某地铁综合布线技术交底记录

广州地铁综合布线技术交底记录D1-4工程名称广州地铁自动售售检票系统票票务清分中心心机电及装修修工程分部工程智能建筑工程分项工程名称综合布线安装工程程技术交底内容：一、施工准备（一）作业条件交接间、设备间、工工作区土建工工程已全部竣竣工。预留地槽、暗管及及孔洞和竖井井位置、数量量、尺寸均应应符合图纸和和设计验收规规范。并办完完验槽记录。设备间、交接间应应提供220V单相带地电电源插座。（二）材质要求角钢：无歪斜、扭扭曲、飞刺、断断裂或破损，表表面光洁，无无脱落、气泡泡等缺陷。钢管：管身光滑无无伤痕，管孔孔无变形，孔孔径、壁厚应应符合设计要要求。线槽：符合设计文文件规定，表表面镀层均匀匀、完整，无无变形损坏。膨胀螺栓：根据图图纸要求采用用GB产品，表面面光滑无缺陷陷，弹垫、平平垫配备齐全全。管卡：GB螺栓：GB产品，表表面光滑、无无锈迹、毛刺刺。设备机柜：型号规规格符合图纸纸要求，油漆漆完好无脱落落现象，标志志齐全。接插件：配线模块块和信息插座座及其他接插插件的部件完完整，塑料材材质满足设计计要求。电缆：外护套完整整无损，标志志内容齐全、清清晰。10、光光缆：外表无无损伤，端头头封装良好，标标志内容齐全全、清晰。11、光纤插接软线（光光跳线）：外外护套完整无无损，两端活活动连接器（活活接头）有合合适的保护盖盖帽。每根光光纤插接软线线的类型有明明显标记。（三）工器具电锤、钢丝钳、手手锤、电工工工具、人字梯梯、切割机、白白铁皮剪刀、活活动扳手等。二、质量标准（一）各类配线部部件安装：各部件必须完整，安安装就位；2、安装螺丝必须拧拧紧，面板必必须保持在一一个平面上；；（二）机柜、机架架安装：1、安装完毕后，垂垂直偏差度应应不大于3mm。安装位置置符合设计要要求。2、各种零件不得脱脱落或碰坏，漆漆面如有脱落落应予以补漆漆，各种标志志必须完整、清清晰。3、安装牢固。（三）插座安装：：1、安装在地板或地地面上，必须须固定在接线线盒内，插座座面板采用直直立和水平等等形式；接线线盒盖面必须须与地面平齐齐；安装位置符合图纸纸设计要求；；插座底座盒的固定定方法按施工工现场条件而而定，宜采用用预置扩张螺螺钉固定等方方式；螺丝必须拧紧，不不允许产生松松动现象；各种插座面板必须须有标识，以以颜色、图形形、文字表示示所接终端设设备类型。技术交底内容：（四）安装机柜、机机架、配线设设备屏蔽层及及金属线管、线线槽使用的接接地体应符合合设计要求，就就近接地，并并保持良好的的电气连接；；机柜底座采采用70mm××70mm××5mm的等边角钢钢制作。（五）电缆桥架及及线槽安装：：1桥架及线槽槽安装位置应应符合施工图图的规定，左左右偏差不超超过50mm；水平度每每米不超过2mm；直桥架及线槽应与与地面保持垂垂直，并无倾倾斜现象，垂垂直度偏差不不超过3mm；线槽和桥架顶部距距楼板不小于于300mm；在过梁或或其他障碍物物处，不小于于50mm.；水平敷设时，支撑撑间距为1~1.55m，垂直敷设设时固定在建建筑物构体上上的间距宜小小于2m；线槽截断处及两线线槽拼接处应应平滑、无毛毛刺；拼接方方式为对接。支架安装必须保持持垂直，整齐齐牢固，无歪歪斜现象；金属桥架及线槽节节与节间应接接触良好，线线槽连接处做做好跨接地线线，安装牢固固；在下列情况下设置置支架或吊架架；—线槽接头处；—每每间距3m处；—离开线槽两两端出口0.5m处；—转弯处。穿过墙体或楼板时时，应有防火火措施；线槽必须用螺栓固固定在支架上上；（六）预埋线槽和和暗管敷设：：线槽路由交叉、转转弯时，应设设置过线盒。对绞电缆、光缆及及其他信号电电缆应根据缆缆线的类别、数数量、缆径、缆缆线芯数分束束绑扎。绑扎扎间距不宜大大于1.5m，间距应均均匀，松紧适适度。暗管的转弯角度必必须大于90º，在路径上上每根暗管的的转弯角不得得多于2个，并不准准出现S弯。暗管转弯的曲率半半径不应小于于该管外径的的6倍。暗管管口光滑，并并有护口保护护，管口伸出出部位为25~500mm。（七）缆线敷设：：缆线两端约3000mm处要贴有标标签，标明编编号，标签书书写清晰、正正确。标签不不易损坏。缆线形式、规格必必须与设计规规定相符。对对每根电缆进进行通断测试试，补穿，修修改标号错误误。布放自然平直，不不得产生扭绞绞、打圈接头头等现象，不不准受到外力力的挤压和损损伤。缆线终接后，必须须留有余量。交交接间、设备备间预留长度度为0.5~11.0m；工作区为10~300mm；光缆布放放应盘留，预预留长度为3~5m，有特殊要要求的应按设设计要求预留留长度。缆线穿管时应由一一根轴线引导导，端头必须须用胶带绑扎扎牢固可靠，防防止破坏。缆线的弯曲半径应应符合下列规规定：非屏蔽4对对绞电电缆的弯曲半半径应至少为为电缆外径的的4倍；屏蔽4对对绞电缆的弯曲曲半径应至少少为电缆外径径的6~10倍；主干对绞电缆的弯弯曲半径应至至少为电缆外外径的10倍；光缆的弯曲半径应应至少为光缆缆外径的15倍。电源线、综合布线线系统缆线必必须分隔布放放。缆线间的的最小净距应应符合下列要要求：单位：最小小净距（mm）范围条件380V<2KV·A380V2.5~5KV·A380V>5KV·A对绞电缆与电力电缆平行敷设130300600有一方在接地的金属槽道或钢管中70150300双方均在接地的金属槽道或钢管中注80150注：平行长度<110m,最小间距可可为10mm。表中对绞绞电缆采用屏屏蔽电缆时,符合设计要要求下,最小净距可可适当减小。技术交底内容：在暗管或线槽中缆缆线敷设完毕毕后，应在通通道两端出口口处用填充材材料进行封堵堵。缆线不得布放在电电梯或供水、供供汽、供暖管管道竖井中，亦亦不能布放在在强电竖井中中。（八）缆线终接：：缆线终接的一般要要求：a、符合设计和施工工操作规程；；b、终接前核对缆线线标识内容是是否正确；缆缆线中间不准准有接头；终终接处必须牢牢固，接触良良好；c、对绞电缆与插接接件连接应认认准线号、线线位色标，不不得颠倒和错错接；2、对绞电缆芯线终终接必须符合合下列要求：：每对对绞线应保持持扭扭绞状态态，扭绞松开开长度对于超超5类线不应大大于13mm。对绞线在与8位模模块式通用插插座相连时，必必须按色标和和线对顺序进进行卡接。插插座类型、色色标和编号应应符合下图规规定。32144123445678W-OW-GW-BLLW-BBROBLGBRRTT568BG(Green))—绿；BL(Bllue)—蓝；BR(Brrown)—棕；W(Whiite)—白；O(Oraange)—橙c、屏蔽对绞电缆的的屏蔽层与接接插件终接处处屏蔽罩必须须可靠接触，缆缆线屏蔽层应应与接插件屏屏蔽罩360度圆周接触触，接触长度度不宜小于10mm。3、光缆芯线终接应应符合下列要要求：在连接盒中光纤的的弯曲半径应应符合安装工工艺要求；光光纤连接盒面面板应有标志志。光纤溶接处应加以以保护和固定定，使用连接接器以便于光光纤的跳接。超五类跳线的终接接：接插件间接触应良良好，接线无无误，标志齐齐全。跳线选选用类型应符符合系统设计计要求。各类跳线长度应符符合设计要求求，一般对绞绞电缆跳线不不应超过5m，光缆跳线线不应超过10m。接UTP电缆至1110语音配线模模块时，只卡卡接UTP电缆中蓝色色的一对线，其其它线对不卡卡接。主干子系统的施工工一、电缆敷设：电缆到货后，从电电缆箱内随机机截取100M长进行电缆缆检测，结果果应符合检测测报告上的参参数。在施工现场对运到到工地和电缆缆进行核实，主主要有电缆型型号、规格、每每盘电缆的长长度等，要事事先根据各个个管道段落的的不同段长，结结合到货的电电缆各段长度度，合理配盘盘和敷设顺序序以节省电缆缆材料、合理理使用（要注注意每个电缆缆段长中应有有适当预留长长度）和提高高施工效率。在电缆敷设前，应应核对电缆端端别，按规定定的端别敷设设，以便接续续时，将A端一侧与B端另一侧相相接，电缆芯芯线色谱也是是对应互相配配合，否则会会造成接续困困难和接错线线对，也将使使日后运行传传输质量降低低和维护检修修增加困难。如如果电缆标记记不清或无标标记时，必须须将电缆外护护套制去5-8cm，根据电电缆芯线的单单位扎带色谱谱来识别电缆缆端别。在建筑群主干子系系统中电缆的的端别一般是是建筑群配线线架一侧为A端；建筑物物配线架一侧侧为B端；也有可可能是建筑物物配线架一侧侧为A端，则用户户一侧为B端。总之，以以网络中心一一侧为A端，以用户户一侧为B端。因此，在在电缆配盘时时，除电缆长长度外，还应应注意电缆端端别，使敷设设电缆顺序不不致混乱无序序。牵引电缆的拉力应应均匀，不应应猛拉紧，最最大牵引力不不应超过电缆缆本身允许的的牵引力标准准。即敷设电电缆的牵引力力应小于电缆缆允许拉力的的80%。电缆标准准系列线径铜铜导线的容许许拉力见下表表中所示全塑电缆标准系列列径铜导线允允许拉力电缆芯线径(mm)0.320.400.500.600.80铜导线截面(mm2)0.08040.12570.19630.28270.5027允许拉力(kg)0.33770.52790.82451.18732.1113电缆有可能出现被被拖、摩、刮刮、蹭的地方方，宜采用衬衬垫弯铁、铜铜瓦或杂物等等物保护。应应有专人随时时检查电缆外外表面，要求求无划痕和无无损伤，电缆缆弯曲处不应应出现凸折痕痕。如发现电电缆外护套受受到损伤，应应停止牵引敷敷设，及时修修复完好后，再再继续牵引敷敷设，严禁将将已划伤的电电缆拉进管孔孔，造成今后后发生障碍的的隐患、对维维护检修带来来更大的困难难，也严重影响响通信质量。把电缆放在电缆支支架的托板上上，并用扎带带绑扎固定，要要求电缆布放放位置正确，排排列整齐妥善善，其弯曲的的最小曲率半半径应符合标标准规定，必必须大于电缆缆外径的15倍。整个线槽中的电缆缆敷设完毕，电电缆在管孔内内的位置应平平直不得扭绞绞。电缆在敷敷设完毕后，如如需将其截断断，应使用专专用剪刀等工工具，不得使使用钢锯等利利器，以防拉拉伤电缆芯线线和损坏缆芯芯结构，影响响线路传输质质量。电缆的单位顺序和和芯线排列均均以规定的色色谱为准，极极易分清，编编线简便。在在对号时应采采用感应式对对号器，不允允许用小刀、斜斜嘴钳等工具具现刺破电缆缆芯线绝缘层层的对号方法法，以免在对对号时割伤导导线或破坏绝绝缘层，造成成日后出现障障碍的隐患，甚甚至严重影响响通信质量。电电缆外护套剖剖开长度和切切口要求应符符合规定，切切口处应保留留1.5cmm长度的缆芯芯包带，以防防护套切口损损伤电缆芯线线绝缘层，而而形成后患。电缆芯线接续，必必须按色谱顺顺序施工。电电缆全程接续续完毕后，应应达到电缆的的标称对数。如如遇有障碍线线对，且无法法修复时，应应用预备线对对替换，并应应做好标记，严严禁差对拼揍揍连接，以免免产生传输质质量低劣的后后果。电缆芯线接续应采采用接线子接接续，不允许许采用剥离电电缆芯线绝缘缘层的导线直直接钮绞接续续方法。电缆缆芯线接续应应色谱正确、松松紧适度、接接线子接续后后，应排列整整齐，绑扎妥妥善，每个单单位束的色谱谱扎带应缠紧紧，保留在单单位束的根部部，用以今后后备查检验和和方便维修。电缆芯线接续采用用模块型接线线子的接续方方法，应符合合以下要求：：（A）电缆接续开口长长度和模块型型接线子的排排数，需根据据电缆的对数数、芯线线径径和接头套管管的直径等因因素来考虑。根根据建筑群主主干布线子系系统的缆线对对数不多的特特点，一般模模块型接线子子的排数采用用两排，其接接续尺寸可见见下表中所列列。模块型接线子电缆缆接续开口长长度和尺寸参参考全塑电缆线对数量（对）40060012001800电缆芯线径（mm）0.40.50.60.40.50.60.40.50.40.5接续开口长度（mm）432432432432432432432432483483直接头直径（mm）667479798997107114137145分歧接头直径（mm）698110789104133135160178188注：如果采用防潮潮盒，应按比比例增加接头头直径20%。（B）电缆芯线在模块块型接线子的的放设位置应应按以下规定定，一般是下下层接用户电电话交换机方方向的线对，上上层接用户方方向的线对；；不同芯线线线径接续时，细细线径在下层层，粗线径应应放在上层按按有关规定设设置以利于维维护检修。（C）模块型接线子与与电缆开口处处的间距；模模块型接线子子之间的间距距应按图所排排列。（D）模块型接线子接接续完毕后，应应将电缆芯线线和模块型接接线子进行整整理，做排列列整齐、外型型匀称，并将将它们绑扎成成束，松紧适适度。此外，为为了便于维护护和检修，宜宜在模块型接接线子的面盖盖上（上层盖盖板）标明电电缆芯线的起起止线序。如全塑电缆中有零零星的备用线线对，不能用用模块型接线线子，应采用用钮扣型接线线子并将它们们接通，以便便日后维护中中使用。二、光缆的施工光纤到货后，必须须现场检验测测试光纤衰减减常数和光纤纤长度。

1）线槽光缆缆的敷设光缆的牵引端头可可以预制，也也可在现场制制作。为防止止在牵引过程程中发生扭而而损伤光缆，在在牵引端头与与牵引索之间间应加装转环环，避免牵引引过程中产生生扭转而损伤伤光缆。在拐弯人孔处应有有专人照看，整整个敷设过程程中，必须严严密组织，并并有专人统一一指挥。牵引引光缆过程中中应有较好的的联络手段，不不应有未经训训练的人员上上岗和在无联联络工具的情情况下施工。光缆一次牵引长一一般不应大于于100mmm。超长距离离时，应将光光缆采取盘8字分段牵引引或中间适当当地点增加辅辅助牵引，以以养活光缆张张力和提高施施工效率。2)光缆的接续续、终端施工内容应包括光光纤接续、铜铜导线、金属属护层和加强强芯的连接，接接头损耗测量量、接头套管管（盒）的封封合安装以及及光缆接头的的保护措施的的安装等。上上述施工内容容均应按操作作顺序令次进进行，以便确确保施工质量量。在光缆接续和终端端的施工前，应应注意以下的的一般要求。a)在光缆连接接施工前，应应核对光缆的的规格及程式式等，是否与与设计要求相相符，如有疑疑问时，必须须查询清楚，确确认正确无误误才通能施工工。b)对光缆的端端别必须开头头检验识别，要要求必须符合合规定。光缆缆端别的识别别方法是观对对光缆截面，由由领色光纤为为首（领色规规定应根据生生产厂家提供供的产品说明明书或有关标标准规定），按按顺时针方向向排列时为A端，相反为B端。如光缆缆中有铜导线线组时，铜导导线端别识别别方法应与光光纤端别的识识别规定一致致。经核对光光纤和铜导线线的端别均正正确无误后，应应近顺序进行行编线，并作作好永性标记记，以便施工工和今后维修修检查。c)要对光缆的的预留长度进进行核实，应应根据光缆接接续和光缆终终端位置比较较合理的前提提下，要求在在光缆接续的的两端和光缆缆终端设备的的两侧，预留留的光缆长度度必须留足，以以利于光缆接接续或光缆弹弹簧8端。按规定定预留在光终终端设备两侧侧的光缆，可可以预留在光光终端设备机机房主干或电电缆进线室，视视具体情况而而定。预留光光缆应选择安安全位置，当当处于易受外外界损伤的段段落时，应采采取切实有效效的保护措施施（如穿管保保护等）。d)光缆接续或或终端前，应应检查光缆（在在光缆接续时时应检查光缆缆的两端一）的的光纤和铜导导线（如为光光纤和铜导线线组合光缆时时）的质量，在在确认合格后后方可进行接接续或终端。光光纤质量主要要是光纤常数数、光纤长度度等；铜导线线质量主要是是电气特性等等各项指标。e）由于光缆接续和和光缆终端都都要求光纤端端面极为清洁洁光亮，以确确保光纤连接接后的传输特特性良好。为为此，对光缆缆连接时的所所在环境，要要求极高，必必须整齐有序序、清洁干净净。在室内应应是干燥无尘尘、温度适宜宜清洁干净的的机房中；光缆各连接部位和和工具及材料料应保持清洁洁干净，施工工操作人员在在施工作业过过程中应穿工工作服、戴工工作帽，以确确保连接质量量和密封效果果。在施工现现场对光缆的的整理清洁过过程中，严禁禁使用汽油等等易燃剂料清清洁，尤其在在室内更不应应使用，以防防止发生火灾灾。光缆连接施工的全全过程，都必必须严格执行行操作规程中中规定的工艺艺要求。例如如在切断光缆缆时，必须使使用光缆切断断器切断，严严禁使用钢锯锯，以免拉伤伤光纤；严禁禁用刀片去作作光纤的一次次涂层，或用用火焰法缆外外护套时，应应根据光缆接接头套管的工工艺尺寸要求求开剥长度，不不宜过长或过过短，在剥除除外护套过程程中不应损伤伤光纤，以免免留有后患。3）光纤接续在光纤接续中应严严格执行操作作规程的要求求，以确保光光纤接续的质质量。使用光纤熔接前，应应严格遵守厂厂家提供的使使用说明书及及要求，每次次熔接作业前前，应将光纤纤熔接机的有有关部位清洁洁干净。在光纤熔接前，必必须将光纤锬锬面按要求切切割，务必合合格，才能将将光纤进行熔熔接。在光纤纤接续时，应应按两端光纤纤的排列顺序序，一一对应应接续，不得得接错。在光纤接续的全过过程，尤其是是使用的光纤纤熔接机缺乏乏接续质量检检验功能、或或有检验功能能但不能保证证光纤接续质质量时，应在在接续过程中中使用光时域域反射仪（OOTDR）进进行监测，务务必使光纤接接续损耗符合合规定要求（必必要时，在光光纤接续中每每道工序完成成后测量接续续损耗）。光纤接续流程和注注意事项：光纤接续。光纤接接续应遵循的的原则是：芯芯数相等时，要要同束管内的的对应色光纤纤对接，芯数数不同时，按按顺序先接芯芯数大的，再再接芯数小的的。光纤接续的过程和和步骤：开剥光缆，并将光光缆固定到接接续盒内。注注意不要伤到到束管,开剥长度取取1m左右，用卫卫生纸将油膏膏擦拭干净,将光缆穿入入接续盒,固定钢丝时时一定要压紧紧,不能有松动动。否则,有可能造成成光缆打滚折折断纤芯。分纤将光纤穿过热热缩管。将不不同束管，不不同颜色的光光纤分开，穿穿过热缩管。剥剥去涂覆层的的光纤很脆弱弱，使用热缩缩管，可以保保护光纤熔接接头。打开熔接机电源，采采用预置的42种程式进行行熔接，并在在使用中和使使用后及时去去除熔接机中中的灰尘，特特别是夹具，各各镜面和V型槽内的粉粉尘和光纤碎碎未。CATV使用的光纤纤有常规型单单模光纤和色色散位移单模模光纤，工作作波长也有1310nnm和1550nnm两种。所以以，熔接前要要根据系统使使用的光纤和和工作波长来来选择合适的的熔接程序。如如没有特殊情情况，一般都都选用自动熔熔接程序。制作光纤端面。光光纤端面制作作的好坏将直直接影响接续续质量，所以以在熔接前一一定要做好合合格的端面。用用专用的剥线线钳剥去涂覆覆层，再用沾沾酒精的清洁洁棉在裸纤上上擦拭几次，用用力要适度，然然后用精密光光纤切割刀切切割光纤，对对0.25mmm（外涂层）光光纤，切割长长度为8mm-116mm，对0.9mm（外涂层）光光纤，切割长长度只能是16mm。放置光纤。将光纤纤放在熔接机机的V形槽中，小小心压上光纤纤压板和光纤纤夹具，要根根据光纤切割割长度设置光光纤在压板中中的位置，关关上防风罩，即即可自动完成成熔接，只需需11秒。移出光纤用加热炉炉加热热缩管管。打开防风风罩，把光纤纤从熔接机上上取出，再将将热缩管放在在裸纤中心，放放到加热炉中中加热。加热热器可使用220mm微型热缩套套管和40mm及60mm一般热缩套套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。光纤固定。将接续续好的光纤盘盘到光纤收容容盘上，在盘盘纤时，盘圈圈的半径越大大，弧度越大大，整个线路路的损耗越小小。所以一定定要保持一定定的半径，使使激光在纤芯芯里传输时，避避免产生一些些不必要的损损耗。光纤熔接连接，其其最小回损对对多模为20dB，对单模为26dB。按照ANSI//EIA/TTIA?555-1077标准测试。2、光纤测试

光纤在架设设，熔接完工工后就是测试试工作，使用用的仪器主要要是OTDR测试仪，用FTB-1100B便携式中文文彩色触摸屏屏OTDR测试仪（动动态范围有32/31、37.5//35、40/38、45/433db）,可以测试，光光纤断点的位位置；光纤链链路的全程损损耗；了解沿沿光纤长度的的损耗分布；；光纤接续点点的接头损耗耗。为了测试试准确，OTDR测试仪的脉脉冲大小和宽宽度要适当选选择，按照厂厂方给出的折折射率n值的指标设设定。在判断断故障点时，如如果光缆长度度预先不知道道，可先放在在自动OTDR，找出故障障点的大体地地点，然后放放在高级OTDR。将脉冲大大小和宽度选选择小一点，但但要与光缆长长度相对应，盲盲区减小直至至与坐标线重重合，脉宽越越小越精确，当当然脉冲太小小后曲线显示示出现噪波，要要恰到好处。再再就是加接探探纤盘，目的的是为了防止止近处有盲区区不易发觉。关关于判断断点点时，如果断断点不在接续续盒处，将就就近处接续盒盒打开，接上上OTDR测试仪，测测试故障点距距离测试点的的准确距离，利利用光缆上的的米标就很容容易找出故障障点。利用米米标查找故障障时,对层绞式光光缆还有一个个绞合率问题题,那就是光缆缆的长度和光光纤的长度并并不相等,光纤的长度度大约是光缆缆长度的1.005倍,利用上述方方法可成功排排除多处断点点和高损耗点点。接完成并测试合格格后的光纤接接续部位，应应立即作增强强保护措施。光纤接续的全过程程的光纤护套套房涂层的去去除去垢污，光光纤端面切割割制光纤熔接接，热可缩管管的加强保护护等施工作业业，应持续完完成不得任意意中断。使光光纤连续程序序完整而正确确实施，确保保光纤接续质质量优良。光纤全部连接完成成后，应按下下列要求将光光纤接头固定定和光纤余长长收容盘放。①纤接续应按顺序排排列整齐，布布置合理，并并应将光纤接接头固定，光光纤接头部位位应平直安排排不应受力。根根据光缆接头头套管盒的不不同结构，按按工艺要求钭钭接续后的光光纤收容余长长盘诱在骨架架上，光纤的的盘绕方向应应一致，松紧紧适度。余长的光纤盘绕弯弯曲时的曲率率半径应大于于厂家规定的的要求，一般般收容缸率半半径不应小于于40.mm光收容余长长的长度不应应小于1.2m.c)光纤盘留后，按顺顺序收容，严严禁有扭绞受受压现象，应应用海绵等缓缓冲材料压住住光纤形成保保护层，并移移放放接头套套管中。d)光纤接续的两侧余余长应贴上光光纤芯的标记记，以便今后后检测时备查查。光纤接续损耗值应应符合设计要要求和表中的的规定光纤类别和光纤损耗多模光纤接续损耗（dB）单模光纤接接续损耗（dB）平均值最大值平均值最大值光纤接续方法熔接法0.150.300.150.30机械接续法0.150.300.200.304）铜导线、金属护护层和加强芯芯的连接1、铜导线的连接如光缆内有铜导线线时，应按下下要求：a)铜导线的连接方法法可采用绕接接、焊接或接接线子连接几几种，有塑料料绝缘层的铜铜导线应采用用全塑电缆接接线子接续。b)铜导线线接续点距距光缆接头中中心10cmm左右，允许许偏差±10mm。有几对铜铜导线时，可可分两排接续续。对远供电电的铜导线，在在接续后应测测试直流电阻阻、绝缘电阻阻和绝缘耐压压强度等，并并检查铜导线线接续是否良良好。2、金属护层和加强强芯连接金属护层和加强芯芯的连接应按按下列要求：：光缆接头两侧综合合护套金属护护层在接头装装置处应保持持电气连通，并并应按规定要要求。接地，或按设计要要求处理铝护护层的连（引引）线是在铝铝护层上沿光光缆轴向开一一个2.5cmm的纵口，再再拐90°弯开1cm长，呈“L”状的口，将将连接端头卡卡子与铝护层层夹住并压接接，再聚氯乙乙烯胶带绕包包固定。加强强芯是根据需需要长度截断断后，再按工工艺要求时连连接。一般是是将两侧加强强芯（不论是是金属或非金金属材料）断断开，再固定定在金属接头头套管（盒）上上。加强芯连连接方法和在在接头盒上一一样采用压接接，要求牢固固可靠，并互互相绝缘。如如是金属接头头套管，在外外面应采热可可缩管或塑料料套管保护。5）光缆和光纤终端端是综合布线线系统工程的的重要项目，必须符合以下基本要求。在光缆终端的设备备机房内，光光缆和光缆终终端接头的布布置应合理有有序，安装位位置应安全稳稳定，其附近近不应有可能能损害它的外外界设施，例例如热源和易易燃物质等。在交接间、设备间光缆在设备端预留长度一般为5~10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。为保证连接质量，从从光缆终端接接头引出的尾尾巴光缆或音音芯光缆的光光纤所带的连连接器，应按按设计要求和和规定插入光光纤配线架上上的连接硬件件中。如暂时时不用的光纤纤连接器，可可以不插接，单单应在连接器器插头端盖上上塑料帽，以以保证其清洁洁干净。光纤在机架或设备备内（如光纤纤连接盒），应应对光纤接续续予以保护。光光纤连接盒有有固定和活动动两种方式（如如抽屉式、翻翻转式、层叠叠式和旋转式式等），不论论在哪种储纤纤的装置中，光光纤盘绕应有有足够的量，都都应大于或符符合规定的曲曲率半径，以以保e)此外，其连连接的接续损损耗也应达到到规定指标。如如上述两项不不能达到规定定指标，尤其其是超过光纤纤接续损耗指指标时，不得得使用，应剪剪掉接续重新新制作，务必必合格才准使使用。用室外光缆中的光光纤制作连接接器时，其制制作工艺要求求应严格按照照操作规程执执行，光纤芯芯径与连接器器接头的中心心位置的同心心度偏差，应应达到以下要要求（采用光光显微镜或数数字显微镜检检查）：多模光纤同心度偏偏差应小于或或等于3īm;单模光纤同心度偏偏差应小于或或等于1īm。此外，其连接的接接续损耗也应应达到规定指指标。如上述述两项不能达达到规定指标标，尤其是超超过光纤接续续损耗指标时时，不得使用用，应剪掉接接续重新制作作，务必合格格才准使用。在安装敷设前和整整个施工过程程中应注意以以下几点基本本要求，以保保证敷设缆线线的施工质量量。为了使施工顺利进进行，在敷设设缆线前，应应在施工现场场对设计文件件和施工图纸纸进行核对，尤尤其是对主干干路由中所采采用的缆线型型号、规格、程程式、数量、起起迄段落以及及安装位置，要要重点复核，如如有疑问的，应应及早向技术术员提出，予予以研究解决决，以免耽误误工程开展，影影响施工进度度。在敷设缆线前，应应对已运到施施工现场的各各种缆线进行行清点和复查查。其内容有有缆线的型号号、规格、长长度、起始端端和终端地点点等，标签上上的字迹应清清晰、端正和和正确，以便便按施工顺序序、对号入座座进行敷设施施工。为了减少缆线承受受的拉力和避避免在牵引过过程中产生扭扭绞现象，在在布放缆线前前，应制作操操作方便、结结构简单的合合格牵引端头头和连接装置置，把它装在在缆线的牵引引端。为了保保证缆线本身身不受损伤，在在缆线敷设时时，布放缆线线的牵引力不不宜过大，应应小于缆线允允许张力的880%，在牵牵引过程中为为防止缆线被被拖、蹭、刮刮、磨等损伤伤，应均匀设设置吊挂或支支承的支持物物间距不应大大于1.5mm,或根据实实际情况来定定。在缆线布放过程中中，缆线不应应产生扭绞或或打圈等有可可能影响缆线线本身质量的的现象。缆线线布放后，应应平直处于安安全稳定的状状态，不应有有可能受到外外界的挤压或或遭受损伤而而产生障碍隐隐患。建筑物主干布线子子系统的缆线线敷设1）在电缆敷设施工工时应注意以以下几点：向下垂放电缆的施施工方式，应应将电缆搬到到建筑的顶层层。电缆由高高层向低层垂垂放，要求每每个楼层有人人引导下垂和和观察敷设过过程中的情况况，及时解决决敷设中的问问题。为了防止电缆线槽槽边缘不光滑滑，磨破电缆缆的外护套，应应将线槽边缘缘朝下翻转，以以便保护。在向下垂放电缆的的过程中，要要求敷设的速速度适中，不不宜过快，使使电缆从电缆缆盘中慢速放放垂直进入线线槽。四楼楼楼层的施工人人员都应将经经过本楼层的的电缆徐徐引引导到三楼楼楼层的线槽，直直到电缆逐层层布放到要求求的地点为止止。并要在统统一指挥下宣宣布敷设完毕毕后各个楼层层的施工人员员才将电缆绑绑扎固定。电缆布放时应留有有一定冗余量量，在交接间间或设备间内内，电缆预留留长度一般为为3-6m。主干电缆缆的最小曲率率半径应至少少是电缆外径径的10倍，以便缆缆线的连接和和今后维护检检修时使用。2）电缆在电缆槽道道或桥架上敷敷设和固定在电缆槽道或桥架架上敷设电缆缆时，应符合合以下规定要要求：a)电缆在桥架架或敞开式的的槽道内敷设设时，为了使使电缆布置牢牢靠和美观整整齐，应采取取稳妥的固定定绑扎措施。如如是在水平装装设的桥架内内敷设，应在在电缆的首端端、尾端、转转弯处及每间间隔3-5m处进行固定定：如是在垂垂直装设的桥桥架内敷设时时，应在电缆缆的上端和每每间隔1.5m处进行固定.具体固定方方法有用专制制的塑料电缆缆扎在桥架或或敞开式槽道道内的支架上上.b)电缆在封闭闭式的槽道内内敷设时,要求在槽道道内缆线均应应平齐顺直,排列有序,尽量互相不不重叠或不交交叉,缆线在槽道道内不应溢出出,影响槽道盖盖盖合。在缆缆线进行出槽槽道的部位或或转变处绑扎扎固定。如槽槽道是垂直装装设时，槽道道内的缆线应应采取每间隔隔1.5m处将缆线固固定绑扎在槽槽道内的支架架上,以保持整齐齐美观。C）在桥架槽道内的的缆线绑扎固固定时，应根根据缆线的类类型、缆径、缆缆线芯数分束束绑扎，以示示区别，也便便于维护检查查。例如4对对绞线对对称电缆以24根为束；25对或25对以上的主主干对绞线对对称电缆或光光缆及信号电电缆可分束捆捆扎。绑扎的的间距不宜大大于1.5m,绑扎间距应应均匀一致,绑扎松紧适适度。建筑物水平布线子子系统的电缆缆施工单根大对数电缆可可以直接牵引引，不需拉绳绳；如果多根根小对数的缆缆线（如4对对绞线电电缆）时，应应采取组成缆缆束，用拉强强在天花板或或吊顶内牵引引敷设。如缆缆束较长、缆缆线根数多、重重量较大，可可在路由中间间设置专人负负责照料或帮帮助牵引，以以减少牵引人人力和可以防防止电缆在牵牵引中受损。为了防止距离较长长的电缆在牵牵引过程中发发生被磨、刮刮、蹭、拖等等损伤，可在在缆线进天花花板的入口处处和出口处以以及中间增设设保护措施和和支承装置。牵引缆线时，牵引引速度宜慢速速，不宜猛拉拉紧拽，如发发生缆线被障障碍物绊住，应应查明原因，排排除障碍后再再继续牵引，必必要时，可将将缆线拉回重重新牵引。m。5、板下布线的具体体要求：敷设缆线的路由和和位置应尽量量远离电力、给给水和煤气等等管线设施，以以免遭受这些些管线的危害害而影响通信信质量。6、墙壁上的敷设方方式水平布线子系统缆缆线敷设过程程和敷设后均均应符合有关关规定和要求求。其主要内内容如下：为了便于维护检修修以及今后使使用，水平布布线子系统的的缆线布放后后，应预留一一定的冗余长长度，以满足足上述需要。为为此，干线交交接间或二次次交接间的对对绞线对称电电缆预留长度度每端一般为为3-6mm。如有特特殊需要时，可可以适当增加加长度或按设设计规定预留留长度。非屏蔽电缆敷设时时，其曲度半半径一般如下下要求：a)非屏蔽的44对对绞线对对称电缆敷设设后弯曲时的的曲率半径应应至少为电缆缆外径的4倍，在施工工过程中应至至少为8倍。c)在水平布线线子系统的缆缆线敷设时，应应注意牵引拉拉力不宜过大大过猛，要求求牵引拉力适适宜、牵引的的节奏缓和。对对于电缆为0.5mm线径、4对对绞线对对称电缆时的的牵引拉力应应不超过110N，如电缆芯芯线为0.4mm线径的4对对绞线对对称电缆时的的牵引拉力应应不超过70N.d)在预埋管路路中布放缆线线时,有两种要求求缆线和管径径适配方法,即管径利用用率和截面利利用率.现分别叙述如下::管径利用率率穿放电缆的暗管管管径利用率的的计算公式:管径利用率=d//D式中:d为电缆的外径;D为管道的内径.布放主干电缆或双双护套缆线时时,直线管道的的管径利用率率应为50%-660%,弯管道应为40%-550%.截面利用率率穿放4对对绞线对称电缆缆的暗管管径径堆面利用率率的计算公式式:截面利用率=A11/A式中:A为暗管管径的内截截面积;A1为穿在暗管内对称称电缆的总截截面积(包括缆线内内的芯线和绝绝缘导层的所所有截面积).为了保证4对对弱弱线对称电缆缆的扭绞状态态不发生变化化,避免电缆受受到挤压,宜采用管径径截面利用率率公式进行计计算,选用合适的的暗管.布放4对对绞线对称电缆缆时,暗管管径的的截面利用率率应为25%-330%.在建筑内任何段落落暗敷管路中中一般布放的的缆线不宜超超过3根.设备安装的基本要要求机架、设备的排列列布置、安装装和设备面向向都应按设计计要求，并符符合实际测定定后的机房平平面布置图中中的需要。在综合布线系统工工程中采用机机架和设备，其其型号、品种种、规格和数数量均应按设设计文件规定定配置，经检检查上述内容容与设计完全全相符时，才才允许在工程程安装施工。如如果设备不符符合设计要求求时，必须会会同设计单位位共同协商处处理。在安装施工前，必必须对厂家提提供的产品使使用说明和安安装施工资料料熟悉掌握，了了解其设备特特点和施工要要点，在安装装施工过程中中应根据其有有关规定和要要求执行，以以保证设备安安装工程质量量良好。在机架、设备安装装施工前，如如发现外包装装不完整或设设备外观存在在严重缺陷，主主要零配件数数量不符合要要求时，应对对其作出详细细记录，只有有在确实证明明整机完好，主主要零配件数数量齐全等前前提下，才能能将设备和机机架安装。凡凡质量不合格格的设备不应应安装使用，主主要零配件数数量不符应等等待妥善处理理后，才能进进行下步施工工操作。设备安装的具体要要求1、机架、设备安装装施工的具体体要求一般有有以下几点：：机架、设备安