某市政桥梁监理细则

***************工程施工监理细则编制：审核：批准：********************公司项目监理部**年**月**日目录一、总说明………………2二、明挖基础……………3三、桥台（或墩柱）……………………5四、支座安装……………5五、梁板预制及安装……………………7六、桥面铺装……………8七、沥青砼面层铺筑质量监理程序……9八、砼浇筑和砌石工程监理程序……..10一、总说明：1.本工程为***工程。******************************************************************************。2.本细则参照城市道路及市政工程有关施工验收规范、《公路桥涵施工技术规范》、《建设工程监理规范》等及本工程施工设计图、施工合同；补充协议及监理合同、监理规划编写，在报公司及总监审批后，适用于************工程项目施工监理。二、明挖基础（一）明挖基础工作要点1.基坑检验1）检验其平面位置、尺寸、轴线偏位、标高；基坑尺寸不小于设计。2）做重力触探试验检查确定基底地质情况和承载力是否达到设计要求。3）基坑开挖中有水的应设置集水井降水，不得使基础浸泡。4）软基和承载力不够的基础应提出处理方案报上级主管部门审批。2.基坑处理的一般规定1)基础处理的范围至少应宽出基础外0.5m。2)符合设计要求的细粒土、特殊土基底，修整妥善后，应尽快修建基础不得使基底浸水和长期暴露。3)属细粒土或特殊土类的饱和软弱粘土层、粉砂土层及湿陷性黄土、膨胀土和粘土及季节性冻土强度低、稳定性差，处理时应视该类土的处治深度，含水量情况，按基底要求采取加固处理，以达到要求。4)对于强度和稳定性满足设计要求的粗粒土及巨粒土基底，应将其承重面平整夯实，其范围应满足基础的要求。5)坚硬的倾斜岩层上做基础时，其承载力一般没多大问题。但应将岩层面凿平。倾斜度较大无法凿平时，则应凿成多级台阶。台阶宽度不小于0.3m，并向内倾。6)若基础处在滑动面上时，应视实际情况而定。若滑动面小于2m，宜全部挖除。（二）明挖基础施工监理工作流程基底检查认可测量定位检查基底检查认可测量定位检查承包人重测审批开工报告审核、工料机准备混凝土配合比试验软基处理监理同意标高平面位置地质复查承载力试验审核结果作地基处理设计变更模板检查（常规）检查结果钢筋检查（常规）承包人返工修补检查结果混凝土浇筑（常规旁站）混凝土成品检查审核结果中间交工检查验收承包人返工修补取芯试验基底为软基不合格不合格承包人返工修补不合格不合格三、桥台1.审核承包人的开工报告2.模板安装和架设1）采用组合定型钢模、壁厚5mm，钢模接头处高差不大于2mm，不得漏浆。2）轴线偏位不大于10mm，垂直度不大于0.3%并不大于20mm。3）模板和工作架不能连在一起，应分开架设。4）模板安装必须其有足够的稳定性，能经受新浇混凝土的冲力。5）脱模剂必须采用专门的脱模剂，使脱模后的混凝土有色泽并光洁，不得用废机油。6）柱子必须一次关模浇筑，不得分次浇筑。4.混凝土的浇筑1）模内不得有泥土和有机物，松散混凝土必须凿除冲洗干净，水泥、砂石、配合比经材试监理工程师检验合格。2）在浇筑时，必须安装好提升设备。下混凝土的串桶必须接好并用水润湿。3）混凝土的坍落度必须符合要求，一般3-4cm。试件必须专人制取，每柱不少于3组。4）搅拌前材料必须每盘过称，误差±2Kg。5）混凝土捣固必须密实，以混凝土不再冒气泡、不再下沉、平坦为标志，派专人捣固。6）严禁留施工缝，必须一次成活，若因机械原因，留施工缝必须报专业监理工程师，并提出处理方案。四、支座安装（一）支座安装工作要点1.支座成品应附有合格检验证明，必要时监理工程师可赴生产厂家调查生产情况和抽检产品质量。2.对已定型的支座型式，经过鉴定和工程实际应用，已证明支座的材料和工艺符合规范要求的，可以不再做试验验收，否则应做抽样试验。3.测量的检查，见测量监理实施细则。4.审批开工，支座成品和测量放样经过检验合格后，可以同意开工。合格支座成品检验·厂家出厂合格证合格支座成品检验·厂家出厂合格证·抽样检验测量检查审核结果全数检验更换厂家审核结果审批开工报告承包人重测审核结果补充开工准备不同意不合格支座垫石检查·标高·平面位置·顶面倾斜度不合格同意审核结果承包人返工不合格支座安装检查·标高·平面位置·四周高度·气温及距离调整审核结果承包人返工不合格签认检验单中间交工检验合格合格.五、梁板预制及安装（一）本管段桥的梁板，全为先张法预应力砼。（二）审核承包人的梁板预制方案和设施（三）钢筋与钢绞线制作及绑扎1.所有钢材、锚具等由材试专业工程师进行检验合格。2.主筋必须采用焊接，且做好焊接试件，采用双面为5d，单面为10d。3.钢筋长度不小于设计，间距+0、-20mm，根数按设计要求。4.钢绞线长度不小于设计，根数位置按设计要求。5.钢筋上不得有油污，不得锈蚀严重（影响直径）表面不得烧伤。6.钢绞线不得损伤，特别不得被电焊烧伤，表面不得有伤痕，否则不能用。7.钢绞线的切割只能用砂轮机，不得用电焊和氧割机。8.腹板加厚部份的钢筋位置必须准确，绑扎牢固，根数和尺寸不小于设计。9.预埋件位置必须准确。10.钢筋保护层必须符合规范要求，偏差±5mm，轴线位置±10mm，间距±5mm。（四）模板制做与安装1.底模必须平整，达到一定强度，宽度+0，-5mm。2.外模表面平整，相邻接头高差2mm，平整度5mm，成型后混凝土长度+5mm、-10mm，宽度+10mm、-0，高度+0、-5mm。3.外模必须牢固，有一定刚度，壁厚5mm的角钢加固，每1m一道。4.内模必须牢固，尺寸不大于设计内径，为方便拆出组合式内模。严禁采用汽囊做内模。内模支撑必须牢固，可采用4*4cm方木，间距1m。内模用木模不小于3cm厚。5.模板用螺杆连接，间距不大于1.5m。6.模板在钢筋骨架成型且刷好脱模剂后开始安装，根据施工方案来确定内模的安置，可一次性安好，也可待底板浇筑一段后安装。7.模板安装好后校核好线型，注意钢筋钢绞线特别是锚垫板位置。（五）钢筋张拉1．钢筋的冷拉速度不宜过快，宜控制在5MPa/s左右。2．张拉机具应与锚具配套使用，锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢材张拉的需要。3．预应力钢材的张拉方法和控制应力应符合设计要求。4.张拉人员必须持证上岗，有专业施工知识。5.张拉千斤顶必须定时检校。使用超过6个月或200次，或在使用过程中出现不正常现象，或检修以后重新校验。6.张拉时注意安全，张拉时严禁站在千斤顶正面。7.张拉时进油平稳，不能过快，使其受力均匀。（六）混凝土浇筑1.混凝土用料必须经材试专业工程师检验合格，可掺入适量的外加剂，但不得掺入氯盐，氯离子含量不宜超过水泥用量的0.06%。2.水泥用量不宜超过500kg/m3，特殊情况下不应超过550kg/m3。3.浇筑混凝土时，宜根据结构的不同型式选用插入式，附着式或平板式振动器进行振捣，对箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托，预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位，宜特别注意振捣。4.振捣时严禁碰撞，预应力筋、波纹管、预埋筋、锚固垫板等。5.浇筑过程中全过程旁站，防止内模上浮和侧移，经常用尺子量，保证底板、顶板、墙子厚度。6.浇筑时必须连续浇筑不得留施工缝。7.严格控制配合比，每盘过称，专人制取试件，每片不少于2组，并经常抽查坍落度，不能时干时稀，坍落度过大要报废，一般2-4cm。8.混凝土浇筑完成并初凝后立即开始养护，冬天可用蒸汽养护或覆盖防冻养生，夏天降温防晒并加强养护保持水份。9.浇筑过程中注意观察内模变形和外模线形，发现问题马上处理，防止垮塌。（七）梁板吊装1.吊装时最好采用架桥机，注意吊装顺序，尤其注意吊装安全。2.吊装前由测量工程师仔细复测垫石支座高程位置，确保准确无误。3.注意支座的安设，支座必须安放平稳，不能半边悬吊、空鼓。4.吊装时一定要对称吊装，或从中间吊装，使其受力均匀。5.吊装时平起平落，不得使橡胶支座剪切受力变形。六、桥面铺装1.复测其吊装后的板顶高程。2.清洗桥面凿毛，桥面板与板干接缝的浇筑。3.桥面连续钢筋的焊结和处理。4.检验桥面钢筋网的铺设。5.桥面砼配合比的签认。6.浇筑好桥面后断缝，必须紧跟着进行开裂防止工作。7.检查桥面宽度和纵横坡度。七、沥青砼面层铺筑质量监理程序·合格批准签字·合格批准签字检测各点位高程(测量监理工程师)·控制标准温度，不合格拒绝卸料··控制标准温度，不合格拒绝卸料·检查外观质量检测车上混合料温度(现场监理人员)·按规定频率随机抽测松铺厚度、宽度·按规定频率随机抽测松铺厚度、宽度·检测平整度，坡度、路拱·检查接茬进行摊铺整型(监理旁站检查)进行摊铺整型(监理旁站检查)·监测遍数与外观·监测遍数与外观进行碾压(监理旁站)·按规定频率随机抽样··按规定频率随机抽样·检测压实度监理旁站压实度检测(监理旁站)验收前，承包方自检合格并上报有关资料封面验收前，承包方自检合格并上报有关资料封面(监理人员监督检查)·检查外观·检查平整度，宽度及路拱验收质量检查(承包方自检，双方选择位置)·验收质量检查(承包方自检，双方选择位置)·按规定随机抽检填写质量验收单填写质量验收单(承包方填写，专业监理工程师签认)·按规定随机抽检合格继续使用抽检·按规定随机抽检合格继续使用抽检(专业监理工程师)审批审批合格继续使用合格继续使用签认中间交工证书(监理工程师)签认中间交工证书(监理工程师)八、砼浇筑和砌石工程监理程序施工单位做施工前准备工作施工单位做施工前准备工作原材料质量检验施工质量控制等级配合比检验原材料质量检验施工质量控制等级配合比检验砼浇筑、砌筑工人砼、砂浆拌合方式试件取样现场质量监理计量措施砼、砂浆配合比报告各类掺加剂合格