机房UPS的配电系统施工方案设计

1、 商务楼项目机房UPS配电系统施工方案机房供电系统建设技术方案概述工程内容本项目电气系统的建设包括UPS及电池系统的安装、配电柜的安装、电缆梯的安装、母线槽的安装、电缆的敷设和端接，以及机房接地系统的安装。本项目安装UPS及电池系统主要包括：安装在一层和地下夹层的UPS系统1-4，共16台500KVA UPS和3264节1200AH2V免维护阀控式铅酸蓄电池；安装在 8 楼和 9 楼的 UPS 系统 5-7 和测试 UPS 系统 1 共有 15 节 500KVA UPS 和 3060 节 1200AH 2V 免维护 VRLA 电池。本项目配电柜安装主要包括UPS输入输出配电柜（共210台（含有

2、源滤波器）、精密配电柜（共128台）、电池开关柜的安装（共31套）。其中UPS输入、输出配电柜均为连机柜：1-7台UPS输入配电柜连9柜，输出柜连6柜；测试UPS系统1个输入配电柜为11个柜子相连，输出柜子由7个柜子相连。连体机柜在安装时均采用铜排连接，对机柜的安装精度要求较高。精密配电柜本身就是精密设备，设备自带隔离变压器，柜体质量比较大，安装技术要求比较高。电池开关柜不仅有直流开关，一些UPS设备还需要在开关柜内安装电池采样控制模块，这需要UPS厂商和电池厂商密切配合。本项目的电缆桥架和电缆架铺设主要包括UPS输入输出电缆和电缆桥架安装到各精密配电柜上部端口，以及连接空调设备（室内）的电缆

3、桥架。和室外机）从机房配电柜。本项目母线槽安装主要包括安装一共38条母线槽，从底层配电室到1、8、9层UPS输入柜（UPS系统8、测试UPS系统2只安装到对应的UPS楼层配电室。本项目接地系统包括地下夹层、1-10层和13层接地系统的安装。工程特点本项目工程量大，安装技术要求高，合作设备厂家多，工期要求短，安装位置紧张。因此，必须协调合理安排施工界面。为此，我们将 UPS 系统 1、2、3、4 划分为一个工段，即地下夹层 1-5 楼、6 层的所有配电系统在一个工段，共16台UPS，3264节电池，104台UPS输入输出配电柜，64台精密配电柜，16台电池开关柜； UPS 系统 5、6、7 和测

4、试 UPS 系统 1 分为另一个工段，即 6-10 6 楼和 13 楼的所有配电柜都在一个工段。 UPS 15台，3060电池，UPS输入输出配电柜96台，精密配电柜64台，电池开关柜15台。 ;以母线安装等非UPS配电楼层为施工段。施工准备材料要求1）主要安装材料：电缆梯、电缆、铜排、型钢、电线管、金属软管等。2）辅助材料：铜端子、螺栓、防锈漆、热缩材料、绑扎带、标牌、引线、酚醛板、彩漆、共混漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙暗盒、小白线、绝缘垫、标牌、焊条、锯片、氧气、乙炔焊料、助焊剂、橡胶绝缘胶带、黑色胶带、电缆夹、防腐漆、面漆、焊条、镀锌扁铁、铜母线、电线、焊条、灰漆等。3）所

5、有材料规格和型号应符合设计要求，并有产品合格证。主要设备1）搬运工具，详见搬运方案2) 安装工具台钻，电动手电钻，电锤，磨床，台虎钳，锉刀，钢锯，锤子，钢丝钳，螺丝刀，抛光机，电焊机，气焊工具，扳手，电工工具，铅笔，卷尺，钢丝坠，粉末线袋, 锡锅, 喷灯, 钢锯, 高脚凳, 电缆滚筒, 转向导轮, 吊链, 滑轮, 钢丝绳, 插口, 工作台, 液压弯管机, 电工刀, 钢锉, 钢卷尺, Spirit level, 线沉降片、液压开孔器、压力箱、手锤、扁锉、电炉、锡锅、钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、酒精喷灯、锡壶、扭力移动手0300mm等。3) 测试工具兆欧表、万用表、绝缘振动器、无线电对讲机、水

6、平仪、钢尺、塞尺、水平仪、等电位连接测试仪等。工作环境 1) 电缆梯安装的操作条件（1）配合土建结构施工，预留孔、预埋铁、预埋吊架、吊架等全部完成。（2）其他工种的操作：梯架的安装只能在天花板和墙壁的喷涂、油漆和壁纸全部完成后进行。(3)前道工序的操作：测量定位，安装梯架支架，检查确认后方可安装梯架。2）电缆敷设工作条件（1）电缆桥架（金属线槽、电缆梯等）安装完毕。（2）其他工种的操作：电缆敷设必须在天花板和墙壁的喷涂、油漆和墙纸全部完成后才能进行。(3)前道工序的操作：电缆桥架安装检查合格后方可铺设电缆；电缆敷设前绝缘试验合格，方可敷设；电缆电气交接试验合格，并检查确认接线方向、相位和防火措

7、施。开机。3）UPS和电池安装运行条件（1）机房无渗漏，门窗安装好，门可上锁，室内装修工程施工完毕。（2）机房市电电源施工完成，PE线就位。（3）机房空调系统建设完成。(4) 安装不间断电源设备的基础施工已经完成。4）配电柜安装运行条件(1)土建工程的施工标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。（2）墙面和屋顶喷完后，不漏水，安装好门窗，锁好门。（3）室内地面施工完成后，场地清洁，道路畅通。5) 电缆端接工作条件(1)电气设备安装后，室内空气干燥。(2)绝缘电线电缆在管内敷设、布置，并进行检查。(3)电缆支架或线槽及电缆终端固定支架的安装完成。6) 母线槽施工工况（1）设备到货，施工图及产品技

8、术资料齐全。（2）母线槽安装部分建筑装修工程全部完成，供暖、卫生、通风工程安装完毕。(3) 设备及附件应存放在干燥、上锁的房间内保管。7）等电位安装施工条件（1）等电位接地端子板/箱的加工生产应提前进行或购买成品，在不影响安装的前提下。(2)等电位接地接线盒的安装应与土建同时进行。(3)等电位联结线与焊拉金属管道的连接应与管道安装相结合。(4)等电位联结线与箍法金属管道的连接应在管道安装完毕后进行。(5)等电位联结线与金属门窗、栏杆、扶手等的电位连接应与土建同时进行。(6)等电位联结线与电气设备外壳或接地端子的连接应在电气设备就位后进行。(7)连接线路的导通试验应在工程基本完成后进入调试阶段进

9、行。施工技术电缆梯的安装1) 工艺流程弹力线定位支架、吊架安装梯架安装地线连接2）气球定位根据设计图纸确定进出线、箱、箱、柜等电器的安装位置，从头到尾找水平线或垂直线（先主线，后支线） )，并在墙壁、天花板和地板上使用粉末线袋。 ，在线的中心线上做弹性线，按照设计图的要求和施工验收规范的规定，划分距离并用笔标出具体位置。3) 支架和吊架安装要求(1)支架、吊架所用钢材应平直，无明显变形。切割后的长度偏差应在5mm范围内，切口处不应有卷边或毛刺。（2）钢支架与吊架焊接牢固，无明显变形，焊缝均匀光滑，焊缝长度符合要求，不得有裂纹、咬边等缺陷，气孔、凹陷、漏焊、漏焊。(3)支架、吊架安装牢固，保证水

10、平和垂直。安装在倾斜建筑物上的支架和吊架应与建筑物具有相同的坡度。(4)支架、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm 3mm；角钢25mm 25mm。 _3mm(5)严禁用电焊切割钢结构或轻钢龙骨的任何部位。当确实需要对钢结构进行焊接固定时，应征得结构设计人员同意后进行切割，并在焊接后进行防腐处理。（6）万能吊具应采用定型产品吊装梯架，并应有自己的吊装夹具或支撑系统。固定支撑点应设置在出入口接线盒、箱体、柜体、转角、转弯和变形缝的两端以及T形接头的三端内。500mm（8）水平梯架安装时，应采取防晃动措施。（9）电缆梯水平敷设时，应根据荷载曲线选择最佳跨度进行支撑，跨度一般为1.5 3m；固定点之间

11、的距离不应大于垂直铺设时的距离2m。（10）支架与吊架距离上层不小于150 200mm；离地高度不小于100 150mm（电缆沟内）。(11) 严禁使用木砖固定支架、吊架。(12)膨胀螺栓固定时，用螺栓适应，连接严密，防松件齐全。4）金属膨胀螺栓安装（一）金属膨胀螺栓的安装要求：适用于C5以上的混凝土构件和实心砖墙，但不适用于空心砖墙和各种轻质隔墙。钻头直径误差应与膨胀螺栓规格相匹配；深度误差不应超过+ 3mm，即套管完全嵌入墙壁或屋顶后，孔的深度应与表面齐平。螺栓固定后，其头部挠度值不应大于2mm该值。螺栓和衬套的质量应符合产品的技术条件。(2)金属膨胀螺栓的安装方法：首先，根据设计图将弹性

12、线沿墙壁或天花板定位，并标出固定点的位置。根据支架或吊架的载荷，选择相应的金属膨胀螺栓和钻头，选择的钻头长度应大于套管长度。清除孔内杂物后，用木锤或木块，用铁锤将膨胀螺栓敲入孔内至深处，直至套管与建筑物表面齐平。螺栓螺纹。螺栓埋入后，可以直接用螺母和相应的垫圈将支架或吊架固定在金属膨胀螺栓上。5）电缆梯安装：(1) 电缆梯的安装要求：梯架应平整，无变形，内壁无毛刺，各种配件齐全。梯架接口应平整，接缝应严密、平直。梯盖安装后应平整，无翘角，出风口位置准确。吊顶铺设时，如维修需要破坏吊顶板，应留一个检查孔。穿墙的梯架不得与墙上的孔一起擦拭，-5CM应留2个间隙。梯架非导电部分的所有铁件应相互连接、

13、桥接，使其成为连续导体，并整体接地。当梯架穿过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，梯架本身应断开。应为保护地线和槽内线预留补偿余量。当直线段钢索梯30m的长度超过铝合金或玻璃钢梯的长度时，15m应设置伸缩接头，即梯本身可以断开。铺设在竖井、吊顶、通道、夹层和设备地板中的梯子应符合高层民用建筑防火设计规范（GB50045-95）的相关防火要求。当多组电缆梯平行安装在同一高度时，应考虑相邻电缆梯之间的维护、检查距离和梯子的便利性。（2）电缆梯的铺设与安装：梯架直段组装时，应先制作主线，后制作支线。梯架和梯架可以使用内连接件或外连接件，平垫圈和弹簧垫圈用螺母紧固。螺母必须在梯架壁的外侧。须茬之间的间

14、隙应紧密且水平。梯架交叉、转弯、T形时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平三通等方式连接。梯架与箱、箱、柜等连接时，进出线应用地脚连接并用螺钉固定，两端应塞好。当建筑物表面有坡度时，梯架应相应改变坡度。梯架全部铺设完毕后，应在铺设电缆前进行调整和检查。确认合格后，将电缆铺设在梯架内。（3）吊具提升梯：万能吊具一般用于钢结构，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，吊具夹具、吊臂、卷扬机可预先组装成一个整体。 ,在标记的固定点位置进行吊装，将吊装夹具逐片压接在钢结构上，拧紧顶部螺丝。（4）电缆桥架和梯架多层敷设时，层间距离一般为：控制电缆之间不小于0.20m、电力电缆之间不小于、0.30m弱电电

15、缆与电力电缆之间不小于、不小于距离天花板或其他障碍物少于0.50m梯架上部。小于0.30m。(5) 电缆桥架和梯架上的电缆可以无间距敷设。托盘和梯架内电缆截面的填充率：电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%。(6) 不同电压、不同用途的电缆不应铺设在同一层梯子上。如因条件安装在同一层梯子上，应用隔板隔开：1KV以上1KV以下电缆；为初级负载供电的两路电源线；应急照明和其他照明用电缆；强电和弱电电缆。(7) 电缆桥架和梯子不应敷设在腐蚀性气体管道和热管上方和腐蚀性液体管道下方，否则应采取防腐和隔热措施。6）金属梯架保护地线安装：（1）保护地线应按设计图纸要求铺设在梯架一侧，接地处螺钉的直径不

16、应小于此直径6mm；并应加平垫圈和弹簧垫圈，在油漆梯架上加一个爪形垫圈，然后用螺母压接。公司。(2)金属电缆梯的首尾及其支架应与接地(PE)干线相连。电缆梯的宽度100mm在（含100）以内，两段梯子的连接处用连接板连接（连接板作为地线时），不少于4根每端都有螺丝固定点；宽度在200mm200以上（含200），使用连接板保护地线的两级梯架每节应有不少于6个螺钉固定点。(3)支架与支架的接地：用10镀锌螺丝配平垫圈和弹簧垫圈，涂漆的梯架和支架、支架也必须加爪形垫片，然后用螺母压接支架、支架和支架。梯架牢固。 .铺设电缆1) 工艺流程电缆铺设电缆检查和绝缘振动试验防火材料阻塞电缆通道悬挂标志。2)

17、 电缆桥架内的电缆敷设(1) 电缆敷设前进行绝缘振动试验或耐压试验。对于1KV以下的电缆，用1KV的振动器测量线路间与对地的绝缘电阻不小于10M。电缆敷设后，布线前，应先用橡皮布密封，再用黑色胶带包好。(2) 室内电缆桥架和梯子布线不应使用外层黄麻或其他易燃材料保护层的电缆。(3) 水平铺设铺设方法可以是人力或机械牵引。电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。弯曲应以最大截面电缆的允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆宜分层敷设，高压电缆宜上层敷设。沿支架敷设同电压等级电缆时，水平净距不应小于35mm。电缆排列整齐，电缆两端、转弯两侧各5-10m处设有固定点。(4)垂直铺设垂直铺设，如果可能的话，

18、最好从上到下铺设。在拆除土建施工起重机之前，将电缆吊到地板顶部。敷设时，应先在下层敷设相同截面的电缆，再在上层敷设。在电缆井附近和部分楼层应特别注意采取防滑措施。自下而上敷设时，可采用手动拉滑轮和大绳索的方式敷设低层小截面电缆。高层大截面电缆宜采用机械牵引敷设。敷设电缆时，每层至少安装两个夹紧支架。铺设时应放好一只，立即夹好一只。电缆沿桥架敷设并穿过地板时，应预留通孔，敷设后应用防火材料堵住通孔。当电缆倾斜超过45或垂直敷设时，应固定在每个支架上2m（分离不形成闭合铁磁回路；3) 电缆检查和绝缘振动测试(1)电缆敷设完成后，进行自检和互检。(2)电缆绝缘振动试验应选用量程合适的兆欧表。选择兆欧

19、表时参考相关规范(3)电缆绝缘层的振动试验应逐一进行。(4) 线震测试需要两人进行，一人震荡另一人读取并记录。振动台的转速应保持在120r/min左右，1min后的值作为振动测量值。4）防火材料阻止电缆通过管道电缆穿过楼层或与桥梁不同的防火隔间时，敷设后应用防火材料堵住开口处。5）挂电缆标志：标牌规格应一致，具有防腐性能，悬挂牢固。标牌上应标明电缆编号、起点、终点、规格、型号和电压等级。字迹要清晰，不易掉色。桥梁两端、弯道、交叉口等处应悬挂电缆标志50米，并在直线段适当加设标志。UPS和电池安装1）工艺流程：设备开箱检查设备搬运机柜稳定安装设备接线调试送电运行2）开箱检查设备：（一）安装单位、

20、供货单位和施工单位应当共同进行检验，并记录检验结果。（2）根据设备清单、设计图纸，核对设备本体及附件的规格型号，备件应符合设计图纸的要求，附件、备件是否齐全；产品合格证、技术资料、说明书齐全。(3) 拆开UPS 和电池的包装，目视检查UPS 和电池是否有内部和外部运输损坏。立即通知承运人任何损坏。（4）UPS和电池不允许长时间暴露在室外，要保证UPS机房的环境符合设备的技术要求，特别是环境温度和通风条件及粉尘条件必须满足设备制造商的要求。必要时应采取保护措施。3) 设备搬运，详见设备搬运计划。4) UPS 机体的机械安装见配电柜安装图。4) 电池安装(1) 电池的组装安装前必须检查电池外观无损

21、坏，检查配件是否齐全，并仔细阅读电池生产厂家提供的用户手册或安装说明。的垂直侧之间必须有最小的间隔，10mm以保持电池周围的自由空气流通。电池顶部与上层架子之间必须有一定的空间，以便电池检查和维护。电池安装始终从底部开始，逐层安装，防止重心过高。将电池存放在远离振动或冲击的地方。(2) 电池连接所有电池柜或电池架必须连接在一起，并需要良好接地。使用多组电池时，必须先串联，再并联。测量完电池组的总电压后，即可上电上电。务必按照电池和UPS上的标记将电池的正负极连接到UPS的电池正负极端子上。如果连接时极性错误，可能会导致爆炸、火灾、电池损坏、UPS 损坏和人身伤害。电池端子接线完成后，应在每个端

22、子上安装绝缘盖。在连接电池端子和电池开关之间的电缆时，首先从开关侧开始。电缆的弯曲半径应大于10D，其中D为电缆的外径。电池电缆连接后，严禁拉扯电池电缆或电缆端子。连接时，请不要将电池线交叉，也不要将电池线捆绑在一起。(3) 电池安装注意事项无论选择何种安装系统类型，都必须注意以下事项：单格布局无论采用何种电池安装系统，电池放置的原则应保证两个电位差大于150V的裸露带电部件不被同时接触。如果无法避免，必须使用绝缘端子盖和绝缘电缆进行连接。工作台（或踏板）必须防滑、绝缘且至少一米宽。所有接线必须尽可能短。电池开关通常安装在电池旁边的墙上的盒子中。6) 电气安装：(1) 一般要求UPS 机械安装

23、完成后，需要将电源线和控制线连接到 UPS。所有控制电缆，无论是否屏蔽，都应与金属导管（导管）中的电源电缆分开布线，金属导管（导管）连接到这些电源电缆所连接的机柜金属部件。(2) 电力电缆的布线在对UPS进行接线前，需要进一步确认连接UPS主电路输入电源/旁路输入电源与市电配电柜的开关的位置和状态。确保这些开关处于打开状态并挂起警告标志以防止其他人操作这些开关。根据设计和制造商的要求铺设合格的电缆。打开UPS接线位置的上盖（根据不同UPS厂家的技术资料和技术工程师的指导确认可以打开上盖的位置），与电气连接无关的UPS门或上盖严禁打开。确认每条电缆的端接端子的位置。将保护地线和其他必要的接地线连

24、接到UPS电源下端的接地铜排上。如果UPS配电旁路和整流器采用普通输入法，将交流输入线连接到UPS主电路输入铜排上，拧紧力矩符合相应螺栓规格。并确保相序正确。如果系统采用单独的旁路配置，将交流输入电缆连接到输入铜排，将旁路交流输入电缆连接到旁路铜排，拧紧扭矩符合相应螺栓的规格。并确保相序正确。使用这种连接方法时，请务必拆除主输入和旁路输入之间的铜排连接，但不要拆除零线之间的铜排。将系统输出电缆连接在输出铜排和负载之间，拧紧力矩符合相应螺栓规格。并确保相序正确。如果设备调试工程师在现场时负载不需要供电，请确保系统输出电缆末端的安全绝缘。在 UPS (+/-) 端子和电池开关之间连接电池。在每个电

25、池开关控制板和辅助端子块之间连接屏蔽辅助电缆。并确保电池连接极性正确。请注意，在设备安装完成之前，不得关闭电池开关。连接好所有电缆后，重新装上端子盖。(3) 控制电缆的接线控制电缆的接线必须由设备工程师或在工程师的指导下完成。控制信号线一般包括：监控板的接口线连接、并机板的接口连接、电池控制线的连接。(4) 机柜的电缆连接（根据不同的UPS设备和容量）机柜电缆的连接必须由设备工程师或在工程师的指导下完成。机柜连接线包括电源线和信号线的连接。7）输电试运行 输电试运行时间为24小时满负荷运行。运行期间，应及时观察电流、电压波形的变化，每8小时记录一次。配电柜安装1) 工艺流程设备开箱检查设备搬运

26、配电柜稳定安装配电柜上方母线配置及电缆连接二次回路接线（必要时）配电柜试调送电运行验收2）开箱检查设备（一）建设单位、供货单位、监理单位应当共同接受检查，并做好进场检查记录。（2）根据设备清单、施工图和设备技术资料，检查设备、附件、备件的规格型号是否符合设计图纸的要求；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。（3）检查柜体外观无划痕、无变形、油漆完好；（4）柜体内部检查：电气装置和元件的规格、型号、品牌是否符合设计要求；(5)柜内所有计量装置必须进行测试，并提供法定部门的测试报告。3) 设备搬运，详见搬运方案。4）配电柜安装(1) 基本型钢安装调直型钢：将弯曲型钢调直，然后按图纸提供的尺

27、寸和配电柜（盘）技术资料预制钢架，并涂防锈漆进行防腐处理；将预制好的基础钢架按设计图纸放置在预埋铁上，水平对准水平仪，采用加垫片的方法，但垫片数量不宜超过3个，然后将预埋件放置嵌入铁和垫圈。 , 基本型钢的焊接。最终基础型钢的顶部应高于平整地面100米以上。基本型钢连接到地线。（2）配电柜安装平稳配电柜安装：按设计图纸将配电柜放置在基础钢材上，个别柜体只求柜面和侧面的垂直度。每排配电柜就位后，首先找到两端的配电柜。 , 用配电柜2/3高的位置拉线，用垫片将柜子一一调平对齐。如果柜体不标准，以柜体表面为准。对位时用0.5mm铁片进行调整，每个垫片不超过3片，然后根据机柜安装固定螺栓的大小，用手电

28、钻在基础钢上钻孔。一般如无要求可钻16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。柜体就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均采用镀锌机螺钉连接。配电柜接地：每个配电柜分别与接地干线相连。每个机柜从底座钢侧底部用M10螺栓焊接，6mm并用2根铜线与机柜上的接地端子牢固连接。检查配电柜前后的操作和维护距离是否符合要求。配电柜进线采用电缆沟下进线时，应加装电缆固定支架；检查配电柜及二次回路中电器元件的规格型号是否与图纸一致；检查接线是否牢固；(3)配电柜调整及模拟试验再次拧紧所有端子螺丝；绝缘振动测试：用ZC-7（500V）振动器测试端子板各电路的绝缘电阻，确保大于10兆欧；临时电源：

29、拆下配电柜内用于控制和运行供电电路的保险丝的上相线，接上临时电源；模拟试验：按图纸要求，模拟控制、联锁、动作及继电保护动作正确、灵敏、可靠；移除临时电源并重置移除的电源线。5）送电运行验收(1) 送电前的准备工作：准备好所有合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织线、绝缘橡胶垫、干粉灭火器等。彻底清洁所有设备，清理配电室内的灰尘和杂物。除送电所需的设备和器具外，其他物品不得堆放。检查机柜内外是否有工具、金属材料等杂物残留。组织试运行，明确试运行的指挥者、操作者和监护人；全部安装工作完成，经质检部门检验全部合格。各项检测项目均合格，并有检测报告。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准

30、确；柜内所有泄漏元件均应进行模拟泄漏试验，全部合格并记录。(2) 动力传输送电源到房间，体验用电，校正相位。每条电缆抖动测试通过后，检查受电柜总开关处于“关闭”位置，然后通电，开关送3次；检查受电柜三相电压是否正常；验收：空载送电24h后无异常现象，办理验收手续，领取产品合格证、说明书及检测报告。电缆的铺设和端接1）电缆头的制造工艺：摇动电缆绝缘层剥开电缆制作电缆头压接接线片与器具和设备连接2) 摇动电缆绝缘层对于1KV及以下的低压电缆，用1000V的振动器测量电缆，绝缘电阻值应在10M以上。电缆晃动后，每根线芯应分别排到地。3）剥线皮：量好线材，根据线材与设备连接处的具体尺寸做标记。锯掉多余

31、的电缆。剥去电缆护套。4) 缠绕电缆并盖住电缆终端头套：剥去电缆的外绝缘层，将电缆头套（ 25 mm2 号及以上电缆的五指套）放入电缆中。制作端子盖并将其包裹起来。5) 接线(1)芯线与电气设备的连接应符合下列要求：电线电缆的布线必须准确，并列的电线电缆的型号、规格、长度和相位要一致。截面积10mm直接连接到设备和器具的端子。2.2 及以下的截面积5mm在拧紧镀锡层或连接端子后连接到设备和器具的端子。截面积大于2.2 5mm，除设备提供的插入式接线端子外，接线端子连接后应与设备或电器的接线端子相连接；多股铜芯线直接连接插入式端子：连接前，将多股铜芯线的末端用锡衬拉紧。多股铝芯线连接到端子后，连

32、接到设备、电器的端子上。每台电器的端子接线不超过 2 根。电线电缆的芯线与接头（连接管、接线端子）连接，规格应与芯线规格相适应。接线端子必须使用封闭端子而不是开放端子，并且芯线不得折断。芯线用设备压接后，外露芯线长度不宜超过1 2mm。(2) 芯线压接机头：量出线头长度到线鼻深度，加上5mm，剥去电缆芯线的绝缘层，在芯线上涂上功率复合润滑脂。将芯线插入接线片，然后用压线钳压住接线片。应该有两个以上的卷曲。根据不同的相位，用黄色、绿色、红色和浅蓝色的塑料胶带将电缆的每根芯线分别缠绕到接线鼻的压接部分（ 25 mm2 根及以上的电缆使用五指套管）。根据接线片的类型选择螺栓，将电缆接线片压接在设备上

33、，注意使螺栓从上到下或从内到外穿过，平垫圈和弹簧垫圈应完全安装好。6) 线路绝缘震动测试(1)电缆线路绝缘的振动试验：边缘晃动试验进行两次：电缆铺设前；电缆铺设后，通电前。1KV以下的电缆，用1KV兆欧表测量相线间、相对零、零对地、相对地的绝缘电阻，要求绝缘电阻值不小于10M(2) 电线绝缘震动试验：绝缘晃动试验进行两次：第一次线路绝缘晃动试验在线路铺设和电器未安装前进行，灯头箱内的电线分开，开关箱内的电线连接好.所有电器安装完毕，送电前进行二线绝缘震动试验。摇动试验时，将线路上的所有电气开关，如开关、刀开关、仪器、设备等置于断开位置，电路中的模块、晶体管电路被拆除。用500V兆欧表摇一摇测量

34、，包括相线间、相对地、相对零、零对地的绝缘电阻值。照明电路的绝缘电阻值不小于2M；电源电路的绝缘电阻值不小于10M。(3) 摇动方法：线路绝缘抖动测试应使用适当量程的兆欧表。线路绝缘振动试验应先干线，后支线，逐行振动试验。线摇测试需要两个人，一个人摇另一个人阅读和记录。摇动速度应保持上下120r/min，1min后的值作为摇动测量值。安装母线槽1) 工艺流程母线槽检测（含绝缘测试）测量定位支吊架制作安装母线槽安装绝缘测试相位校准2) 巴士检查（1）设备开箱检验应由安装单位、监理单位、施工单位和供方共同进行，并做好记录。（2）按装箱单核对设备及附件，规格、数量、品种应符合设计要求。(3)检查设备

35、及附件。分段标记应清晰完整，外观不得损坏或变形，母线绝缘电阻应大于20M。(4)当发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须在设计批准后妥善处理和安装。3) 测量定位根据设计图纸和现场配电柜的安装位置和走线，定位母线安装位置，现场测量加工尺寸。4）支架的制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装。设计和产品技术文件未作规定的，按下列要求进行生产和安装：(1) 支架制作根据施工现场结构的类型，支架宜选用角钢或槽钢。应使用“一”、“L”、“T”和“”四种类型。支架的加工生产均按所选型号和测量尺寸制作，严禁气焊切割材料切割。加工尺寸的最大误差为5mm。钢架的煨弯宜用虎钳和锤子制作，或用带模具的

36、液压煨弯机。支架上的钻孔应使用台钻或手电钻钻孔。切孔不宜采用气焊，孔径不宜大于固定螺栓直径2mm。螺套应采用穿线机或穿线板加工，不得断丝。(2) 支架的安装在母线槽的弯头、与箱（盘）的连接处和末端悬空时必须加支架。水平铺设的母线支架间距不宜大于2m（ 2.5 m），垂直铺设的母线支架间距不宜大于（ ） 3m。当封闭母线的直线敷设长度超过40m时，应设置伸缩缝。当母线穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，应采取适应建筑物结构移动的措施。封闭母线的插入分支点应位于安全、可靠、方便安装和维护的地方。封闭母线连接不应穿过地板或墙壁。当封闭母线穿过防火墙和防火地板时，应采取防火隔离措施。母线之间以及母线与电器端

37、子之间的搭接面应清洁并涂上电气复合油脂。支架埋设采用水泥砂浆，石灰与砂的比例为1：3。水泥等级为42.5级及以上，灰填密，不高于墙体，不低于深度80mm。膨胀螺栓固定支架不少于两个。一个衣架宜用两根吊杆，固定牢固，外露螺丝扣2-4个，加膨胀螺栓、平垫圈、弹簧垫圈，用双螺母夹紧衣架。支架与支架预埋件之间的焊接处应涂防锈漆和面漆，油漆要均匀，不会渗漏，不会对建筑物造成污染。母线支架与预埋铁件焊接固定时，焊缝应饱满；使用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓要适应，连接要牢固。5) 母线槽应按设计和产品技术文件进行组装。组装前，应一一进行绝缘试验。每段安装完毕后，应进行绝缘试验。绝缘电阻值不应小于20M。(1)

38、母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓用平垫圈和弹簧垫圈固定。(2)安装吊架时，母线槽与设备连接处应加固定支架。(3) 母线槽外壳的连接应按设计选择的保护系统进行安装。地线跳线板的连接要牢固，防止松动。严禁焊接。母线槽外壳两端应接保护地线。(4)闭合母线段与段连接时，相邻两段的母线与套管对齐，连接后母线与套管不受附加应力。6) 试运行验收(1) 母线槽安装完毕后，应进行布置和清理，并检测相间、相对地、相对零、零对地的绝缘电阻值。振动计并记录下来。（2）检验试验符合设计要求，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，并提交同时验收材料。（3）验收材料包括：交货验收单、变更谈判记

39、录、产品合格证、使用说明书、测试记录、试运行记录等。等电位联结工程1）工艺流程：等电位接地线敷设等电位接地端子板/箱安装连接线与金属外壳和各种电气电子设备的接地端子连接等电位联结连续性测试2) 一般要求（1）0A等电位接地端子板应安装在直击雷非保护区（LPZ）或直击雷保护区（LPZ0B）与第一保护区（LPZ1）的接口处。设备连接。（2）对于钢筋混凝土建筑，在建筑结构中与主钢筋相连的等电位接地端子板应预埋在电子第一保护区（LPZ1）与第二保护区（LPZ2）的接口处。信息系统室。并应满足以下要求：机房采用S型等电位联结网络时，50mm应采用截面积不少于2根的铜排作为接地参考点（ERP）进行单点连接

40、。机房内使用M型等电位联结网络时，50mm应在防静电活动地板下使用截面积不小于2的铜带形成铜带接地网络。对于砖混建筑，应在其周围埋设环形接地装置，作为一般等电位联结带，形成共用接地系统。电子信息设备机房，应使用截面积不小于2的铜带25mm安装局部等电位连接带，并应使用截面积不小于225mm的绝缘铜芯导体穿过钢管与一般等电位联结带相连。等电位联结网络的连接应采用焊接、焊接或压接方式。连接导体与等电位接地端子板应采用螺栓连接，连接处采用热镀锡处理。当等电位联结线隐藏在地下时，导体之间的连接不得采用螺栓连接。等电位连接用螺栓、垫圈、螺母等应采用热镀锌处理。等电位连接导体应该是带有黄色和绿色编码的铜绝

41、缘导体。对隐蔽式等电位联结导体及其连接，应作隐蔽记录，并在竣工图上注明导体的实际位置。等电位连接带表面应无毛刺、明显伤痕和残留焊渣。安装应平整正确，连接牢固。电气电子设备的金属外壳、机柜、机架、金属管道、凹槽、屏蔽电缆外层、信息设备防静电接地、安全保护接地、浪涌保护器（SPD）接地端子等应在最短距离内。连接到等电位连接网络的接地端子。3）等电位接地端子板加工生产：(1)等电位接地端子板的横截面应满足机械强度要求，且不得小于所连接的最大连接线的横截面。(2) 等电位接地端子板应涂黄色底漆，并用黑色标记作标记。(3) 等电位接地端子板材质为铜材。(4) 等电位接地端子板的具体方法按等电位连接安装0

42、2D501-2 制作。(5)等电位接地端子板由专业厂家制作，成品可外购。4) 等电位接地端子板的安装，请参考等电位接地安装02D501-2。(1) 将端子板的两端插入支架上的孔中，用自攻螺钉压紧固定。(2)端子由端子本体、压接板、紧固螺栓组成。端子主体可以套在端子板上并左右滑动。端子主体具有内螺纹，与紧固螺栓啮合。转动夹紧螺栓，带动压接板上下运动。移动，将导体压在接线端子上。5）等电位接线盒的加工生产：(1)等电位接线盒的加工生产必须满足机械强度的要求。(2)等电位接线盒的外表面必须符合建筑装饰的美观要求，箱门（盖）必须有“等电位接线盒，不可触摸”的标志，颜色为黑色。(3)等电位接线盒的加工尺

43、寸和材料要求按设计要求制作。(4) 等电位接线盒的顶板和底板应有敲落孔。(5) 等电位接线盒只能用钥匙或工具打开。(6)等电位接线盒由专业厂家制作，成品可外购。6）等电位接线盒的安装(1)等电位接线盒一般安装在地板下或隐蔽在墙上。(2) 在等电位接线盒中安装等电位接线板，请参见等电位连接安装 02D501-2。7) 地线的连接(1)铜接地线不宜与土壤中的钢质接地体相连。(2) 隐蔽工程必须对隐蔽接地线及其接头进行验收，验收合格后方可进行隐蔽。隐蔽部位的接地线及其接头，应在竣工图上注明实际方向和位置。(3) 接地线应从公共接地装置引至总等电位接地端子板，通过接地干线引至楼层等电位接地端子板，再引

44、至设备局部等电位接地端子板。房间。局部等电位接地端子板应与地板主筋预留接地端子相连接。接地干线应采用多股铜导体，其截面积不应小于50 mm2。接地干线应在电气竖井内开路敷设，并与主钢筋等电位连接。地上。(4) 不同楼层的综合布线系统设备之间或不同防雷区的接线点之间应设置局部等电位接地端子板。地线柜的地线应为截面积不小于2的绝缘铜线16 mm。(5) 接地装置应采用不同位置的两根连接导体与室内通用等电位接地端子板相连接。(6)接地装置与室内总等电位联结带的连接导体截面积，铜接地线不应小于50mm2根。(7)等电位接地端子板采用螺栓连接，连接线截面积为16mm直径不小于2根的多股铜导体，通过钢管敷

45、设。(8)铜地线的连接应采用焊接或压接方式，并保证可靠的电接触。(9)地线与接地体的连接应采用焊接方式。安全保护地线（PE）与接地端子板的连接应可靠，连接处应有防松、防腐蚀措施。(10)地线与金属管等自然接地体的连接应采用焊接方式。如果焊接有困难，可以用夹子连接，但应采取良好的导电性和防腐措施。8) 信息技术（IT）设备的接地和等电位连接：(1) 每排IT设备连接到等电位电网或接地母排。(2) IT设备的接地和等电位联结应采用以下方法：方法一辐射接地：使用电源线的PE线做辐射接地。为IT设备设置专用配电电路和PE线，与设备外部的其他配电电路、PE线和导电部件隔离，可以显着降低干扰。 IT设备的

46、PE母排也应用绝缘线直接与通用接地母排相连。模式 2 - 电网接地：水平局部等电位连接。等电位接地网可以用60-80mm宽厚的铜带铺设在活动地板下。600mm如无特殊要求，格子尺寸不得大于0.6mm* 600mm，可在活动地板支撑下压铜带。 IT 设备的电源电路和 PE 线以及等电位连接电网与设备外部的其他电源电路、PE 线和导电部件绝缘。模式 3 - 水平和垂直等电位连接每层信息技术设备下方安装等电位网格，与电气装置外露导电部分和装置外导电部分多次连接，实现楼层间垂直等电位连接。等电位接地网可-80mm铺设在架空地板下，宽60 600mm，厚铜带。如无特殊要求，格子尺寸不得大于0.6mm*

47、600mm，可在架空地板的支撑下压入铜带。此方法应与接地母线干线结合使用，应每5m隔一段时间与支柱加强件和金属立面等屏蔽构件连接。9）机房内所有正常不带电的金属设备应可靠接地10) 等电位联结连续性测试等电位联结安装后，应进行导通测试。测试用的电源可以是4-24V直流或空载电压的交流电源。测试电流不应小于此值0.2A。当等电位联结端子板和等电位联结范围测量时，当金属管等金属体端部之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结合格。等电位连接的连续性测试是对铁箍、连接片、端子板、连接线及相关接头的整个路径进行测试，只有通过测试才能确认其有效性。在等电位连接范围内测量等电位接线板与各种金属管道（尤其是高层

48、建筑卫生间的金属管道）、金属门窗、金属栏杆和扶手端部之间的电阻。有时距离很远，测量很困难。测量是分段进行的，然后将测量工具添加到一起。如果发现接头导电不良，应安装跳线。目前国内有等电位联结测试仪，测量比较方便。主要施工质量控制电缆梯的安装金属电缆梯及其支架、支架和进出线金属电缆导管必须可靠接地（PE），并且必须满足以下要求：金属电缆梯及其全长应与接地（PE）干线连接不少于2处。非镀锌电缆梯间的连接板两端接铜芯接地线，接地线的最小允许截面积不小于6mm2。镀锌电缆梯不与地线连接，但在连接板的两端有不少于两个带有锁紧螺母或锁紧垫圈的连接固定螺栓。铺设电缆电缆敷设严禁有绞合、铠装压扁、护套破损和表面

49、严重划伤等缺陷。UPS和电池安装1) 不间断电源的整流装置、逆变装置、静态开关装置的规格型号必须符合设计要求。接线连接正确，紧固件齐全，可靠不松动，焊接连接不脱落。2) 不间断电源的输入输出保护系统及输出电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关动作等各项技术性能指标的试验调整，必须符合产品技术文件的要求；符合设计文件要求。3) 导线与地线之间的绝缘电阻必须大于10M。4）不间断电源输出端的中性线（N极）必须与直接从接地装置引出的接地干线相连，并进行重复接地。配电柜安装1）配电柜的金属框架和基础钢材必须可靠接地（PE）；带电器的门可以打开，门和门框的接地端子用裸铜编织线连接，并做标记。2）

50、配电柜应有可靠的触电保护。机柜（屏、台、箱、面板）中的保护导体应有外露端子连接到外部保护导体。无设计要求时，柜体（屏、台、箱、盘）内保护导体的最小截面积应不小于有关规定。3）手车推拉与抽出式成套配电柜应灵活，不得有卡住、碰撞现象。动触头和静触头的中心线应一致，触头紧密接触。输入时，接地触头与主触头接触；撤出时，接地触头在主触头后脱开。4）低压成套配电柜交接试验必须满足以下要求：(1) 各配电开关和保护装置的规格型号应符合设计要求。(2)相间和相间对地绝缘电阻值应大于10M。(3)电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV。当绝缘电阻值大于10 M时，可用2500V兆欧表代替。试验时间1min，无击穿闪络现象。5) 配电柜间线路与线路对地的绝缘电阻值，馈线必须大于10M；次级电路必须大于 10M。6）配电柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表振摇1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在