门窗扇翘曲、插销插不上插销孔眼等问题，这都是因在制作、安装门窗时，未遵守施工验收和质量检验评定标准所致。因此，监理工程师在监理工作中，要监督承包人，从选材、制作到安装门窗，严格按照设计图纸和施工验收规范的要求进行操作，以消除门窗工程的质量通病。对有冷藏、保温、隔音、防火等特殊要求的门的制作与安装，除应按一般监理工作流程进行监理外，还应按设计要求或有关规定进行监理。（一）门窗工程的施工工艺流程门窗包裹保护膜→门窗框安装→附件安装→玻璃安装（二）木门窗安装工程1、门窗如为专业加工工厂生产的成品，进场时，根据承包人在施工通知单中所列的规格、数量、质量指标，对照设计文件，先检查产品出产合格证、产品验收凭证，再观察检查产品质量，经检验合格后，方可用于工程。2、门窗安装的施工工艺流程立门窗框→校正→临时固定→砌墙→填塞门窗框与墙体间间隙→门窗扇安装→小五金件等安装3、门窗的安装质量应符合设计图纸的要求和施工规范的要求。4、门窗的安装质量需符合以下规定：a同一高度的窗，必须在同一水平线上；b各层上下对直的窗，必须在同一垂直线上；c在同一墙面上的门窗框，必须与墙面保持同一距离。（三）塑钢门窗安装工程1、门窗多由专业厂生产。铝合金门窗进场时，监理工程师应根据设计图纸和门窗购销合同的有关质量条款，首先检查产品出厂合格证，再检查其规格、数量和质量，经检验合格后，方可用于工程。2、门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。3、门窗安装的水果工艺流程弹线→安装铝合金门窗→临时固定→校正→固定→预埋件隐蔽验收→贴保护胶纸→填缝→门、窗扇安装（在室内外粉刷工程结束后）4、门窗安装前，应检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。a洞口尺寸的允许偏差：宽度±5mm，高度±15mm。b当设计无具体规定时，门窗框与墙体结构之间的缝隙，应根据不同的饰面材料而定。四、装饰工程质量监理（一）监理工作流程装饰工程施工的任务是通过各种工艺措施来保证建筑装饰能满足使用功能的要求，在质感、线形、色彩等装饰效果方面能符合设计处理意图。装饰工程包括抹灰工程、油漆工程、刷浆工程、玻璃安装工程、裱糊工程、饰面工程、罩面板和花饰安装工程等。根据工业与民用建筑的室外和室内墙面、顶棚等装饰工程的质量要求和检验评定标准，对有放射线、防腐蚀、防火等特殊要求的装饰工程，除应按一般工作流程进行监理外，对特殊要求还应按设计要求或有关规定进行监理。（二）一般抹灰工程1、一般抹灰工程包括石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等的一般抹灰。2、一般抹灰分为普通、中级、高级三个质量等级。划分等级的根据是质量要求和主要工序。3、普通抹灰的施工工艺流程分层赶平→修整→表面压光。4、中级抹灰的施工工艺流程阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光5、高级抹灰的施工工艺流程阴、阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光6、抹灰工程的基层结构工程必须经检查验收、核定合格后方可进行抹灰工程施工。7、抹灰工程施工前，应检查以下工作：a检查抹灰基层大面的表面是否平整，并检查垂直度，对局部凸出或凹进处应提前处理。b检查钢、木门窗框位置是否正确，校正门窗框平面，使与抹灰面层一致并与墙连接牢固。ｃ抹灰工程应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞、脚手眼及支模板等，用１：３水泥砂浆或Ｃ１５细石混凝土填嵌密实。8、按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合设计要求，检查产品出产合格证，经检查合格后方可用于工程。9、一般抹灰工程的施工质量应符合设计图纸及施工规范要求。（三）装饰抹灰工程1、装饰抹灰工程包括水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和色彩抹灰等。2、不同的装饰抹灰，工序不尽相同，主要在于装饰面层的不同，其基底和中层的做法则基本相同。主要施工工艺流程：基层处理→抹底层砂浆→设置标筋→抹中层砂浆→表面成型3、装饰抹灰施工前，墙体、门窗口、预埋管线等施工均应先期结束；主体结构经验收合格；门窗口周围空隙、脚手眼、管洞、沟槽等缺损处应修补整齐；表面凸出部分凿平，浮浆、垃圾应清除干净；墙面上的管卡、支架等附着物应安装齐全。4、必须按自上而下的施工工序施工。先完成檐头、檐口顶棚、天棚等抹灰工作，然后再自上而下进行墙面抹灰，防止交叉污染。5、施工前应按设计要求的材料、图案、颜色、及面层厚度做出样板，供有关人员选定。6、按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合设计要求，检查产品出产合格证，经检验合格后方可用于工程。7、装饰抹灰面层施工完成后严禁开凿和补修，以保证装饰面的完整。8、装饰抹灰的质量应符合设计图纸和施工规范的要求。（四）油漆1、油漆工程包括混色油漆、清漆和美术油漆以及木地板烫蜡、擦软蜡及大理石、水磨石地面打蜡等。2、油漆工程的主要施工工艺流程基层处理→打底子→刮腻子→磨光→涂刷涂料3、根据质量要求的不同，油漆工程分为普通油漆、中级油漆、高级油漆三个等级（木料面涂刷清漆只分中级、高级两极）4、油漆工程应在具备下列条件时，方可施工：a主体结构已完成，屋面已能正常防水、排水；b层（间）室内抹灰和装修已完成；c水、暖、卫生器具及管线已试压合格。4、油漆工程开工前，应按照设计图纸的要求，检查所用油漆和半成品（包括施工现场配制的）品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证。5、油漆工程的质量应符合设计图纸和施工规范的要求，油漆材料的品种、颜色应符合设计选定的样品要求。（五）玻璃工程1、玻璃工程包括平板玻璃、夹丝玻璃、磨砂玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃、压花玻璃和玻璃砖等安装工程。2、玻璃安装工程的主要施工工艺流程玻璃裁割与加工→裁口全长涂抹底油灰→玻璃镶入裁口→固定玻璃3、玻璃工程应在框扇校正和五金安装完毕，预留孔眼位置、数量正确，以及框扇最后一遍油漆前进行。4、施工前，应按照设计图纸的要求，检查所用玻璃和玻璃砖的品种、规格、颜色和质量等是否符合设计要求，检查产品出厂合格证，经检验合格后方可用于工程。5、玻璃工程的质量应符合设计图纸和施工规范的要求。（六）饰面工程饰面工程包括以天然石饰面板、人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程。1、饰面工程的施工工艺流程a饰面板基层处理→试拼→钻孔→穿铜丝→安装→灌浆→擦缝b饰面砖基层处理基层抹灰弹线粘贴擦缝2、饰面工程施工前，应先将钢、木门窗框固定好，并将框与墙面缝隙嵌塞严密。3、按照设计图纸的要求，检查所用饰面材料的品种、规格和质量是否符合设计要求，检查产品出产合格证，经检验合格后方可用于工程。4、大面积饰面工程施工前，应按设计的要求，做出样板，经有关方面检查鉴定合格后，再组织交底、施工。5、饰面工程的质量应符合设计图纸和施工规范的要求。（七）罩面板及钢木骨架安装1、罩面板及钢木骨架安装工程包括顶棚和墙体的罩面板（胶合板、塑料板、纤维板、钙塑板、刨花板、木丝板、木板等）及钢木骨架等的安装工程。2、罩面板及钢木骨架安装工程的施工工艺流程。定位高（位置）→弹线→预埋件安装→骨架安装→整体校正→罩面板安装3、施工前，应按照设计图纸的要求，检查所有的罩面板、钢木骨架等材料的品种、规格、质量等是否符合设计要求，检查产品出产合格证，经检验合格后方可用于工程。4、罩面板及钢木骨架安装质量应符合设计图纸和施工规范的要求。（八）细木制品1、细木制品工程包括楼梯扶手、贴脸板、护墙板、窗帘盒、窗台板、挂镜线等细木制品的制作与安装。2、细木制品的制作于安装的施工工艺流程。配料→基层处理→弹线半→成品加工→拼接组合→安装→整修刨光3、按照设计图纸检查饰品的质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留孔洞等是否符合设计要求，经检验合格后方可进行施工。4、细木制品的制作与安装质量应符合设计图纸和施工规范的要求。（九）花饰安装1、花饰安装工程包括混凝土、水泥砂浆、水刷石、石膏等花饰的安装。2、花饰安装的施工工艺流程。基层处理→弹线→试样→安装→校正→固定→整修清理→拆除支撑3、按照设计图纸检查花饰的质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件等是否符合设计要求，经检验合格后方可进行施工。4、花饰构件进场，必须达到安装强度。5、花饰安装的质量应符合设计图纸和施工规范的要求。（六）门窗工程1．塑钢门窗⑴门窗所用材质型号、规格均应符合要求；⑵门窗安装入洞口应横平竖直，外框与洞口连接应牢固；⑶门窗外框与墙体的缝隙应填实并按设计要求处理；⑷工程验收①检查数量应按不同门窗品种，类型的樘数各抽查50%，但均不少于3樘；②所有门窗的品规格，开启方向及安装位置应符合设计要求；③门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体的缝隙应填嵌饱满，密实，表面平整光滑，无裂缝；④门窗应开启灵活无倒翘，阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态；⑤门窗安装后，外观质量应满足表面洁净、大面无划痕、碰伤、锈蚀的要求；⑥门窗安装质量的允许偏差应符合表要求：门窗安装的允许偏差表6.1.1项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度≤22000mmm门窗槽口宽度>22000mmm±1.5±2用3m钢卷尺检查2门窗槽口对角线尺尺寸≤2000mmm门窗槽口对角线尺尺寸>20000mm≤2≤3用3m钢卷尺检查3门窗框（含拼樘料料）垂直度≤≤2000mmm门窗框（含拼樘料料）垂直度>>2000mm≤2≤2.5用3m钢卷尺检查4门窗槽口对边尺寸寸≤2000mmm门窗槽口对边尺寸寸>20000mm≤2≤3用线锤、水平靠尺尺检查5门窗框（含拼樘料料）水平度≤≤2000mmm门窗框（含拼樘料料）水平度>>2000mm≤1.5≤2用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度度偏差≤2m2门窗框扇搭接宽度度偏差>2m2±1±1.5用深度尺或钢板尺尺检查7门窗开启≤60N用100N弹簧称检检查8门窗模样框标高≤5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心心≤5用线锤、钢板尺检检查2．木门窗⑴门窗框及厚度大于50mm的门窗扇应采用双榫连接，框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，并用胶料胶结，并用胶楔加紧；⑵制作胶合板门时，边边框和横楞须须在同一平面面上，面层与与边框及横楞楞应加压胶结结，应在横楞楞和上、下帽头各钻钻两个以上的的透气孔，以以防受潮脱胶胶起鼓；⑶木门窗制作质量应应符合下列规规定①表面应净光或砂磨磨，并不得有有刨痕、毛刺和锤印印；②框扇的线型应符合合设计要求。割割角、拼缝隙应严严实平整；③小料和短料胶合门门窗用胶合板板或纤维板门门不允许脱胶胶，胶合板不不允许刨透表表层单板和戗戗槎；④门窗制作偏差应符符合表规定门窗制作偏差表6.2.1项次项目木料名称允许偏差(mm)I级II级III级1翘曲门窗框33门窗扇232对角线长度门窗框、门窗扇233胶合板、纤维板门门1m2内平整度门窗扇234高、宽门窗框+0，-1+0，-2门窗扇+1，-0+2，-05裁口、线条和结合合处门窗框、门窗扇0.516冒头或棂子对水平平线门窗扇±1±2⑸木门窗安装应符合合下列规定：：①门窗框安装前应校校正规方，钉钉好斜拉条（不不得少于两根根），无下坎坎的门框应加加钉水平拉条条，防止在运运输和安装过过程中变形；；②门窗框(或成套门门窗)应按设计要要求的水平标标高和平面位位置进行安装装；③在砖墙上安装门框框时应以钉子子固定于砌体体墙内的木砖砖上每边的固固定点不少于于2处，其门距距不应大于1.2m；④门窗安装的留缝宽宽度1)门窗扇对口口缝、扇与框间立立缝，宽度应应为1.5~2..5mm；2)框与扇间上上缝宽度1.0~1..5mm；3)门扇与地面面间缝宽度：：内门6~8mm，外门4~5mm，卫生间间门10~12mm；⑤门窗安装的允许偏偏差应符合表表的规定。3.门窗小五金金安装应符合合下列规定门窗窗安装的允许许偏差表项次项目允许偏差(mm))I级II、III级1框的正、侧面垂直直度32框对角线长度233框与扇接触面平整整度2⑴小五金安装齐全，位位置适宜，固固定牢靠；⑵合页距门窗上、下下端宜取立梃梃高度的1/10，并避开上上、下冒头。安安装后应开关关灵活；⑶小五金均应用木螺螺丝固定，不不得用钉子代代替，应先用用锤打入1/3深度，然后后拧入，严禁禁打入全部深深度；⑷不宜在中冒头与立立梃的结合处处安装门锁；；⑸门窗拉手应位于门门窗高度中点点以下，窗拉拉手距地面以以1.5~11.6m为宜，门拉拉手距地面以以0.9~11.05m为宜。（七）装饰工程1.装饰工程基本本情况⑴装饰基体：除剪力力墙外，地下下室为砖墙，其其余均为加气气混凝土墙体体；楼板为现现浇混凝土板板；⑵楼地面：机房为细细石混凝土地地面，住宅部部分均为水泥泥地面（面层层内、用户自自理），厨卫卫为陶瓷锦砖砖；⑶外墙：首层为花岗岗岩，局部为为面砖，其余余均为水泥沙沙浆和水泥混混合沙浆涂料料面层；⑷内墙：混合砂浆打打底，乳胶漆漆面层。公共共部分内墙为为888防瓷涂涂料面层。水水泥砂浆踢脚脚线。卫生间内墙面水泥泥砂浆抹灰，粘粘贴釉面砖；；⑸顶棚：地下室、商商铺为轻钢龙龙骨纸面石膏膏板，其余为为石灰沙浆和和石膏砂浆顶顶面。2.质量控制⑴施工前控制①材料、构配件均应应按设计选用用并应符合现现行材料标准准的规定。施施工方必须自自检报验，查查验出厂合格格证及质量保保证资料，现现场外观检查查，不合格材材料不能进场场使用；②检查相关上岗人员员技术等级及及检测工器具具的质量；③审查施工方案，应应总审查施工工顺序是否合合理，施工工工艺是否规范范，质量体系系是否健全，措措施是否具体体可行；④施工前应进行技术术交底，明确确施工要点，提提出技术要求求。⑤装饰工程应在基体体（基层）质质量检查合格格签认后方可可施工；⑥施工前应予先做样样板或标准间间，经检查认认可后方可大大面积施工；；⑦室外抹灰和包饰面面工程，一般般应自上而下下进行（高层层可分进行），室室内抹灰和饰饰面应待屋面面防水工程完完工后上下各各种管道安装装后，但散热热器和密集管管道背后应在在管道安装前前抹灰，按应应平顺；⑧室内吊顶，隔断的的罩面板和装装饰工程等，应应在楼地面湿湿作业完工后后进行。⑨室内装饰工程施工工顺序应符合合下列规定1）抹灰、饰面、吊顶顶、隔断工程程，应在隔墙墙、门窗框、暗暗装管线、预预埋、预留及及缝洞处理后后进行；2）铝金窗、塑料、玻玻璃，应在湿湿作业完成后后进行；3）涂料、刷浆及吊顶顶、隔断罩面面板，应在管管道试压合格格后进行。⑵施工过程中控制及及检查验收①抹灰分项工程施工工过程中控制制1）抹灰工程所采用的的砂浆品种应应符合下列规规定：a.外墙门窗洞洞口的外侧壁壁、屋檐、勒勒脚、压顶等等的抹灰，应应用水泥砂浆浆或水泥合砂砂浆；地下室室、厨、卫墙墙体用水泥砂砂浆；b.混凝土板和和墙的底层抹抹灰，应用水水泥混合砂浆浆。2）抹灰砂浆配合比比和稠度，应应由试验确定定，并经检查查合格后方可可使用。水泥泥砂浆应控制制在初凝前用用完；3）砂浆掺用外加剂剂时，其掺量量由试验室确确定；4）抹灰前：a.应将基体表表面灰尘、污污垢、油渍等等清除干净并并洒水湿润；；b.应检查体表表面平整度，用用抹灰同标号号砂浆设置标标志块或标筋筋；c.应检查门窗窗框位置是否否正确，与墙墙体连接是否否牢固，连接接处的缝隙应应用水泥砂浆浆或水泥混合合砂浆（加适适量麻刀）分分层填嵌密实实。5）平整光滑的混凝凝土表面，若若设计无要求求时，可不抹抹灰，用刮腻腻子处理；6）室内墙面，柱面和和门洞口的阳阳角，宜用1:2水泥砂浆做做护角，其高高度若无要求求时不应低于于2m（本工程程设计要求11.8m）,每侧宽不应应小于50mmm，抹灰面面接应平顺；；7）外墙窗台，窗楣、雨雨棚、阳台、压压顶和突出腰腰线等，上面面应做流水坡坡，下面应做做水线或水(宽深10mm)，应顺直一一致；抹灰层层总厚度允许许值表7.2.1项次部位总厚度（mm）1顶棚、板条、空心心砖、现浇混混凝土152予制混凝土183金属网204内墙：普通抹灰中级抹灰高级抹灰1820255外墙206勒脚、突出墙面部部分258）抹灰层平均总厚度度控制，不得大于表7.22.1规定；；9）抹灰层每遍厚度度控制a.涂料水泥砂砂浆每遍厚度度宜5~7mm；b.涂抹石灰砂砂和水泥混合合砂浆每遍厚厚度宜7~9mm；c.面层抹灰压压实厚度：麻麻灰不能大于3mm；；d.纸筋灰、石石膏灰不能大大于2mmm；10）水泥砂浆和水泥混混合砂浆的抹抹灰，应待底底层抹灰层凝凝结后方可上上层抹灰；石石灰浆抹灰应应待前层抹灰灰7~8成干后方可可上层抹灰；；11）混凝土板和大模板板建筑的内墙墙及楼板底面面，宜用腻子子遍刮平，各各遍应粘结牢牢固，总厚度度为2~3mmm；12）加气混凝土墙体体抹灰前，基基面应清扫干干净，洒水湿湿润，并基层层处理，随即即分层抹灰，联联止面层空鼓鼓开裂；13）冬季施工：a.抹灰砂浆应采采取保湿措施施，涂抹时砂砂浆温度不宜宜低于5℃；b.抹灰层硬化初初期不能受冻冻；c.环境湿度低低于5℃量，抹灰砂砂浆可掺入防防冻剂，掺量量应由试验确确定。但涂料料墙壁面的抹抹灰砂浆中不不能掺入含氯氯盐的防冻剂剂；②抹灰分项工程验收收1）检查方法：a.外墙以4m高为一检检查层，每220m长抽查1处，但不能能小于3处；b.室内按有代代表性的自然然间抽查10%，但不小于3间；c.过道按100延长米检查查；2）检查面层所用材材料品种、规规格、颜色及及花纹等是否否符合设计要要求；3）各抹灰层之间、抹抹灰层与基体体之间应粘结结牢固，不及及有脱层，空空鼓等缺陷；；4）抹灰分格缝宽度、深深度应均匀一一致，表面光光滑、无砂眼眼，错缝和缺缺棱掉角；5）一般抹灰面层的外外观质量应符符合下列规定定：a.抹灰分格缝缝深度、宽度度应均匀一致致，表面光滑滑，无砂眼，不不及错缝；b.抹灰表面光光滑、洁净、按按木差平整，灰灰线清晰顺直直，不能有爆爆灰、裂缝；；6）一般抹灰质量的的允许偏差应应符合表7.2.2规定定；一般抹灰质量的允允许偏差表7.2.2序号项目允许偏差（mm）检查方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检检查2阴、阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-534阴、阳角方正-42用200mm方尺尺检查5分格条（缝）平直直-3-拉5m线和直尺检查`注：①顶棚抹灰表面平整整可不检查，但但应顺平；②高级抹灰阴、阳角角方正允许偏偏差2mm，中级抹抹灰此项可不不检查。⑵饰面砖（板）分项项工程质量控控制①饰面材料品种、规规格、安装方方法和砂浆种种类等应符合合设计要求；；②饰面板（砖）应表表面平整，边边缘整齐，厚厚度均匀，颜颜色一致，无无缺棱掉角和和裂纹；③光滑基体（基层）表表面，镶贴前前应处理残留留砂浆、尘土土、油渍等应应清除干净。饰饰面板（砖）应应镶贴在平整整、坚实、粗粗糙的基体上上；④饰面板（砖）应镶镶贴平整拍实实，做到面层层粘结牢固，无无空鼓；⑤接缝宽度及缝方法法应任期设计计要求，无设设计要求时，应应做样板确定定；⑥镶贴变形缝处的饰饰面板（砖）的的留缝隙宽度度应符合设计计要求；⑦夏季室外施工饰面面板（砖）应应防止曝晒；；⑧采由面砖和外墙面面砖，镶贴前前应将砖的背背面清理干净净并水湿两小小时以上，待待表面凉干后后方可使用；；采由面砖和和外墙砖，宜宜用1：2水泥砂浆镶镶贴，砂浆厚厚度宜为6~10mm，砂浆浆可掺入不大大于水泥重量量的15%的石灰膏，以以改善和能性性，当采用聚聚合物水泥砂砂浆镶贴时，其其配比应由试试验确定；⑨花岗岩饰面质量控控制要点：1）花岗岩板板材的规格、颜颜色、度等质质量应任合设设计或选定的的要求。2）安装前：a.应检查基体体（基层）合合格并清理干干净洒水湿润润；b.应检基保予予留钢骨架位位置尺寸；c.在平地先行行试拼校正尺尺寸；d.将花岗岩板板上下侧面两两端按设计钻钻孔Φ5，孔距3000mm，其固固定方法符合合设计要求；；e.拉水平线和和垂直线；3）安装时，应先从从下向上进行行安装。并应应先从阳角或或中间一块开开始向两侧安安装。背面应应用双股16号铜丝与基基层予留钢架架绑扎牢固，用用抚线板靠平平固定，缝隙隙严，防止漏漏浆；4）应用1：2.55（或1：2）水泥砂浆浆分层灌缝，每每层灌注高度度20~30cm为宜，接接缝应留在水水平接缝以下下5~10cm处，终终凝后进行第第二次灌注，依依次进行向上上操作；5）外观检查：a.板与板的交交接处四角平平整；b.颜色一致，洁洁净亮协调；；c.接缝顺直一一致，无裂纹纹，缺棱掉角角，无污痕；；d.与基层结合合牢固，无空空鼓；⑩工程验收：1）检查方法的数量量：a.室外以4m高左右为为一检查层，每每20m长抽查1处，每处3延长米，不不少于3处；b.室内按有代代表性的自然然间抽查10%。过道按10延长米检查查；2）饰面板（砖）的的品种、规格格、颜色必须须符合设计要要求；3）饰面板（砖）安安装必须镶贴贴牢固，直顺顺平整，无缺缺棱掉角，裂裂缝隙、空鼓鼓等缺陷；4）饰面板（砖）表表面应平整洁洁净、色泽协协调一致；无无泛碱、污痕痕；5）饰面板（砖）的的接缝宽窄均均匀，填密实实，阴阳角处处搭接方向正正确，非整砖砖使用部位适适宜；6）突出物的周围，应应用整砖处理理，镶贴近吻吻合，边缘整整齐一致；7）流水坡方向正确确，水线顺直直一致；8）饰面工程质量允允许偏差应符符合表7.2.3规定定：⑶涂料分顶工程质量量控制①涂料工程等级和材材料品种、规规格应符合设设计要求和现现行有关标准准规定；②涂料工程基体（基基层）的含水水率，混凝土土和抹灰面，施施涂剂型涂料料时，含水率率不以大于8%，施工涂水水性的乳胶涂涂料时，含水水率不能大于于是10%，木制品含含水率不能大大于12%；③涂料未干燥前，应应防止雨淋，尘尘土污的热空空气侵袭；饰面工程允许偏差（mm）表 内容项目 立面垂直表面平整阴、阳