某大道及里运河顶管和提升泵站工程施工组织设计

某大道及里运河顶管和提升泵站工程施工组织设计某工程有限公司二OO七年六月目录工程概况及施工组织的总体设想工程地质条件和水文条件编制依据施工准备及施工平面布置总施工工艺流程主要项目的施工方法沉井施工沉井制作沉井下沉沉井封底管道顶进①顶管的一般施工工艺②顶进设备选择及机械性能③顶管的有关准备工作④顶管出洞及顶进⑤管道的连接及防腐⑥顶管施工的主要难点及施工方法提升泵站的主要施工方法泵房的施工①基坑开挖②钢筋绑扎③模板的支立④混凝土浇筑⑤混凝土的养护与拆模⑥泵房上部及其他安装工程泵房上部结构及配电房的施工①梁、柱施工②墙体工程③屋面工程④门窗及饰面⑤附属设施⑥上部结构钢筋⑦模板及脚手架工程⑧混凝土工程⑨其他泵房设备安装配电房电器、仪表及相关自控设备的安装埋管段的施工测量放样沟槽开挖垫层施工管道铺设检查井施工管道试压管沟回填劳动力及施工机具等资源的配置项目经理部的机构设置劳动力的配置主要机械设备的配置施工进度计划及保证措施施工进度计划安排施工进度计划网络图顶管施工施工进度计划网络图提升泵站施工进度计划网络图埋管施工施工进度计划网络图工程的主体进度沉井施工进度顶管施工进度提升泵站施工进度明挖埋管施工进度工期保证措施施工总进度计划表质量目标及保证措施质量目标质量体系总体措施管理职责及规章制度质量保证措施安全保证措施安全管理体系和目标安全管理依据各部门安全职责安全管理措施安全管理网络图文明施工及保证措施雨季施工措施新技术、新产品、新工艺、新材料的应用某大道及里运河顶管及提升泵站工程施工组织设计概述1、工程概况某大道及里运河顶管及提升泵站工程由淮安市经济开发区管理委员会负责筹建,淮安市水利勘察设计研究院进行设计,设计规模为近期80000立方/天,远期160000立方/天,尾水从污水厂出来后,由污水泵站提升后压力输送至清安河。本工程主要工程量包括某大道及里运河的顶管，其中工作井及执接收井各一座，顶管长度为一次性顶进235米，顶管为双根管道，顶管管材为FBⅡ级钢筋混凝土管，管间接口为钢板内涨圈连接，管内壁为环氧煤沥青三油二布防腐处理；其次工程量为提升泵站的施工，提升泵站为大开挖施工，包括土建与设备安装、配电房及电器设备及自动化控制设备的安装等，土建部分主要是泵房与配电房的施工，设备为五台机组的安装与配电房电器及自控部分的的安装，相对来说工艺较复杂；再其次工程量即为陆上的埋管施工，埋管施工的管材均为承插式的玻璃钢夹砂管，玻璃钢夹砂管采用双密封的O型橡胶圈进行连接，管线距离长且管道同样为双根。本工程招标工期为90天，质量要求为合格。2、施工组织的总体设想根据工程内容及相关施工经验，该工程在进行某大道及里运河的顶管的施工时顶管所用的工作井及接收井均为沉井，工作井与接收井同步制作、下沉，管道顶进时二根管道同时顶进；提升泵站及配电房的土建施工同样须同步进行，机械与电器设备及自动化控制部分的安装也是如此；明挖埋管因距离很长须分二个工作组同时施工，检查井的砌筑要跟上。这样才能确保在规定的时间内完成此项工程。第二章工程地质条件和水文条件地质条件根据图纸分析得知：第一层为填土，黄色，以粉土为主，夹粉质粘土，层底标高为7.2~9.34M;第二为粉土,局部夹软塑状粉质粘土,层底标高为3.96~8.02M;第三层为粉质粘土或粘土,上部夹粉土,灰色,灰黑色或灰绿色,层底标高为1.63~3.90M;第四层为粉土,灰色,层底标高1.92~4.01M;第五层为粘土,局部夹粉土,灰色、灰黑色或灰绿色，软塑状，局部流塑状，层底标高1.40~3.51M；第六层为粉土，灰色，层底标高-6.61~3.00M。二、水文条件本次提供的资料中无详细的水文条件资料，但本工程施工靠近里运河，施工时可参考里运河的相关水文资料进行施工。第三章编制依据1.淮安市水利勘察设计研究院进行设计的《淮安经济开发区排污管道及提升泵站工程施工图》；2.淮安经济开发区提供的《过翔宇大道及里运河顶管工程及提升泵站工程招标文件》；3.现场了解的有关情况；4.国家现行的有关施工技术规范、规定及标准；5.我公司过去类似工程的施工经验：泰州市三水厂取水工程；南京市城北水厂取水工程；南京市大厂区饮用水源整治工程——取水工程；南京市大厂区饮用水源整治工程——顶管工程；南京市大厂区饮用水源整治工程——过江管沉放工程；扬中市第三水厂取水工程；安徽蚌埠市联合取水工程；洪泽县地面水厂取水口搬迁工程；涟水县污水处理厂二期工程；其他类似工程。第四章施工准备及施工平面布置一、施工准备：临时用电：由业主提供电源至现场，我司再铺设电缆至各用电点。生活、施工用水：业主提供水源至现场，我司铺设管线至各临时用水点；沉井下沉施工用水因用水流量较大可自里运河取水。临时道路：顺管道走向布设临时道路通达沉井泵房及管网施工现场，道路用块石、道渣做路基，泥结碎石做路面。场地平整：采用挖掘机及推土机进行场地平整。场地平整好后，在沉井附近设置塔吊一座，用于材料、机具的垂直运输。在附近安全地带设材料、工器具仓库、模板脚手堆场。明挖沟槽的埋管管材必须在管沟开挖前即进入施工现场，因玻璃钢夹砂管较轻，可集中堆放，使用时再运至施工地点。办公、生活用房：工地用彩钢板房设值班房、工地办公室及职工生活用房。二、施工平面布置：由于本工程顶管难度大，泵房工序多，明挖管道距离长，所以整体工程的平面布置相当重要，具体施工平面布置详见《施工平面布置示意图》。第五章总施工工艺流程本工程主要包括三大块，即顶管施工、提升泵站施工及明挖沟槽的埋管施工。本工程难度最大的是某大道及里运河的顶管施工，其难度为一次性顶进近235M，且要穿过干线公路及里运河，施工难度及风险可想而知；其次是提升泵站，提升泵站土建部分的施工基本与框架式的混凝土房屋相似，但其要求比其高得多，首先是泵房处于地下，需要做好防渗处理，再次其设备安装部分，水泵机组的安装、工艺管道的安装、相关的阀门及伸缩器的安装等都要仔细认真，这样才能保证泵房的正常运转；工艺相关简单一些的为埋管施工，埋管施工仅为沟槽开挖、做基础、管道敷设、阴井砌筑及管沟回填等。整体工程施工工艺相对较复杂，具体施工工艺详见总施工工艺流程图。第六章主要项目施工方法本工程的施工主要分为三大项,分别为：1.某大道及里运河的顶管施工；2.提升泵站的施工；3.明挖的埋管施工。其中顶管施工的难度及风险较大，提升泵站的施工包括了土建与设备安装二部分，相对工艺较杂，明挖沟槽埋设玻璃钢夹砂管的施工相对工艺较简单，也无大的风险。现就上述各项的具体施工方法、施工中的注意事项、施工难点及相关事宜进行必要的叙述。沉井施工沉井制作某大道及里运河的污水管道采用顶管施工，顶管的接收井及工作井均为采用沉井的施工方式，且均为圆形，工作井的内径为8米，井壁厚度为0.8米,接收井的内径则为5米,壁厚为0.55米。工作井与接收井的施工方法基本一致。6.1.1施工测量(1)测量控制网的建立依据建设单位提供的控制点布设施工控制网，控制网点设在沉井下沉不能影响的地段，可选在工地周围的较稳固和人员流动较少的地方。(2)施工放样a根据控制网点用全占仪放出沉井位置，并放出龙门桩，便于基坑开挖。沉井制作前应在素砼垫层上再进行精确定位。b在下沉前应做好沉井轴线控制点，便于下沉期间沉井的中心位移控制。(3)沉降观测a沉井制作期间应做沉井的沉降观测点，尤其在砼浇筑时要加强观测，防止不均匀沉降。b下沉前应做好附近建筑物的沉降观测点，防止下沉影响其安全。c沉井下沉时在每个沉井四周做四道下沉标尺，下沉期间每班测量不得少于2次，纠偏期间适当加密。d沉井下沉到位后应对沉井做持续沉降观测，沉井上每一次加载均须对沉井进行沉降观测。(4)拟投入测量仪器序号名称型号单位数量1全站仪Topcn-GTSS-311台12经纬仪J2-1台33水准仪DS3台2沉井基础处理根据地基的承载力力等数据进行行计算，施工工时根据施工工现场情况再再进行部分调调整。（1）基基坑开挖选择在基坑中制作作沉井的方法法，沉井基坑坑开挖采用挖挖掘机进行，开开挖边坡1::0.67，砂垫层的的厚度根据承承载力进行计计算，开挖接接近标高时，采采用人工开挖挖并修整边坡坡，以防止对对基底土产生生扰动。（2）降降、排水系统统布置沿沉井四周外侧11.0m设置2%坡度的排水水沟，截面尺尺寸300××400mmm（宽×深），内填填碎石，形成成滤水暗沟，沉沉井四角各设设一个Ф800mm集水井，底底标高比基坑坑低0.5mm，井身用木木条制成，外外用滤网包裹裹，以利地下下水渗入，集集水井内各用用一台1寸潜水泵排排水。（详见见附图）6.1.3砂垫层铺设设因无地基土承载力力资料，砂垫垫层底部土层层承载力值采采用暂估值，待待施工时根据据实际值再作作调整。砂垫垫层厚度计算算公式如下：：fk≥G0/(L+2hsttanα)式中：G0––––沉井单位长长度的重量（KN/m）fk––––砂垫层底底部土层的承承载力标准值值（kPa）L–––––沉井井刃脚下素砼砼垫层宽度（m）hs–––砂垫层的厚厚度(m)α––––砂垫层的的扩散角，取取30°hs=((G0/fk-L)//2tanα=(250/90-2.0)/2tan30°砂垫层选用级配较较好的中粗砂砂，在洒水后后用平板振动动器振动夯实实，分层铺设设，每层厚度度控制在20－30cm，并测定定干容重，要要求不低于116KN/mm3。6.1.4沉井刃刃脚处理沉井刃脚采用砖胎胎模及Ｃ15素砼垫层进进行处理。沉沉井刃脚下采采用Ｃ15素砼垫层扩扩大受力面积积，素砼垫层层厚度1000mm，宽度2.664m，刃脚斜面面采用砖胎模模和素砼垫层层连成整体。（详详见附图）刃脚斜面砖胎模用用标准砖，ＭＭ5水泥砂浆砌砌筑，并在其其上铺一毡两两油，砌模时时，每隔0..9m预留20~30mm垂直缝，便便于对拉螺栓栓拉紧外模。6.1.5沉井制制作本工程工作井沉井井下沉前制作作总高度100.125m，根据该该沉井尺寸及及结合我司施施工经验，分分三次制作一一次下沉，第第一节制作高高度3.0米，第二节制制作高度3..0米，第三节制制作高度4..125米。考虑到沉沉井制作高度度，在现场安安装塔吊一台台，用于钢筋筋、模板、脚脚手等物的垂垂直与水平运运输。6.1.5.1模板及脚手手沉井制作时，采用用定型钢模与与木模配合使使用，有插筋筋及不规则部部位用木模板板，钢模表面面涂废机油，木木模板表面刨刨光。底板以下部位模板板固定采用ФФ14mm对拉拉螺栓，为满满足抗渗要求求，螺栓中间间焊-4×70××70止水铁铁片，螺栓两两端焊-3×50×50止水铁片。底板以上部位模板板固定采用ФФ25钢筋做内外外模环向箍,用Ф50、Ф70钢管作竖杆杆，环向箍550CM左右右一道，竖向向杆采用Ф14对拉螺栓对对拉使模板整整体固定牢，确确保浇注时不不产生走动和和变形，模板板外侧均用斜斜撑顶紧，模模板立好后，应应检查其位置置、标高和垂垂直度。沉井内外沿井壁搭搭设1.0mm宽双排脚手手。为安全起起见，脚手架架临空处搭设设简易栏杆，设设安全网，上上铺竹笆，所所有脚手均与与模板脱离，防防止浇筑时沉沉井产生沉降降而使脚手与与模板变形。6.1.5.2钢筋加工与与绑扎沉井钢筋按图纸要要求，工地现现场下料加工工成型，沉井井钢筋接头采采用双面搭接接焊，焊条应应与钢材强度度相适应，在在搭接长度范范围内，受力力钢筋接头截截面积不得大大于总截面积积的50%。所有钢筋筋按施工图绑绑扎就位，保保护层用垫块块现场制作，平平面尺寸50×50mm，厚厚度根据不同同部位要求确确定，纵横向向均匀布置，每每米一块。关模前应详细检查查各预埋件轴轴线、标高及及平面位置，并并安装牢固，不不得遗漏和移移位。6.1.5.3砼浇筑沉井砼标号为C225,抗渗等级S6,掺入高性能能抗裂防水剂剂。浇筑前委委托试验室设设计配合比。砼砼采用商品砼砼，泵车输送送至浇筑仓面面。砼浇注采采用分层平铺铺法施工，下下料前半小时时铺3～5cm同标号号砂浆。下料料高度超过33.0m时，采采用串桶，砼砼浇注过程中中，砼面应保保持同步均匀匀上升，并密密切观察沉降降，若发生不不均匀沉降，应应及时采取措措施，严防井井壁产生裂缝缝。采用插入式振捣器器振捣，不得得漏振，对刃刃脚等钢筋密密集处，应采采取模板预留留孔等措施确确保振捣密实实。6.1.5.4砼砼养护结合本本工程特点，根根据规范规定定，砼将进入入夏季施工，必必须注意派专专人浇水养护护，发现砼有干干痕就要浇水水，不得漏浇浇，这样才能能保证混凝土土的保养满足足规范要求。6.1.5.5施工缝处理理分节接缝处采用凸凸式榫接，凸凸块设在截面面中央（宽300×高300mmm），钢板止止水片放置于于凸榫中央，埋埋于下层砼220cm，另另露出20ccm浇注在上上一层砼中。砼砼浇筑前应凿凿毛，清除浮浮浆和松动石石子，冲洗干干净。二、沉井井下沉因沉井为三次制作作一次下沉,在第一节强强度达到100％，第三节节达到70％，方可下下沉。初步确定：先采用用水力机械取取土下沉，在在水力机械取取土下沉不能能进行时，再再采用不排水水法下沉。施施工流程如下下：准备工作作→凿毛→拆除素砼垫垫层及砖胎模模→水力机械取取土下沉→不排水取土土下沉。6.2.1准备工工作a.制作时散落于于井内的砼残残渣、脚手管管、木板等杂杂物应予清除除。b.沉井井壁上的的对拉螺栓应应割掉，并作作抗渗处理，同同时井壁上所所有预插筋加加装PVC防护套管，以以防勾搭或挂挂破潜水服。c.穿墙套管在进进入土层前用用钢闷板严密密封堵，其内内用黄粘土填填实。d.井内外均应设设置钢梯。e.下沉排泥场拟拟设在业主指指定位置。在在里运河边搭搭设抽水平台台，在上面布布置高压泵、补补水泵，抽取取河水供下沉沉用。f.测控系统在下下沉前准备就就绪，沉井四四周设立四道道下沉标尺，用用水准仪控制制高程，用全全站仪控制沉沉井中心位移移，下沉前测测出初始数据据。g.凿毛为保证砼与井体有有较好的连结结，下沉前应应对底板以下下部位用风镐镐凿毛，且须须经监理验收收合格。6.2.2拆除砖砖胎模及素砼砼垫层拆除时应根据沉井井重心位置及及沉井结构对对砖胎模及素素砼垫层进行行分组编号，编编制拆除流程程图，施工时时严格按图操操作，力求分分段、对称、依依次、同步，以以利沉井稳定定，同时加强强观测，密切切注意下沉是是否均匀。素素砼垫层和砖砖胎模采用风风镐，并辅以以大锤破碎，装装入开底碴筐筐，利用井面面扒杆吊吊出出井外，运至至弃碴场地。拆除砖胎模及素砼砼垫层时配合合做好刃脚底底部与封底砼砼接触处的凿凿毛工作。6.2.3排水取取土法下沉考虑到工工期较紧，选选用水力机械械取土施工准准备时间短，而而且取土均匀匀，易于控制制，但须业主主提供可利用用的排泥场地地，故初步确确定采用水力力机械取土。其其工作原理：：高压水将土土体冲成小泥泥块和泥浆，由由泥浆泵排至至井外。一台台泥浆泵配一一台离心泵，共共需配备5套,（其中1套备用）。泥泥浆抽至排泥泥场后，有大大量水需排出出，在排泥场场内另安设2台泥浆泵，将将沉淀后的清清水排至江内内。下沉冲泥时时，应统一协协调，刃脚部部位应严格控控制取土，井井内取土应遵遵循“先挖锅底，对对称取土，均均匀连续下沉沉”的原则。然然后在沉井偏偏差不大的情情况下，向四四周分层、对对称、均匀取取土，刃脚部部位必须保留留1.5米左右的土堤堤。6.2.4不排水水下沉沉井下沉到一定深深度后，地下下水向井内渗渗透，不能通通过泥浆泵全全部排出井外外，且会产生生动水压力导导致管涌、流流砂现象，造造成刃脚底部部土体承载力力降低影响井井体稳定，这这时就应向井井内注水，采采取不排水法法下沉的方法法。取土机械利用原有有的吸泥机组组改装为水下下吸泥机，规规格型号不变变，在吸泥口口接一节软管管及一节钢管管伸入水底，高高压水枪绑在在吸泥口上，水水面采用3只浮筒搭成成浮式操作平平台，泥浆泵泵安装在平台台上，操作人人员则在上面面控制平台位位置及取土范范围。水下冲冲泥则由潜水水员配合完成成。6.2.5沉井下下沉速率控制制其目的：通过控制制井内取土，使使沉井下沉速速率保持在一一定范围，从从而保证下沉沉偏差符合设设计及规范要要求。a.初沉阶段，即即下沉深度2.0Ｍ内，为使使沉井形成稳稳定准确的下下沉轨迹，此此时应以慢为为主，速度宜宜控制在0.3－0.5Ｍ/Ｄ。b.中沉阶段，即即距设计标高高2.0Ｍ前，速度度可加快。c.终沉阶段，即即距设计标高高2.0Ｍ时，此时时应减慢下沉沉速度，以纠纠偏为主，做做到有偏必纠纠，严格控制制取土速度和和取土位置，锅锅底挖深应减减小，使沉井井终沉标高控控制在优良范范围。6.2.6常遇问问题的预防及及处理在沉井下沉各阶段段，应及时加加强观测，若若发生偏移，应应立即采取措措施予以纠正正。a.沉井倾斜：即即下沉前沉井井垂直度出现现歪斜超过允允许限度。此此时应：加强强观测资料的的校核和分析析；分区、依依次、对称、同同步拆除砖模模，并及时用用砂或砾石夯夯填实；在刃刃脚高的一侧侧加强取土，低低的一侧少取取土或不取土土，待正位后后再均匀分层层取土。b.沉井偏移：：即下沉过程程中沉井轴线线产生位移现现象。此时应应：首先加强强测量资料的的校核，然后后控制沉井不不再向偏移方方向倾斜，在在刃脚高的一一侧加强取土土，低的一侧侧少取土或不不取土。c.沉井下沉过过快：即沉井井下沉速率超超过挖土速度度，出现异常常情况，预防防措施及处理理方法有：控控制刃脚等处处取土；井壁壁外塌方应及及时回填并夯夯实，以增大大侧面阻力；；及时向井内内注水将下沉沉方法改为不不排水下沉，增增加沉井自身身浮力。(d)沉井下沉过慢慢：沉井下沉沉至一定深度度后，井壁与与土体摩阻力力增大，可能能导致下沉缓缓慢。此时可可以：在井壁壁四周压触变变泥浆护壁降降低井壁摩阻阻力；或在沉沉井顶部压铁铁块增加自重重。（e）沉井下沉过程中中刃脚踏面遇遇到大块石或或孤石造成沉沉井下沉受阻阻时，应及时时将情况向监监理、业主代代表和设计单单位汇报，并并迅速制订排排除方案，报报经批准后组组织实施。（f）对沉井附近建筑筑物应做好沉沉降观测点，下下沉期间加强强观测，如发发现有较大沉沉降，应采取取措施对建筑筑物地基进行行加固，同时时向监理、业业主代表及设设计单位报告告，制订切实实可行的方案案，譬如:采用树根桩桩。三、沉井井封底沉井下沉沉达到设计标标高，经8小时沉降观观测，当累计计下沉量不大大于10mmm后即应进行行封底工作，由由于采用不排排水法下沉，封封底宜采用导导管法浇注水水下封底砼。施工流程：清除井井底浮泥→井壁等接触触部清洗→抛填块石、碎碎石、整平→素砼浇注→水下布设插插筋→保养、抽水水6.3.1清除底底部浮泥：沉沉井封底前，应应尽可能将井井底浮泥清除除干净，此工工作由潜水员员采用水下吸吸泥机完成，并并应加强测量量，保证素砼砼封底厚度。6.3.2井壁等等接触部位清清洗：潜水员员用水枪、钢钢丝刷对井体体与素砼接触触部位进行清清扫，以清除除附着在井壁壁面上的淤泥泥等杂物，保保证素砼与井井壁良好接触触。6.3.3水下素素砼浇筑按沉井结构特征，由由于有沉井底底梁、隔墙作作分仓模板，底底梁下口用麻麻袋砼事先封封堵，采取导导管分仓浇筑筑，浇筑时，力力求对称、同同步进行素砼砼封底，确保保封底砼质量量。a.浇筑系统布置置(1)浇筑平台布置置：平台由型型钢、脚手管管搭设而成，分分上、中、下下三层，上层层为集料斗管管理平台，中中层为转料斗斗管理平台，下下层为导管控控制平台。(2)导管布置：根根据导管作用用半径及仓面面尺寸，共布布置9根导管，提提升用手拉葫葫芦控制。(3)砼配合比砼配合比委托试验验室设计，掺掺缓凝减水剂剂，按18～22cm坍落落度控制，浇浇注时按规范范检测并留置置试块。b.砼浇筑（1）备备料储料斗容量必须满满足每根导管管开管的首灌灌量要求，这这样才能使导导管在首批砼砼中埋深0..6～0.8m。(2)开管浇筑根据仓内地形特征征，确定仓内内各管的开管管下料顺序，位位于锅底的先先下料，开管管时采用砂包包排除导管内内水柱，灌注注开始后，应应连续进行，在在第一根导管管浇筑一定量量的砼后，视视砼面上升情情况再开灌仓仓内其它导管管。（3）导管提升水下砼浇筑中要加加强测量，导导管提升要确确保导管埋深深（一般1..0m左右），每每次提升不宜宜过大，一般般0.2m左右右，导管提升升只能在下料料时进行，避避免导管进水水，砼面接近近设计标高时时，应逐步减减小导管埋深深，同时加大大砼一次下料料量，以减小小砼表面坡度度。6.3.4保养、抽抽水：保养期期间应控制井井内水深，使使井内外不致致产生水头差差。抽水前应应观测地下水水位，如水位位过高时应采采取降低地下下水措施，并并视实际降水水效果考虑增增加井点降水水等措施，确确保能满足沉沉井抗浮要求求。6.3.5钢筋底底板砼浇筑在封底素素砼达到设计计强度值并满满足沉井抗浮浮要求后方可可抽水进行底底板施工。底板施工前前应将封底素素砼软弱层凿凿除并将残渣渣清出井外，表表面清洗干净净，井体与底底板接触部位位凿毛处应清清洗干净。对可能存在的局部部渗漏处应采采取措施严密密封堵，避免免渗水影响底底板质量。底板钢筋应与框架架底梁等部位位上的预留钢钢筋焊接牢固固，底板上层层钢筋绑扎时时应加铁镫，每每平米不少于于2只。集水坑等在底板浇浇筑前准确预预埋，不得遗遗漏。底板采用Ｃ25、S6砼，分层平平铺法施工，并并充分振捣密密实。6.3.6沉井井二期砼施工工沉井二期砼包括后后浇隔墙、井井壁接高和现现浇梁板。在在顶管施工结结束后，便开开始后浇隔墙墙、井壁接高高和现浇梁板板施工。在浇浇筑设备基础础等后浇砼时时，应结合设设备尺寸进行行预埋件的埋埋设，并邀请请设备厂家验验收后方可浇浇筑。提升泵站的主要施施工方法1.提升泵房的施工：：本工程提升泵房地地下部分为钢钢筋混凝土结结构，地上部部分为框架结结构，配电房房为砌体结构构。泵房的主主要施工工艺艺为：基坑开开挖→钢筋绑扎→模板制作安安装→混凝土浇筑→泵房上部结结构。1.1基坑开挖基坑开挖是降泵房房的施工难点点之一。泵房房基坑的开挖挖深度较深，且且基坑离里运运河较近，地地下水位很高高，大开挖有有一定的施工工难度。根据据进场后业主主提供的地质质资料,渗水量较小小，原则上无无须采用井点点降水，但如如在施工时遇遇特殊情况渗渗水量较大就就必须立即采采用井点降水水或其他有效效的降水方法法。基坑开挖前首先进进行测量放样样，根据设计计图纸测放出出泵房的具体体位置并按规规定进行放坡坡，该基坑的的放坡系数控控制在1：0.5以内。土方方开挖用挖掘掘机进行，因因基坑开挖深深度较深，用用挖掘机进行行开挖时一次次不能开挖到到设计高程，用用二台挖掘机机开挖效果最最佳，施工时时用一台挖掘掘机进行下部部开挖，在中中间需设开挖挖平台，开挖挖出的土方直直接用自卸汽汽车运出现场场。当开挖至至设计底标高高以上20ccm时，即进进行人工辅助助清基，确保保泵房持力层层土质不受扰扰动。清基时时在基坑周边边必须留一流流水槽，并在在两对角各留留设一集水井井，以利基坑坑积水的外排排。因泵房基基坑开挖深度度较深，根据据地质报告及及放坡情况暂暂不需进行支支护,但在施工过过程中须派专专职安全员全全过程监察周周边土体情况况，如发现有有土体开裂及及塌方迹象等等特殊情况，立立即采取有效效措施，确保保施工人员及及设备的安全全。1.2.钢筋绑扎扎基坑开挖到位经监监理工程师验验收合格后立立即浇筑垫层层混凝土，垫垫层混凝土达达到一定强度度即可进行底底板钢筋的绑绑扎，底板砼砼浇筑完成后后再绑扎墙体体钢筋。钢筋筋绑扎必须做做到以下几点点：（1）钢筋进场必须具具备出厂合格格证和质量证证明书，否则则不予进场，进进场钢筋应分分批验收，以以同一炉号，同同一截面尺寸寸的钢筋为一一批，进场后后，配合监理理工程师抽样样送检合格后后方可使用。（2）钢筋进场堆存在在离地面300cm的干燥燥、通风的水水平托架上，不不同型号的钢钢筋应分别堆堆存，做好标标识，避免混混用。（3）根据设计图纸画画出钢筋下料料单，报监理理工程师审批批后方可下料料，钢筋下料料严格按下料料单进行下料料切割，钢筋筋加工前应平平直，无局部部曲折，表面面洁净，加工工后的钢筋经经检验合格后后进行标识堆堆放，以利安安装绑扎。（4）钢筋接头采用闪闪光对焊，焊焊对前，采用用同类焊条、钢钢筋制作两个个抗拉试件试试验，合格后后才能允许正正式施焊。（5）钢筋绑扎时按施施工图位置先先低后高，先先主筋后箍筋筋、分布筋分分别架立，形形成网片或筋筋笼。架立好好的钢筋应加加以保护，不不得沾有泥土土、铁锈、油油脂等有害物物质，不得加加以外力使网网片变形，上上下层钢筋网网片中应设架架立筋。（6）基础中纵向受力力钢筋的混凝凝土保护层厚厚度为40㎜，迎水面面钢筋的保护护层厚度为50㎜。为了保保证保护层的的厚度，应在在钢筋网片外外侧和底部设设置与设计保保护层相符的的垫块，垫块块布置按梅花花型布置，安安装后钢筋位位置、间距、保保护层等的尺尺寸均应符合合设计及规范范要求方可进进入下道工序序。（7）钢筋绑扎必须严严格按设计图图纸的要求进进行，并配合合工艺等有关关专业图纸预预留好有关孔孔洞及插筋等等；钢筋的连连接接头必须须作接头性能能检验；钢筋筋的连接方法法:当d≥25时，采用焊焊接连接；当当d<25时，可采用用绑扎搭接连连接。结构各各部分钢筋的的搭接长度和和同一连接区区段内的钢筋筋搭接接头面面积百分率必必须符合国家家现行标准、规规范及规程的的要求。1.3.模板的支支立钢筋绑扎完成经监监理工程师验验收合格即可可进行模板的的支立。（1）模板采用多层板板配木楞进行行拼装，模板板内外侧固定定采用Φ14mm对接接螺栓，中间间设止水片一一道，纵横向向每隔0.775m布置对对接螺栓，使使模板整体有有足够的刚度度、强度和稳稳定性，确保保砼浇筑时不不产生走动和和变形。（2）模板应根据图纸纸尺寸要求先先行设计，正正确安装，精精确就位，主主要结构应多多设控制点，以以利检查较正正。模板接缝缝紧密，防止止水泥浆流失失。（3）每层模板分层固固定，避免用用下层模板作作为上层模板板的支撑。脚脚手架、人行行通道等不能能与模板、支支架相连，防防止沉井浇筑筑时沉降把脚脚手架拉开，如如需连接必须须采取有效措措施，确保模模板和支架的的刚度和稳定定性。（4）模板与砼的接触触面上满涂脱脱模剂，脱模模剂不得污染染钢筋和其它它预埋件。对对拉螺栓上焊焊挡环，两端端各放置一块块2cm厚的小小木块，两小小木块的外包包尺寸与构件件设计尺寸相相符，砼浇筑筑后凿除小木木块，割除对对接螺栓，用用高标号砂浆浆补平，确保保砼的外观平平滑。1.4.混凝土浇浇筑（1）在钢筋工程、模模板工程、架架子工程全部部结束后，经经检查模内清清洁无杂物，模模板外形尺寸寸、平整度符符合要求，钢钢筋、预埋件件、保护层等等均符合要求求，经监理工工程师检查同同意后方可开开始浇筑。（2）地面以下混凝土土（注明的除除外）均为防防水混凝土。混混凝土浇筑前前应做好混凝凝土配合比的的设计、试配配工作。混凝凝土所用的原原材料必须有有出厂合格证证，水泥采用用普通硅酸盐盐水泥，水泥泥出厂日期不不能超过三个个月，水泥进进场后应按规规定进行抽检检；混凝土的的粗骨粒，其其最大粒径不不得大于结构构截面最小尺尺寸的1/4，且不得超超过钢筋最小小净距的3/4；混凝土所所用细骨料的的细度模数、含含泥量必须符符合规范规定定；粗细骨料料应按品种、规规格分别堆放放，不得混杂杂，骨料中严严禁混入煅烧烧过的白云石石或石灰块；；拌制混凝土土采用饮用水水拌制，不使使用有污染的的水源。混凝土的拌制采用用750型强制式搅搅拌机进行，在在进行上料时时，先加粗、细细骨料和水泥泥搅拌30s，再加水进进行搅拌，上上料时粗、细细骨料应认真真计重，确保保按配合比上上料，混凝土土原材料的称称重偏差应符符合规范规定定。下料应均均匀对称，料料斗下与串桶桶连接，串桶桶高度视砼面面至模板上口口高度而定，确确保砼的自落落高度不超过过2米。砼浇筑应应连续进行，严严格按规范下下料，并分层层铺设。且尽尽与层之间不不得超过初凝凝时间。（3）防水混凝土应连连续浇筑，顶顶板、底板不不得留施工缝缝；墙体可留留水平施工缝缝，但应设在在距结构底板板上表面30㎜处。所有有预留洞口、预预埋件必须在在施工时一次次浇筑成型，不不得过后打凿凿。施工缝处处理后的砼表表面，应全部部露出粗骨料料，并应用水水冲洗干净，并并充分湿润，低低洼处不得留留有积水。浇浇筑时水平缝缝应铺一层厚厚2～3cm的高一级标标号水泥砂浆浆后，方可进进行砼浇筑。（4）砼振捣采用插入入式振动棒振振捣，振捣时时快插慢拔，每每一振点的振振动持续时间间应以保证砼砼振捣密实而而又不分离为为度，振捣应应循环进行，振振点的间距保保证各点作用用范围有部分分重迭，避免免漏振，确保保砼质量。（5）砼浇筑过程中，按按规范留置抗抗压试块作为为对砼质量的的检测。（6）在混凝土浇筑过过程中，应经经常观察模板板、支架、钢钢筋、预埋件件和预留孔洞洞的情况，当当发现有变形形、移位时，应应及时采取措措施进行处理理，确保浇筑筑质量。1.5砼养护和拆拆模砼浇筑完毕后，气气温高时12小时后派专专人值班洒水水养护使砼表表面保持湿润润状态，养护护时间为14昼夜。不承重的侧模在砼砼强度达到3.5Mppa后，并保证证其表面及棱棱角不因拆模模而损坏即可可拆模，承重重模板应在砼砼达到一定强强度后方可拆拆模，具体根根据各部位砼砼参照施工规规范要求严格格控制拆模时时间，不得早早拆。1.6泵房上部及及其它安装工工程泵房地面以下砼达达到一定强度度后，即可组组织泵房上部部及配电房施施工、其他安安装工程。2．泵房上部结构及及配电房施工工（1）梁、柱工程本工程泵房上部结结构为框架结结构,配电房为砌砌体结构。泵泵房内二期砼砼结束，立即即开始构造柱柱、牛腿柱的的钢筋绑扎施施工，并搭设设脚手架，为为立模加固做做好准备，构构造柱顶部预预留钢筋必须须满足梁施工工，全部构造造柱模板架立立结束后，一一次浇筑完成成。砼浇筑时时通过柱上预预留振捣孔振振捣密实，不不允许出现分分层和蜂窝麻麻面现象，质质量标准参照照《钢筋砼施施工质量验收收标准》执行行。待构造柱、牛腿柱柱强度达到拆拆模要求后，立立即开始梁底底模架立和钢钢筋绑扎，立立固好边模后后立即开始梁梁的砼浇筑，雨雨蓬板同时进进行，以保证证其整体性设设计要求，整整个梁柱施工工的工艺流程程如下：脚手架搭设→钢筋筋绑扎→立模→浇筑→保养→脱模。（2）墙体工程墙体施工前，应对对砌体基面进进行全面清理理和冲洗，以以确保砌筑的的质量。砌筑墙体时，门窗窗位置应按图图纸尺寸进行行预留，以保保证以后门窗窗的安装。（3）屋面工程本工程屋面采用现现浇屋面结构构,上铺平瓦,具体做法按00J2002-1-WW2/8进行施工。屋屋面活荷载标标准值:上人屋面为2.0KNN/M2;不上人屋面面为0.5KNN/M2。（4）门窗及饰面根据设计图纸由专专业工厂制作作的门窗，安安装时应校对对规格，检查查质量，并注注意好开启方方向，对外形形平整度及时时校验，并检检查对角线误误差，确保安安装质量。饰面按设计施工图图要求进行选选材和装饰，材材料选购时必必须注意品别别、规格和质质量，以确保保工程质量符符合设计要求求。饰面色彩彩搭配按图纸纸要求进行控控制，确保线线条清晰明朗朗。（5）附属设施泵房施工结束，即即进行栏杆、楼楼梯的现场按按设计制作安安装，并涂刷刷油漆防腐。（6）上部结构钢筋工工程钢筋现场制作，人人工绑扎；制制作与绑扎应应符合设计及及规范要求，尤尤其应做好框框架柱、梁等等的抗震节点点工作。钢筋筋搭接焊缝，焊焊缝厚度不得得小于6㎜，焊缝长长度双面焊不不得小于钢筋筋直径的5倍，单面焊焊不得小于钢钢筋直径的10倍，且接头头须错开。钢筋的锚固与搭接接（按混凝土土强度C25，框架按三三级抗震等级级设计。）（a）纵向受拉钢筋最最小锚固长度度：HPB2335级钢筋为la=27d，其末端应应做180°弯钩，弯后后平直段长度度不应小于3d，但作受压压钢筋时可不不作弯钩。HRB3335级钢筋为la=34d，钢筋锚固固长度均不应应小于250㎜。当HRB3335级钢筋的直直径d>25㎜时，应取la=37d。（b）纵向受拉钢筋抗抗震最小锚固固长度：HPB2335级钢筋为laE=29d，HRB3335级钢筋为laE=36d，当HRB3335级钢筋直径d>25㎜时应取laE=39d。（7）模板及脚手架工工程模板采用钢模、木木模配合拼装装，吊车梁、柱柱等的预埋件件应埋设准确确、牢固，经经验收合格后后方可浇注；；梁、板浇注注采用满堂钢钢管支架，屋屋面梁中间应应起拱，脚手手架搭设应考考虑各工序的的衔接，尽量量避免重复搭搭拆。（8）混凝土工程砼浇注等级除图中中注明为C25外，构筑物物、建筑物均均采用C30级砼，垫层层采用C15级砼，采用用普通硅酸盐盐水泥，不得得采用小窑水水泥。砼最大大水灰比为0.60，最小水泥泥用量为2550Kg/mm³，最大氯离离子含量不得得超过0.3%。（9）其他楼地面、门窗、屋屋面和装饰工工程均应严格格按设计及施施工规范进行行施工。3、泵房设备安装泵房上部结构施工工完毕，吊车车梁达到强度度，即可用行行车进行设备备吊装。设备备安装的主工工序为：安装装准备→设备基础放放样施工→水泵、电机机就位→其他联动设设备找正→水泵、电机机、调速器等等地脚螺栓灌灌浆→工艺管道安安装→二次砼浇筑→电器设备及及仪表安装→试车。（1）安装准备：安装装前要充分熟熟悉图纸，根根据图约规定定进行设备的的采购准备，根根据到场的设设备结合施工工图纸再次进进行校对，做做到进行设备备安装的人员员人人心中有有底，决不能能盲目安装。（2）设备基础的施工工：根据设计计图纸及到场场的设备核对对后即进行基基础的测量放放样，根据测测量结果进行行设备基础的的浇筑。（3）水泵、电机等设设备的安装：：设备基础达达到一定的强强度后即可进进行水泵、电电机等的安装装工作。安装装时首先在基基础上划出须须安装的水泵泵轴线，测设设高程，根据据此测量结果果进行水泵等等机械设备的的安装工作，安安装时必须进进行找正，确确保安装的位位置准确与水水平。（4）工艺管道的安装装：根据施工工图纸，在工工厂进行工艺艺管道的短管管加工，再根根据设计要求求进行现场的的管道安装、对对接等，在进进行该项工作作时特别要注注意与水泵、阀阀门、伸缩节节的对接一定定要密贴、稳稳固，与墙体体进行可靠的的连接。4、配电房电器、仪仪表及相关自自控设备的安安装配电房主要有高、低低压配电柜、电电源线及相关关的自动化控控制设备的安安装。自控系系统需对泵房房整个工艺处处理流程进行行全自动检测测、自动控制制和数据处理理，上述这些些电器、设备备等均由专业业人员进行安安装，具体施施工前向监理理及业主上报报具体、详尽尽的施工方案案。安装时要要仔细认真，安安装后要进行行全面的复核核与校对，确确保安装无误误后方可通电电试机。第三节埋管段段的施工埋管施工相对来说说工艺较简单单，但因管线线的距离较长长，工期较紧紧，且为双根根管道，故施施工时可以分分二个组分别别进行埋管施施工。埋管的的主要施工工工艺为：测量量放样→沟槽开挖→垫层施工→管道铺设→窨井砌筑→支管留设→管道闭水试试验→管沟回填。1．测量放样管道施工前技术人人员必须充分分熟悉施工图图纸，并由业业主组织设计计单向承包人人进行技术交交底。施工技技术人员根据据业主提供的的水准点及座座标控制点与与监理及规划划部门测放出出管网的具体体位置。2．沟槽开挖沟槽开挖前必须了了解有关地质质资料、地表表水的情况及及有关地下管管线与建筑物物的情况，做做到有备无患患。如地下水水位较高，可可采用井点降降水或其他有有效的降水方方法。并在管管网沿线设置置临时水准点点，每200米不少于一个个水准点设置置在东五街砼砼路面上，用用油漆做出醒醒目标志。设设置的临时水水准点、管道道轴线控制桩桩、高程桩，应应经过复核后后方可使用，并并且应经常校校核。沟槽开挖原则上用用挖掘机进行行，但个别地地方机械难以以就位时，也也须采用人工工开挖。开挖挖顺序原则上上从管道高程程较低的一端端往高端施工工，即从南往往北施工。这这样雨水或渗渗出的其他积积水可囤积在在已施工的检检查井内，雨雨停后用水泵泵将水抽出后后即可施工。施施工时须控制制好开挖边坡坡，并合理控控制好分层开开挖深度。另另外进行沟槽槽开挖时，沟沟槽每侧临时时堆土必须符符合规范规定定，堆土必须须离沟槽有足足够的安全距距离；沟槽中中心线每侧的的净宽应不小小于管道底部部开挖宽度的的一半；槽壁壁应平整，边边坡也应符合合设计及规范范规定；在开开挖接近槽底底标高是时应应预留一部分分土方由人工工清理，不能能扰动天然地地基，如有扰扰动须进行处处理且处理应应符合规范要要求；槽底高高程的允许偏偏差应控制在在+20mm范围围内。在沟槽开挖线路上上，如有围墙墙及道路等障障碍物，应先先会同业主、监监理及相关物物权人到场，事事先编制好详详尽的个案后后方能进行施施工，施工时时还应按业主主及监理要求求做好照明、看看守、围栏及及其他警示工工作，确保施施工安全顺利利。沟槽开挖至设计标标高，经监理理工程师验收收合格后，才才能进行下道道工序的施工工。3．垫层施工污水干管的垫层均均为砂垫层。沟沟槽开挖至设设计高程，经经监理工程师师验收合格后后，即可进行行垫层的敷设设，砂石垫层层所用的砂石石配比应严格格按照设计要要求配置，施施工时将砂石石在东五街西西侧的路面上上拌匀后用手手推车将其运运至沟槽附近近，然后通过过溜槽将砂石石送至槽底。所所用的砂衬料料不得含有草草根、垃圾等等有机杂物，含含泥量不超过过3%，碎石粒径径不大于500mm。施工工时如发现槽槽底或两侧有有洞、沟等应应加以填实，并并保持沟槽内内无积水，砂砂石垫层的底底面宜铺设在在同一标高上上，如深度不不同时，应按按先深后浅的的程序进行，土土面应挖成台台阶或斜坡搭搭接，搭接处处并注意夯实实。垫层的铺铺设厚度应符符合设计要求求，并按规范范规定进行振振捣夯实，但但振捣时须注注意不能扰动动坑基底部和和周边的土，以以免影响和降降低地基的强强度。垫层铺铺设完毕，经经监理工程师师进行密实度度及其他检验验合格后方可可进行下道工工序的施工。4．管道铺设本工程污水干管均均采用玻璃钢钢夹砂管。玻玻璃钢管是一一种新型的复复合材料，它它主要以玻璃璃纤维纱作为为增强材料和和树脂作为基基体制成，具具有许多其它它管材无法取取代的优越性性能，而且夹夹砂玻璃钢管管道自重轻、抗抗腐蚀能力更更好、管内壁壁更光滑、成成本低和施工工方便等优点点。本工程施工现场的的地面高低不不平，且场地地较狭窄，故故玻璃钢夹砂砂管进场后只只能堆放在路路边，垫层施施工经监理工工程师验收合合格后，即可可进行管道的的铺设。管道道铺设时可用用机械也可用用人工下管，将将堆放在路边边的管道吊入入沟槽内进行行安装、对接接，注意吊装装管道的索具具不能使用对对管道有损伤伤的钢丝绳，须须用软绳或软软质带吊装，而而且应使用两两个吊点，并并注意绳子不不能贯穿管道道的两端赤进进行吊装，以以确保管道不不受损及安装装、对接的方方便。管道对接采用柔性性的橡胶圈接接口，橡胶圈圈的作用非常常重要，使用用前必须逐个个检查，不得得有割裂、破破损、气泡及及大飞边等现现象，橡胶圈圈安装时应平平直、无扭曲曲，而且须根根据规定要求求将橡胶圈均均匀滚动到位位，离管端保保持一定的距距离，就位后后橡胶圈应在在承插口的工工作面上，这这样对接后的的管道才能保保证其对接质质量。管道在敷设过程中中，如遇到其其他原有管道道发生管道交交叉，管道交交叉时的处理理原则如下：：1）管道上下交交叉，标高相相近，上部管管道下宜直接接穿越，交叉叉处理排见排排水8-72；2）管道上下下交叉，标高高相近，上部部管道下不宜宜直接穿越，交交叉处理见排排水8-73；3）管道上下下交叉，管壁壁间距大于零零，交叉处理理见排水8-74及排水8-75。5．窨井施工当管道铺设至设计计图纸窨井位位置时，必须须进行窨井的的砌筑。本工工程窨井的数数量较多，窨窨井施工的进进度是决定整整个工程进度度快慢的关键键工序之一，具具体砌筑时应应配备足够的的瓦工以确保保工程进度。检查井的砌筑必须须做到以下几几点：①检查井的底应在井井壁砌至管顶顶以下砌筑，砖砖砌时，表面面应用砂浆分分层压实抹光光，并应随时时检查直径。②预留支管应随砌随随安,管口应深入入井3cm,管与井壁衔衔接处应严密密不漏水,预留支管宜宜低强度等级级砂浆砌筑封封口抹平,断管破茬不不得朝向井内内。检查井的质量要求求:井壁必须互相垂直直，不得有通通缝，必须保保证灰浆饱满满，灰缝平整整，抹面压光光，不得有空空鼓、裂缝等等现象；B..井内流槽应应平顺，踏步步应安装牢固固，得有建筑筑垃圾等杂物物；C.井框、井井盖必须完整整无损，安装装平稳，位置置正确；D..检查井允许许偏差符合规规定。序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致致每座1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量D＞1000mm±15每座1用水准仪测量③井室井筒：A.井室井筒内壁壁应用原浆勾勾缝。井室内内有抹面要求求时，内壁抹抹面应分层压压实。外壁应应搓缝严密。B.盖板下的井室室最上一层砖砖是丁砖。C.根据规范规定定污水管道必必须做闭水试试验，质量要要求见表。污水管道闭水试验验允许偏差值值、渗水量应应符合下列规规定：污水管道闭水试验验允许偏差应应符合规定序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1△倒虹吸管不大于表的规定每个井段1灌水2其它管道△D＜700mm每个井段1计算渗水量3△D700-15000mm每3个井段抽验1段14△D＞1500mm每3个井段抽验1段1污水管道闭水试验验允许渗水量量应符合《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》的的规定。6．沟槽回填：污水管道完成铺设设、窨井等主主体结构施工工完毕并经监监理工程师验验收合格后即即可进行沟槽槽的回填工作作。因本污水水管道须做水水压试验，故故在水压试验验前，除管道道接口外，管管道两侧及管管顶以上回填填高度不小于于0.5米,水压试验合合格后,及时回填其其余未回填部部分。沟槽回填所用的回回填土中应清清除砖、石、木木块等杂物，在在槽底及管顶顶以上0.5米范围内，不不得含有有机机物，冬季回回填时还须严严格控制冻土土含量，尽量量将冻土剔除除。土方回填填应分层进行行，并采用夯夯实机械进行行夯实，回填填土的虚铺厚厚度控制在20-25ccm,回填时利用用原土回填，回回填管道两侧侧及管顶以上上0.5米时应由沟槽槽两侧对称进进行，不得将将土直接扔在在管道上，回回填其他部位位时，应均匀匀运入槽内，不不能集中推入入；回填土的的夯实采用振振动夯进行，在在管道两侧及及管顶以上00.5米范围内，应应采用轻夯压压实，以防对对管道造成损损伤；管道两两侧压实面的的高差不超过过30cmm；窨井四周周的夯实工作作要特别仔细细，防止因土土方回填对窨窨井造成损伤伤；另在进行行分段回填压压实时，相邻邻段的接茬应应呈梯形，且且不得漏夯。根根据本工程的的设计要求，本本工程回填至至原始地面高高程即可。第七章劳动力力及施工机具具等资源的配配备1.项目经理部机构设设置公司成立工程项目目经理部负责责该合同的组组织实施，委委派具有丰富富经验的项目目经理担任本本工程的项目目经理；同时时选调具有同同类工程施工工经验的技术术、管理干部部充实各部门门，对本工程程进行全过程程管理；并调调配我司专业业从事沉井、顶顶管及管网工工程施工的队队伍进场进行行项目作业。2.劳动力的配置序号职务或工种人数备注1项目经理12项目副经理13项目工程师24测量员65质检员26专职安全员37办公室28财务29材料员210炊事员411电工312井点降水工513管道安装工1014机务615司机416修理工317砖工1018混凝土工819模板工、木工1220钢筋工821顶管工1222焊工323普工3024保安325自控安装人员83.主要施工机械设备备表序号机械或设备名称数量型号规格国别产地额定功率KW备注1多边形泥水平衡机机1套DBNPΦ8000扬州50KW2主顶设备(千斤顶顶)4台300T/只德国3TUMA自动导向向系统1套扬州4污水泵4台80GTW-655上海15KW5中继环千斤顶16只70T/只上海6门吊2台15T无锡7通风系统2套CF-5抽出式风风机无锡8KW8汽车式起重机2台QT25徐州9机1台上海10液压注浆泵1台SYB-50/550无锡112台UBJ-2上海22KW12挖掘机2台1m3日本13泥浆机4只SS400扬州18KW14钢筋弯曲机3台GW40-1南京5KW15钢筋切割机3台QT40-1南京6KW16闪光对焊机3台UN1-100南京7.8KW17交流电焊机4台BXL-200镇江12KW18直流电焊机3台AX7-500--1无锡16KW序号机械或设备名称数量型号规格国别产地额定功率KW备注19喷射井点降水设备备4套无锡20空压机4台0.9m3无锡7.5KW21砼搅拌机3台0.75m3上海5.8KW22空压机2台10m3无锡22KW23发电机2台100KW上海24发电机1台60KW无锡25全站仪1套GTS—311日本26水准仪2台S3南京27经纬仪3台J2苏州28装载机2台常州29自控检测仪表2套上海第八章施工进进度计划及保保证措施1．施工进度安排根据工期要求，为为保证每个节节点的施工进进度，我们将将分项工程分分别列出，对对每个分项工工程按科学的的施工方法和和经验制定出出各工序的施施工时间范围围，并对每个个分项工程给给予一定的提提前和滞后量量，科学地排排出总体的施施工进度计划划。具体的施施工总进度计计划详见“施工总进度度计划表”。2．施工进度计划网网络图2.1顶管施工进进度计划网络络(见附页)2.2提升泵站施施工进度计划划网络图(见附页)2.3埋管施工进进度计划网络络图(见附页)3.工程的主体进度3.1沉井施工（工工作井）沉井制作包含基坑坑开挖、砂垫垫层施工、刃刃脚砖模及刃刃脚制作，沉沉井井壁制作作保养、下沉沉、封底等几几部分组成。其其中，基坑开开挖及砂垫层层、砖模按3天考虑，沉沉井第一节按按10天控制，沉沉井第二节、第第三节制作按按19天控制，下下沉按7天考虑，封封底、底板按按3天考虑，沉沉井施工共需需要46天。接收井与工作井基基本同步施工工，接收井工工期共40天。3.2顶管顶管施工总工期按按38天考虑，力力争35天完成。准准备工作在沉沉井保养期内内进行，以确确保施工进度度节点的工期期安排。3.3提升泵站的的施工提升泵站的土建按按47天进行控制制，设备安装装按15天控制,工艺管道等等短管的加工工提前在工厂厂进行,以确保工期期。3.4明挖埋管的的施工明挖埋管总工期按按74天进行控制制。4．工期保证措施由于本工程施工工工期之紧,生产任务之之重在我公司司承接的工程程中并不多见见,因此领导层层对本工程相相当重视,为保证按照照业主的要求求按期完成工工程的施工任任务,故采取以下下的工期保证证措施：4.1加强领导班班子建设，提提高施工组织织能力，搞好好分工协作，各各负其责，加加强责任感、使使命感，定期期召开工程例例会，及时发发现问题，解解决问题。4.2调配公司最最好的施工设设备和施工管管理、操作人人员，提供充充足的施工生生产资源，确确保施工前线线全力施工而而不窝工。4.3加强思想教教育，开展全全员劳动竞赛赛，掀起施工工热潮，为保保证工期，创创造信誉尽心心尽责。4.4充分完善施施工组织设计计，提出创新新的施工方法法，在确保技技术和安全的的前提下极大大的提高施工工速率，加快快施工进度。4.5做好雨季及及其他不利条条件下的施工工组织工作，确确保一线正常常施工。4.6完善承包责责任制，将工工人资金与施施工进度挂钩钩，奖罚分明明。4.7加强计划控控制，制定合合理的施工计计划，以旬保保月，以月保保季，以季保保年，对未完完成计划的要要及时分析原原因，调整解解决，确保总总工期。4.8加强施工机机械的维修保保养，投入一一定量的备用用设备，从而而保证机械设设备的利用率率、出勤率。4.9加强施工组组织管理，对对关键性的控控制工期的工工程应重点保保障，做好“二班倒、三三班倒”工作制度的的落实，做好好各工序的连连续施工，流流水作业。4.10加强材料料的管理，搞搞好物资的储储备工作，决决不能因材料料而影响施工工。4.11加强财务务管理，做到到专款专用，使使资金直接用用于工程施工工。4.12增大机械械设备投入：：在沉井制作作期间采用塔塔吊辅助施工工材料吊装，增增加钢筋加工工机械、木工工机械的投入入，在沉井下下沉期增加出出泥机械的数数量，配备2台工具管两两根管道同时时施工。4.13作好应急急预案：优先先按干式下沉沉、干式封底底组织施工，同同时提前制定定好水法下沉沉、封底的实实施方案，并并配好备足设设备和机具，缩缩短转换时间间。划(见附页)质保1．质量目标本工程的质量目标标为合格，争争创优良。2．质量体系现场执行公司依据据GB/T119001--2000idtIISO90001：2000标准建立的的质量保证体体系，该体系系已通过了方方圆标志认证证中心认证，并并通过了该中中心的年度监监督审核，项项目部将据此此建立质量管管理体系，配配备合适资源源，以确保本本工程质量符符合并达到业业主要求。3．总体措施3.1强化质量意意识，使全体体职工树立“百年大计，质质量第一”的思想。3.2依据ISOO9001：2000标准建立以以项目经理为为第一责任人人，项目技术术负责人、专专职质量员和和班组质量员员为骨干的质质量管理体系系和网络，以以使质量工作作达到制度化化、标准化。参参见附图。3.3认真贯彻国国家和上级有有关质量管理理工作的方针针、政策，贯贯彻国家和上上级颁发的技技术标准、规规程和各项质质量管理制度度。3.4接受并服从从业主及其授授权的监理工工程师的监督督、审核、检检查，并对提提出的整改意意见毫无保留留的及时处理理和整改。3.5制订质保体体系文件和质质保手册并实实施，接受监监理工程师的的监督。4．管理职责及规章章制度4.1项目经理贯彻实施总公司质质量方针和质质量目标，对对所负责的工工程质量负全全面责任；明明确项目经理理部各职能部部门质量职责责，确保总公公司质量体系系在该项目持持续有效运行行，对运行状状态承担第一一责任；向公司经理负责，加加强对外协调调，合理组织织施工力量，保保证工程质量量、安全、工工期和经济效效益，完成合合同规定的质质量指标；组织实施总公司质质量体系文件件，负责对施施工进度、工工程质量状况况及质量体系系文件的执行行情况进行监监督检查，组组织工程质量量定期检查、评评议、整改及及质量评定；；项目副经理协助项项目经理开展展工作，项目目经理不在职职时，全权负负责项目副经经理的工作。4.2项目工程师师在项目经理领导下下，全面负责责项目技术工工作，对本项项目工程技术术工作负主要要责任；监督工程现场各级级人员履行质质量职责，向向项目经理和和公司总工程程师报告工作作；组织实施公司质量量体系文件，负负责主持编制制或审核项目目施工组织设设计或项目质质量计划及重重要、特殊工工程的方案；；协助项目经理对工工程质量进行行控制、管理理与监督，主主持对工程质质量的定期检检查、评议、整整改与工程质质量验评，指指导和监督施施工现场各级级人员做好质质量记录；对不符合质量标准准的分部、分分项工程以及及工序有权令令其返工或停停工整改。4.3工程技术部部在项目经理室和项项目总工程师师的领导下开开展工作，是是工地负责施施工计划和技技术管理的职职能部门；负责工程施工全过过程的计划管管理、技术和和质量控制，按按月编制月度度施工计划、物物资计划、机机具设备计划划及工程进度度报表；组织图纸会审、技技术交底，全全面监督和检检查施工质量量及安全技术术措施，并编编制质量检验验方案，负责责自检、互检检、交接检，分分项、分部工工程质量评定定和隐蔽工程程验收；负责竣工资料的编编制、整理、归归档工作；负责程序：施工组组织设计控制制程序、产品品的标识和可可追溯性程序序、过程控制制程序、检验验、测量和试试验设备控制制程序、纠正正和预防措施施程序、成品品保护和交验验收程序、质质量记录的控控制程序、服服务程序、统统计技术程序序。4.4办公室在项目经理领导下下开展工作，是是工地负责文文秘、公关、行行政事务的职职能部门；负责拟定和印发工工地各类文件件、通知及工工作计划、报报告及工程简简讯等，做好好上级公文的的收签、传递递、管理工作作；负责各类会议的记记录，起草有有关会议文件件、催办、督督办上级部门门交办项目部部的有关事宜宜；负责对外协调具体体工作，组织织创建文明工工地事项；负责程序：文件和和资料的控制制程序。4.5物资计划部部在项目经理领导下下，全面负责责本工程设备备调遣、维护护、使用、材材料供应工作作；负责编制设备进、退退场计划，编编制设备大、中中修计划并组组织落实，做做好设备维修修登记工作。负责编制工程材料料供应计划，并并采购验收入入库、管理，做做好进货检验验和试验，保保证材料质量量符合标准要要求；负责程序：物资采采购程序、顾顾客提供产品品控制程序、进进货检验和试试验程序。4.6质量安全部部在项目经理领导下下开展工作，是是工地负责质质量和安全管管理的职能部部门；贯彻总公司质量方方针和目标，制制订质量、安安全工作计划划，指导、协协调和监督各各职能部门行行使质量职能能；全面监督和检查工工程施工质量量及安全技术术措施的实施施工作；认真执行国家安全全生产方针、政政策、法令和和规章制度，深深入现场，对对声音作业及及时制止；负责程序：质量计计划编制程序序、过程检验验和试验程序序、施工安全全控制程序、最最终检验和试试验程序、检检验和试验状状态程序、内内部质量审核核程序。4.7试验室在项目经理部领导导下开展工作作，负责工地地试验的职能能部门；负责工地的各种进进货试验、过过程检验和试试验，对所做做试检的数据据或结果负全全责；所负责责的试验项目目，由试验室室指定专人负负责填写试验验记录或报告告，报告由室室负责人审核核签字后，交交项目部技术术负责人保存存至竣工并归归档。工地试验室不能做做的试验，应应由项目部或或生产、技术术科提出委托托申请书，经经项目经理批批准后交相应应资质试验室室进行试验；；负责程序：进货检检验和试验程程序、过程检检验和试验程程序、最终检检验和试验程程序、检验和和试验状态程程序。5．质量保证措施5.1总则A、建立健全质量保保证体系，强强化现场质量量管理和技术术管理等各方方面的规章制制度和措施。B、强化“百年大计计、质量第一一”的质量意识识，推行“全员、全方方位、全过程程”的全面质量量管理，成立立QC小组，积极极开展QC攻关活动。C、认真做好图纸会会审、设计交交底、技术资资料档案和技技术培训等方方面技术管理理工作，为工工程质量提供供技术保证。D、严格把好原材料料质量关，收收集齐各类质质保单，做好好规定的原材材料试验及钢钢筋、混凝土土试验。E、测量放样实行三三级复核制度度，并经监理理复核认可。F、内业资料，尤其其是质量验收收资料与实际际同步完成，并并有专人保管管。G、现场施工每道工工序结束后，按按隐蔽工程验验收及技术复复核项目认真真验收，若不不符合质量标标准，应及时时整改，验收收合格后方可可进行下道工工序施工。H、定期召开部门、工工地有关人员员以及监理工工程例会，对对前期施工中中的质量问题题及时通气，使使后期施工中中避免出现。I、各分部、分项的的施工质量严严格按指定的的规范标准进进行自检、验验收，按监理理细则指导施施工。5.2砼工程施工工A、混凝土：如条件件许可均采用用商品砼，如如遇特殊情况况可采用自拌拌，应符合GB502204-20002要求。B、砼配比：每种设设计强度等级级的砼均委托托当地试验室室进行试配，合合格后方可用用于施工。C、砼的拌制：在搅搅拌混凝土时时，应派一名名技术员对所所有的预拌混混凝土质量进进行监控，并并对所取试块块的真实性负负责；砼应完完全拌透；为为保证砼上、下下两层浇捣间间隙时间控制制在允许范围围内，应根据据每次施工的的情况做出安安排，以确保保质量。D、砼的浇捣：下料时应沿四周均均匀的分层进进行，不允许许集中浇捣，以以避免对模板板的影响；浇筑过程中应有专专人统一调度度指挥，派专专人负责模板板、预埋件、孔孔洞支架等支支撑的情况，一一旦发现模板板松动、变形形、漏浆等问问题应及时解解决；插入式振动器振动动时，要做到到快插慢拔，以以防止上、下下层砼发生离离析、分层现现象，充分释释放砼中空气气，达到砼密密实；砼分层浇筑时，每每层厚度不应应超过振动棒棒端头长度的的1.25倍，在振捣捣上一层时，应应插入下层中中5cm左右，以以消除两层之之间的接缝，同同时，应在下下层砼初凝前前进行；振捣器插点要均匀匀排列，以避避免漏振。每每次移动位置置的距离不应应大于振动棒棒有效半径的的1.5倍；施工缝浇筑砼前，应应将浮浆和松松动石子冲洗洗干净，在铺铺上10-15mmm水泥砂浆浆，其配合比比与砼的砂浆浆相同。E、砼的养护：浇筑结束后12小小时，即可对对砼加以覆盖盖和浇水养护护，养护不少少于7天；当气温低于5度时时不许浇水养养护；当砼强度达到1..2Mpa后，方可在在砼上行走和和架设模板。5.3砂垫层与素素砼垫层基坑开挖深度和平平面尺寸等符符合设计要求求；基坑开挖完毕要进进行验槽，并并请监理签证证；基坑开挖完毕后要要及时回填中中粗砂，避免免人为扰动基基底土体，破破坏基底土层层承载力；砂垫层铺设应分层层进行，分层层厚度30-40ccm，用平板板振动器密实实，在振捣同同时浇水，以以保证砂垫层层的密实度，用用环刀或钎探探法检查密实实度，合格后后方可铺设下下一层；砂垫层超出自然地地面部分用砂砂包堆高，防防止砂垫层坍坍塌；砂垫层铺设时有专专人管理，监监督、并有专专人负责抽水水；素砼垫层面用水准准仪抄平，误误差不得大于于5mm，便于于支模。5.4沉井制作钢筋等原材料要有有出厂合格证证，并按规范范要求取样做做力学试验；；钢筋的对焊，焊接接接头应按规规范要求做力力学试验，合合格后方可使使用；试验取样必须有监监理到场并签签证；每节或特殊部位钢钢筋绑扎完毕毕后要进行自自检，并会同同监理工程师师进行检查，办办好各项签证证；模板拼缝要严密，表表面的平整度度、光洁度、垂垂直度要符合合规范要求，安安装前模板表表面要涂脱模模剂，便于脱脱模并使砼表表面清洁；承重结构应养护至至砼强度达到到设计强度后后方可拆模，防防止发生砼质质量问题；内外脚手搭设应按按操作规程施施工，多设斜斜撑和剪刀撑撑，外脚手应应按规定设置置抛撑，扣件件应紧固，以以保证脚手架架的稳定和牢牢固；按规范做好砼试块块，并在同等等条件下养护护；浇筑采用分层平铺铺法施工，每每层厚度在30-40ccm，上下两两层间歇时间间不得超过初初凝时间；串筒悬挂应能保证证砼的自由下下落高度不超超过2.0mm；遇钢筋密集处和穿穿墙套管处应应慢进料细心心振捣；沉井分节制作，接接高部分施工工缝设置凸榫榫并设止水钢钢板，砼顶面面凿毛并将杂杂物清理干净净，浇筑前用用压力水将施施工缝冲洗干干净并充分湿湿润，湿润时时间应在24小时以上；；每次砼浇筑前应先先平铺一层同同标号10-15mmm的水泥砂砂浆；在每节砼浇筑时与与浇筑后进行行沉降观测，并并做好记录，砼砼浇筑过程中中若发生不均均匀沉降应及及时采取措施施；沉井制作过程中应应加强观测以以防止不均匀匀沉降。5.5沉井下沉沉井第一节砼达到到设计强度，其其上各节达到到70%设计强度后后方可下沉；；沉井下沉前应按流流程图拆除砖砖模和素砼垫垫层，先内后后外，对称同同步，以保持持沉井均匀下下沉；沉井下沉时应在井井格中央首先先形成锅底，逐逐步均匀向周周围扩大，严严禁直接掏挖挖刃脚下土体体；沉井形成时应均匀匀出土，锅底底不宜过深，一一般控制在11.0m以内内；执行勤测勤纠的原原则，尽量减减小下沉过程程中的偏差，最最大高差不宜宜超过10ccm；测量控制点、高程程控制点定期期复核；下沉施工过程中应应做好交接班班，及时做好好记录，以保保证下一班了了解下沉情况况，便于采取取措施；测量人员应认真负负责，及时提提供沉井偏差差、位移、井井外地面沉降降等数据，保保证施工人员员能及时调整整纠偏措施；；当沉井下沉至设计计标高2.00m时，应减减慢沉井下沉沉速度，以纠纠偏为主，并并密切注意下下沉速度，防防止超沉，使使沉井顺利下下沉至设计标标高。沉井到到标高后，8小时内累计计下沉量不超超过10mmm，方可进行行封底施工。5.6顶管施工后座安装时必须与与后座支墩紧紧贴，并与顶顶管轴线垂直直；安装顶进油缸严格格按照操作规规程施工，不不平行度在水水平方向不得得超过3mmm，垂直方向向不得超过22mm；安装导轨时，应严严格控制导轨轨的轴线和顶顶面位置，导导轨轴线倾斜斜度与设计轴轴线相同，管管轴线偏差应应控制在+3—2mm；穿墙前应对工具管管进行检修、调调试和止水试试验；穿墙前应充分做好好准备工作，所所有的机械应应均已调试好好，保证闷板板拆除后即可可顶进，同时时做好穿墙止止水，防止大大量渗水，涌涌入泥沙造成成塌方；顶进过程中，要加加强测量工作作，按随偏随随纠、小角度度纠偏的原则则连续纠偏顶顶进；触变泥浆压送与顶顶进同时进行行，泥浆应根根据试验作出出的配合比调调制，并根据据不同地质条条件适当调整整，同时在管管段上进行补补浆，以保持持泥浆减阻的的效果；控制管道的扭转，管管道内的设备备和管路布置置匀称，必要要时采取单边边压重的方法法纠扭；工具管纠偏和特征征段纠偏系统统共同作用时时，应注意双双段纠偏角度度的控制，既既要满足施工工轨迹的要求求，又要防止止管道失稳；；顶管中继环顶进阻阻力若发现明明显增大，应应及时优化泥泥浆配合比，确确保泥浆套的的形成，并做做到及时补浆浆，有效降低低顶进阻力；；及时汇总地面沉降降、工具管偏偏差、土压力力状况、纠偏偏状况等信息息，进行班前前交底、说明明；每班做好各项记录录，数据真实实、准确，以以便分析和掌掌握顶进中的的各种情况，作作出正确的决决策以指导顶顶进施工；技术人员跟班值勤勤，以便随时时解决施工中中可能出现的的各种问题；；中继环的设置和并并联使用时，要要计算和考虑虑各种因素，适适当拉大或缩缩短中继环的的间距。第十章安全保保证措施1．安全管理体系和和目标1.1安全管理体体系项目经理部建立安安全、文明生生产管理委员员会，责任到到人，项目经经理为安全和和文明施工的的直接领导人人，专职安全全员和项目部部生产经理为为安全文明施施工副组长，每每个施工队中中指定兼职安安全员。参见见附图。1.2目标确保无重大安全事事故，建成安安全文明工地地。2．安全管理依据2.1按与公司签签订的“安全生产协协议书”；2.2建设部《建建筑安全生产产监督管理规规定》和业主《安安全、文明生生产管理制度度》。3．各部门安全职责责3.1项目经理职职责A、按工程项目的工工期要求合理理安排施工计计划。B、负责向各施工班班组提供符合合现场施工安安全规程和要要求的安全文文明施工基础础条件。C、负责向监理、业业主单位了解解施工现场及及毗邻区域内内供水、排水水、供电、供供气、电力、邮邮电通讯等地地下管线及地地质资料。D、负责为参与本工工程施工人员员提供施工机机械、设备及及人身办理保保险费的投保保工作。E、负责组建本工程程项目安全委委员会，监督督安全经费的的使用和发放放。F、确定负责做好本本工程的安全全文明施工管管理工作，并并承担相应的的安全责任。G、参加工地人身伤伤亡事故和其其它重大事故故的调查处理理工作。H、对在安全健康与与环境管理工工作上不称职职的分项目经经理负责人或或安监机构负负责人提出撤撤换的要求。I、对未能认真执行行有关安全、文文明施工的条条款以致造成成不良后果的的个人或班组组，项目经理理应按相关合合同条款扣罚罚其安全文明明施工保证金金。情况严重重的，应中止止合同并予辞辞退。3.2安全、文明明生产管理委委员会的基本本职责A、组织贯彻执行国国家有关安全全生产的方针针、政策、法法规和上级有有关安全健康康与环境保护护工作的指示示，全面领导导本工程项目目的安全管理理工作，制定定本工程建设设中安全文明明、施工管理理等重大措施施。B、通过并发布现场场各参建单位位必须遵守的的、统一的安安全健康与环环境工作规定定；审查和批批准有关工程程建设奖惩事事项。C、决定工程中重大大安全文明施施工问题的解解决议案。D、参加或主持有关关事故的调查查处理工作。E、每周召开一次安安全工作例会会，及时研究究解决施工生生产中存在的的重大安全问问题和事故隐隐患。3.3安技部门职职责A、督促参建单位贯贯彻执行“安全第一、预预防为主”的方针、国国家现行的安安全健康与环环境管理的法法律、法规、业业主有管部门门制定的规章章和标准。B、督促检查各参建建单位执行安安会决议的情情况。C、对工程中重大的的安全文明施施工问题提出出处理意见交交安全委员会会决定。D、负责各分项工程程的有关安全全措施、方案案的审查工作作。E