某工程升降机施工方案

建设工程起重机械安装施工方案建设工程起重机械安装施工方案工程名称：______________________________________工程地址：______________________________________机械名称：______________________________________型号：______________________________________自编号：______________________________________施工方案编制与审审核会签安装单位（章）监理单位编制人（签名）项目总监（签名）日期技术负责人审批（签签名）使用单位技术负责责人（签名）日期使用单位章：____________________________________Sc200/200施工升降机安装安全方案人员组织总负责人：***负责施工升降机安转过程中的组织、安排和协调。技术负责人：***负责安装前安全技术交底、安装过程的检查、监督及资料的收集整理。工地安全员：，职务（称）安全主任，按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。安装班长：***在总负责人的领导下，具体组织作业人员按照安操作规程，施工升降机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。发现问题应立即停机报告。并负责控制盒和吊杆的操作。电工：***在班长的安排下，负责施工升降机安装时的电气方面的安装等。其他安装作业人员在班长的安排指挥下，按照操作规程及事先对个人的分工，协调一致。施工升降机组成及相关参数组成部分Sc200/200型施工升降机是由吊笼、操作室、传动装置、限速及限位装置、导轨架、附墙装置、底笼、吊杆、电缆系统、安全系统等主要部分组成。主要技术参数额定载重量2×2000公斤B、乘客人数 2×24人额定提升速度 40m/分钟吊笼尺寸 3.2m×1.5m2.5m标准节重量 150公斤吊杆额定起重量 180公斤电机功率 10.5KW施工电梯基础施工单位严格按照施工升降机使用说明书基础图纸进行制作。安装前的准备安装工地应具备能力足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱、没个吊笼均应由一开关控制，供电熔断电流参见升降机性能参数表。工地专用的电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20m一般每个笼用一个大于25mm2的铜线电缆连接，如电缆线过长应适当增加电缆的截面积。应具备合适的起重设备及安转工具。应具备有运输和堆置升降机零件的道路和场地。应按要求制作基础（按说明书提供图纸要求制作）。确定附墙架与建筑物连接方案，安需要准备好预埋件或固定件等。按有关规定和要求设置保护接地设置，接地电阻≤4Ω。安装安全要求：在安装前必须熟知安转和拆卸的安全要求，并了解升降机个部件的机械电气性能。每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过650kg。必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼应由一开关控制，操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。应准备何时的起重设备及安装工具，安装场地应清理干净，确保有足够的区域使用，且道路畅通。同时用醒目的标志杆等围起来禁止非工作人员入内。防止安转上方掉落物体，必要时应加安全网。安装过程中必须由专人负责，统一指挥。升降机运行时，操作人员的头手绝对不能露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼外。吊笼上的所有零部件，必须方式平稳，不得露在安全栏以外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途。吊杆上有悬挂物度的开动吊笼。安转操作人员应按空中作业的要求，包括必须带安全帽系安全带，穿防滑鞋等，不得穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。严禁夜间或酒后进行安全作业。吊笼启动前先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安转运行时，必须按升降机额定安装重量装载，不允许超载运行。雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作用。升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构立连通、接地电阻≤4Ω。切勿忘记拧紧标准节及附墙架的连接螺栓。每安装一次附墙必须按照说明书的要求进行检测并调整导轨的垂直度。底笼的安装将底架调运到准备好的混凝土基础上，穿上四支M24地脚螺栓并旋上螺母，但暂不拧紧。吊装四个标准节（包括一个底节）到底架上，在装好相应的缓冲弹簧座后用螺栓将标准节与底架紧固。用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙，以调整底架的水平度，并注意底节两立管与建筑物墙面保持平衡，用经纬仪或铅垂线检查导轨架的垂直度，保证导轨架立管在两相邻方向上的垂直度≤1/1500。实施二次浇灌。待二次浇灌的混凝土达到许用强度后，用350N·m左右的力矩拧紧地脚螺栓。在底架周围安装左右护栏、后护栏、门框和门等。吊笼、驱动机构及起重限制器的安装分别将吊笼及驱动机构上的压轮及侧滚轮均调到最大偏心位面置，松开驱动机构上的两个制动器。用起重设备吊起吊笼，从标准节上方准确就位，将吊笼平稳地吊放在标准节合适高度的垫木上。转动侧轮偏心轴，调整各滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。在用起动设备吊起驱动机构，从标准节上方准确就位，沿眼标准节导轨将驱动机构缓缓地吊在吊笼上方的连接孔中，用销轴连接。可根据需要安装起重限制器。此时将起重限制器连接安装在挂之架与吊笼之间的中间孔板上，用销轴连接。两端的耳板用松弛挂板、销轴浮动连接，作保护用途。转动压轴偏心轴套，调整齿轮与齿条的啮合侧隙为0.2~0.5mm并调整该结构的侧滚轮。解除楔块使制动器复位。电气设备和控制系统安装用接地电阻测试仪测量升降机钢结构继电气设备金属外壳的接地点地电阻不得大于4Ω；用500V兆欧表测量点动机及电器元件的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ。在升降机完成上述安装过程后，方可进行电力驱动升降试车，接通电源。由专职驾驶员谨慎底操作操作手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运动数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况，应分别符合前述要求。空载试车正常后，在吊笼内装入额定荷载，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机、减速器的发热情况。注意：试车时，因为导轨架顶还没有装上限位碰块，所以操作时必须千万谨慎，且在吊笼顶部有人监视指挥，以免吊笼冒顶。当本机安装告诉大于120m并超过建筑物高度时，把空中障碍灯（用户自备）安装到导轨架的最上端，电源线沿导轨架敷设至底笼电源箱内。导轨的加高安装为保证电机正常工作和确保安全，从地面至距离导轨架顶部5米的行程，用笼内操纵台驾驶，最后5米必须用移动操纵盒站在笼顶上进行操作。使用时，把移动操纵盒电缆端的插头插入电控箱内的插座开启笼内的钥匙开关，再有关人员进入笼顶后，关好笼顶门，转换笼顶操纵优先控制开关，即可在笼顶进行有关操作。这时吊笼内部能操纵升降机，防止误动作。操作结束后，拔下移动操从盒的插头，插回原不带电缆的插头。附墙架的安装附墙架安装应与导轨架的加高安装同步进行，附墙的调运方法可参照标准节的调运方法。附墙架间距≤9M与建筑物墙面连接通常，附墙架的一端用螺栓与标准节的框架固定，另一端的附墙座用螺栓或用焊接方法固定在预先浇注与建筑物内部的预埋件上，或者用穿墙螺栓紧固到墙上。（M24穿墙螺栓和预埋件用户自备）电缆系统的安装滑车型电缆系统的安装电缆长度随行电缆 H/2+10米（每笼一条） 固定电缆 H/2=10米（每笼一条）在安装第一条工资型钢电缆导轨时应将电缆滑轮安装在此节导轨上。电缆导轨附着架第一根装在标准节的最下部，第二根距地面6.226m，以后每隔5.278m安装一根。在接高电缆导轨同时，应调整导轨端头对接阶差不大于1mm。无论电缆导轨是否一次加到施工所需的最大高度，导轨的安装高度都应保证吊笼实际运行最大高度的一半再加上3.5m。护栏圈安装在电缆导轨上，第一个地面8.865m以后每隔2.278m安装一个。电缆导轨以上的护栏架第一个距电缆导轨顶端3m，以上每隔6m装一个。长短挑线架在距电缆导轨顶部1.5m处，并用钢丝绳一端连接在长挑架的吊耳上，另一端斜拉固定在吊轨架上。完成以上工作后，再从底笼电源箱中引出电缆，从导轨架中间穿上，每隔1.5m用线卡降电缆固定于导轨上，接至挑线架接线盒，注意不要与吊笼干涉。从挑线架接线盒中引出另一电缆，用端部夹线夹紧，从电缆轮中穿过，连接到吊笼的电缆托加上。调整电缆长度，使吊笼停在地面站上，电缆滑轮离地0.5m左右，然后紧固电缆。暂末用到的电缆存放于导轨架内，注意不要与吊笼干涉，不要放在吊笼顶上。升降机的安全操作装拆升降机标准节时使用移动操纵盒。操作前操作人员必须熟悉安装内容，并在工作中严格遵守。接通电源开关，关闭底笼门和吊笼门。接通三相极限开关，松开急停按钮。按下启动按钮，检查绿色指示灯是否正常。安运行方向扳动操纵手柄启动吊笼运行，手柄置于“0”位，吊笼停止运行。下班前应将吊笼停在首层地面，把所有开关扳向“0”位，断开电源，关闭电源箱。坠落试验升降机正常运行时每隔三个月必须进行一次额定负载的坠落试验。每台新安装的升降机正式投入使用前或移动工地重新安装及大修后的升降机也必须进行额定负载试验，以保证使用安全。注意：进行坠落试验时，不允许任何人在吊笼内。坠落试验方法吊笼内装载定额重量（带对重的升降机可不装对重而装载1吨载荷）。将司机室内操纵手柄置于“0”位。切段底笼电源箱中的电源开关。将专用的坠落试验按钮盒及插头插入电控箱内的插座上，并将按钮盒引出吊笼拉倒地面站，保证试验时电缆不会内挤压或卡住。撤离吊笼内所有人员，并关上所有笼门。合上总电源开关。按下按钮盒上的“起升”按钮（绿色），使吊笼约9m高度。按下按钮盒上的“坠落”按钮（红色），不要放开，吊笼自由下落直至限速制动器动作，制停吊笼。正常情况下，吊笼制动距离为0.25-1.2m。注意：如吊笼离地约3m左右时，限速器仍未将吊笼刹住，应立即松开按钮，使吊笼缓缓落至地面，防止吊笼撞到底部。再次按下按钮盒上的“坠落”按钮，这时，吊笼应不能下降表明限速制动器已动作。按下按钮盒上的“起升”按钮，使吊笼上行约０．５ｍ。接着用电动方式，按“坠落＂按钮，使吊笼逐步下降到首层。注意