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技术交底记录表C2-1编号****工程名称****住宅小区区G-1地块18#楼交底日期2004年10月月15日施工单位****分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊施工准备材料要求:(1)按设计图纸及配配料单配制的的成型钢筋,剪力墙边缘暗柱及地下室墙体≥16的钢筋采用电渣压力焊,钢筋在断料时必须用无齿锯切割。(2)焊剂的性能应符合合GB52993碳素钢埋弧弧焊用焊剂的的规定。焊剂剂型号为HJ431,常用的为为熔炼型高锰锰高硅低氟焊焊剂。(3)焊剂要存放在干燥燥的库房内,防防止受潮。如如受潮,使用用前须经250~300℃烘焙2h。(4)使用中回收的焊焊剂,应除去去熔渣和杂物物,并应与新新焊剂混合均均匀后使用。(5)焊剂应有出厂合合格证。主要施工机具:焊焊接电源、控控制箱、焊接接夹具、焊剂剂罐等。作业条件:(1)工长已根据施工工方案和规范范中的要求对对工人进行了了全面的施工工技术交底。(2)焊工必须持有有效效的焊工考试试合格证。(3)焊接夹具要有足够够的刚度,在在最大允许荷荷载下应移动动灵活,操作作方便。焊剂剂罐的直径与与所焊钢筋直直径相适应,不不致在焊接过过程中烧坏。电电压表、时间间显示器应配配备齐全,以以便操作者掌掌握各项焊接接参数。(4)电源应符合要求。当当电源电压下下降大于5%,则不宜进进行焊接。(5)注意接头位置,注注意同一连接接区段内,纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求。施工工艺:1、工艺流程(1)检查设备、电源→→钢筋端头制制备→试焊、作试试件→选择焊接参参数→安装焊接夹夹具和钢筋→安放铁丝球球(也可省去去)→安放焊剂罐罐、填装焊剂剂→确定焊接参参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查(2)电渣压力焊的施施焊过程:闭合电路→引弧→→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺:(1)检查设备、电源确保随时处于正常常状态,严禁禁超负荷工作作。(2)钢筋端头制备钢筋安装之前,焊焊接部位和电电极钳口接触触的(1500mm区段内内)钢筋表面面上的锈斑、油油污、杂物等等应清除干净净,钢筋端部部若有弯折、审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表C2-1编号****工程名称****住宅小区区G-1地块18#楼交底日期2004年10月月15日施工单位****分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊扭曲,应予以矫直直或切除,但但不得用锤击击矫直。(3)选择焊接参数钢筋电渣压力焊的的焊接参数主主要包括:焊焊接电流、焊焊接电压和焊焊接通电时间间,参见下表表。采用HJ431焊剂时,宜宜符合下表的的规定。不同直径钢筋焊接接时,上下两两钢筋轴线在在同一线上。钢筋电渣压力焊焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t216200~25035~4518~2214418250~30015520300~35017522350~40018625400~45021628500~55024632600~650277(4)安装焊接夹具和钢钢筋夹具的下钳应夹紧紧于下钢筋端端部的适当位位置,一般为为1/2焊剂罐高度度偏下5~10mm,以确保焊焊接处的焊剂剂有足够的掩掩埋深度。上上钢筋放入夹夹具钳口后,调调准动夹头的的起始点,使使上下钢筋的的焊接部位位位于同轴状态态,方可夹紧紧钢筋。钢筋一经夹紧,严严防晃动,以以免上下钢筋筋错位和夹具具变形。(5)安放引弧用的钢丝丝球(也可省省去)审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表C2-1编号****工程名称****住宅小区区G-1地块18#楼交底日期2004年10月月15日施工单位****分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊安放焊剂罐、填装装焊剂(6)试焊、作试件、确确定焊接参数数在正式进行钢筋电电渣压力焊之之前,必须按按照选择的焊焊接参数进行行试焊并作试试件送试,以以便确定合理的焊焊接参数。合合格后,方可可正式生产。当当采用半自动动、自动控制制焊接设备时时,应按照确确定的参数设设定好设备的的各项控制数数据,以确保保焊接接头质质量可靠。(7)施焊操作要点闭合回路、引弧::通过操纵杆杆或操纵盒上上的开关,先先后接通焊机机的焊接电流流回路和电源源的输入回路路,在钢筋端端面之间引燃电弧,开开始焊接。电弧过程:引燃电电弧后,应控控制电压值。借借助操纵杆使使上下钢筋端端面之间保持持一定的间距距,进行电弧弧过程的延时时,使焊剂不不断熔化而形形成必要深度度的渣池。电渣过程:随后逐逐渐下送钢筋筋,使上钢筋筋端部插入渣渣池,电弧熄熄灭,进入电电渣过程的延延时,使钢筋筋全断面加速速熔化。挤压断电:电渣过过程结束,迅迅速下送上钢钢筋,使其端端面与下钢筋筋端面相互接接触,趁热排排除熔渣和熔熔化金属。同同时切断焊接接电源。5)接头焊毕,应停歇歇20~30s(在寒冷地地区施焊时,停停歇时间应适适当延长),才才可回收焊剂剂和卸下焊接接夹具。(8)质量检查在钢筋电渣压力焊焊的焊接生产产中,焊工应应认真进行自自检,若发现现偏心、弯折折、烧伤、焊焊包不饱满等等焊接缺陷,应应切除接头重重新焊接,并并查找原因,及及时消除。切切除接头时,应应切除热影响响区的钢筋,即即离焊缝中心心约为1.1倍钢筋直径径的长度范围围内的部分应应切除。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表C2-1编号****工程名称****住宅小区区G-1地块18#楼交底日期2004年10月月15日施工单位****分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊三、应注意的质量量问题在钢筋电渣压力焊焊生产中,应应重视焊接全全过程中的任任何一个环节节,接头部位位应清理干净净,钢筋安装装应上下同心心;夹具紧固,严严防晃动;引弧过程,力力求可靠;电弧过程,延延时充分;电渣过程,短短而稳定;挤压过程,压压力适当。若若出现异常现现象,应参照照下表查找原原因,及时清清除。钢筋电渣压力焊接接头焊接缺陷陷与防止措施施焊接缺陷措施轴线偏移矫直钢筋端部;正确安装夹具和钢筋;避免过大的顶压力;及时修理或更换夹具弯折矫直钢筋端部注意安装和扶持上钢筋避免焊后过快卸夹具修理或更换夹具咬边减小焊接电流缩短焊接时间注意上钳口的起点和止点,确保上钢筋顶压到位未焊合增大焊接电流避免焊接时间过短检修夹具,确保上钢筋下送自如焊包不均钢筋端面力求平整填装焊剂尽量均匀延长电渣过程时间,适当增加熔化量烧包钢筋导电部位除净铁锈尽量夹紧钢筋焊包下淌彻底封堵焊剂筒的漏孔避免焊后过快回收焊剂审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表C2-1编号****工程名称****住宅小区区G-1地块18#楼交底日期2004年10月月15日施工单位****分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊电渣压力焊可在负负温条件下进进行,但当环环境温度低于于-15℃时,则不宜宜进行施焊。雨雨天、雪天不不宜进行施焊焊,必须施焊焊时,要采取取有效的遮蔽蔽措施。焊后后未冷却的接接头,应避免免碰到冰雪。四、质量标准(1)钢筋牌号和质量,必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定。(2)钢筋的规格,焊接接接头的位置置,同一区段段内有接头的的钢筋面积的的百分比,必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。(3)电渣压力焊接头的的质量检验,分分批进行外观观检查和力学学性能检验,并并应按下列规定作为一一个检验批。
在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验,其结果应符合下列要求:1)3个热轧钢筋接头试试件的抗拉强强度均不得小小于该牌号钢钢筋规定的抗抗拉强度;2)至少应有2个试件件断于焊缝之之外,并应呈呈延性断裂;3)当达到上述2项要要求时,应评评定该批接头头为抗拉强度度合格。
当试试验结果有2个试件抗拉拉强度小于钢钢筋规定的抗抗拉强度,或3个试件均在在焊缝或热影影响区发生脆脆性断裂时,则则一次判定该该批接头为不不合格品。当当试验结果有有1个试件的抗抗拉强度小于于规定值,或或2个试件在焊焊缝或热影响响区发生脆性性断裂,其抗抗拉强度均小小
于钢筋规定定抗拉强度的的1.1倍时,应进进行复验。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表C2-1编号****工程名称****住宅小区区G-1地块18#楼交底日期2004年10月月15日施工单位****分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊复验时应切取6个个试件,复验验结果,当仍仍有1个试件的抗抗拉强度小于于规定值,或或有3个试件断于于焊缝或热影影响区,呈脆脆性断裂,其其抗拉强度小小于钢筋规定定抗拉强度的的1.1倍时,应判判定该批接头头为不合格品品。
钢筋电渣渣压力焊接头头应逐个进行行外观检查,结结果应符合下下列要求:四周焊包,凸出钢钢筋表面的高高度不得小于于4mm。钢筋与电极接触处处,应无烧伤伤缺陷。接头处的弯折角不不大于3°(即52mmm/1000mmm)。接头处的轴线偏移移不得大于钢钢筋直径的0.1倍,且不得得大于2mmm。五、成品保护
接头头焊毕,应停停歇20~30s后才能卸下下夹具,以免免接头弯折。六、安全环保措施施焊工操作时应穿电电焊工作服、绝绝缘鞋和戴电电焊手套、防防护面罩等安安全防护用品品,高处作业业时系安全带带。电焊作业现场周围围10m范围内内不得堆放易易燃易爆物品品。操作前应首先检查查焊机和工具具,如
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