某工业水源处理站工程施工组织设计

第一章工程概述1.工程概况本工程包括青铜峡铝业自备电厂2×330MW机组工程工业水源（青铝污水）处理站工程一次提升泵池、细格栅、水解池、生化池、二沉池、二次提示泵池、净化间、反冲洗水池、接触池、加氢及加药、污泥脱水间、回流泵房及污泥储池、除臭滤池、鼓风机房及变电所、门卫室、工艺管道、道路、围墙，十八个子项的土建及安装工程。池体基础持力层为泥岩层，地基承载力特征值为350KPa。池体垫层为C15砼，池体混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S8。混凝土表面刷水性聚酯复合防腐防水涂料，涂抹厚度为1mm。基坑开挖至设计标高后，如果持力层没有达到设计要求，挖至达到要求的持力层后，经过验收合格，用积配砂石将基地标高回填至设计的基地标高。2.建设目标2.1工程施工目标2.1.1质量目标本工程施工质量按《建筑工程施工质量统一验收标准》及相关专业规范控制，本工程要求合格率100%。2.1.2工期目标业主要求计划开工时间为：工业水源处理站工程计划2009年10月25日开工建设，2010年6月15日完工。根据我公司施工类似工程施工的经验和招标人的工期要求，我公司的工期目标2009年10月25日开工，道路、围墙竣工日期为2010年6月10日，比业主要求的工期提前5天完成。其他子项竣工日期为2010年5月15日。水解酸化池，生化池工程2009年11月3日开挖基坑，2010年4月15日土建竣工。其他子项图纸收到后相继施工。2.1.3安全、职业健康目标杜绝死亡和重伤事故发生，亿元产值事故频率控制在1.5亿/人.次以下。实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。施工期间，严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等法律法规。为职工提供相应的安全装置、设备与保护器具，同时采取有效安全技术措施，保护现场的人员、财产的安全，保护施工人员的健康。2.1.4文明施工目标根据我公司文明施工管理要求，严格按照当地政府标准化文明工地建设的有关规定，保证达到当地文明施工建设的要求。第二章施工准备及总体部署第一节施工部署与安排根据本工程工期紧，施工场地狭窄，施工作业交叉配合内容多，水池施工难点多，制定切实可行的施工部署。1.施工任务划分与施工作业区规划本标段工程量大，水池结构较多，横跨冬季施工，合理部署是施工控制的关键。1.1施工任务划分(1)每一个单位工程由一个土建工程队单独组织流水作业。(2)水池工程由我项目部组织经验丰富的人员负责施工。1.2施工作业区规划(1)根据建设单位要求，在业主指定的场地设立集中搅拌站进行本标段所有砼的搅拌，20拖泵和泵车浇筑砼。(2)施工区在现场设土建钢筋加工、模板配制、料具堆放、现场办公室等。2.施工程序遵循“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。第二节施工现场总平面布置1.总平面布置原则(1)施工道路布置合理，缩短运输距离，尽量形成闭合回路，保证不同阶段交通运输畅通满足生产，确保不发生交通事故。(2)合理布置机械，提高机械效率，节约人力，满足建筑及安装需要来确保工程工期。(3)合理布置消防通道、灭火器材、消防水源、排水设施满足防火、防汛的需要。(4)合理布置施工、生活用电满足施工需要。(5)强制执行国家相关条例的规定。(6)为文明施工创造有利条件。2.施工总平面布置包括生产临时设施的建设。2.1生产临时设施生产临时设施为土建作业区。土建作业区土建作业区：设置砼搅拌站、钢筋加工场地、模板制作区、料具堆放区。2.2施工临时道路及材料设备的运输厂内施工道路采用沙石混合路面。厂内施工道路干线的布置尽量与正式工程永久道路的布置一致。各加工区、堆放场与施工区之间应有直通道路连接，消防车应能直达主要施工场所和易燃物堆放场。2.3施工用水及供电、照明线路布置2．3．1施工用水：施工用水由厂区给水管网直接接入供给，干管采用DN63白塑料管，支管采用DN25白塑料管地埋敷设，搅拌站旁设6立方米储水量的铁水箱两个存水。2．3．2施工用电：施工用电由建设单位提供由城市供电网接入现场临时用电布网，采用TN-C-S系统，电压为380/220V。引入现场后，主干线采用大于50MM的铝芯绝缘线或电缆，并设置总电闸箱、分电闸箱，线路套塑料管敷设地面内。3.施工总平面布置图附:施工总平面布置图(见图1)第三节施工准备工1.技术准备(1)熟悉图纸内容，掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解工艺特点。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。(2)做好技术交底工作，每个分项工程施工前，均须进行技术交底工作。技术交底是施工管理的一项重要制度，是保证工程质量和达到设计要求的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程设计要求做到心中有数，以便科学地组织施工，按合理的工序、工艺进行施工(3)根据进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样，达到预定的质量目标。技术交底均采用三级制，即项目技术负责人→专业工长→各施工班组长。(4)根据工程内容及设计要求，齐全地配置技术资料、标准图集、规范等。(5)对业主提供的原始水准点和坐标点，项目部要进行复测并对厂房进行精确定位，对测量的正确性负责。2.现场施工准备(1)按总平面布置图进行现场控制，搭建临时设施，生产临时设施由钢筋加工场地、木制作场地、、混凝土搅拌站及材料堆放场地等组成。(2)施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。(3)现场“四通一平”：施工现场平整；现场临时道路、临时用水、临时用电、电话通讯畅通。3.组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。4.作业条件准备4.1组织进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。4.2做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。4.3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4.4施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，以保证施工机械能正常运行。4.5检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第三章主要施工方法及技术措施1.测量放线测量放线的内容包括：建立建筑物和构筑物控制网；测设各工序中心线与标高；平面位置与标高的检测。厂区控制网应统一布设，供每个单位工程分别使用。2.土方工程2．1土方开挖根据土方工程量大的特点，为了便于机械化施工，加快施工进度，基础土方采用大开挖。设备为1m3挖掘机1台，装载机1台，5~8t自卸汽车4台。机械挖土时，基底预留厚度为200-300mm的土层，配人工清理和修理边坡,以免超挖土方。土方外运时考虑预留回填土方。基础土方开挖深度按设计要求开挖，按规定放坡系数为1：0.33。挖掘机沿基槽方向反退开挖，自卸汽车外运。基坑周围地面应进行防水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2米，堆置高度不应超过1.5米。基坑开挖的顺序一般是：测量放线→切线分层开挖→修坡→整平→留足预留土层等。相邻基坑开完时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。2．2土方回填±0.000以下工程在拆除模板后，检查确定无渗漏后，排尽积水，经中间结构验收符合规范和设计要求后，组织土方回填至设计室外地坪。土方回填关键在于分层夯实，要求300mm一层严格控制，采用电动机械夯实层层夯实。在小范围内采用人工分层夯实。a、回填土前须完成以下工作：（1）基础工程由质监站基础分部验收通过。（2）回填土严格按规范要求，分层夯实做好环刀取样试验工作。（3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。（4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。（5）水池满水试验合格后进行回填。b、土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。c、填土含水量控制（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，不得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。（2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。d、填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。e、填土的压实（1）压实的一般要求①密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度ρd与最大干密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。本工程的压实系数要求应满足设计要求（见设计总说明第五项第11-13条）②铺土厚度和压实遍数本工程采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。（2）填土压实方法①填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。②填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。（3）压实排水要求①填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水和集水井，将水位降低。②已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。③填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当天填土，应在当天夯实。2．3．地基处理积配砂石的拌制与回填基坑开挖至设计标高后，可能出现地耐力不足要继续下挖的情况，多挖的部分要用积配砂石回填到设计标高。基础回填，积配砂石的拌制是质量的关键。“积配砂石的拌制必须经过试验部门确定积配比且符合设计总说明第四项第二条。其他要求同土方回填的要求。3.钢筋工程和砼搅拌运输及泵送施工3.1钢筋工程工程使用的钢筋必须具有出厂合格证并经复验合格报验给监理工程师同意后方可使用，钢筋接头应符合设计和施工验收规范的规定，钢筋的弯钩、锚固、搭接要满足设计要求和抗震规范要求。施工现场设钢筋加工车间,配钢筋切断机、弯曲机、对焊机和钢筋调直等设备，原材料和加工后的钢筋应分类挂牌堆放整齐，钢筋的水平运输采用机动小平板车，钢筋焊接采用闪光对焊和气压焊，钢筋加工车间设专人负责。.施工准备根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的各种规格的钢筋，用20或22号火烧丝绑扎，用保护层塑料垫卡标识。检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预检的模板，清扫净模内木屑及杂物。做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的并及时处理。按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。3.1.2操作工艺(1)柱钢筋绑扎安装柱子钢筋应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。对于≥Φ25的柱主筋宜采用冷挤压套筒连接，对Φ22～Φ16主筋采用搭接焊连接，而对Φ16以下主筋采用绑扎。绑扎接头的搭接长度和位置应按设计要求.而且绑扎接头的位置应相互错开。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层塑料垫卡应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。采用双层钢筋时，在两层钢筋之间，应按图纸要求设置撑铁以固定钢筋的间距。(2)梁板钢筋绑扎安装梁纵向受力钢筋是双层或多层排列时，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求，由于框架梁高度高，拟采用模内钢筋绑扎，绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距→主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再梁绑主筋箍筋和板筋钢筋。箍筋的接头应交错设置，并与两根立筋绑扎，箍筋弯钩均为135°，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求.直径为25mm及小于25mm时钢筋采用焊接连接，，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），同一截面受力钢筋接头面积为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。框架梁节点处钢筋穿插十分密，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利浇筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板受力主筋直径16mm的连接同梁，小于等于16mm采用绑扎连接，钢筋搭接长度应符合规范和设计要求。搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受控区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开。一般用顺扣和八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。板为双层钢筋时，须在两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确，在板上部的负钢筋也应采用马凳来严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫塑料垫卡，以确保保护层厚度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。(3)钢筋焊接连接①气压焊连接柱，梁钢筋采取气压焊连接方法。按施工段进行下料，到实物工程部位上进行气压焊。技术质量要求:a.钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。b.接头焊包均匀，不得有裂纹，表面无明显烧伤等缺陷，外观检查不合格的接头，应将切除重焊。②闪光对焊连接闪光对焊连接钢筋长度，以方便运输为宜，然后搬运到现场部位进行分段搭接。闪光对焊施工工艺为（预热闪光焊）:一次闪光→预热→二次闪光→顶紧。技术质量要求:a.钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。b.焊接接头处弯折不大于4○，轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。c.钢筋横向没有有裂缝和烧伤伤，接头具有有适当的镦粗粗和均匀的金金属毛刺。3.1.3钢筋绑绑扎施工应注注意的质量问问题柱子钢筋位移：原原因是振捣混混凝土时碰动动钢筋。在浇浇筑混凝土前前检查位置是是否正确，并并用固定卡（或或水平钢筋箍箍筋）加以固固定，并在浇浇筑完混凝土土时立即修整整钢筋的位置置。当钢筋位位置有明显位位移时，处理理方法须经设设计签证同意意。柱竖钢筋筋可采用垫筋筋或垫钢板、焊焊接方法处理理。梁钢筋骨架尺寸小小于设计尺寸寸：原因是，配配制箍筋时按按箍筋外径尺尺寸计算，造造成骨架的宽宽和高均小于于设计尺寸；；另外双肢箍箍筋的梁，经经常出现组合合后的宽度小小于设计尺寸寸。在翻样和和绑扎前应熟熟悉图纸，绑绑扎后加强检检查。梁、柱交接处核心心区箍筋间距距未加密：绑绑扎前先熟悉悉图纸，绑梁梁钢筋前先将将柱箍筋套竖竖筋上，穿完完梁钢筋后再再绑。箍筋搭接处未弯成成135度，平直长长度不足10d（d为箍筋直径径）：加工成成型时应注意意检查平直长长度是否符合合要求，现场场绑扎操作时时，应认真按按135度弯钩。板的弯起钢筋，负负弯矩钢筋踩踩到下面：绑绑好之后禁止止人在钢筋上上行走，且在在浇筑混凝土土前整修检查查合格后再浇浇筑。板钢筋绑扎后不直直，位置不准准：板的主筋筋分布筋要用用尺杆划线，从从一面开始标标出间距，绑绑扎时随时找找正找直。柱钢筋骨架不垂直直：绑竖向受受力筋时要吊吊正后再绑扣扣，凡是搭接接部位要绑三三个扣，以免免不牢固发生生变形。另外外绑扣不能绑绑成同一方向向的顺扣。绑扎接头内混入对对焊接头：在在配制加工过过程中，切断断柱钢筋时要要注意，端头头有对焊接头头时要避开搭搭接范围。3.2砼搅拌运输输（冬期施工工采用商品砼砼，垫层砼自自拌）砼搅拌，在施工现现场设砼集中中搅拌站,配置1套先进的HP800自动动配料系统和和2台350SL搅拌机,每天可搅拌砼1000m3。在施工高峰期砼搅搅拌站跟班作作业。砼的配配合比由试验验室设计，在在搅拌机旁设设置砼配合比比标牌，砼的的计量应严格格准确。搅拌拌时确保搅拌拌时间，砼用用砂、石、水水必须符合规规范要求，水水泥必须有出出厂合格证和和复验报告方方可使用，严严格控制砼的的水灰比，塌塌落度。每班班做好计量记记录和搅拌记记录，按技术术要求留置砼砼试块。砼运输，配备1台台20砼输送泵和3台三轮车承担水水平运输。垂垂直运输采用用混凝土泵车车及混凝土拖拖式泵，必要要时采用QYY8t吊车配合。配配备吊灰斗、灰灰车及串筒,黑铁皮等作作业用具。运至浇筑点点的砼不得发发生离析，如如果发生离析析，必须进行行人工二次拌拌和。砼养护。在砼浇筑筑完毕后的12h以内及时进进行养生，采采用覆盖草袋袋浇水养护,使砼表面保保持湿润,养护时间不不得少于144天。3.3混凝土的泵泵送混凝土拖泵输送先先远后近，在在浇筑中逐渐渐拆管。汽车车泵可在臂长长范围内自由由浇筑。(1)混凝土泵操操作人员应进进行严格培训训，考试合格格方准上岗操操作。混凝土土泵的布置：：力求靠近混混凝土浇筑地地点，以缩短短配管长度。输送管由远而近进进行布管，管管线布置横平平竖直，尽量量减少弯管。输送管用钢管支架支承并固定牢固，可在钢管架上放置一滚杠，以降低输送管的冲击力。输送管不得放置在模板、钢筋上，以避免振动产生变形。天气炎热时，用湿麻袋或麻布袋包裹暴露在阳光下的输送管，并保持不断淋水降温，气温较低时，要用麻袋或草袋包裹保温。(2)混凝土泵启启动后，先泵泵送适量的水水，以湿润混混凝土泵的料料斗、活塞及及输送管的内内壁等直接与与混凝土接触触的部位，严严禁将水打入入浇筑部位，然然后泵送与所所要泵送的混混凝土相同成成分的无粗骨骨料的润管砂砂浆。泵送砂砂浆要用料斗斗接好，然后后由人工铲入入浇筑部位作作为施工缝接接茬砂浆。泵泵送的进度应应先慢后快，逐逐步加速，待待观察混凝土土泵工作正常常后，按正常常速度连续泵泵送。(3)混凝土保证证连续供应，以以确保泵送连连续进行，尽尽可能防止停停歇。万一不不能连续供料料，宁可放慢慢泵送速度，以以保证连续泵泵送。当发生生供应脱节不不能连续泵送送时，泵机不不能停止工作作，应每隔4min～5min使泵正、反反转两个冲程程，把料从管管道内抽回重重新拌合，再再泵入管道，以以免管道内拌拌和结块或沉沉淀。同时开开动料斗中的的搅拌器，搅搅拌3转～5转，防止混混凝土离析。(4)在高温条件件下施工，应应在水平输送送管上覆盖两两层湿草帘，以以防止直接日日照，并要求求每隔一定时时间洒水润湿湿，这样能使使管道内的混混凝土不致于于吸收大量热热量而失水导导致管道堵塞塞，影响泵送送。(5)泵送即将结结束前，计算算好混凝土的的需用量，及及时告知混凝凝土搅拌站，避避免剩余过多多混凝土。(6)泵送完毕，将将混凝土泵和和输送管清洗洗干净，并对对泵车进行检检查、维修、保保养，混凝土土输送管堆放放整齐，接头头配件入库保保管。清洗水水排入临近沉沉淀池。(7)泵送混凝土土时，如果需需要接长输送送管长于3mm时，应预先先用水泥砂浆浆湿润内壁。泵泵送中不得把把拆下的泵管管内的混凝土土撒落在未浇浇筑的地方。(8)泵送完毕时时，将混凝土土泵和输送管管清洗干净。清清洗水排入附附近沉淀池。混混凝土泵管堆堆放整齐。4.基础工程施工工4.1．水池基础础工程施工方法法钢模板选用型号为：：P3015、P2015、P1515。所所选用的模板板和加固件必必须具有足够够的强度、刚刚度和稳性。木模板提前加工准准备好，里侧侧压光，与钢钢模一起按配配模方案分组组，在穿螺栓栓的地方打好好眼，方便与与钢模连接。安装模前模板表面涂刷隔离剂，支模时模板缝应相互错开，模板接缝处必须打满卡子。为保证模板接缝严密，在模板缝之间加垫不干胶密封带，不干胶密封带必须与模板缝的内沿平齐，不得伸出或凹进。基础承台模板支设采用里拉外顶的加固，模板严格按垫层线支设，下口加固利用∮16钢筋头及木楔子加固。模板外侧加固围檩采用∮16钢筋围圈，要求弧度必须准确，顶固利用在基坑坡角打钢管桩加固的方法，沿坑边每1m打一根，然后用脚手管相连，加固钢管通过连接钢管对模板进行加固，水平间距1m，使外侧加固管连成整体(如图4.3)。钢管桩双排间距@800锚深800钢管桩双排间距@800锚深800池壁插筋支撑钢管组合钢模板对拉螺栓三道加固桁架水池基础模板加固示意图图4.3水池基础模板加固示意图图4.3上部环基模板支设设内外模均采采用脚手管加加固，环基采采用三道∮16对拉螺栓，∮25钢筋围圈，对对拉螺栓孔处处为防止漏浆及拆模后后抽出螺栓，在在对拉螺栓上上加套及圆形形木块。环基基上口用∮14的钢筋顶撑撑，保证上口口尺寸大小，钢钢筋撑间距8800mm，环环基根部预先先在承台施工工时埋设脚手手管及钢筋短短头加固。加固后的模板必须须有足够的刚刚度和稳定性性。由于钢筋绑绑扎、模板支支设时间长，在在混凝土浇灌灌前必须将模模板内的杂物物和钢筋上的的泥土、锈渍渍清理干净。水池基础为大体积砼浇筑。4.2基础砼施工工砼现场搅拌站集中中搅拌，拖泵泵浇筑，插入入式振捣器振振捣，保证砼砼密实性。本工程水池基础、水池池池壁属大体积积砼。砼浇筑时应设专人人监护模板、钢钢筋、埋件及及地脚螺栓。大大体混凝土施施工中不但要要克服工程条条件复杂和施施工技术要求求高的困难，满满足混凝土的的强度、整体体性和耐久性性等要求，主主要是控制温温度变形裂缝缝的发生，即即必须考虑温温度应力的影影响，并设法法降低混凝土土内部的最高高温度，减少少其内外温差差小于25℃。温度应力的的大小，又涉涉及结构物的的平面尺寸、结结构厚度、约约束条件、含含钢量、混凝凝土的各种材材料的特性等等多种因素。所所以，必须采采用温度差和和温度应力双双控的方法以以确保混凝土土的质量，为为了更有效地地控制砼内外外温差和收缩缩应力，控制制裂缝的产生生，必须对原原材料、配合合比、温度和和收缩应力、浇浇筑方法、养养护条件等进进行全面控制制。(1)原材料控控制选用普通硅酸水泥泥配制混凝土土，水泥强度等级级不低于42.5MMPa.用粒粒径不超过25mmm的碎石，严格控控制其含泥量量（砂<0.8%，碎石<0.5%）。在砼中加加硅粉或采取取其他相应措措施降低水化化热。如经工程设计允许许，可以在厚厚大无筋或少少筋的非振动动性基础混凝凝土中，掺加加满足强度要要求的大石块块，减少混凝凝土的用量，掺掺加总量不宜宜超过20%。(2)进行配合合比优化混凝土配合比设计计时，尽量利利用混凝土的的后期强度。(3)砼浇筑控制混凝土浇筑前，对对所有混凝土土施工机械进进行一次大检检修，保证有有足够的运输输及浇筑能力力进行混凝土土的连续浇筑筑，不留施工工缝。混凝土浇筑过程中中尽量保证混混凝土均匀上上升，避免发发生混凝土拌拌合物堆积太太大高差，以以使相邻混凝凝土同时达到到温升高峰，并并同幅度升温温与降温。在规范允许或征得得设计认可的的前提下，尽尽可能采取分分层或分块降降低表面系数数的方法浇灌灌筑大体积砼砼。混凝土分层振捣并并采用二次振振捣工艺，保保证砼振捣密密实，并排出出孔隙水，减减小砼收缩量量。砼终凝前采取二次次投料，并用用铁磙进行二二次压实表面面，再用木抹抹打毛以控制制砼表面凝缩缩裂纹的出现现。(4)砼养护控制水池构筑物砼底板板及顶板视升升温情况，及及时覆盖麻袋袋或草袋等保保湿类物品，进进行持续喷雾雾洒水养护。借借助水分蒸发发降低混凝土土的温升。养养护过程中注注意保持覆盖盖材料的含水水量。池壁脱脱模前，在模模板顶部的内内外模之间蓄水，对对池壁进行蓄蓄水养护，混混凝土终凝后后略微松动螺螺栓，让水渗渗至池壁双面面进行蓄水养养护。7天后拆模。拆拆模后，利用用穿墙螺栓挂挂麻袋或草袋袋等保湿类物物品浇水养护护并保持覆盖盖物时刻处于于湿润状态。不不能直接对池池壁双面浇水水养护。侧模外表面面覆盖物应搭接，包包裹严实。养护过程中，当发发现覆盖物的水分不足时，必必须进行适当当补水。补水水时喷雾洒水水。在砼入模终凝后，尽尽早做好砼保保温保湿养护护。大体积混凝土采用用超长时间养养护，以使减减小混凝土内内外的降温差差和减缓降温温速度。撤除除保温应在混混凝土内部核核心温度与表表面温差小于于25℃。混凝土表面面温度与大气气温差小于25℃。(5)拆模砼浇筑后，养护不不少于14个昼夜夜。拆除模板时间间应保持在7天左右。同时满足设设计要求。5.模板工程框架模板工程施工工5.1框架柱模板施工此工程为了确保独独立框架柱混混凝土质量，独独立框架柱全全面采用竹胶胶木模板和50×1000mm木方相相结合，当柱柱截面小于11米时用钢脚手手管加固，截截面大于等于于1米时用钢柱箍箍、直径φ25螺杆加固，见图5.1.框架梁柱接头处理理是保证混凝凝土质量的关关键部位，此此次采用全木木模进框架柱模板安装示示意图图5.1行制作模板，每个个角处模板配配制成整块,使用穿墙螺螺栓并下夹混混凝土柱5000mm，保证与混混凝土柱顺直直和不错台（见见图5.2）。框架梁柱接头模板示意图框架梁柱接头模板示意图图5.25.2梁板模板施施工:全部采用多层竹胶板施施工，现浇板板模板下设550mm××100mmm木方，间距距500mmm，钢管支撑撑，梁侧设550mm×100mmm方木，间距距500mmm，螺杆拉结结，梁底根据据梁宽设2～3道方木，钢钢管支撑，在在楼层上钢管管底部均设可调支座调调整平台及梁梁底标高(见图5.3)。梁板模板示意图图5.35.3模板施工注注意事项及模板拆除安装放线应严格控控制，允许误误差为3～5mm。模板安装装后应严格检检查，接头模模板是否拼接接到位，否则则影响混凝土土的质量。模模板支架的垫垫板应平整，支支柱应垂直，上上下层支柱应应在同一竖向向中心线上，顶顶板排板时，尽尽量用整张胶胶合板做面板板，做到拼缝缝严密，不漏漏浆，支撑体体系稳固可靠靠。模板拆除时要根据据混凝土的强强度而决定，梁梁、柱侧模应应在混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆模而而损坏时就可可拆除，底模模板必须等到到混凝土试块块在同条件养养护下达到规规定的强度时时，方可拆除除。拆模时尽尽可能的避免免混凝土表面面或模板受到到损坏。已拆拆除模板的结结构在混凝土土强度符合设设计强度后，方方可承受全部部使用荷载，但但施工时应特特别注意材料料在楼层堆放放时，不得集集中堆放，以以免产生过大大集中荷载对对结构产生不不利因素。6.水池施工方法6.1主要施工方方法：模版工程本工程所有池壁模模板采用定型型组合钢模板板，模板加固固采用内模满满堂脚手架，外外模双排脚手手架，配合对对拉片加固。对对拉片间距为为600mmm×600mmm，网状布置置。对拉片加加工详图见附附图1。同时为了防止模板板在圆弧方向向的变形，在在水池外模加加设Φ25环形钢筋通通长封闭设置置。长度方向向采用焊接接接头，焊接长长度≥10d（d为钢筋直径径）。由于水水池壁内外模模板周长不等等（内外周长长相差18884mm），为为了保证内外外模板板缝相相对应，保证证对拉片的合合理设置。在在外模加设50×55木方（1884//50=377根），即每8块（300mmm宽）模板板加设1根，这样内内外模板的数数量一致，保保证对拉片的的加设。模板板的加固详图图及展开图见见附图2.3。1）水解池002图图5-5剖面三角体体砼如果设计计允许将采取取先预制后安安装的方法施施工。如果设设计不允许，在在浇筑底板砼砼时，预留∮10或∮8的插筋固定定三角体砼模模板，模板顶顶留浇筑口，便便于浇筑砼。2）、支撑钢管立立柱验算：横横杆步距10000mm，立立杆允许荷载载11.6KKn

每根立杆杆荷载N=19.74//16=1..23KN

立立柱稳定验算算:ψ=N/ψA≤f

A=489mmm2

λ=1/I==130/11.58=882查(GBJ118-87))附录三:

轴心受压稳稳定系数ψ=0.771

ó=N/ψA=12330/0.77×4899=4.755N/mm22<205NN/mm2（可）

若取@1000立杆,则N=19..74/122=1.655KN

Ψ=N/ψA=16550/0.771×4889=4.775N/mmm2<2055N/mm22(可)

取立杆@900

6.1.2.钢筋筋工程1）所有进场钢筋应有有出厂合格证证并经复验合合格后才能使使用。钢筋的的弯钩、锚固固、搭接均要要满足设计要要求和施工规规范要求。加加工后的钢筋筋应分类挂牌牌堆放整齐。2）钢筋绑扎时，钢筋筋的品种，级级别，规格，数数量，钢筋的的弯钩，锚固固，搭接均要要满足设计要要求及施工规规范要求。3）池壁钢筋绑扎时，应应随时检查主主筋的垂直度度，即从下到到上边绑扎边边检查各个高高度位置的半半径，以防池池壁整体或局局部偏移。（注注：此环节为为重点控制，如如待分布筋整整体绑扎完发发生倾斜，将将无法调整）4）绑扎丝应向里，如如设计有S钩，应保证证两头的保护护层厚度，防防止钢筋外露露而发生渗水水现象。6.1.3.砼工工程1）砼的配制①水泥品种应按设计计要求选用，其其强度等级不不得低于422.5级，本工程程砼采用泵送送，为避免水水泥用量过大大，水泥宜选选用42.5级。②碎石或卵石的粒径径为5~25mm，含泥量量不得大于00.5%，对于含泥泥量过大的砂砂石现场进行行二次冲洗后后使用。2）砼的浇筑①池壁砼浇筑前应仔仔细清理与底底板接茬处的的杂物，并浇浇水冲洗干净净后方可进行行浇筑，接茬茬处砼配制石石子应减半。②砼浇筑应连续分层层浇筑，每层层厚度不得大大于500mmm。可从一一点开始向前前推进或向后后退浇圈，连连续浇筑。③砼的振捣必须密实实，不得漏振振和过振，实实行专人分片片负责，以砼砼表面泛浆和和不冒气泡为为准。对于池池壁预埋套管管底部的砼密密实度，通过过敲击模板听听音的方法来来检查。④砼浇筑过程中应随随时检查砼配配合比及塌落落度（每班至至少检查两次次）抗渗砼每每台班应留置置一组抗渗试试件（每组6个抗渗试件件）且每个水水池不得少于于2组。⑤砼浇筑后，应及时时进行养护，并并保持湿润，养养护时间不得得少于14天。必须按照照设计要求进进行养护。6.1.4.防水水砂浆施工1）防水砂浆施工前应应先检查砼表表面情况，如如有蜂窝孔洞洞等现象，要要先进行补救救处理，处理理方法为先凿凿除松动的石石子，用水及及刷子将砼表表面冲洗干净净（但不得有有积水现象）刷刷素水泥浆，用用高一标号的的豆石砼掺防防水剂填塞，并并充分振捣密密实及时养护护。2）水泥砂浆铺抹前，基基层应充分湿湿润无积水。3）防水砂浆各层应紧紧密贴合，每每层应连续施施工，必须留留施工缝时采采用阶梯坡形形茬，但离开开阴阳角处不不得小于2000mm。4）防水层的阴阳角应应做成圆弧形形。5）水泥砂浆终凝后及及时进行养护护，充分保持持湿润，养护护时间不得少少于14天。7.预埋件安装工工程预埋件的留设位置置与型号必须须准确。应有有专人熟悉图图纸，绘制预预埋件平面图图，详细注明明预埋件的标标高、位置、型型号及数量，必必要时，可将将所有预埋件件统一编号，以以防遗漏。梁、柱铁件件安装固定采采用，铁件打打眼点焊螺母母，模板打眼眼用螺杆固定定的施工方法法。其它铁件件安装固定，一一般可采用短短钢筋与结构构主筋焊接或或绑扎方法连连接牢固，但但不得突出模模板表面。摸摸板拆除后应应立即清除表表面的混凝土土，使其外露露，其位置偏偏差不应大于于20mm，并并刷漆标示。对于安放位置、标标高、垂直度度要求较高的的预埋件，应应采用水准仪仪抄平、线锤吊线或经纬仪仪定垂线等方方法确定位置置。预埋铁件预埋铁件预埋铁件固定见详图φ8钢筋柱钢筋柱钢筋柱箍筋柱模板柱模板柱钢筋柱箍筋柱钢模板柱钢模板柱钢模板预埋铁件φ8铁件固定钢筋同铁件和箍筋点焊φ8铁件固定钢筋同铁件和箍筋点焊φ8钢筋加工形状及尺寸见“铁件固定钢筋图”柱预埋铁件详图箍筋到铁件钢筋距离铁件固定钢筋图φ8柱钢模内埋件固定图铁件固定方法示意图预埋铁预埋铁件螺母螺杆12厚竹胶合板1螺母螺杆预埋铁件竹胶合板11—1剖面竹胶合板内埋件固定图竹胶板内预埋件固定方法示意图8.脚手架工程8.1脚手架搭搭设位置及搭搭设类型 8.2本工程施施工用的内外外脚手架均采采用落地双排排扣件式钢管管脚手架。8.3搭设架子时时应注意以下下几点：(1)设专职安全全员，定期对对脚手架进行行安全检查，作作好检查记录录，发现问题题及时解决。(2)翻拆架子时时，严格按照照操作顺序，严严禁一次装拆拆，一跨多层层的操作方法法。(3)严格控制架架子上的载荷荷，操作架子子严禁停放大大模板，同时时每跨操作人人员不得集中中站人操作，对对于脚手板上上的垃圾要随随时清除。(4)针对预留洞洞口挑出的小小横杆，内外外侧必须加大大横杆后用扣扣件锁住，严严禁不加大横横杆的锁扣做做法。8.4支设柱子模模板时，搭设设独立式脚手手架，支设梁梁、板时搭设设满堂红脚手手架，并根据据荷载计算决决定排数、间间距和搭设方方法。8.5脚手架的构构造与搭设要要求(1)对地基的要要求：搭设脚脚手架的场地地，必须分层层夯实平整，为为避免架子不不均匀沉降，立立杆下部加垫垫脚手板和扫扫地杆。(2)双排脚手架架的连墙撑在在30-40平方米范围围内设置一点点（即水平间间隔3-4个立杆，垂垂直相隔3步），斜撑撑杆必须双侧侧对称布置，且且均匀分布。(3)本工程搭设设方案：立杆杆横距1.55m，立杆纵纵距1.5mm，内立杆距距建筑外皮距距离0.3mm，脚手架步步距1.5mm，每步应满满铺脚手板，在在建筑物侧面面搭设两座上上人马道，并并搭设垂直运运输使用的井井架，在脚手手架两端的双双跨内和中间间每隔30米净距内，在在架子外侧设设置剪刀撑，剪剪刀撑与地面面呈45°角布置，在在装修时操作作层外侧必须须挂立网。(4)脚手架的搭搭设必须按照照操作规程施施工，严格遵遵守搭设顺序序，安监人员员应随时检查查，施工班组组要进行自检检、互检，符符合要求后方方可移交使用用。8.6质量要求求(1)立杆垂直偏偏差：纵向偏偏差不大于1100mm；；横向偏差不不大于50mmm。(2)纵向水平杆杆：水平偏差差不大于200mm；横向向水平杆偏差差不大于100mm。(3)脚手架步距距立杆横距偏偏差不大于220mm；立立杆纵距偏差差不大于500mm，连墙墙点数量、位位置要准确，连连接牢固，无无松动现象。9．防腐涂料施工9.1.1涂料施施工前应对基层进行检查查，无空鼓、开开裂、脱皮、起起砂等现象，且且含水率不得得大于10%。9.1.2对基层层表面的灰浆浆、浮尘等必必须清理干净净。对有缺陷陷的地方修补补好，并经干干燥后方可喷喷涂。9.1.3配料：：根据喷涂面面积的大小，将将几桶涂料搅搅拌在一起，并并搅拌均匀，随随拌合随使用用。9.1.4刷涂法法施工(1)刷第一遍涂涂料：应先上上后下，分段段分步进行。(2)刷第二遍，第第一遍涂料成成膜后即可刷刷第二遍。判判断成膜的方方法是颜色恢恢复正常，手手摸不粘。涂涂刷方法同第第一遍，要求求涂层粘结牢牢固，不显刷刷纹。(3)刷第三遍要要求同第二遍遍。10．伸缩缝施工钢筋筋安装完毕，按按设计要求安安装橡胶管及及剪力干，将将橡胶管固定定在钢筋上，防防止浇注砼时时，套管移位位。同时安装装好橡胶止水水带，聚苯乙乙烯泡沫塑料料板，并将其其固定在钢筋筋上。第四章机械及劳动动力计划表1.根据施工机具具的需用量计计划，按施工工平面布置图图的要求，组组织施工机械械设备进场，机机械设备进场场后按规定地地点和方式布布置，并进行行相应的保养养和试运转等等项工作。2.根据该工程的的特点和施工工进度计划的的要求，确定定各施工阶段段的劳动力需需用量计划。3.对工人进行必必要的技术、安安全、思想和和法制教育，教教育工人树立立“质量第一，安安全第一”的正确思想想；遵守有关关施工和安全全的技术法规规，遵守当地地治安法规。施工设备需用量计计划表（见表表4.1）拟投入的主要施工工机械设备表表表4.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1汽车起重机QY81徐州20018T2装载机台2ZL50E3砼搅拌机350L2甘肃20017.54钢筋切断机GQ-401山西19955.5×25钢筋弯曲机GW-401山西19943×26砼配料机PL8001甘肃20017砼拉运车F-154陕西200410.51t8插入式振动器8上海20019平板式振动器3上海200110反铲挖掘机1ｍ²2须洲200511平板拖车20t1贵阳1994502t12拖泵BZ63-21山东1998劳动力需用量计划划表(见表4.2)劳动力计划表表44.2工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况基础工程主体工程砌筑工程装饰工程楼地面工程构筑物工程木工5580钢筋工4560砼工3040瓦抹工1030架子工1010机修工22起重工11钳工11电焊工22电工22对焊工22机加工11气焊工22测量工22普工1515劳动力需用量计划划表(见表5.3)主要周转作业用料料需用量计划划表表4.3序号名称称单位数量备注1定型钢模板m2100002U型卡环万个63扣件（十字）千个34扣件（接头）千个35扣件（转向）千个26钢脚手板块500250×330007架管（长）t300≥4m8架管（短）t2001~3m第五章施工总进进度计划1.施工进度计划安排排(1)业主要求求的工期：工工业水源处理理站工程计划划2009年10月25日开工工建设，20010年6月15日完工。(2)我公司计划划的工期：根根据我公司施施工类似工程程施工的经验验，我公司的工工期目标20009年10月25日开工，其他子子项竣工日期期为2010年5月15日.道路，围墙墙竣工日期为为2010年6月10日，比业主要要求的工期提提前5天完成。2.施工进度横道道图附：施工进度横道道图（见图55.1）第六章质量保证证体系第一节质量管理理总体原则1.建立以项目目经理、项目目技术负责人人、质检员为首的质质量管理、技技术管理、质质量监督三大大质量保证系系统，严格执执行ISO90001标准，严格格按国家现行行规范、规程程和有关规定定组织施工，满满足设计要求求，严格执行行国家质量检检验评定标准准。2.实行三级质质量管理，强强化质量意识识，落实质量量措施，明确确质量责任，健健全质保体系，坚坚持质量第一一，实行质量量否决权。3.充分发挥工工程监理的有有利条件，按按规定及时申申报质量资料料，主动提供供有关情况，努努力争取监理理人员的帮助助指导。4.执行“质量量控制设计”确保工程总总体目标、分分部目标、细细化目标的落落实。以合同同履约和“项目质量计计划”为中心，“质量控制设设计”为龙头，进进行项目部施施工质量管理理的各项工作作，责任落实实到人、措施施到位，严格格执行ISO90001标准。5.运用统计技技术手段和PDCA循环，进行行工艺过程和和施工水平的的监控和改进进，形成质量量管理要素的的受控和流动动性。6.建立健全质质量保证体系系，严格按施工验收规规范、施工图图、说明书、设设计变更及技技术要求进行行施工，采用用检验批分项、分分部、单位工工程四级质量评定定标准，逐项项进行检验，最最终达到优质质工程。7.制定质量控控制程序，严严格质检措施施，按照施工工措施中明确确的施工质量量控制点，由由质保工程师师组织进行停停止点检查认可可；对质量通通病及隐蔽验验收，由质检检工程师组织织进行预防和和跟踪检查；；对分项工程程，由质检员员组织同步验验评，监督检检查“三检”制落实实施施效果。8.做好产品和和材料的标识识、追溯、工工程防护的实实施管理，对对产生或可能能产生的不合合格品采取纠纠正和预防措措施，并对不不合格品进行行隔离，质保保工程师主持持召开质量分分析会，分析析原因，提出出对质量事故故处理意见，制制定措施进行行整改，并实实施跟踪验证证。9.实施名牌战战略，以名牌牌战略树企业业形象。制定定创名牌工程程质量检查验验收办法，创创名牌工程奖奖罚条例。制制定检查评比比和奖罚制度度，抓好检查查评比和奖罚罚挂钩，加大大奖罚力度。10.配备具有有多年质量管管理经验的专专职质检员2名，实行质质量否决权，执执行“三检”制，对隐蔽蔽，砼浇筑，装装修执行“三令”制。11.严把材料料的材质关、进进厂关和检验验试验关，材料料责任师对无无材质证的不不采购，经材材料员外观检检验不合格材材料不进场，检检验试验不合格的的禁止使用，把把好材料关。12.在工程施施工中严格施施工质量“三控制”，控制工序序要求，控制制内在质量，控控制细部处理理，执行样板板引路。执行行挂牌制，做做到分项挂牌牌，操作人员员名字上墙，加加强责任心。同同时，抓好创创建名牌工程程各项制度的的落实工作。13.应用好建建设部推广的的新技术、新新工艺、新材材料及各种工工法。14.推行全面面质量管理，开开展QC小组活动，对对工程质量进进行预测、预预控，定期召召开质量分析析会，运用PDCA循环进行管管理，严格执执行规范标准准施工。第二节项目质量量管理体系组组织结构1.项目质量管理理体系图(见图1.1))2.质量管理职责责2.1项目经理(1)对本项目质质量负全面责责任，组织建建立项目质量量保证体系，负负责质量方针针、质量目标标的实施，明明确各类人员员具体的质量量职责。(2)主持编制和和组织实施项项目质量计划划和项目施工工组织设计，确确保项目质量量目标的实现现。公司总部公司总部监理工程师公司工程部监理工程师公司工程部项目经理项目经理总工程师总工程师技术负责人技术负责人专职质检员专职质检员混凝土班组模板班组木工班组机械管理组钢结构班组钢筋班组砌筑班组面漆施工组屋面板墙板施工组混凝土班组模板班组木工班组机械管理组钢结构班组钢筋班组砌筑班组面漆施工组屋面板墙板施工组（注明：表示工作关关系表示信息反反馈）工程质量保证体系系图图7.1(3)实施公司质质量体系文件件，接受内部质质量审核,对审核中发发现的问题及及时予以纠正正。抓好施工过过程质量管理理，提高施工过过程保证质量量的能力,对项目管理理工作质量负负领导职责。(4)组织工程的的质量创优活活动QC小组活动，落实创优规规划。(5)定期召开项项目部质量管管理工作会议议。(6)树立项目形形象，搞好对外关关系，提高社会信信誉。2.2技术负责人人(1)组织编制项项目施工组织织设计和质量量计划,确定关键工工序及特殊过过程，组织施工技技术措施的编编制。(2)监督施工过过程中各类人人员履行质量量职责，组织人员进进行分项分部部工程质量评评定及质量“三检”工作。(3)主管项目技技术管理工作作,处理施工过过程中技术质质量问题，协助项目经经理质量进行行监控管理,对项目质量量目标的实现现负技术责任任。(4)组织实施公公司质量体系系文件,指导监督各各类人员做好好质量记录。(5)收集质量信信息，掌握质量动动态。2.3质检员(1)制定本项目目质量工作计计划并协助领领导组织实施施。(2)加强质量监监督，对质量隐患患工程有权责责令停工返修修，在项目管理理上具备质量量一票否决权权。(3)及时收集、反反馈各种质量量信息和质量量等级。协助助领导分析生生产中的质量量状况。(4)及时进行质质量检查评定定，正确核定质质量等级。对对检查工作质质量和资料负负责。(5)参加质量事事故及不合格格质量分析会会，提出预防纠纠正措施，填写整改措措施记录。2.4施工员(1)强化“质量量第一”意识，在确确保工程质量量的前提下抓抓施工进度和和文明施工。(2)组织实施“三工序”活动，对工工序管理引起起的质量问题题负责。(3)对施工过程程中不合格的的纠正措施及及原因、责任任的落实负责责。配合业主主进行隐蔽工工程验收，中中间验收，作作好各种验收收记录，抓好好施工过程控控制，使生产产质量在受控控状态下进行行。2.5材料员(1)负责进场物物资的质量验验收、记录、标标识工作。(2)负责原材料料的取样、送检和检验验。(3)负责进场物物资的管理工工作，防止物资损损坏，杜绝不合格格物资用于工工程。第三节质量保保证措施1.准备阶段质量措施施(1)建立健全质量量保证体系本工程建立以项目总总工程师为首首的质量保证证体系，配备备各专业工程程技术人员、专专业质量检验验人员，负责责全面质量管管理工作，做做到职责分工工明确，组织织严密，措施施得力，确保保工程质量符符合规范要求求，让用户满满意。(2)做好施工前的的技术准备施工人员在开工前前要认真熟悉悉施工图纸，掌掌握工艺标准准以及甲方要要求。根据工程特点，制制定切实可行行的施工组织织设计并正确确的指导施工工。单项工程开工前由由专业技术人人员对施工班班组进行详细细的技术交底底，明确质量量标准，落实实质量责任。各各项施工技术术文件未经审审批不得施工工(3)根据工程具体体要求，进行行施工人员技技术培训。确确保持证上岗岗。2.土建工程施工过程程质量控制措措施2.1测量放线线加强对测量放线人人员技术培训训，进行测量量工作技术交交底，搞好控控制桩的保护护监控，定位位放线及验收并并做好记录。2.2钢筋工程程应检查出厂合格证证及试验报告，必必须保证材料料指标符合现现行国家标准准；加强对施施工人员的技术培训，使使其熟悉施工工规范要求和和基本常识；；认真执行工工艺标准，严严格按技术交交底要求施工工；严格按照照图纸和配料料单下料和施施工，弯钩朝朝向应正确；；对使用工具具经常检测和和调整，并检检查焊接人员员有无上岗证证；按规定批批量抽取焊接接试样进行力学学试验和检查查焊接外观质质量。2.3模板工程程施工前检查上道工工序质量，钢钢筋位置及放放线位置是否否正确；及时时更换有缺陷陷的模板，并并予以修复，加加强工序自检检；加强模板板入场管理及及现场保养；；连接件扣紧紧不松动；支支撑点牢固可可靠，模板支支撑的稳定性性要进行验算算，保证不变变形。2.4砼浇注检查原材料出厂合合格证和试验验报告，必须须保证各项材材料指标符合合标准要求；；泵送砼坍落落度要进行抽抽查，应满足足输送要求。宜宜控制在16-18cm，浇筑前前应检查钢筋筋位置和保护护层厚度，注注意固定垫块块，垫块位置置必须合理，分分布均匀；下下料一次不宜宜过多，应分分层捣固，掌掌握每点的振振捣时间；预预留洞处应在在两侧同时下下料，采用正正确的振捣方方法，严防漏漏振；防止钢钢筋位移，振振捣时严禁振振捣撞击钢筋筋及埋件，操操作不得踩踏踏钢筋，以免免模板变形或或预埋件脱落落；在模板上上沿施工缝通通条开口，以以便清理杂物物和冲洗；砼砼浇筑后12h内覆盖浇水水养护，在砼砼强度达到1.2Mppa后方可在已已浇筑的结构构上走动；在在春夏季气温温高，气候干干燥时施工要要根据不同外外界条件及时时用塑料膜覆覆盖，浇水养养护，防止产产生收缩裂缝缝。3.预埋件、预留孔洞洞保证措施组织施工技术人员员对本标段每每部分的预埋埋件和预留孔孔洞,进行统计编编号编写作业业指导书,详细注明预预埋件和预留留洞轴线位置置、标高、大小小，由专人负责责现场的施工工监督,做好预埋件件和预留洞的的隐蔽资料。结结构施工完毕毕后在原构件件和构件上进进行标识，编号，以以保证预埋件件和预留洞的的位置、数量、大小小，确保预埋埋件和预留洞洞的施工质量量，为后续工工作做好准备备。第七章工期保保证措施1.计划管理方面的保保证措施(1)建立严密密的施工计划划检查制度。在在施工中严格格按照网络计计划来控制施施工进度与各各工种插入时时间，施工管管理人员应根根据总进度计计划制定月、旬旬作业计划，合合理安排工序序搭接和施工工流向，对于于影响进度的的关键部位，工工长跟班作业业，如遇特殊殊原因或不可可抗拒因素延延误某项工序序的进度，则则应千方百计计抢时间，加加班加点进行行赶工。(2)在计划管管理中，要确确定保证工期期的主要环节节。本项目的的主要控制环环节有：±0.0000控制点、主主体工程控制制点、安装调调试控制点、收收尾交付控制制点。要采取取有力措施，确确保各控制点点如期完成。2.资金管理方面的保保证措施(1)建立独立立帐户，严格格实行专款专专用。凡是用用于本工程项项目的资金，未未经项目经理理许可，不得得提取使用。(2)筹措必要要的流动资金金，保证施工工的正常进行行，特别是材材料、设施方方面的资金，要要有充分的保保证。公司计计划筹措充足足的流动资金金用于本工程程。3.杜绝返工方面的保保证措施实行质量管理目标标责任制，加加大质量监督督与质量管理理工作的力度度，高标准，严严要求，确保保各工序施工工一次成活，杜杜绝返工和延延误工时现象象发生。4.组织协调方面的保保证措施(1)首先是理理顺土建施工工与安装施工工的协调关系系。以土建施施工为主，水水电安装要积积极配合，互互谅互让，携携手前进。项项目经理对出出现的问题，要要及时解决，不不得推诿扯皮皮，影响进度度。(2)其次要协协调好各专业业施工的关系系，要精心组组织，合理安安排施工顺序序，避免窝工工、待工现象象。(3)同时要认认真协调与建建设单位、监监理公司、分分包单位的关关系。要开好好各方之间的的协调会，统统一认识，统统一步伐，制制定详细的施施工总承包协协调配合管理理措施，保证证施工的顺利利进行。5.人员管理方面的保保证措施(1)加强劳动动力的组织、调调配，做好节节假日期间的的劳动力安排排，保证在此此期间施工顺顺利进行。(2)在工程施施工的重要阶阶段，组织管管理人员、操操作人员，进进行两班轮换换的加班作业业方式，确保保工程进度按按照计划进行行。(3)抓好配套套生产，创造造施工条件，保保证连续作业业。对施工中中需要的材料料、劳动力、机机械、构配件件均由主管部部门按进度要要求提前储备备解决。(4)落实经济济责任制，奖奖优罚劣，抓抓好生产的各各个环节，特特别是分项工工种的合格率率，减少和杜杜绝返工浪费费，提高劳动动生产率，对对职工班组实实行优质优价价，鼓励职工工在保证质量量前提下，加加快施工速度度。6.管理方面的保证措措施(1)将该工程程列入我公司司重点信誉工工程，安排管管理过硬、技技术素质强、团团结协作好的的项目经理部部来完成本工工程的施工任任务。(2)定期召开开生产调度会会，及时协调调处理和解决决工程施工中中存在的技术术、质量、工工艺和劳动力力、机械设备备、材料供应应、施工配合合等方面的问问题，检查与与督促施工计计划如期完成成。(3)严格执行行落实施工进进度控制计划划，按总工期期确定季度计计划，按照季季度计划编制制月计划，按按月计划编制制详细的日、旬旬计划，逐日日对照进行落落实，做到日日保旬、旬保保月、月保季季，确保总工工期。(4)按施工阶阶段分解，突突出控制节点点。以关键线线路为线索，以以网络计划中中心起止点为为控制点，在在结构施工阶阶段，把钢筋筋混凝土施工工作为重点对对象，在装修修阶段以砌体体、粗装修和和外装修为重重点控制，在在施工中要针针对不同阶段段的重点和施施工时的相关关条件，制定定施工细则，做做出更加具体体的分析研究究和平衡协调调，以保证控控制节点的实实现。(5)按专业工工种分解，确确定交接日期期。在不同专专业和同工种种或不同工种种的任务之间间，要强调相相互之间的衔衔接配合，确确定相互间交交接日期强调调为下道工序序服务，并需需承担耽误下下道工序而造造成的窝工等等损失及总工工期（关键线线上）损失。强强化工期严肃肃性，保证工工程进度不在在本工序造成成延误。通过过掌握对各道道工序完成的的质量与时间间的控制达到到各部分进行行计划的实现现。(6)建立合理理的分配制度度，根据按劳劳分配的原则则，实行多劳劳多得，奖优优罚劣，分配配上向一线施施工的工人和和管理人员倾倾斜，对在本本工程的施工工速度提高上上做出重大贡贡献的要予以以重奖。(7)施工阶段段进度的控制制是循环渐进进的动态控制制过程，施工工现场的条件件与情况千变变万化。项目目经理部要随随时了解和掌掌握与施工进进度相关的各各种信息，不不断将实现进进度与计划进进度比较，从从中明了二者者之间的差异异状况，一旦旦发现进度拖拖后，首先分分析产生偏差差的原因，并并系统地分析析对后续工序序产生的影响响，在此基础础上提出修改改措施，以保保证项目最终终按预计目标标实现。(8)利用网络络技术，深入入细致划分施施工过程，做做到连续流水水作业，及时时安排穿插交交叉施工，加加快施工进度度，对各关键键工序重点控控制，确保施施工进度计划划圆满实现。7.材料供应方面的保保证措施做好材料及外加工工构件的供应应计划，项目目经理部及时时安排预算人人员作出施工工预算，材料料人员提供各各类材料的规规格、型号计计划。对外加加工的构件提提出加工计划划，委托加工工，杜绝因材材料、构配件件供应不到位位而影响工期期。8.水电供应方面的保保证措施为了防止因暂时停停电而停工延延误工期，对对施工用电和和用水采取如如下措施：(1)在现场配配备一部柴油油发电机，确确保停电时混混凝土的拌制制、运输、振振捣能顺利进进行。在不浇浇筑混凝土时时，也可用于于钢筋加工。(2)在施工现现场建一个蓄蓄水池，确保保施工用水不不间断。9.技术方面的保证措措施(1)做好施工工准备工作，制制定切实可行行的施工方案案，科学合理理地划分施工工区段，采用用流水节拍施施工工法，实实现小流水均均衡节拍施工工。(2)为确保工工程进度，在在混凝土方面面采用搅拌站站集中搅拌混混凝土，掺混混凝土早强剂剂(混凝土外加加剂统一由试试验室试配)，以利快速速脱模；在支支撑体系方面面采用早拆支支撑体系，现现浇板采用115mm厚胶合板进进行顶板支设设；抓好测量工作，力力争以最短的的时间精确地地放出各部位位的轴线和标标高，及早给给施工创造工工作面，垂直直投设采用经经纬仪，确保保外墙的垂直直度；(3)在内部管管理上，严格格执行项目目目标责任考核核，项目经理理对各作业班班组严格执行行施工定额任任务书和限额额领料制度，工工程质量管理理贯彻执行ISO90001质量标准，做做到工程“三检制度”和施工“挂牌制”。(4)项目经理理部内由项目目经理负责按按各负其责的的原则，做到到任务、责任任层层落实，逐逐日检查落实实不完成的工工种工序不过过夜，切实落落实旬、月、日日进度计划，每每周开一次协协调会，为施施工创造一切切便利条件。(5)科学合理理地组织平面面立体交叉作作业施工，形形成各分部分分项工种在时时间上、工序序上、空间上上的充分利用用与合理搭接接。大力推广广新技术、新新工艺、新设设备的应用，充充分发挥科技技进步的作用用，提高工效效，加快施工工进度。第八章安全保保证措施第一节安全生产产保证体系及及组织机构1.安检机构设立我公司将建立严密密的三级安全全监督网络和和有效的安全全保障体系，设设立独立安全全监督机构，建立以项目经理、工程负责人、项目技术负责人为首的现场安全生产管理小组，项目部配制1名专职安全员，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的安全生产管理体系，充分发挥安全管理体系、安全监督体系、安全技术体系和安全保证体系的作用。1.1安全管理小小组各成员职职责项目经理(1)项目经理是是本工程安全全生产第一责责任人，对本本工程安全生生产负全面责责任。(2)贯彻实施国家家和我公司的的有关安全生生产的方针、法法律、标准、规规范、规程及及安全生产管管理制度等。(3)组织制定本本工程安全技技术措施并保保证经费和实实施。(4)本工程发生生重伤和死亡亡事故时，负负责组织抢救救和事故处理理。工程负责人(1)工程负责人人是本公司分分管安全生产产工作的行政政领导，承担担本工程安全全生产责任。(2)主持布置本本工程的安全全生产管理目目标工作计划划，督促检查查执行，落实实具体工作。(3)对易发生事事故的重点工工程和重大危危险隐患要立立即采取果断断措施，责令令施工项目现现场落实好行行之有效的安安全防范预防防措施。(4)主持本工程程安全生产工工作会议，解解决本工程安安全生产中的的重大问题。(5)将上级部门门的安全生产产目标分解到到各项目现场场，并层层签签订责任书，分分级管理落实实责任，随时时将本公司各各施工现场动动态情况向安安全第一责任任人报告，严严格实施考核核管理。 (6)认真组织安安全生产检查查活动，对重重大事故隐患患，制定治理理方案和防治治措施，督促促项目现场进进行整改。项目技术负责人(1)负责及时解解决施工生产产中的安全技技术问题，提提出技术鉴定定意见和改进进措施。(2)贯彻国家、地地方和行业有有关的安全生生产法规和标标准，组织项项目安全施工工组织设计和和安全技术措措施的编制和和报审工作。(3)负责组织对对职工进行安安全技术教育育和培训。(4)参加重伤和和死亡事故的的调查分析工工作。技术员(1)对班组进行行全面的分部部分项安全技技术交底。(2)组织实施安安全技术措施施。(3)经常组织职职工学习安全全技术操作规规程，时时制制止或纠正违违章作业和违违纪行为。专职安全员(1)参加每周的的安全检查，边边查边改。(2)有权拒绝使使用无证人员员上岗作业。(3)有权拒绝使使用伪劣防护护用品。(4)参加对施工工现场的脚手手架、机械设设备、临时用用电线路的检检查验收。合合格后方准使使用。各班组安全员(1)规范遵守安安全生产规章章制度和纪律律。(2)认真执行安安全技术交底底。(3)有权拒绝违违章指挥。(4)每天开展好好班组安全活活动，并做好好安全记录。(5)每天开展好好班前安全生生产会，并对对使用的机具具、设备、作作业环境周围围进行认真检检查，发现隐隐患立即或采采取措施消除除隐患后方可可作业。(6)发生事故或或未遂事故要要立即向项目目经理报告，并并保护好现场场，参加调查查。2安全生产保证体系系运行流程图图（见图1）项目经理项目经理工程负责人项目技术负责人工程负责人项目技术负责人项目部专职安全员项目部专职安全员各施工班组安全员各施工班组安全员安全生产保证体系系运行流程图图图第二节安全管管理措施(1)开工前，项项目部与各分分部施工处签签定安全责任任书，本着管管生产必须管管安全的原则则，明确项目目部与各分部部的安全职责责，并有与经经济挂钩的条条款。(2)施工班在进进行技术交底底的同时，必必须进行安全全工作的交底底，认真做到到班前的“三交”、“三查”工作。(3)现场每周一一必须进行不不少于2小时的安全全学习或安全全活动。(4)每周定期一一次现场安监监人员工作会会议，对上一一周现场安全全工作进行总总结和评比，查查找尚存问题题，并对下一一阶段的工作作进行协调和和安排。特别别是对一些“危险作业”制定措施，采采取特别监控控，切实做到到预测、预防防。第九章冬、雨季季施工措施1.冬、雨季施工概况况雨季施工前认真组组织有关人员员分析雨季施施生产计划，根根据雨施项目目编制施工措措施，所需材材料、设备要要在雨期前准准备好。夜间间设专职的值值班人员，组组织相关人员员进行一次全全面的检查，对对施工现场排排水通道进行行全部清理及及疏通，保证证排水设施齐齐全完好，做做好防雨、防防潮、防雷防防触电漏电等等保护措施，确确保安全生产产。并作好高高塔和脚手架架防雷装置，保保证防雷安全全。雨季进行行混凝土浇灌灌作业时，应应尽量避开大大雨，少量混混凝土浇灌时时如遇到下雨雨、采取有塑塑料薄膜将新新混凝土表面面进行覆盖。冬季施工前认真组组织有关人员员分析冬施生生产计划，根根据冬施项目目编制冬期施施工措施，所所需材料、设设备要在冬施施前准备好。并并做好施工人人员的冬季培培训工作，组组织相关人员员进行一次全全面检查，施施工现场的过过冬准备工作作，包括临时时设施、机械械设备及保温温等项工作。大大型机械要做做好冬期施工工所需油料的的储备和工程程机械润滑油油的更换补充充以及其他检检修保养工作作，以便在冬冬期间运转正正常。冬施中中要加强天气气预报工作，防防止寒流突然然袭击，合理理安排每日的的工作，同时时加强防寒、保保温、防火、防防煤气中毒等等工作。2.冬、雨季施工措施施2.1土方工程雨季在挖土范围外外四周设排水水沟，沟边做做不小于500×5500（高×宽）的土堤堤，以防止雨雨水流入坑内内。基坑内设设置一定的排排水沟及排水水井，及时排排除雨水。以以防止基土被被水浸泡降低低基土质量。雨季回填关键是避避免水饱和，因因此应该严格格的控制土的的含水量，如如急于回填时时为达到填土土密实的要求求，必须掺加加废渣或碎石石；冬期回填时，主要要应该注意防防止用冻土块块回填，造成成土层互相隔隔空，到回暖暖时土面下沉沉，乃至内部部不密实。总总的要求是：：室内基坑（槽槽）的回填土土不得用冻土土块回填。2.2地基及基础础工程天然地基在雨季施施工时要注意意排水和防止止基土浸泡，基基础工程中保保证一定要做做好抽排水工工作，冬期施工时防止基基土受冻，基基础工程中需需保证两点，一一是一定要做做好抽排水工工作，二是冬冬期施工时基基土必须无冻冻胀现象。2.3钢筋工程雨季主要解决钢筋筋锈蚀问题和和焊接质量问问题、采取以以下措施：现场钢筋堆放应垫垫高、以防钢钢筋泡水锈蚀蚀。雨后钢筋视情况进进行除锈处理理，不得把锈锈蚀严重的钢钢筋用于结构构上。钢筋焊接不能在雨雨天进行、采采取在屋内焊焊接的措施。冬期施工时主要解解决的问题是是钢筋的冷脆脆性，在环境境温度低于--20摄氏度时必须须停工，气温温不太低时，采采用以下的技技术措施：钢筋冷拉时拉伸率率控制在3％左右不得得过大。闪光对接焊：采用用室内焊接，确确保室内温度度在5摄氏度以上，焊焊接完后，接接头采用石棉棉粉保裹铁丝丝绑扎的保温温措施，避免免接头冷淬脆脆裂2.4混凝土工工程为确保雨季混凝土土的施工质量量，除按正常常情况开展工工作外，要密密切注意两天天内的天气预预报，重点要要将砂、石料料堆放在地势势高处，且利利于排水；施施工时要经常常测定含水率率，以保证配配合比的准确确。此外要适适当降低坍落落度；混凝土应尽量避免免在雨天进行行，如果要进进行混凝土的的浇筑、必须须有防水措施施，防水混凝凝土严禁雨天天施工。雨天施工板、墙、柱柱混凝土时，可可根据实际情情况调整混凝凝土的坍落度度。冬季混凝土施工时时，一是派专专人重点检查查外加剂的质质量和掺量，水水和骨料的加加热温度，