某分离式框架桥引道道路工程投标施工组织设计

某分离式框架桥、引道道路工程(投标)施工组织设计编制说明编制范围本工程包括6+8+8+6米分离式框架结构，公路与铁路交角为63°，框架横向长8.8米；两侧引道XX路K0+80—K0+430，道路全长为350米，路幅宽为32米，含道路排水系统、雨水泵房设施等。编制依据铁道部第四勘察设计院设计的《XX城区西通道XX公路立交桥工程施工设计》图。XX铁路分局地方铁路开发公司发的《XX区城区西通道XX公路立交桥工程》招标文件。3、我单位对工程现场踏勘及自行调查工地周围环境条件所获取的有关资料。4、国家、铁道部颁布的现行有关设计规范、施工及验收规范、技术规范、操作规程和质量检验评定标准等。5、我单位现有施工队伍、技术能力、机械设备情况及以往施工类似工程的经验。工程概况本工程位于XX联络线K0+434.57处，铁路中心线与道路中心线斜交α=63°，桥中心处道路里程为0+259.06。该处的曲线半径为R-294米，为满足立交桥施工架设便梁的需要，需将既有R-294米曲线半径改为R-400米。本工程工作坑设在线路右侧。（一）框架桥工程本工程中心线与铁路中心线斜交63°，为四孔分离式箱形桥6m+8m+8m+6m，两中孔为机动车道，两边孔为非机动车道与人行道。四孔箱身高均为7.9m，机动车道道路净高不小于5m，非机动车道道路净高不小于3.5m，框架横向长为8.8m。非机动车道下预留穿过铁路各类管线，地道桥顶面两侧考虑铁路员工检修行走和铁路管道过桥设检修道，其下设管线槽，外侧设置钢筋砼栏杆。框架混凝土采用C35抗渗混凝土，其抗渗等级不小于P8。地基加固采用φ60cm、桩长20m的高压旋喷桩进行地基加固。（二）引道道路本工程位于XX区X杭路与XX联络线交汇处。桩号0+139.426作为U型槽起点，桩号0+413.772作为U型槽终点。其中0+254.131～0+264.007范围为下穿铁路框架。U型槽内净宽为32米。结构采用C30泵送自防水混凝土结构，采用WG-HEA型膨胀剂，掺入少量占水泥用量的6～8％，等量代替水泥，抗渗标号达到S8。在浇注工作缝设置钢板止水条，在设置变形缝处设中埋式橡胶止水带，并在外侧设置外贴橡胶止水带。U型槽采用明挖顺作法施工。围护桩处理：U2靠近铁路侧约27.15米范围，采用φ100cm钻孔桩咬合@90cm。铁路框架西南侧（靠近铁路侧0+135.5-0+262.55除（1）类情况），采用φ80cm高压旋喷桩咬合@60cm及φ100cm钻孔桩@150cm进行围护。桩号0+135.5-0+415.0（除（1）、（2）类情况及铁路框架顶进工作坑范围），采用φ70cm搅拌桩咬合@50cm及φ100cm钻孔桩@150cm进行围护。道路范围为X路K0+080～K0+430，道路全长350米。路面结构：U型槽内机动车道路面采用水泥混凝土路面，U型槽外采用沥青混凝土路面，非机动车道均采用沥青混凝土路面。机动车道水泥混凝土路面结构为：25cm水泥混凝土路面+20cm5％水泥稳定碎石。机动车道沥青路面结构为：4cmAC细粒式沥青混凝土+5cmAC20中粒式沥青混凝土+7cmAC25粗粒式沥青混凝土+35cm5％水泥稳定碎石基层+30cm塘渣垫层。非机动车道沥青路面结构为：3cmAC13细粒式沥青混凝土+6cmAC20中粒式沥青混凝土+25cm5％水泥稳定碎石基层+30cm塘渣垫层。人行道：5cm彩色人行道板铺装+2cmM10水泥砂浆卧底+5％水泥稳定碎石基层。（三）雨水泵房本工程位于XX路与工人路之间，四个角的坐标分别为X=38994.563,Y=24871.259;X=38998.318,Y=24841.697;X=39020.539,Y=24844.519,Y=24844.519;X=39016.785,Y=24874.081。泵房为沉井结构，采用排水下沉。泵房外尺寸11.4X7.5米，泵房底标高-3.200米，深9.00米，地面以上高4.0米。泵房总流量为764升/秒。泵站总面积667.5平方米。雨水管φ600mm、φ800mm、φ1000mm采用顶进法施工。阀门井采用大开挖施工。四、地质情况根据招标单位所提供的地质资料，本工程施工范围内地表以下土层依次为：(1)、-1素填土：杂色，松散状～稍密状，成分主要由块石、碎石及粘性土组成，局部含少量碎砖瓦；ZK1~ZK24号孔表层10～20cm为沥青、砼路面，ZK1~ZK4号孔区域，以前为茭白田回填而成，填土分布较厚，且上段以碎石、块石为主，下段主要由粘性土组成，该层全场分布。一般厚度为0.70～4.80米。(1)、-2层亚粘土：恢黄色，软塑状，局部硬塑状，饱和，含少量铁锰质结核，局部粉粒含量较高。该层局部分布。一般厚度0.40～1.80m，层面高程2.75～5.4m，[σ0]=80Kpa。(2)、亚粘土：灰色，软塑状，局部呈流塑状，饱和，粉粒含量高，具水析现象，局部粘粒含量较高。该层在ZK13~ZK14号孔部位缺失。一般层厚1.80~15.40m，层面高程1.75～5.00米，(3)、亚粘土：灰色，流塑状，饱和，土质不均，含少量朽木等腐殖质，具鳞片状结构，局部夹薄层粘土。该层全场分布。一般厚度1.70～8.00米，层面高程负12.40～3.20米，(4)、-1层亚粘土：灰色，流塑状，饱和，土质不均，底部含少量贝壳碎屑及砾砂。该层局部分布。一般厚度2.00～5.50米，层面高程负26.60～负21.40米，[σ0]＝120kpa。(4)-2亚粘土：棕灰、绿黄～褐黄色，硬塑状，饱和，局部含少量铁锰质结核，ZK26号孔夹薄层粉砂，ZK19号孔下段粉粒含量较高。该层仅局部揭露。一般厚度6.00～10.80米，层面高程负30.10～负24.90米，[σ0]＝220kpa。(5)、粉砂：褐黄～棕黄色，中密状，饱和，级配不均，ZK17号孔局部为中砂；矿物成分主要由石英、长石等组成，粉粒含量约为23％～49％。该层仅铁路两侧孔位揭露。一般厚度2.80～5.90米，层面高程负36.20～负32.60米，σ0=140kpa。(6)、亚粘土：浅蓝～黄绿色，硬塑状，饱和，土质不均，局部含少量砂粒。该层仅铁路两侧孔位揭露。为本次勘察的最底层，最大揭露厚度4.70米，层面高程负39.30～负38.40米，σ0=230kpa。五、主要技术标准1、道路等级：城市次干道。2、计算行车速度：40km/h。3、平曲线型：桥位处铁路为直线。4、道路设计荷栽：铁路：JQS活载公路：BZZ-100型标准轴载。5、道路纵坡：XXXX公路：机动车道：i≤4.04％；非机动车道：i≤2.79％。6、平曲线半径：XX公路：R≥150米。7、竖曲线半径：XXXX公路：凹曲线半径R≥750米，凸竖曲线半径R≥1000米。六、编制原则因地制宜、扬长避短在施工中充分利用当地的自然资源优势，贯彻勤俭节约的方针，就地取材、因地制宜，尽量减少暂设工程和临时设施建设，减少施工用地。采用四新技术、保证工程施工质量该工程的立交桥主桥为四孔分离式框架结构，框架采用斜交斜做，施工技术较为复杂。施工中在吸取以往施工经验的基础上，采用先进技术，以加快施工速度，提高劳动生产率。在保证质量的前提下，合理配置劳动力及机械设备，降低工程成本。并充分利用本投标单位现代化的机械设备，节约劳动力，不断提高机械化施工水平。科学组织安排施工进度计划，组织连续、均衡的施工对工程总体作业进行科学、综合地判断，采用现代化分析方法，优化本工程施工进度安排。一方面避免施工不连续，人力、机械等资源利用不足；另一方面，又防止出现突击赶工的现象，尽可能做到在总的工期内连续、均衡地施工，并使各项工作有秩序、有节奏地进行。严格遵守施工规范、规程和制度，保证施工安全在工程施工中，根据工程技术规范的要求，制定各项工程的施工控制手段，并制定相应的操作规程、规章制度，确保工程质量和作业安全。因本工程中的桥属铁跨公立交桥，因此在施工中，特别是工作坑开挖、线路加固、框架顶进施工时，应特别注意施工安全和保证铁路行车运输安全和道路交通安全。充分发挥优势，安全、合理组织施工本工程对铁路的影响较大，作为铁路施工企业，相应在铁路上施工与铁路行车运输有关部门联系较为方便，能为工程施工提供较好的便利条件，更能保证铁路运行安全，另外本单位具有多座铁跨公立交桥的施工经验，为能保证工程施工质量和施工安全奠定了良好的基础。主要目标计划工期目标及受罚条款根据我公司有关对现场的调查情况，结合公司的施工能力以及公司多年来对顶进箱涵的施工经验，研究决定该工程总工期定为252天。若延误工期则每延误1天罚款人民币叁万元(3.00万元)整。罚款最多不超过人民币玖拾万元(90.00万元)整。质量目标及受罚条款工程质量等级同意按招标文件所列的款项规定执行，并按铁道部颁发的验收标准验收达不到合格罚5‰（以合同结算价为计算基数）。三、安全目标及受罚条款无铁路行车一般及以上事故；无等级火警事故及压力管器爆炸事故；无人身轻伤及以上事故；无汽车行车责任重大事故。我公司将建立切实可行、行之有效的安全保障体系，杜绝险性，行车事故及火灾、重伤等以上安全事故，若发生以上事故每次受罚1%，严重则因情况而另行制定。四、现场管理目标：现场管理整体有条不紊，完工后料清场地清。五、文明施工目标争创文明标准化工地。施工机构组织管理如工程中标，本投标人将成立X市X区城区西通道X公路立交桥工程项目经理部，项目经理由我单位法定代表人任命，项目经理作为我单位法定代表人的代理人，对工程的施工、竣工和修复缺陷等方面全权负责。我单位将与项目经理部签订“项目工程承包责任状”，明确项目经理部的责、权、利，落实兑现经济责任制，确保本工程的工期、安全、质量、环保目标的实现。项目经理部主要人员按投标文件提供的人员名单到位，其余有关人员将由项目经理在本单位内部劳务、人才中心自行选择，并经本单位审核后调用。一、项目部的组成项目经理部设项目经理一名、项目副经理一名、项目总工程师。项目经理全权负责本合同段的管理；项目副经理协助项目经理组织工程施工和负责施工现场施工安全管理；项目总工程师负责施工技术管理。项目经理部下设工程技术部、计划经营部、物资设备部、安全质量部、财务部、保障部、试验室。项目经理部对本工程的施工、竣工和修复缺陷全面负责,并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，确保优质高效地完成所承建的工程施工任务。二、项目部各部门的职能工程技术部：负责施工技术管理、工程调度,并设专人密切配合做好征地拆迁、环保等工作，满足工程需要。计划经营部：负责工程施工计划、统计报表、验工计价及合同管理，确保工程按计划完成。安全质量部：负责检查、监督工程质量和安全，确保各项工程优良，确保施工安全。物资设备部：负责调度施工机械设备，保证施工所需机械及时到位，负责设备、材料的采购供应。财务部：负责工程用款计划，确保工程资金到位，做好工程成本核算。试验室：负责工程的各项试验工作，保证工程质量达到要求。保障部：负责项目经理部对内对外的各项协调工作，负责文明工地建设，负责治安消防工作，负责施工队伍的建设管理，杜绝治安、火灾、爆炸、盗窃、破坏建设和设施等的重大案件的发生，保证工程施工顺利进行。三、项目经理部的责任与权利项目经理部的责任：在项目经理领导下，运用现代管理方法、手段及先进的科学技术，按与业主签订的合同要求及与我单位签订的“项目工程承包责任状”，对本合同段的工程施工全面负责，对项目进行计划、组织、指导、协调、控制，实现项目的工期、安全、质量、环保、成本和现场文明等目标。项目经理部的权利：对外部（如业主、监理及相关部门）可处理、安排与本项目有关的事宜；对内组织指挥本项目的生产经营活动，调配、管理本项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；负责组织对所属管理成员和作业队职工进行政治思想教育和技术业务的学习；有权选择内部劳务人员和外部劳务单位，有权选择内部承包方式，在符合上级有关文件规定条件下决定其分配方案和分配形式，按合同和有关规定对进入项目部的人员进行奖惩或辞退。1、项目经理的责任和权力1.1按照合同条款，项目经理通过企业法人代表委派，是本工程项目管理与实施的最高责任者和组织者，对工程项目实行全过程管理。直接组织工程项目的施工，具体控制项目的施工过程，实现项目的合同目标。1.2制定项目管理目标和质量目标，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。确保ISO9001质量管理体系在项目经理部的有效运行。组建精干高效的项目管理班子，组织项目机构设置、进行人员选调、负责具体职责分工。1.3科学组织施工，及时组织有关部门对项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案、设计变更等，提出意见，通过研究，做出重要决策。1.4建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，实现工期、质量、安全、成本控制的目标，提高综合经济效益。1.5对所管工程的施工进度、工程质量、安全生产及质量、安全体系的运转情况、环保、治安、消防等进行监督检查，定期组织安全生产，工程质量的检查，使所施工的工程项目始终处于受控状态。1.6接受业主和上级业务部门的监督指导，及时向业主汇报工作。沟通项目内外联系渠道，及时妥善协调好内外关系。2、项目副经理的责任与权力2.1在项目经理领导之下，协助项目经理做好本工程的施工管理和生产调度指挥工作。2.2协助项目经理主管征地拆迁、机械设备调配、施工生产、工程质量、安全生产、文明施工及消防治安、生活后勤工作。2.3负责组织制定施工生产、安全生产及文明施工、质量计划，定期落实计划完成情况。2.4组织对施工进度、工程质量、安全生产及文明施工大检查、突击抽查，跟踪检查整改措施的落实情况。2.5负责处理施工现场安全及防止所有施工人员发生人身事故方面的问题，并有权发布有关施工安全的各项指示和制订防止事故发生的预防措施。3、项目总工程师的责任与权力3.1在项目经理领导下，负责本工程项目的施工技术管理和施工安全、质量、环保的监督和检查，对项目施工工程质量、安全和环保负全面技术责任。3.2负责有关施工技术规范和质量验收标准及ISO9001质量管理体系的有效实施。3.3主持对本工程项目施工设计文件的复核，主持施工技术方案和实施性施工组织设计的编制和审批，作为施工技术交底和施工指导。积极推广应用“四新”科技成果和工法。3.4参加工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改正。领导有关人员进行QC攻关活动和创优活动。3.5主持本项目竣工文件的编制和整理工作。组织编写本项目工程的开通方案和工程技术总结。4、工程技术部的职责4.1负责工程项目的施工技术和技术管理工作，制定施工技术管理办法，及时组织办理设计变更手续。4.2负责编制工程项目的施工组织设计，制定施工工艺和操作细则，并组织技术交底，负责调度、施工测量、施工环保、征地拆迁等工作，负责本工程各分项、各施工工序的施工技术指导和质量控制，具体落实创优规划的各项指标，并对施工过程出现的问题提出处理方案并组织实施。负责编制竣工资料和进行技术总结。4.3组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发“四新”成果。4.4经常深入工地，对工程施工质量、环保和施工安全进行检查指导，特别对隐蔽工程的检查监控，发现违章及时制止和纠正。5、安全质量部的职责5.1全面贯彻落实本项目工程的工程质量方针、质量目标和安全生产方针、安全目标，负责本工程的安全、质量、劳动保护、环保监督检查管理工作。5.2负责创优规划的实施和全面质量管理工作的实施，组织现场质量大检查和随机抽查，主持分项分部工程内部检查验收，审核检测试验过程和检验资料，制定不合格产品和不合格工序的处理方案。5.3经常深入工地，对施工安全、行车安全、质量和过程控制进行检查监控，发现违章操作和忽视工程质量和安全（行车、施工及人身安全）的现象有权制止和纠正。5.4参加建设单位组织的安全、质量检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。6、物资设备部职责6.1负责本工程所需物资机械设备的供应和管理工作。制定并落实项目物资设备管理办法。6.2严格执行本投标人颁布的《物资采购控制程序》，及时了解掌握工程物资质量情况，确保合格产品用于工程。6.3经常深入现场，了解材料供应情况，反馈、解决物资供应存在的问题，与上级物资部门加强联系，作好物资的调配工作，确保物资的供应满足施工进度的要求。6.4组织机械设备的进场、安装、调试与维修保养，保证设备的完好率，制订并落实施工机械、设备管理制度。7、计划经营部职责7.1负责本项目工程的施工计划、统计报表、验工计价及项目成本控制管理工作。7.2负责制订工程项目施工计划的制订、实施、管理，并根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目部领导审批后执行。7.3负责收集工程资料、编制统计报表，按时向业主及有关部门报送各种统计报表资料。7.4做好合同管理，负责督促检查各部门按合同履约。7.5负责项目验工计价与工程项目调概工作。8、财务部职责8.1负责本项目的用款计划、确保工程资金运用，做好成本核算工作。8.2负责根据工程施工安排，按期向建设单位及上级主管部门提供所需工程进度及预付款计划，确保工程资金到位。8.3组织编制项目成本计划，开展工程成本分析、考核，努力降低工程成本。8.4负责项目财务管理和全面经济核算工作。9、保障部职责9.1负责项目部对内对外日常事务和公关联系，负责治安、消防工作、文明工地建设、生活后勤管理工作。9.2协助项目部领导办理施工中与地方各部门之间的配合、协调、接待等工作。9.3负责项目施工中文明工地建设，负责本项目工程的治安、安全保卫工作，确保施工安全和队伍稳定，制订实施《治安消防工作管理办法》。9.4做好项目人事、劳资等日常管理。9.5发挥廉政建设监督员作用，认真贯彻实施《建设项目廉政协议》，加强廉政建设，杜绝腐败行为。10、试验室职责10.1在项目总工程师领导下，负责本工程的试验、检测工作。10.2定期进行试验仪器的检测、搞好工程计量管理工作。10.3按规定做好施工中原材料取样、试件制作及测试，做到及时、准确、无误。10.4负责试验数据的收集、反馈、整改，确保工程质量达到要求。四、作业层组成如本投标人有幸中标参与施工，施工队伍将保证专门从具有类似工程施工能力的施工队伍中选派技术过硬、作风顽强、具有丰富施工经验的人员参加，并在调往工地前进行严格的安全技术培训，确保人人持证上岗。根据本工程的特点，结合业主对施工工期的要求，项目部下设一个基坑加固及围护作业队、一个框架桥主体工程作业队、一个线路加固和养护作业队组成，以确保工程按期、安全、优质地完成施工任务五、施工组织机构框图（见下页）六、施工队伍部署及施工任务安排1、施工队伍的部署1.1项目部部署：本施工组织拟在施工现场搭设简易房作为本工程项目经理部。1.2作业队部署：根据工程分布情况、施工环境，拟在施工现场择一空地搭设临时工棚提供作业队办公和住宿。各作业队在项目部的领导下，负责本工程项目的施工。施工组织机构框图项目经理部经理项目总工程师项目副经理财务部保障部试验室安全质量部物资设备部计划经营部工程技术部项目经理部经理项目总工程师项目副经理财务部保障部试验室安全质量部物资设备部计划经营部工程技术部排水系统、泵站作业队线路加固和养护作业队框架桥、U型槽排水系统、泵站作业队线路加固和养护作业队框架桥、U型槽工程作业队基坑加固及围护作业队U型槽作业组便梁加固作业组防护作业组线路养护作业组排水作业组沉井作业组框架箱身U型槽作业组便梁加固作业组防护作业组线路养护作业组排水作业组沉井作业组框架箱身预制组箱身顶进作业组基坑作业组旋喷桩作业组搅拌桩作业组钻孔桩作业组2、施工任务安排2.1基坑加固及围护作业队钻孔桩作业组:负责基坑周周围围护钻孔孔桩和便梁基基础钻孔桩施施工搅拌桩作业组：负负责基坑周围围及基底搅拌拌桩施工旋喷桩作业组:负责箱底和和支墩高压旋旋喷桩施工基坑(工作坑)作业组::负责基坑（工工作坑）挖土土、工作坑滑滑板、后背梁梁施工2.2框架桥、UU型槽工程作作业队框架箱身预制组::负责框架箱箱身预制箱身顶进作业组::负责框架箱箱身顶进节顶顶进作业U型槽作业组:负负责U型槽工程施施工2.3线路加固和和养护作业队队便梁施工作业组::负责便梁施施工和拆除作作业线路养护作业组::负责线路恢恢复整道和施施工期间的日日常养护作业业防护作业组:负负责驻站联络络和线路防护护工作2.4排水水系统、泵房房作业队沉井预预制作业组：：负责沉井预预制下沉3、施工准备工作3.1施工人员机械设备备进场准备组织职工队伍技术术培训本工程的施工队伍伍主要是从我我单位从事过过类似本工程程施工的队伍伍中选调过来来的，按不同同工种、不同同工序及进度度陆续安排进进场，并分别别进行专业技技能培训和安安全文明施工工教育，确保保特殊工种持持证上岗。3.1.2机械设备备进场准备机械设备进场时将将进行检修，消消除故障隐患患，确保机械械设备正常运运转。3.2施工技术准准备在项目总工的组织织和指导下，项项目部工程技技术人员将认认真阅读招、投投标文件、设设计文件、业业主要求和有有关合同书，熟熟悉有关规范范、规程及验验收标准，配配齐相关的定定型图等技术术资料。在工工程项目开工工前，邀请设设计单位进行行技术交底和和现场交桩，组组织有关人员员搞好复测工工作；依据合合同条款、技技术规范及施施工图纸，认认真编制本合合同段工程实实施性施工组组织设计；依依据我单位已已通过的国际际质量体系认认证的《质量量手册》和《程程序文件》，针针对本工程特特点，编制本本工程的质量量计划，以指指导施工，确确保质量、安安全、工期目目标的实现。同同时，提供业业主、监理工工程师要求上上报的有关资资料，以书面面形式申请开开工。3.3设置工地试验室我单位试验室具有有先进的试验验设备和相应应水平的专业业试验、检测测人员。在工工程施工前，项项目部将在工工地就近设置置试验室，配配足与工地施施工相关的试试验检测人员员、试验仪器器和设备，制制定严格、完完善的试验检检测工作制度度，指派具有有丰富施工经经验的工程师师在监理工程程师的监理下下，负责本工工程的质量检检测工作。4、物资准备工作先遣人员进入现场场后，立即着着手编制材料料供应计划，确确定工程所需需的钢材、木木材、水泥、油油料及地产材材料的供货地地点、数量以以及运输方式式。主材、地地材均经立约约选购，首先先自检合格，并并经监理工程程师认同后，方方可选用。5、场地清理施工人员进驻现场场后，立即开开始施工场地地清理工作，按按照设计征地地范围清除工工地内民房拆拆除未净的残残垣、建筑垃垃圾和电线杆杆等空间障碍碍物；平整施施工场地，拟拟构筑施工道道路的地基用用压路机压实实或人工夯实实；积极配合合业主迁移管管线或拆除构构筑物，同时时处理好与当当地政府和居居民的关系，为为主体工程施施工创造条件件。6、临时工程设施的的规划6.1临时工程设设施的规划原原则及其采取取的环保措施施临时工程修建本着着以下原则进进行：第一、充充分利用有限限的施工场地地，本着满足足要求、降低低噪音、减少少污染、美化化环境、不妨妨碍交通的原原则布置场地地。第二、临临时工程建设设尽量利用已已有设施，按按照节约资金金，节约用地地，因地制宜宜，就地取材材，便利施工工的原则进行行。修建临时工程的同同时将充分考考虑其环保因因素，我们拟拟采取以下措措施，以确保保环保需要。.1施工场地围蔽：在在工作坑及后后背四周施工工生产营地采采取全封闭隔隔离措施，即即凡与居民区区交接的工地地围墙均采用用2.5m高、一砖厚的的砖砌围墙围围蔽，其它部部分采用500cm高的砖墙墙，上接彩色色瓦楞钢板围围蔽，形成封封闭式施工营营地；为防止止工地内的污污水、泥浆溢溢出工地，工工地围墙外侧侧地面以上的的砖墙用水泥泥砂浆粉刷；；并进行醒目目标识，如工工程概况牌、施施工人员概要要牌、安全纪纪律牌、防火火须知牌、卫卫生须知牌和和现场平面布布置图等。.2弃土场设置：按业业主指定的弃弃土(碴)场弃土，必必要时按设计计要求进行挡挡护，修建永永久排水设施施，平整碴场场顶面，并填填铺一层耕植植土植草绿化化等，避免弃弃土流失对环环境的污染。.3环境保护及污水处处理设施.3.1施工废水水处理设施施工废水主要有泥泥污水和少量量油污水，泥泥污水采用沉沉淀的办法进进行处理，油油污水采用过过滤的办法进进行处理，处处理后的水可可以循环使用用或排放。主要处理设施是在在铁路左右侧侧各修建一个个沉淀池和过过滤池，以避避免污染环境境。.3.2生活垃圾圾处理设施生活垃圾用汽车拉拉运至指定地地点深埋。油污、粪便必须进进行过滤、消消解处理，在在生活区设过过滤池和化粪粪池各一座，用用于油污、粪粪便处理。6.2拟修建的主主要临时工程程设施6.2.1通讯为了便于施工期间间通讯联络，拟拟在项目部安安装一部电话话机；此外项项目部及作业业队有关负责责人配备手机机、对讲机等等通讯设备，构构成施工通讯讯网络。7、施工现场总平面面布置7.1施工现场总总平面布置原原则尽量减少施工用地地，使平面布布置紧凑合理理。考虑组织运输需要要，保证运输输方便、合理理、通畅。施工场地布置考虑虑尽量减少各各工种、工序序之间的干扰扰。充分利用原有建筑筑物等设施为为施工服务，降降低临时设施施的费用。各生产生活设施应应便于工人的的生产生活。满足环保、安全防防火、劳动保保护要求。施工现场总平面布布置（见附图图施工场地布布置图）第四章工程程部署开工前做好各项备备料与拨款、各各项材料的来来源、临时设设施及场内的的三通一平、施施工设备进场场以及作业班班组进场和开开工申请报告告等各项作业业；开工前项目部技术术人员进行熟熟悉图纸，组组织技术交底底，作出施工工方案，并报报建设、监理理部门审批；；根据建设方提供的的标高，各控控制点以及定定位的依据引引出现场平面面水准，放出出立交桥中心心线；准备好各项原材料料供应的计划划，并进行一一些前期材料料的采购摸底底；对各种进场的原材材料要会同监监理进行取样样送试，对混混凝土的配合合比进行试配配；；施工用电、用水：：由建设方提提供；施工用房：项目部部办公室搭建建临时工房，并并在施工地附附近恰当的位位置搭设临时时工棚作堆料料场地。工地围护采取彩色色瓦楞钢板全全封闭隔离。施工道路利用既有有道路。。施工排水：在工地地上建立有效效的排水系统统，并与当地地的排水系统统接通；工地地排水采用明明沟排水系统统，并在基坑坑周围设井点点降水；施工工污水经过明明沟集流、沉沉淀以后，间间接排入当地地的排水系统统。施工准备工作根据业主的要求和和施工计划安安排，迅速组组织施工人员员和机械设备备有计划、有有步骤的进场场，提前具备备生产能力。同同时抓紧临时时房屋的施工工、生产生活活用水用电和和施工场地的的布置建设工工作，边安家家、边准备，做做到进场快、安安家快、开工工快。施工准备工作的好好坏直接影响响到工程施工工能否按计划划顺利进行，因因此为确保本本桥能按计划划保质保量地地完成，获得得工程任务后后将认真地进进行工程施工工的技术准备备、物资准备备和资金准备备以及劳务人人员培训、上上岗、安全常常识、材料供供应的保证等等各项准备工工作。一、技术准备研究和熟悉技术规规范、设计文文件并进行现现场核对组织工程技术人员员认真学习、熟熟悉设计文件件和施工技术术规范、工程程检验评定标标准，使施工工人员明确设设计意图，熟熟悉规范、掌掌握设计图纸纸的细节，对对设计文件和和图纸进行现现场核对。另外根据本桥施工工特点，组织织技术和施工工人员认真学学习钢筋混凝凝土箱形桥顶顶进、便梁加加固线路施工工的要点和注注意事项，并并要求技术骨骨干必须掌握握。技术交底为确保工程按图施施工，在工程程开工前，对对参加工程施施工的人员及及工人进行技技术交底，让让他们了解所所承担的工程程任务和技术术特点、施工工方法、施工工程序、质量量标准、安全全措施等，从从而提高他们们自觉研究技技术问题的积积极性和主动动性，为更好好地完成任务务和提高技术术水平创造条条件。技术交底按技术责责任制分工、分分级进行。项项目经理对所所属的作业班班及全体人员员进行技术交交底，各作业业班技术负责责人向其所属属的作业组长长及全体技术术人员进行技技术交底，各各作业班组负负责人对全组组的工人进行行技术交底。并并在分级技术术交底时，做做好记录，作作为检查施工工技术执行情情况和检查技技术责任的一一项依据。测设和标桩的保护护设计交桩时，派技技术负责人和和工程测量人人员参加，布布置好桥位控控制桩和水准准点桩，及时时组织技术人人员对桥控制制桩橛进行测测量工作。工程试验为配合本工程施工工，确保工程程质量，本公公司委托质量量监督站试验验室配合工地地试验室，对对工地所有的的各种原材料料、加工材料料及结构性材材料的物理学学性能，以及及施工结构体体的几何尺寸寸等技术参数数进行检测。组组织试验人员员做好各种材材料的取样、试试验工作和混混凝土、砂浆浆配合比的试试配工作，严严把工程用料料的质量关，确确保工程质量量。5、进行职工教育，为为业主和监理理工程师提供供必要的服务务针对本工程特点，做做好职工的技技术培训和技技术交底工作作，进行开工工前的技术、安安全、质量、文文明施工再教教育，提高职职工安全、质质量、文明施施工意识。在本工程中，积极极为业主和监监理工程师提提供必要的服服务，协调业业主办理好征征地拆迁工作作，积极完成成业主委托办办理征地拆迁迁工作中的通通讯和机具设设备等。与业业主和监理工工程师建立良良好的工作关关系，共同完完成好本项目目的施工任务务。二、物资设备准备备物资准备根据施工进度计划划，物资管理理人员开工前前按照施工技技术部提供的的材料分析表表，按设计要要求的规格和和质量要求，落落实各种施工工用物资材料料的供应渠道道及材料进场场的运输方法法、道路，提提前安排部分分物资材料进进场，满足施施工要求。并并在施工中保保证各种用料料按时、保质质、有计划地地供应，做到到不积压、不不短缺。本工程材料供应除除业主指定料料外，其余均均由项目部统统一负责。材材料供应将采采取统一采购购、统一调拔拔的原则进行行，所有材料料的供应均应应符合业主提提出的要求，并并得到项目监监理的同意。所有用于本工程的的材料、货物物和各种类型型的物品，以以及设备和装装置都符合合合同要求的类类型和质量。凡合同中规定要求求提供样品的的，在用于工工程28天之前由施施工单位送验验，经监理检检验、审查，批批准后方可使使用。作为用于正式工程程中的材料和和制成品的样样品（包括材材料样品和工工地现场制成成品的样品），经经项目监理批批准后，须由由施工单位妥妥善保存至项项目监理准许许其自行处置置时为止。当技术规范或有关关的参照标准准要求有材料料生产商和供供应商的测试试证明书时，施施工单位应提提供每份证明明书的原件或或复印件。证证明书应尽可可能对被证明明的材料采用用系列编号或或参考编号，使使人一目了然然。证明书须须包括有关参参考标准和技技术规定条款款所要求的内内容。施工单位应为全部部材料的取样样和测试，施施工工艺，设设备和测量装装置进行日常常检查，以控控制其质量并并保证它们与与技术规定和和批准的试样样相一致。施工单位做材料与与试样的试验验，必须委托托由项目监理理批准的试验验单位来承担担。材料质量是工程质质量的生命，为为此必须严格格控制材料进进货渠道，把把好材料质量量关，即使是是业主指定或或提供的材料料，同样要进进行质量自检检。2、设备准备设备管理人员根据据施工进度计计划和机械设设备进场计划划，落实设备备进场时间，调调入地点、机机械状况等，拟拟投入本工程程的主要施工工机械设备见见如下：主要施工机具设备备（含施工便便梁）表机械名称规格型号规定功率（KW）或容量(m3)或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）运到工地日期小计其中拥有新购租赁装载机ZL-40A4TX04.511第一个月挖掘机EX200-399kw日立95.113第一个月振动压路机YZ20205kw徐工97.61第二个月自卸汽车EQ3404.5t东风94.910第一个月柴油发电机组100GF100kw上海04.31第一个月混凝土搅拌站Js500搅拌机机24.75kw荥阳机械04.52第一个月混凝土输送泵HBT60.7..75ZA75kw长沙中联04.441第一个月平板振动器ZW52.2kw上海96.84第一个月插入式振动棒ZX252.2kw上海97.510第一个月潜水泵QY65-12.2kw上海2000.558第一个月汽车吊机XZJ516012t徐工99.51随到施工便梁D2424m宝桥98.32第三个月施工便梁D1616m宝桥98.32第二个月钢筋电焊机BX-200F14kvA嘉兴97.14第一个月钢筋对焊机8H-36100A上海风华机械厂997.42第一个月钢筋拉伸机ZB-603.0kw大连建筑机械厂999.31第一个月钢筋切断机GQ-405.5kw浙江砂轮机厂955.52第一个月钢筋调直机GT4-143.0kwX建湖机械厂93..12第一个月主要施工机具设备备（含施工便便梁）2表机械名称规格型号规定功率（KW）或容量(m3)或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台台）运到工地日期小计其中拥有新购租赁钢筋弯曲机GW-403.0kw南昌建筑机械厂993.12第一个月木工刨床MB574B400㎜庐山木工机械93年2第一个月蛙式电动打夯机HT-280280㎏律市工程机械厂89.66第一个月砂浆拌合机YWCB-3000300L温州98.921第一个月液压千斤顶QYS-型3200320t天津威力千斤顶002.119第三个月电动油泵站BZ50-15BB50Mpa天津威力千斤顶002.1127第三个月重型轨道车QD16030t宝鸡秦岭96.612第二个月轨道车平板P-30-245t84.91第二个月深层搅拌桩机SJB-1型台2第一个月沥青混凝土摊铺机机GF140型台1第六个月洒水车辆1第五个月旋转钻机GPS-20337kw上海44第一个月泥浆拌和机BW-200/44030kw衡阳22第一个月低架旋喷桩机XP-20277KW江苏无锡66第一个月主要材料试验、测测量、质检仪仪器设备表序号仪器设备名称单位数量备注1200T压力机套1良好2摇摆振动机套1良好3杠杆水泥抗折机套1良好4净浆搅拌机套1良好5重型击实仪套1良好6CBR值测定仪套1良好7压实度检测检测仪仪器套1良好8土壤渗透仪套1良好9灌砂法仪套1良好10水泥稠度仪套1良好111m3砼成型振动台套1良好12砂渗透仪套1良好131克~3000克电子秤秤套1良好14水泥砼标准养护箱箱套1良好15砼贯入助力仪套1良好1630T压力机套1良好17烘箱套1良好18胶砂振动台套2良好19胶砂搅拌机套1良好20液塑限取值测定仪仪套1良好21水泥蒸煮箱套1良好22弯沉仪套1良好23标准贯入仪套1良好24环刀法仪器套1良好25水泥负压行筛套1良好26泥浆技术指标测定定仪套1良好27水泥安定值测定仪仪套1良好28100T压力机（万万能）套1良好29精密水准仪及英钢钢尺WILD//ZEISSS或相应牌号号套1良好30J2经纬仪台1良好31S3水平仪台1良好32GTS~6拓普慷慷全站仪套1良好三、施工力量准备备1.人员配备（1）开工前所有的管管理人员到场场，进驻300人左右普工工，做好前期期的准备工作作和临时设施施；拟投入本工程的组组织机构详见见第三章，具具体施工期间间人员配备如如下：项目部人员配备表表序号工种人数序号工种人数1项目经理1人9钢筋工20人2项目副经理项目总工程师2人10木工16人3技术总负责人1人11架子工8人4技术员3人12电工2人5施工员5人13电焊工3人6质量安全员3人14普工80人7材料员3人15混凝土工14人8后勤财务员2人16司机4人试验员3人总计170人2.班组设置根据本工程和投入入的设备量，考考虑施工平衡衡交错作业等等待点，项目目部下设框架架和U型槽、基坑坑加固和维护护、泵房、线线路加固四个个作业班，每每个作业班设设班长、副班班长各1人，职工若若干人。3.制度管理根据我公司多年来来的经验和结结合项目的具具体情况，为为更好的组织织本工程的施施工，在施工工开工前，建建立一系列的的管理制度，以以便在工程中中执行。通过过强化制度管管理，使责任任层层落实到到人，提高每每一位参加施施工人员的责责任感和积极极性，确保工工程的安全、质质量、工期。拟拟计划建立以以下管理制度度：①施工计划管理制度度；②工程技术管理制度度；③工程成本管理制度度；④施工安全管理制度度；⑤工程质量管理制度度。四、资金准备我公司将立即投入入200万的资金做做前期款。五、劳务人员培训训、上岗以及及安全常识工程自进点开工后后，将根据施施工作业的要要求，人员逐逐一到位上岗岗就位。在工工程施工中如如有人事调整整、变化将提提前通知建设设单位、监理理单位，并保保证不出现人人员空缺现象象。材料的供应将根据据施工进度的的安排，合理理的运送，做做到不短缺，不不堆积。在材材料的进点时时，还要严格格检查各材料料是否合格，如如发现不符合合规定的材料料，一律将退退回，禁止运运进工地，以以保证工程的的质量。在区间线路上施工工时，施工领领导人应通过过驻站联络员员与车站值班班员保持密切切联系，掌握握列车运行时时刻，计划好好施工作业的的数量和进度度，安排好劳劳力、工具和和材料，并设设好防护。开工前应对职工与与民工进行安安全教育，组组织学习安全全规章及有关关安全操作技技术，必要时时进行安全培培训。新工人人未经安全教教育的不得上上道作业。作作业时按规定定使用劳动保保护用品。施工负责人指派的的防护员必须须是责任心强强，具有安全全生产知识，熟熟知防护方法法，身体健康康，经过培训训考试合格的的路工。对机具设备要严格格管理，经常常检修，精心心使用。动力力机械必须由由考试合格获获得上岗证书书并经领导批批准的人员操操作。对易燃、易爆及有有毒物品必须须有专人保管管，储藏时应应与建筑物、烟烟火及水源隔隔离，搬运装装卸及使用时时应慎防起火火、爆炸和中中毒。施工方案和和主要项目施施工方法总体施工方案为确保工程在尽快快的工期内完完成，施工队队分成甲、乙乙、丙、丁四四个班组，甲甲班组负责基基坑加固和维维护的施工，乙乙班组负责框框架、U型槽的施工工，丙班组负负责排水系统统、泵房设施施的施工，丁丁班组负责线线路加固的施施工，整个工工程全线铺开开，同时施工工。结合本工工程的施工特特点和投入的的施工机械设设备（见第五五章拟投本工工程的主要施施工机械设备备表）以及类类似的工程施施工经验，拟拟采用以下的的施工方案：：施工准备打工作坑侧钻孔桩及及搅拌桩；同同时开始U型槽围护钻钻孔桩、高压压旋喷桩及搅搅拌桩、雨水水泵房施工；；基坑开挖，浇筑滑滑板及后背梁梁；左侧第二孔框架预预制；右侧第一孔框架预预制；线路改移；架设2组6便梁，打φ60ccm高压旋喷喷桩，浇注D24便梁支墩砼A、B；拆除1组D16便梁、拆移移1组D16便梁并架设2组24便梁；左侧第二孔地基加加固（φ60cm、桩桩长20m的高压压旋喷桩）顶进左侧第二孔框框架；左侧第一孔框架预预制；架设1组D16便梁，打φφ60cm高压压旋喷桩，浇浇注D24便梁支墩砼C；拆除2组D16便梁并架设设1组D24便梁；右侧第一孔地基加加固（φ60cm、桩桩长20m的高压压旋喷桩）；；顶进右侧第一孔框框架；右侧第二孔框架预预制；打φ60cm高压旋喷喷桩，浇注D24便梁支墩砼D；拆除2组24便梁、拆移1组DD24便梁、架设1组D16便梁；凿除支墩A；地基基加固（φ60cm、桩桩长20m的高压压旋喷桩）；；顶进左侧第一孔框框架；凿除支墩B;地基基加固（φ60cm、桩桩长20m的高压压旋喷桩）；；顶进右第二孔框架架；拆除1组D24便梁和1组组D16便梁；恢复线路；依次浇注U型槽66＃～12＃和5＃～1＃；水泥稳定碎石基层层；水泥混凝土路面；；沥青混凝土路面；；扫尾工程，竣工验验收。（一）框架桥工程程。由于基坑开挖深度度较深，为保保证安全，在在四周采用搅搅拌桩与钻孔孔桩相结合的的加固措施，钻钻孔桩主要承承担围护墙的的抗弯和抗倾倾覆作用，搅搅拌桩主要起起到隔水作用用。(具体见工作作坑布置图)四孔框架在萧萧联联络线右侧定定位预制，先先浇筑左侧第第二孔框架、右右侧第一孔框框架，再浇筑筑左侧第一孔孔框架，再浇浇注右侧第二二孔框架。顶顶进采用320吨卧式千斤斤顶施工。顶进前，对线路下下的地基进行行加固。采用用φ60cm，桩桩长为20mm的高压旋喷喷桩进行地基基加固。框架采用切土顶进进法施工，顶顶进前在线路路下、线路左左侧打井点降降水。顶进左侧第一孔框框架、右侧第第二孔框架时时，需将便梁梁架设于已顶顶进就位的箱箱身顶板上，将将该箱身顶板板上满铺P43钢轨，上铺铺钢板，箱身身内加设钢支支撑，以保证证箱身安全。混凝土采用C355混凝土，砼砼抗渗等级≥P8，插入式振振动棒振捣。顶进时便梁采用DD24型，人工起起落梁，人工工拼装及拆除除。便梁支墩为整体式式混凝土支墩墩，支墩下采采用φ60cm、桩桩长10m高压旋旋喷桩。高压压旋喷桩为密密排，形成一一道墙，宽度度为3.1mm。高压旋喷喷桩无侧限抗抗压强度达到到3.0Mppa,旋喷桩上浇浇注钢筋混凝凝土便梁支墩墩，宽度2..5m，高度度2.0m。旋旋喷桩中插入入φ28mm的钢钢筋，以加强强与承台的联联结。施工时时用D16型便梁加固固线路。架设便梁时，铁路路限速45km/hh。（二）引道工程1、U型槽由框架向两端端方向同时开开工。2、U型槽采用明挖顺作作法施工。3、挖土顺序严格遵遵循“分层开挖，先先撑后挖”及“大基础，小小开挖”的原则，进进行分区开挖挖，挖至基坑坑底标高后，及及时浇注垫层层。浇注完后后方可进行相相邻区块的开开挖。4、开挖到支撑梁底底标高，施工工围护桩的压压顶系梁、钢钢管支撑及排排水沟。待支支撑围檩砼强强度达设计强强度的80％后，方可可继续机械分分层开挖。5、在基础底板施工工后，底板和和围护桩之间间用C15素砼浇捣填填实，待C15素砼强度达达到设计强度度的80％后，方可可拆除支撑。6、U型槽采用C35抗抗渗混凝土，抗抗渗等级不小小于P8。底板厚100㎝，边边墙顶宽50㎝，内侧为为直墙，外侧侧采用1：0.2的坡度。7、U型槽内机动车道路路面采用水泥泥混凝土路面面，U型槽外采用用沥青混凝土土路面，非机机动车道均采采用沥青混凝凝土路面。8、变形缝、施工缝缝等特殊部位位采用多道防防线处理的全全封闭防水。在在浇注工作缝缝设置钢板止止水条。在设设置变形缝处处设中埋式桥桥式橡胶止水水带，并在外外侧设置外贴贴式橡胶止水水带。9、U型槽两侧回填土必必须在结构物物混凝土强度度达到设计强强度后均匀对对称进行，按按30厘米厚分层层夯实，密实实度达到95％。10、外防水采用高弹弹性聚氨酯涂涂料，施工时时在阴阳角和和设缝处增加加一层胎体增增强材料，并并涂刷2～4遍防水涂料料。11、水泥基渗透结晶晶型防水涂料料设置U型槽底板与与铺装层之间间，施工时先先铲除基层面面上突起、疙疙瘩、起壳等等疏松部位，并并用水冲洗干干净，混凝土土表面的脱模模剂必须清除除，如混凝土土表面光滑，用用钢丝刷、砂砂磨机等将其其打磨粗糙，并并用水冲洗干干净，同时必必须保证用水水充分浸透基基层混凝土，涂涂料刷涂结束束后保湿养护护48小时以上，养养护期间应避避免暴雨、曝曝晒、雨淋以以及低温受冻冻，并避免使使基面受创伤伤，5天以上方可可做其他处理理。12、当墙高H>2mm时须设置泄泄水孔，泄水水孔采用Φ10cmPPVC管，间距2mm。(三)雨水泵房工程雨水泵井按沉井法法施工，雨水水泵井分三节节施工，第一一节高度为55m，第二节节为4m，第三节节为4m。先挖至至原地面以下下1m制作第一一节沉井，待待砼强度达到到设计强度后后开始下沉，沉沉井下沉采用用人工挖土，卷卷扬机提升出出土，利用沉沉井自重下沉沉，待第一节节沉井下沉至至原地面以下下0.5m后制制作第二节沉沉井，待砼强强度达到设计计强度后下沉沉，方法与第第一节相同。房屋为普通钢筋砼砼单层结构，采采用普通施工工方法，施工工进度安排应应满足设备安安装工期要求求。主要项目施工方法法及注意事项项(一)钻孔桩施工（工艺流程图见下下页）1、施工方法平整场地：进场后后，先清除杂杂物，整平场场地并夯实，使使钻机移动方方便，钻孔时时不致偏沉。2、桩位测量放线对业主提供的现场场测量控制桩桩点进行妥善善的保护。按按设计测定各各桩孔位置。桩桩位四周设置置四个牢固可可靠的护桩，以以便在钻孔过过程中校对孔孔位。桩位测量的内业及及外业均由技技术人员复核核，执行复核核制度。3、护筒埋设施工钻孔前设置钢护筒筒，钢护筒采采用6毫米厚钢板卷卷制而成，由由于施工旋转转钻机，所以以护筒内径比比钻头直径大大20厘米。护筒顶顶高出施工水水位或地下水水位2.0米，并高出施施工地面0..3米。护筒埋置置深度不小于于1m。护筒应坚实、不漏漏水。护筒入入土较深时，宜宜以压重、振振动、锤击钻孔灌注桩施工工工艺流程图施工准备施工准备桩位放样桩位放样埋设护筒埋设护筒钢筋备料自检或监理工程师检查钢筋备料自检或监理工程师检查钻孔取样试验钻孔取样试验终孔检查孔深、孔径等钢筋笼和格构桩制作终孔检查孔深、孔径等钢筋笼和格构桩制作准备砂石料和水泥准备砂石料和水泥自检成型尺寸第一次清孔自检成型尺寸第一次清孔取样试验取样试验监理工程师检查下钢筋笼监理工程师检查下钢筋笼混凝土配合比下导管混凝土配合比下导管报工程师审批第二次清孔报工程师审批第二次清孔再检查沉碴和泥浆指标再检查沉碴和泥浆指标灌注水下混凝土灌注水下混凝土测量混凝土面标高测量混凝土面标高进入下一根桩施工报监理工程师成桩混凝土强度和桩位进入下一根桩施工报监理工程师成桩混凝土强度和桩位或辅以筒内除土等等方法沉入。护护筒接头处要要求内部无突突出物，能耐耐拉、压。护筒埋设允许偏差差：顶面位置置为50mm，护筒斜斜度的偏差为为1％。护筒埋设完毕后，桩桩位中心点插插上φ12钢筋，以以利桩架就位位对中。护筒埋设后，护筒筒底部及其四四周夯填密实实，防止钻孔孔时筒脚漏水水、浆液漏失失。4、泥浆在钻孔前，应做好好泥浆流槽及及沉淀池。5、钻机就位钻机移动就位时，先先用25×25厘米方木或旧旧枕木等垫平平塞紧底架，使使其保持稳定定，确保不产产生位移和沉沉陷。钻架四四角拉好缆风风绳，以防钻钻机倾斜或位位移。钻机就就位后，校正正钻机中心是是否与桩位符符合，钻头或或钻杆中心与与护筒顶面中中心的偏差符符合规范要求求。准备开钻：先检查查固定钻架的的缆风绳是否否有松动、钻钻机底部以及及钻头中心位位置是否正确确，同时，检检查钻机、对对钻机的各运运转部分进行行润滑并进行行试运转后，即即可开钻。6、钻孔操作6.1安装钻头和和钻杆钻机就位经检查合合格后，在方方钻杆上端接接装提引水龙龙头，取走转转盘中心的方方形套。吊起起方钻杆穿过过转盘并牢固固地联结到钻钻头。装好方形套夹住方方钻杆准备钻钻进。接长钻杆时，先卸卸去方形套，提提升方钻杆达达到钻头与钻钻杆相连处露露出转为止。用用钻杆夹持器器卡住钻头并并支承于转盘盘，此时卸去去方钻杆。然然后吊起一节节圆钻杆，连连接到钻头，卸卸去夹持器，把把圆钻杆连同同钻头放进钻钻孔。当圆钻钻杆上端接近近转盘时，照照上所述用夹夹持器支持圆圆钻杆，松开开圆钻杆的吊吊绳，将方钻钻杆吊来并与与圆钻杆联结结。取去夹持持器，把方钻钻杆降入转盘盘内并安好方方形套，继续续钻进。以后后需接长钻杆杆时照上述步步骤在方钻杆杆同圆钻杆之之间加接一节节圆钻杆。6.2控制钻进速速度放松起吊钢丝绳使使钻杆和钻头头逐渐进尺的的动作叫做给给进。给进快快慢同钻进速速度的高低有有密切的关系系。并非给进进愈快愈好，而而应根据地层层情况，灵活活掌握。一般在初钻时，应应稍提吊起钻钻杆，不可给给进太快，并并要经常检查查钻杆的铅垂垂度，以保证证钻孔竖直。在松软地层钻进时时，虽然有可可能很快给进进，但是应该该控制，以免免因过快给进进出现钻孔偏偏斜。在坚实实地层钻进时时,如给进太快快，则钻头对对孔底的压力力太大，会使使钻机超负荷荷，加大钻杆杆的摆动和钻钻头偏斜，甚甚至造成钻机机不能转动而而损坏或扭断断钻杆等事故故。反之如给给进不足，钻钻进速度就会会降低。每钻钻进2米或地层变化化处均应捞取取钻碴样品，查查明土类并记记于钻进记录录表中供判断断地层之用。7、成孔检验在钻孔完成后，须须用经监理工工程师批准的的方法和仪器器，对孔深、孔径、孔位、孔形和斜度等进行检查，并符合设计图纸要求。未经检查和监理工程师批准的钻孔不得浇注混凝土。当检查时发现有缺缺陷，应向监监理工程师报报告并提出补补措施的建议议，在取得批批准前不准继继续施工。8、清孔清孔采用换浆法清清孔。成孔检检验完成后，应应立即进行清清孔，清孔时时，孔内水位位应保持在孔孔外水位1mm以上。第一次清孔：钻孔孔至设计深度度后，停止进进尺，稍提钻钻头离孔底110～20cm，使使之空转，借借助泥浆的不不断循环，以以便把孔底钻钻碴、残余泥泥块排出孔外外。第二次清孔：第一一次清孔后，提提出钻具，测测量孔深，接接着应抓紧时时间安放钢筋筋笼及混凝土土导管，随后后进行第二次次清孔。第一、二次清孔后后，分别测量量孔深及孔底底沉渣。换浆法清孔时间规规定以排出泥泥浆含砂率逐逐渐减少至接接近换入泥浆浆含砂率为度度。清孔后对钻孔进行行检查确认，其其孔位、孔深深、孔径、孔孔竖直度和泥泥浆沉淀厚度度、嵌岩深度度均应符合设设计和规范规规定。清孔结束后，孔内内应保持水头头高度，并应应在30分钟内浇浇筑混凝土。若若超过30分钟，必必须重新测定定泥浆指标，如如超出规范允允许值，则应应再次清孔。9、钢筋笼制作和入入孔定位钢筋笼采用环形模模制作，制作作场地保持平平整。钢筋笼笼制作前应清清除钢筋表面面污垢、锈蚀蚀，钢筋下料料时应准确控控制下料长度度。钢筋笼焊焊接应符合规规范要求，钢钢筋笼焊接过过程中，应即即时清渣，钢钢筋笼两端的的加强箍与主主筋应全部点点焊，必须焊焊接牢固，其其余部分按设设计要求进行行焊接。钢筋笼根据吊装设设备控制的高高度确定其长长度，必要时时可分节制作作。成型的钢钢筋笼应平卧卧堆放在平整整干净的地面面上，堆放层层数不应超过过2层。钢筋笼采用汽车吊吊吊装入孔就就位。每个钻钻孔完毕，应应及时通知监监理工程师进进行检查，在在获得批准后后吊放钢筋笼笼，钢筋笼按按设计图纸尺尺寸绑扎完整整牢固后，四四周设置耳环环焊接与绑扎扎，采用吊装装入孔定位，分分节钢筋笼在在吊装入孔过过程中焊接后后再入孔。为了防止在浇注混混凝土的过程程中发生掉笼笼或浮笼现象象，可采用以以下方法将钢钢筋笼固定：：一是在钢筋筋笼上端焊接接4根φ19～22mm钢筋，其端端部做成圆环环，固定在护护筒顶部或工工作平台上；；二是用钢筋筋焊成一个圆圆形钢筋网，放放在孔底，钢钢筋网与钢筋筋笼下端用4根钢筋系牢牢，浇注混凝凝土后将钢筋筋网压住，可可避免钢筋笼笼浮起。钢筋笼入孔定位后后，应注意观观察和记录钢钢筋笼移动的的情况，并对对钻孔的完整整性、沉淀厚厚度再次进行行检查以保证证成孔的各项项指标符合设设计及规范要要求。10、浇筑水下混凝土土孔底得到认可和钢钢筋笼安放好好后，及时浇浇筑砼，水下下混凝土采用用导管法浇筑。为为避免中途间间歇浇筑而产产生断桩事故故，每根桩砼砼浇筑必须连连续进行，一一气呵成。导管的选用：水下下混凝土浇筑筑用的导管要要求其内壁光滑圆顺，内径一致致，导管直径径可选择20～30厘米，中间接接长宜为2米，底节长为为4米。导管使用前先试拼拼，并编号及及自下而上标标示尺度；接接头严密不漏漏，使用前先先用水或风试试压(试压的压力力等于孔底静静水压力的1.5倍)，以免混凝凝土由导管下下落时离析冲冲散。导管可挂在钻机大大绳上，导管管就位入孔时时，应对准钢钢筋笼中心、缓缓慢下放，导导管轴线偏差差不宜超过孔孔深的0.5％，亦不宜宜大于10ccm，组装时时，连接螺栓栓的螺帽宜在在上；隔水球球可用混凝土土球或用两个个半球体合成成一个球体，中中间夹2～3层麻布更能能密水，球径径小于导管2厘米左右；导管底底部应距孔底底30～35厘米，以便便隔水球冲击击。在导管顶顶部设有漏斗斗输送混凝土土，以便储备备足够数量，使使漏斗中的混混凝土初存量量能将导管内内的水压出，且且灌注的混凝凝土能够上升升埋住导管口口至少不少于于0.3米。导管浇筑混凝土，应应有足够的和和易性，坍落落度为18～22厘米，以粒粒径2～3厘米的卵石作骨料料为好。如卵卵石困难地区区也可用小碎碎石。浇筑时时先拌1:2水泥沙浆一盘盘装进漏斗，再再浇筑混凝土土，以免骨料料卡住隔水球球。导管埋入入深度以1～3米为宜。桩桩孔浇筑的混凝土土顶面，应比比设计高度提提高1米，因为顶面面有浮泥和浮浮浆，在浇筑筑桩顶圈梁之之前应于凿除除，使其更好好联结，确保保质量。浇筑混凝土过程中中，应勤测混混凝土顶面上上升高度，以以便掌握导管管埋入深度，逐逐渐提升和拆拆除导管，以以免埋入过深深，时间较长长造成事故。施工时既要防止导导管提升过多多出现透水，又又不能埋入过过深，过久、不不易拔出，必必须随时测量量混凝土面的的高度和导管管长度的关系系并作好记录录。11、事故处理11.1坍孔发生坍孔时，可用用测深锤丈量量孔深，若与与钻进深度不不符，说明已已有坍塌。应应组织有经验验的人员，根根据地质情况况，分析判断断坍孔的位置置。然后用砂砂和粘土混合合物回填钻孔孔到超出坍方方位置以上为为止，并暂停停一段时间使使回填土沉积积密实，水位位稳定后，再再继续钻进。如如坍孔严重，应应将钻孔全部部回填，照上上述暂停一段段时间后再钻钻。11.2斜孔可采用扫孔方法处处理。将钻头头提到出现偏偏斜的位置，吊吊住钻头缓缓缓回转扫孔，并并上下反复进进行，使钻孔孔逐渐正位。另一种方法是向钻钻孔回填土加加卵石到偏斜斜的位置以上上，待沉积密密实后，提住住钻头缓缓钻钻进。11.3埋钻可在原钻具的旁边边另外插一根根压浆管，压压入粘度较大大、比重较大大的泥浆，以以便能冲刷悬悬浮埋住钻头头的泥砂，然然后提出钻头头，如不见效效可用特制的的钻具套钻，将将埋住钻头的的砂子钻掉，并并在套钻的同同时压入泥浆浆悬浮钻碴，钻钻至被埋入的的钻头顶部后后，再将被埋埋入的钻杆钻钻头提起(二)搅拌桩施工本工程在工作坑围围护、基础加加固、U型槽围护均均采用搅拌桩桩进行加固。1、施工工艺流程（见见下页）2、施工方法施工场地平整平整施工场地，清清除一切地面面和地下障碍碍物。桩位放样由现场技术员根据据设计图纸和和测量控制点点放出桩位，桩桩位平面偏差差不大于5㎝。搅拌桩机就位用卷扬机和人力移移动搅拌桩机机到达作业位位置，并调整整桩架垂直度度达到1%以上。搅拌下沉启动电动机，根据据土质情况计计算速率，放放松卷扬机使使搅拌头自上上而下切土拌拌和下沉，直直到钻头下沉沉进至桩底标标高。注浆、搅拌、提升升开动灰浆泵，待纯纯水泥浆到达达搅拌头后，按按计算要求的的速度提升搅搅拌头，边注注浆、边搅拌拌、边提升，使使水泥浆和原原地基土充分分拌和，直提提升到离地面面50㎝处或桩顶顶设计标高后后再关闭灰浆浆泵。重复搅拌下沉再次将搅拌机边搅搅拌边下沉至至桩底设计标标高。重复搅拌提升边搅拌边提升（II不注浆）至至原地面，关关闭搅拌机位位。深层搅拌桩施工工工艺流程图清理场地、测量定位水泥材料检验清理场地、测量定位水泥材料检验设置机架移动导轨报监理工程师设置机架移动导轨报监理工程师报监理工程师报监理工程师水泥搅拌制水泥搅拌制搅拌、提升、喷浆搅拌、提升、喷浆制作试块重复搅拌下沉制作试块重复搅拌下沉残土处理重复提升残土处理重复提升施工完毕施工完毕浆液配比见下表材料项目水水泥规格自来水425#重量比0.751（三）、高压旋喷喷桩施工3.1施工工艺施工准备施工前先进行场地地平整，挖好好排浆沟，做做好钻机定位位准备。钻机就位钻机安放在设计的的孔位上，并并保持垂直，施施工时旋喷管管的允许倾斜斜度不得大于于1.5％。钻孔、插管使用旋转钻机钻孔孔，钻孔的位置置与设计位置置的偏差不得得大于50mmm。将旋喷管插入地层预定定的深度。（插管也可与钻孔两道工工序合二为一一，即钻孔完完成时插管作作业同时完成成。）在插管过程中，为为防止泥砂堵堵塞喷嘴，可可边射水、边边插管，水压压力一般不超超过1MPa。若压力过过高，则易将将孔壁射塌。喷射作业当喷管插入预定深深度后，由下下而上进行喷喷射作业，技技术人员必须须时刻注意检检查浆液初凝凝时间、注浆浆流量、风量量、压力、旋旋转提升速度度等参数是否否符合设计要要求，并随时时做好记录，绘绘制作业过程程曲线。当浆液初凝时间超超过20h，应及时停停止使用该水水泥浆液(正常水灰比1:1，初凝时间为为15h左右)。冲洗喷射施工完毕后，应应把注浆管等等机具设备冲冲洗干净，管管内机内不得得残存水泥浆浆。通常把浆浆液换成水，在在地面上喷射射，以便把泥泥浆泵、注浆浆管和软管内内的浆液全部部排除。移动机具将钻机等机具设备备移到新孔位位上。3.2施工工艺流流程高压旋喷桩施工工工艺流程图施工场地平整施工场地平整钻机等机具设备移到新孔位冲洗注浆管等机具设备旋喷结束，成桩边旋喷边提升喷射作业开始钻孔、插旋喷管，至设计标高钻机就位钻机等机具设备移到新孔位冲洗注浆管等机具设备旋喷结束，成桩边旋喷边提升喷射作业开始钻孔、插旋喷管，至设计标高钻机就位3.3施工注意事事项钻机或旋喷机就位位时机座要平平稳，立轴或或转盘要与孔孔位对正，倾倾角与设计误误差一般不得得大于0.5°。喷射注浆前要检查查高压设备和和管路系统。设设备的压力和和排量必须满满足设计要求求。管路系统统的密封圈必必须良好，各各通道和喷嘴嘴内不得有杂杂物。喷射注浆作业后，由由于浆液析水水作用，一般般均有不同程程度收缩，使使固结体顶部部出现凹穴，所所以应及时用用水灰比为0.6的水泥浆进进行补灌。并并要预防其它它钻孔排出的的泥土或杂物物进入。为了加大固结体尺尺寸，或对深深层硬土，为为了避免固结结体尺寸减小小，可以采用用提高喷射压压力、泵量或或降低回转与与提升速度等等措施，也可可以采用复喷喷工艺：第一一次喷射(初喷)时，不注水水泥浆液；初喷完毕后后，将注浆管管边送水边下下降至初喷开开始的孔深，再再抽送水泥浆浆，自下而上上进行第二次次喷射(复喷)。在喷射注浆过程中中，应观察冒冒浆的情况，以及时了解解土层情况，喷喷射注浆的大大致效果和喷喷射参数是否否合理。对冒浆应妥善处理理，及时清除除沉淀的泥渣渣。在软弱地层旋喷时时，固结体强强度低。可以以在旋喷后用用砂浆泵注入入150＃砂浆来提高固固结体的强度度。3.4质量检验喷射质量的检验施工前，主要通过过现场旋喷试试验，了解设设计采用的旋旋喷参数、浆浆液配方和选选用的外加剂剂材料是否合合适，固结体体质量能否达达到设计要求求。如某些指指标达不到设设计要求时，则则可采取相应应措施，使喷喷射质量达到到设计要求。施工后，对喷射施施工质量的鉴鉴定，一般在在喷射施工过过程中或施工工告一段落时时进行。检查查数量应为施施工总数的22％～5％。检验对象象应选择地质质条件较复杂杂的地区及喷喷射时有异常常现象的固结结体。凡检验不合格者，应应在不合格的的点位附近进进行补喷或采采取有效补救救措施，然后后再进行质量量检验。高压喷射注浆处理理地基的强度度较低，28天的强度在1～1OMPa间，强度增增长速度较慢慢。检验时间间应在喷射注注浆后四周进进行，以防在在固结度强度度不高时，因因检验而受到到破坏，影响响检验的可靠靠性。检验方法.1开挖检验待浆掖凝固具有一一定强度后，即即可开挖检查查固结体垂直直度和固结形形状。.2钻孔取芯在已旋喷好的固结结体中钻取岩岩芯，并将岩岩芯做成标准准试件进行室室内物理和力力学性能的试试验。根据工程的要求亦亦可在现场进进行钻孔，做做压力注水和和抽水两种渗渗透试验，测测定其抗渗能能力。.3标准贯入试验验在旋喷固结体的中中部可进行标标准贯入试验验。.4载荷试验静载荷试验分垂直直和水平载荷荷试验两种。做做垂直载荷试试验时，需在在顶部0.5～1.Om范围内浇筑0.2～O.3m厚的钢筋筋混凝土桩帽帽，做水平推推力载荷试验验时，在固结结体的加载受受力部位，浇浇筑0.2～0.3m厚的钢筋筋混凝土加荷荷面，混凝土土的标号不低低于C20。（四）开挖工作坑坑首先挖除表层土，再再钻孔桩、搅搅拌桩及槽钢钢桩的施工，最最后进行基坑坑开挖。开挖挖按1:1.5放坡，采用用外侧向铁路路方向逐步推推进的方式，X路方向出土，距路基两侧10米范围严禁运土车与重型机械行走。工作坑及路基基坑底面尺寸为箱身各周边加宽1米左右，两侧设排水沟，排除地表水。回填土必须严格按指定的地点堆放，堆放地点必须远离基坑上口边缘5米以外，堆土高度不得大于1.5米。工作坑采用挖掘机挖土，分层厚1~1.2米，当挖至离设计标高0.2米左右时采用人工挖土，以保地基的承载力。达到标高，经检验合格后应立即修筑滑板及后靠背。（五）形态观测基坑开挖前需沿基基坑边设置变变形观测点测测量位移与沉沉降，观测点点间距10米，每日测量量一次，发现现日位移大时时，需停止施施工，如位移移继续发展则则需采用回填填反压处理。以新建桥的位置为为中点，监测测两侧50米的铁路轨面面标高变化。防防止因井点降降水引起的沉沉降导致轨面面破坏。每天天定时测定轨轨温，便于指指挥、控制施施工。（六）井点降水Ⅰ、施工方法采用二级轻型井点点降水，井点点沿基坑四周周设置。井点点管间距1..5米，井点管直直径50毫米，单根长长6.00米，其中滤管管长1.2米，直径51毫米。集水总总管直径1002毫米，均为无无缝钢管制成成，集水总管管每段长4~6米，用套箍连连接。采用2套降水机组组。自降水区区中心垂直和和平行地下水水流向各布置置一排观测孔孔，孔深9..5~10..5米，每排孔数数4个。排水沟距距基坑中心距距离不应小于于45米。以保证抽抽水的水排至至降水区外，不不产生回渗。Ⅱ、技术措施（1）钻孔采用套管水水冲法钻探，钻钻孔直径不小小于300毫米，深度应应比设计井点点管埋设深度度大0.5~~1.0米，钻进到预预定孔深后，应应加大泵量冲冲洗，将孔内内土块及泥浆浆冲洗出孔口口，使孔内水水体的含砂量量不大于500%。（2）钻孔成孔后，应应立即下入井井点管，井点点管应居孔中中心，然后向向井点管中投投放滤料（粗粗砂、砾石），宜宜采用边向孔孔内送水投放放滤料的方法法，滤料填至至地面1.00~1.5米，改用粘土土填至地面，封封口捣实，实实现真空降水水。井点施工结束，应应立即组织冲冲井。当每组组井点施工结结束后，既着着手组装水泵泵，泵组吸水水口与集水管管、井点连接接管的高程尽尽可能一致，泵泵组应尽可能能设置在集水水管的中部。井点系统各部件应应连接紧密，不不得漏浆、漏漏气，水泵不不得反转。系系统安装完毕毕，应及时组组织试抽，全全面检查管路路连接质量，对对泵组的工作作压力、真空空度、抽水流流量及观测孔孔的水位等，应应认真观测并并作好记录，发发现问题及时时处理。如出出现与设计有有较大出入，应应及时与设计计单位联系，以以便调整设计计方案。对抽水设备应建立立定期保养制制度，坚持设设备的正常运运行，降水期期间不得停泵泵。遇到大雨雨或暴雨，应应及时排除地地面和基坑积积水，以减少少下渗，保证证降水效果。（七）滑板、后背背梁浇注及铺铺设润滑层1、浇注滑板、后背背梁滑板是预制框架的的底板，同时时在顶进过程程中还起到控控制方向作用用，为减少箱箱体扎头，设设1‰的上坡，滑滑板下设5排地锚梁，地地锚梁深0..2m（较滑滑床板底面），宽宽0.2m，两两侧设方向墩墩，采用433kg旧轨，长长0.3m，外外露1.0mm，滑板为200号钢筋混凝土土，厚0.33m，钢筋伸伸入后靠背造造成整体滑板板，顶面设2cmm厚100号砂浆抹面面。将工作坑基底整修修平整，先夯夯填10cmm厚碎石垫层层，然后立模模板，绑扎钢钢筋。滑板与与锚梁混凝土土按一定方向向顺序浇筑。摊摊平后用平板板震动器捣固固，到表面泛泛浆为止。严严防漏震或超超震，浇筑到到顶面标高后后，必须将混混凝土表面抹抹压密实平整整，待初凝前前再进行二次次抹光。后靠靠背混凝土与与滑板混凝土土要不间断的的浇筑，以使使其连为整体体，与滑板连连接处还需设设加强钢筋，与与后靠背的钢钢轨桩共同承承受顶力，对对浇筑好的混混凝土要加强强养生和保护护。2、铺设润滑层将滑板表面清洁干干燥，达到要要求强度后方方可进行施工工。在滑床板上用喷壶壶喷一层柴油油，将石蜡加加热到150℃，然后掺入10-200%废机油，搅搅拌均匀后喷喷洒，石蜡凝凝固后洒一层层1㎜厚的滑石石粉，再在其其上铺两层油油毛毡，油毛毛毡接缝处压压茬0.2m，接接缝应沿顶进进方向，以免免顶进产生拥拥推现象，油油毛毡每边比比箱体宽0..15m，焊焊接或绑扎时时，要注意不不要破坏润滑滑层。（八）预制框架箱身采用C35P8混凝土，混混凝土浇筑可可分两次进行行。第一次浇浇筑底部至下下部梗肋顶，第第二次自墙身身及顶板一次次完成。每次采用插入式振振捣器，振捣捣器的插入紧紧跟混凝土的的入模，防止止漏振与过振振。在已硬化的前层混混凝土上进行行浇筑时，对对原先浇筑的的混凝