某住宅小区地基基础分部工程监理评估报告

质量评估报告我单位（云南某监理有限公司）受某房地产开发有限公司的委托，对某小区项目工程实施施工阶段监理。该项目工程于2009年2月1日开工建设，通过开发商、设计、承包商、监理单位的共同努力，于2009年月日完成第1、2、3、4、5、6、7、8幢的地基基础分部工程的施工，现已达到验收条件，经承包商的申请，我项目监理部对以上八幢房子的地基基础分部工程进行了预验收。一、工程概况1、基础结构形式及特点第1、2、3、4、5、6、7、8幢的基础均为钢筋砼承台基础和钢筋砼条形基础。根据勘察报告，基础置于第③层粉质粘土层内。基础埋深不小于2米。基础砼标号为：C25、C30基础垫层砼为：C10基础钢筋为：HPB235[φ]、HRP335[Φ]、HRB400[Φ]±0.00m标高以下的填充墙体用M5.0水泥砂浆砌筑MU10粘土实心砖，墙体两侧采用1：2防水砂浆各粉刷25mm厚，分两次成活。2、参建单位建设单位：某县房地产开发有限公司地勘单位：某省设计有限公司设计单位：某省研究院承建单位：第一标段：某省某建筑工程公司第二标段：某州某建筑安装有限公司第三标段：中国有色某建筑公司第四标段：某省某建筑工程公司第五标段：中国有色某冶金建筑公司监理单位：云南某监理有限公司二、施工情况承包商的承建范围包括图纸设计范围内的全部地基基础工程。项目经理全部负责工程的施工任务，各专业管理人员配备齐全，全部持证上岗，资格符合要求。各类施工机械规格、型号、数量，使用情况满足要求。工程原材料、构配件、设备能按使用计划落实到位。施工过程中各施工单位均组织有序，严格按照设计图纸和施工规范要求施工，与项目监理部配合得比较好。本次验收的基础工程砼等级为：C10、C25、C30三个等级。砂、石料使用某县当地的优质料，水泥使用某州国资水泥厂生产的P·S32.5、P·S42.5、P·O42.5水泥（用于基础砼）；使用某州某水泥有限责任公司生产的P·S32.5水泥（用于基础垫层砼）。每个标段现场设一个砼搅拌站，砼全部采用泵送，确保砼的浇灌时间。钢筋接头采用闪光对焊和单面搭接焊连接。三、监理情况在整个监理过程中，我们坚持以事前控制和主动控制为主，根据合同和设计文件编制了监理规划，制定了具体的监理工作程序，明确工作内容、验收标准及工作要求。开工前，我们审查了承包商的资质及现场质量、技术组织机构。对承包商报送的施工组织设计（方案）进行了仔细、认真的审批，并监督承包商执行。根据设计文件我们编制了《监理实施细则》，明确了监理目标和要求，为顺利开展监理工作创造了条件。原材料是工程质量的根本保证和基础。监理工程师坚持对进场原料进行全面检查和验收，及时进行现场抽检、见证试验等，做到材料先复检后使用，不合格材料拒绝用于工程上，严把材料关。在施工监理过程中，强化工序报验手续，当前工序未验收合格不得进入下道工序的施工，尤其是隐蔽工程。现场监理人员对重点、关键部位的施工进行了全过程旁站监督。督促承包商做好安全文明施工和成品保护工作，在要求承包商收集整理好各种工程文件的同时，认真管理监理文件。四、评估依据1、业主提供的本工程施工图纸、设计说明及设计变更文件，图纸会审纪要、施工合同。2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、国家现行及地方现行的建筑工程施工质量验收规范、规程及工程建设标准强制性条文。6、《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》（DBJ53/T-23-2008）7、地方现行的有关建设管理办法和规定。8、施工中使用的材料出厂合格证明及试验报告。9、监理所进行的实测、实量文件。五、质量评估（一）主要原材料的质量情况1、第1幢各种直径钢筋共进场186.25吨，常规试验、见证试验、监理抽检2次，试验报告共2份，全部合格。各种强度等级的水泥共进场108吨，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。各种砂共进场163m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。碎石共进场194m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。MU10粘土实心砖共进场18000块，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。本基础工程中所用材料全部合格，砼中没有使用外加剂。2、第2幢各种直径钢筋共进场279.4吨，常规试验、见证试验、监理抽检2次，试验报告共2份，全部合格。各种强度等级的水泥共进场158吨，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。各种砂共进场233m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。碎石共进场292m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。MU10粘土实心砖共进场26000块，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。本基础工程中所用材料全部合格，砼中没有使用外加剂。3、第3幢各种直径钢筋共进场32吨，常规试验、见证试验、监理抽5次，试验报告共5份，全部合格。各种强度等级的水泥共进场90吨，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。各种砂共进场136m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。碎石共进场196m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。本基础工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送剂:3.06kg/m3。4、第4幢各种直径钢筋共进场44吨，常规试验、见证试验、监理抽检5次，试验报告共5份，全部合格。各种强度等级的水泥共进场135吨，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。各种砂共进场195m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。碎石共进场290m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。本基础工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送剂:3.06kg/m3。5、第5幢各种直径钢筋共进场231.5吨，常规试验、见证试验、监理抽检2次，试验报告共2份，全部合格。各种强度等级的水泥共进场136吨，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。各种砂共进场212m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。碎石共进场240m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。MU10粘土实心砖共进场34800块，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。本基础工程中所用材料全部合格，砼中没有使用外加剂。6、第6幢各种直径钢筋共进场58吨，常规试验、见证试验、监理抽检7次，试验报告共7份，全部合格。各种强度等级的水泥共进场200吨，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。各种砂共进场335m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。碎石共进场494m3，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。本基础工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送剂:3.06kg/m3。7、第7幢各种直径钢筋共进场130吨，常规试验、见证试验、监理抽1次，试验报告共1份，全部合格。各种强度等级的水泥共进场276吨，常规试验、见证试验、监理抽检共2次，试验报告共2份，全部合格。各种砂共进场491m3，常规试验、见证试验、监理抽检共3次，试验报告共3份，全部合格。碎石共进场652m3，常规试验、见证试验、监理抽检共2次，试验报告共2份，全部合格。MU10粘土实心砖共进场40843块，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。本基础工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送剂:3.06kg/m3，掺合料(矿粉):18kg/m3。8、第8幢各种直径钢筋共进场110吨，常规试验、见证试验、监理抽1次，试验报告共1份，全部合格。各种强度等级的水泥共进场284.8吨，常规试验、见证试验、监理抽检共2次，试验报告共2份，全部合格。各种砂共进场485m3，常规试验、见证试验、监理抽检共3次，试验报告共3份，全部合格。碎石共进场645m3，常规试验、见证试验、监理抽检共2次，试验报告共2份，全部合格。MU10粘土实心砖共进场34122块，常规试验、见证试验、监理抽检共1次，试验报告共1份，全部合格。本基础工程中所用材料全部合格，砼中使用泵送剂:3.06kg/m3，掺合料(矿粉):18kg/m3。（二）基础工程质量评定1、第1幢①基坑土方开挖建筑物的轴线、标高、位置定位控制网等，经监理工程师复测均符合设计要求。土方开挖的顺序、方法与设计一致，土方开挖后，经勘察、设计、甲方、质监和监理共同验收，基坑的几何尺寸、标高、轴线位置、基底持力层等均符合设计要求，允许偏差符合质量验收规范的规定。基坑验收合格后，承建商就及时组织垫层砼的浇灌，保证了基坑没有长时间外露和被水浸泡。②钢筋制作安装工程钢筋的品种、规格、质量、使用的焊条、焊剂的牌等符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面清洁，无损伤、无油污、无颗粒状或片状老锈。钢筋焊接由有资质焊工操作，焊接头机械性能试验合格。焊接接头按规范要求取样检测结果合格，焊接接头外观检查质量符合规范规定。（焊接试验二次，试验报告共二份）。钢筋绑扎、弯钩形状、角度、朝向、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、构造要求等质量均符合设计要求和质量验收规范的规定。每幢钢筋骨架的宽度、高度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；受力钢筋间距实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；箍筋、构造筋间距实测10点，8点在允许偏差范围内，点80%；受力钢筋保护层实测10，9点在允许偏差范围内，点90%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。钢筋工程评定为合格。③模板安装工程模板安装时按模板设计文件和施工方案进行，所用模板材质较好，几何尺寸标准，在涂刷模板隔离剂时，无沾污钢筋和砼接头处。用作模板的地坪，胎膜等平整光洁，无影响构件质量的下沉、裂缝起砂或起鼓。预留孔、预留洞和预埋件无遗漏，且安装牢固。模板的安装及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。模板拆除时的砼强度符合质量验收规范的规定，侧模拆除时构件表面及棱角不受损伤。并将模板及支架分散堆放及时清运。模板安装工程评定为合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼配合比由有资质的试验室提供。现场按规定测试砼坍落度，符合砼配比要求。砼按规定现场取样标养和同养。在砼浇筑过程中，我们监理人员进行了全过程旁站监理。要求施工单位严格按砼配合比配料，并要求盘盘过秤计量（电子秤计量）。砼浇筑的程序和方法符合施工规范的规定，保证了砼的施工质量。基础砼振捣密实，没有蜂窝麻面，无孔洞，外观质量较好。轴线位移实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；标高实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；截面尺寸实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；表面平整度实测10点，8点在允许偏差范围内，占80%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。砼标养（15cm×15cm×15cm）试件共6组，试验报告共6份，全部合格；自然养护（15cm×15cm×15cm）试件共3组，试验报告共3份，全部合格；经评定达到设计及规范要求。砼工程评定为合格。⑤砌体体工程本地基基础工程墙体均为填充墙，砌块为MU10粘土实心红砖，砌筑砂浆为M5.0水泥砂浆。墙体两侧用1：2防水砂浆粉刷厚25mm，分两次成活。砂浆用水泥检验合格；红砖的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试块试验报告符合设计和规范要求。在砌体工程的施工过程中，我们监理人员进行了全过程巡视、旁站监理。要求施工单位严格按设计要求和施工规范要求进行施工。砌体砌筑前1-2天把红砖浇水湿润，并在砌筑时在砌筑面适量浇水。砌体沿柱高每隔500mm设置2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度符合设计要求，拉结筋与柱的连接采用在柱子上预埋连接，全部合格。墙体砌筑时铺灰不宜太长，严禁使用未经处理的桶底砂浆和隔日砂浆。在墙体抹灰施工过程中，我们监理人员重点监督了防水砂浆的配合比；粉墙前要求用水将墙体湿润，砂浆粉层厚度必须达到设计厚度25mm。经验收未发现通缝，墙体组砌方法、拉结筋长度及粉量符合设计要求。水平灰逢的砂浆饱满度大于80%，竖向灰缝无透明缝、瞎缝、假缝，墙体上未开凿水平沟槽，墙体各项允许偏差符合质量验收规范的规定。墙体防水砂浆粉层粘结牢固。粉层厚度符合设计要求。以一幢的基础为一个检验批，轴线偏移实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；顶面标高实测10点，10点在允许偏差范围内，占100%；表面平整度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；表面垂直度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；共检测40点，有36点在允许偏差范围内，占90%。砌筑砂浆（7.07cm×7.07cm×7.07cm）试件共1组，试验报告共1份，全部合格，经评定达到设计及规范要求。防水砂浆（7.07cm×7.07cm×7.07cm）试件共1组，试验报告共1份，全部合格，经评定达到设计及规范要求。砌体工程评定为合格。2、第2幢①基坑土方开挖建筑物的轴线、标高、位置定位控制网等，经监理工程师复测均符合设计要求。土方开挖的顺序、方法与设计一致，土方开挖后，经勘察、设计、甲方、质监和监理共同验收，基坑的几何尺寸、标高、轴线位置、基底持力层等均符合设计要求，允许偏差符合质量验收规范的规定。基坑验收合格后，承建商就及时组织垫层砼的浇灌，保证了基坑没有长时间外露和被水浸泡。②钢筋制作安装工程钢筋的品种、规格、质量、使用的焊条、焊剂的牌等符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面清洁，无损伤、无油污、无颗粒状或片状老锈。钢筋焊接由有资质焊工操作，焊接头机械性能试验合格。焊接接头按规范要求取样检测结果合格，焊接接头外观检查质量符合规范规定。（焊接试验二次，试验报告共二份）。钢筋绑扎、弯钩形状、角度、朝向、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、构造要求等质量均符合设计要求和质量验收规范的规定。每幢钢筋骨架的宽度、高度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；受力钢筋间距实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；箍筋、构造筋间距实测10点，8点在允许偏差范围内，点80%；受力钢筋保护层实测10，8点在允许偏差范围内，点80%；共实测40点，34点在允许偏差范围内，占85%。钢筋工程评定为合格。③模板安装工程模板安装时按模板设计文件和施工方案进行，所用模板材质较好，几何尺寸标准，在涂刷模板隔离剂时，无沾污钢筋和砼接头处。用作模板的地坪，胎膜等平整光洁，无影响构件质量的下沉、裂缝起砂或起鼓。预留孔、预留洞和预埋件无遗漏，且安装牢固。模板的安装及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。模板拆除时的砼强度符合质量验收规范的规定，侧模拆除时构件表面及棱角不受损伤。并将模板有支架分散堆放及时清运。模板安装工程评定为合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼配合比由有资质的试验室提供。现场按规定测试砼坍落度，符合砼配比要求。砼按规定现场取样标养和同养。在砼浇筑过程中，我们监理人员进行了全过程旁站监理。要求施工单位严格按砼配合比配料，并要求盘盘过秤计量（电子秤计量）。砼浇筑的程序和方法符合施工规范的规定，保证了砼的施工质量。基础砼振捣密实，没有蜂窝麻面，无孔洞，外观质量较好。轴线位移实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；标高实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；截面尺寸实测10点，8点在允许偏差范围内，点80%；表面平整度实测10点，8点在允许偏差范围内，占80%；共实测40点，34点在允许偏差范围内，占85%。砼标养（15cm×15cm×15cm）试件共6组，试验报告共6份，全部合格；自然养护（15cm×15cm×15cm）试件共3组，试验报告共3份，全部合格；经评定达到设计及规范要求。砼工程评定为合格。⑤砌体体工程本地基基础工程墙体均为填充墙，砌块为MU10粘土实心红砖，砌筑砂浆为M5.0水泥砂浆。墙体两侧用1：2防水砂浆粉刷厚25mm，分两次成活。砂浆用水泥检验合格；红砖的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试块试验报告符合设计和规范要求。在砌体工程的施工过程中，我们监理人员进行了全过程巡视、旁站监理。要求施工单位严格按设计要求和施工规范要求进行施工。砌体砌筑前1-2天把红砖浇水湿润，并在砌筑时在砌筑面适量浇水。砌体沿柱高每隔500mm设置2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度符合设计要求，拉结筋与柱的连接采用在柱子上预埋连接，全部合格。墙体砌筑时铺灰不宜太长，严禁使用未经处理的桶底砂浆和隔日砂浆。在墙体抹灰施工过程中，我们监理人员重点监督了防水砂浆的配合比；粉墙前要求用水将墙体湿润，砂浆粉层厚度必须达到设计厚度25mm。经验收未发现通缝，墙体组砌方法、拉结筋长度及粉量符合设计要求。水平灰逢的砂浆饱满度大于80%，竖向灰缝无透明缝、瞎缝、假缝，墙体上未开凿水平沟槽，墙体各项允许偏差符合质量验收规范的规定。墙体防水砂浆粉层粘结牢固。粉层厚度符合设计要求。以一幢的基础为一个检验批，轴线偏移实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；顶面标高实测10点，10点在允许偏差范围内，占100%；表面平整度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；表面垂直度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；共检测40点，有36点在允许偏差范围内，占90%。砌筑砂浆（7.07cm×7.07cm×7.07cm）试件共1组，试验报告共1份，全部合格，经评定达到设计及规范要求。防水砂浆（7.07cm×7.07cm×7.07cm）试件共1组，试验报告共1份，全部合格，经评定达到设计及规范要求。砌体工程评定为合格。3、第3幢①基坑土方开挖建筑物的轴线、标高、位置定位控制网等，经监理工程师复测均符合设计要求。土方开挖的顺序、方法与设计一致，土方开挖后，经勘察、设计、甲方、质监和监理共同验收，基坑的几何尺寸、标高、轴线位置、基底持力层等均符合设计要求，允许偏差符合质量验收规范的规定。基坑验收合格后，承建商就及时组织垫层砼的浇灌，保证了基坑没有长时间外露和被水浸泡。②钢筋制作安装工程钢筋的品种、规格、质量、使用的焊条、焊剂的牌等符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面清洁，无损伤、无油污、无颗粒状或片状老锈。钢筋焊接由有资质焊工操作，焊接头机械性能试验合格。焊接接头按规范要求取样检测结果合格，焊接接头外观检查质量符合规范规定。（焊接试验五次，试验报告共五份）。钢筋绑扎、弯钩形状、角度、朝向、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、构造要求等质量均符合设计要求和质量验收规范的规定。每幢钢筋骨架的宽度、高度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；受力钢筋间距实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；箍筋、构造筋间距实测10点，8点在允许偏差范围内，点80%；受力钢筋保护层实测10，9点在允许偏差范围内，点90%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。钢筋工程评定为合格。③模板安装工程模板安装时按模板板设计文件和和施工方案进进行，所用模模板材质较好好，几何尺寸寸标准，在涂涂刷模板隔离离剂时，无沾沾污钢筋和砼砼接头处。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光洁，无无影响构件质质量的下沉、裂裂缝起砂或起起鼓。预留孔孔、预留洞和和预埋件无遗遗漏，且安装装牢固。模板板的安装及其其各项允许偏偏差符合质量量验收规范的的规定。模板板拆除时的砼砼强度符合质质量验收规范范的规定，侧侧模拆除时构构件表面及棱棱角不受损伤伤。并将模板板有支架分散散堆放及时清清运。模板安安装工程评定定为合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有资质的试验验室提供。现现场按规定测测试砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按规定现场场取样标养和同养养。在砼浇筑过程中，我我们监理人员员进行了全过过程旁站监理理。要求施工工单位严格按按砼配合比配配料，并要求求盘盘过秤计计量（电子秤秤计量）。砼砼浇筑的程序序和方法符合合施工规范的的规定，保证证了砼的施工工质量。基础砼振捣密实，没没有蜂窝麻面面，无孔洞，外外观质量较好好。轴线位移移实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；标高实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；截面尺寸实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；表面平整度实测10点，8点在允许偏差范围内，占80%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。砼标养（15cmm×15cmm×15cmm）试件共6组，试验报报告共6份，全部合合格；自然养护护（15cm××15cm××15cm）试件共3组，试验报报告共3份，全部合合格；经评定定达到设计及及规范要求。砼工程评定为合格。4、第4幢①基坑土方开挖建筑物的轴线、标标高、位置定定位控制网等等，经监理工工程师复测均均符合设计要要求。土方开开挖的顺序、方方法与设计一一致，土方开开挖后，经勘勘察、设计、甲甲方、质监和和监理共同验验收，基坑的的几何尺寸、标标高、轴线位位置、基底持持力层等均符符合设计要求求，允许偏差差符合质量验验收规范的规规定。基坑验收合格后，承承建商就及时时组织垫层砼砼的浇灌，保保证了基坑没没有长时间外外露和被水浸浸泡。②钢筋制作安装工程程钢筋的品种、规格格、质量、使使用的焊条、焊焊剂的牌等符符合设计要求求和有关标准准的规定。钢钢筋表面清洁洁，无损伤、无无油污、无颗颗粒状或片状状老锈。钢筋筋焊接由有资资质焊工操作作，焊接头机机械性能试验验合格。焊接接接头按规范范要求取样检检测结果合格格，焊接接头头外观检查质质量符合规范范规定。（焊焊接试验五次次，试验报告告共五份）。钢筋绑扎、弯钩形形状、角度、朝朝向、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置、构构造要求等质质量均符合设设计要求和质质量验收规范范的规定。每幢钢筋骨架的宽宽度、高度实实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；受力钢筋间距实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；箍筋、构造筋间距实测10点，8点在允许偏差范围内，点80%；受力钢筋保护层实测10，9点在允许偏差范围内，点90%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。钢筋工程评定为合格。③模板安装工程模板安装时按模板板设计文件和和施工方案进进行，所用模模板材质较好好，几何尺寸寸标准，在涂涂刷模板隔离离剂时，无沾沾污钢筋和砼砼接头处。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光洁，无无影响构件质质量的下沉、裂裂缝起砂或起起鼓。预留孔孔、预留洞和和预埋件无遗遗漏，且安装装牢固。模板板的安装及其其各项允许偏偏差符合质量量验收规范的的规定。模板板拆除时的砼砼强度符合质质量验收规范范的规定，侧侧模拆除时构构件表面及棱棱角不受损伤伤。并将模板板有支架分散散堆放及时清清运。模板安安装工程评定定为合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有资质的试验验室提供。现现场按规定测测试砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按规定现场场取样标养和同养养。在砼浇筑过程中，我我们监理人员员进行了全过过程旁站监理理。要求施工工单位严格按按砼配合比配配料，并要求求盘盘过秤计计量（电子秤秤计量）。砼砼浇筑的程序序和方法符合合施工规范的的规定，保证证了砼的施工工质量。基础砼振捣密实，没没有蜂窝麻面面，无孔洞，外外观质量较好好。轴线位移移实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；标高实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；截面尺寸实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；表面平整度实测10点，8点在允许偏差范围内，占80%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。砼标养（15cmm×15cmm×15cmm）试件共55组，试验报报告共5份，全部合合格；自然养护护（15cm××15cm××15cm）试件共2组，试验报报告共2份，全部合合格；经评定定达到设计及及规范要求。砼工程评定为合格。5、第5幢①基坑土方开挖建筑物的轴线、标标高、位置定定位控制网等等，经监理工工程师复测均均符合设计要要求。土方开开挖的顺序、方方法与设计一一致，土方开开挖后，经勘勘察、设计、甲甲方、质监和和监理共同验验收，基坑的的几何尺寸、标标高、轴线位位置、基底持持力层等均符符合设计要求求，允许偏差差符合质量验验收规范的规规定。基坑验收合格后，承承建商就及时时组织垫层砼砼的浇灌，保保证了基坑没没有长时间外外露和被水浸浸泡。②钢筋制作安装工程程钢筋的品种、规格格、质量、使使用的焊条、焊焊剂的牌等符符合设计要求求和有关标准准的规定。钢钢筋表面清洁洁，无损伤、无无油污、无颗颗粒状或片状状老锈。钢筋筋焊接由有资资质焊工操作作，焊接头机机械性能试验验合格。焊接接接头按规范范要求取样检检测结果合格格，焊接接头头外观检查质质量符合规范范规定。（焊焊接试验二次次，试验报告告共二份）。钢筋绑扎、弯钩形形状、角度、朝朝向、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置、构构造要求等质质量均符合设设计要求和质质量验收规范范的规定。每幢钢筋骨架的宽宽度、高度实实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；受力钢筋间距实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；箍筋、构造筋间距实测10点，8点在允许偏差范围内，点80%；受力钢筋保护层实测10，9点在允许偏差范围内，点90%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。钢筋工程评定为合格。③模板安装工程模板安装时按模板板设计文件和和施工方案进进行，所用模模板材质较好好，几何尺寸寸标准，在涂涂刷模板隔离离剂时，无沾沾污钢筋和砼砼接头处。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光洁，无无影响构件质质量的下沉、裂裂缝起砂或起起鼓。预留孔孔、预留洞和和预埋件无遗遗漏，且安装装牢固。模板板的安装及其其各项允许偏偏差符合质量量验收规范的的规定。模板板拆除时的砼砼强度符合质质量验收规范范的规定，侧侧模拆除时构构件表面及棱棱角不受损伤伤。并将模板板有支架分散散堆放及时清清运。模板安安装工程评定定为合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有资质的试验验室提供。现现场按规定测测试砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按规定现场场取样标养和同养养。在砼浇筑过程中，我我们监理人员员进行了全过过程旁站监理理。要求施工工单位严格按按砼配合比配配料，并要求求盘盘过秤计计量（电子秤秤计量）。砼砼浇筑的程序序和方法符合合施工规范的的规定，保证证了砼的施工工质量。基础砼振捣密实，没没有蜂窝麻面面，无孔洞，外外观质量较好好。轴线位移移实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；标高实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；截面尺寸实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；表面平整度实测10点，8点在允许偏差范围内，占80%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。砼标养（15cmm×15cmm×15cmm）试件共5组，试验报报告共5份，全部合合格；自然养护护（15cm××15cm××15cm）试件共33组，试验报报告共3份，全部部合格；经评评定达到设计计及规范要求求。砼工程评评定为合格。⑤砌体体工程本地基基础工程墙墙体均为填充充墙，砌块为为MU10粘土实心红红砖，砌筑砂砂浆为M5.0水泥砂浆。墙墙体两侧用1：2防水砂浆粉粉刷厚25mm，分两次成成活。砂浆用用水泥检验合合格；红砖的的产品合格证证书，产品性性能检测报告告和砂浆试块块试验报告符符合设计和规规范要求。在砌体工程的施工工过程中，我我们监理人员员进行了全过过程巡视、旁旁站监理。要要求施工单位位严格按设计计要求和施工工规范要求进进行施工。砌砌体砌筑前1-2天把红砖浇浇水湿润，并并在砌筑时在在砌筑面适量量浇水。砌体体沿柱高每隔隔500mm设置2φ6拉结筋，拉拉结筋伸入墙墙内长度符合合设计要求，拉拉结筋与柱的的连接采用在在柱子上预埋埋连接，全部部合格。墙体体砌筑时铺灰灰不宜太长，严严禁使用未经经处理的桶底底砂浆和隔日日砂浆。在墙体抹灰施工过过程中，我们们监理人员重重点监督了防防水砂浆的配配合比；粉墙墙前要求用水水将墙体湿润润，砂浆粉层层厚度必须达达到设计厚度度25mm。经验收未发现通缝缝，墙体组砌砌方法、拉结结筋长度及粉粉量符合设计计要求。水平平灰逢的砂浆浆饱满度大于于80%，竖向灰缝缝无透明缝、瞎瞎缝、假缝，墙墙体上未开凿凿水平沟槽，墙墙体各项允许许偏差符合质质量验收规范范的规定。墙墙体防水砂浆浆粉层粘结牢牢固。粉层厚厚度符合设计计要求。以一一幢的基础为为一个检验批批，轴线偏移移实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；顶面标高实测10点，10点在允许偏差范围内，占100%；表面平整度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；表面垂直度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；共检测40点，有36点在允许偏差范围内，占90%。砌筑砂浆（7.007cm×77.07cmm×7.077cm）试件共1组，试验报报告共1份，全部合合格，经评定定达到设计及及规范要求。防水砂浆（7.007cm×77.07cmm×7.077cm）试件共1组，试验报报告共1份，全部合合格，经评定定达到设计及及规范要求。砌体工程评定为合格。6、第6幢①基坑土方开挖建筑物的轴线、标标高、位置定定位控制网等等，经监理工工程师复测均均符合设计要要求。土方开开挖的顺序、方方法与设计一一致，土方开开挖后，经勘勘察、设计、甲甲方、质监和和监理共同验验收，基坑的的几何尺寸、标标高、轴线位位置、基底持持力层等均符符合设计要求求，允许偏差差符合质量验验收规范的规规定。基坑验收合格后，承承建商就及时时组织垫层砼砼的浇灌，保保证了基坑没没有长时间外外露和被水浸浸泡。②钢筋制作安装工程程钢筋的品种、规格格、质量、使使用的焊条、焊焊剂的牌等符符合设计要求求和有关标准准的规定。钢钢筋表面清洁洁，无损伤、无无油污、无颗颗粒状或片状状老锈。钢筋筋焊接由有资资质焊工操作作，焊接头机机械性能试验验合格。焊接接接头按规范范要求取样检检测结果合格格，焊接接头头外观检查质质量符合规范范规定。（焊焊接试验五次次，试验报告告共五份）。钢筋绑扎、弯钩形形状、角度、朝朝向、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置、构构造要求等质质量均符合设设计要求和质质量验收规范范的规定。每幢钢筋骨架的宽宽度、高度实实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；受力钢筋间距实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；箍筋、构造筋间距实测10点，8点在允许偏差范围内，点80%；受力钢筋保护层实测10，9点在允许偏差范围内，点90%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。钢筋工程评定为合格。③模板安装工程模板安装时按模板板设计文件和和施工方案进进行，所用模模板材质较好好，几何尺寸寸标准，在涂涂刷模板隔离离剂时，无沾沾污钢筋和砼砼接头处。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光洁，无无影响构件质质量的下沉、裂裂缝起砂或起起鼓。预留孔孔、预留洞和和预埋件无遗遗漏，且安装装牢固。模板板的安装及其其各项允许偏偏差符合质量量验收规范的的规定。模板板拆除时的砼砼强度符合质质量验收规范范的规定，侧侧模拆除时构构件表面及棱棱角不受损伤伤。并将模板板有支架分散散堆放及时清清运。模板安安装工程评定定为合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有资质的试验验室提供。现现场按规定测测试砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按规定现场场取样标养和同养养。在砼浇筑过程中，我我们监理人员员进行了全过过程旁站监理理。要求施工工单位严格按按砼配合比配配料，并要求求盘盘过秤计计量（电子秤秤计量）。砼砼浇筑的程序序和方法符合合施工规范的的规定，保证证了砼的施工工质量。基础砼振捣密实，没没有蜂窝麻面面，无孔洞，外外观质量较好好。轴线位移移实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；标高实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；截面尺寸实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；表面平整度实测10点，8点在允许偏差范围内，占80%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。砼标养（15cmm×15cmm×15cmm）试件共10组，试验报报告共10份，全部合合格；自然养护护（15cm××15cm××15cm）试件共5组，试验报报告共5份，全部合合格；经评定定达到设计及及规范要求。砼工程评定为合格格。7、第7幢①基坑土方开挖建筑物的轴线、标标高、位置定定位控制网等等，经监理工工程师复测均均符合设计要要求。土方开开挖的顺序、方方法与设计一一致，土方开开挖后，经勘勘察、设计、甲甲方、质监和和监理共同验验收，基坑的的几何尺寸、标标高、轴线位位置、基底持持力层等均符符合设计要求求，允许偏差差符合质量验验收规范的规规定。基坑验收合格后，承承建商就及时时组织垫层砼砼的浇灌，保保证了基坑没没有长时间外外露和被水浸浸泡。②钢筋制作安装工程程钢筋的品种、规格格、质量、使使用的焊条、焊焊剂的牌等符符合设计要求求和有关标准准的规定。钢钢筋表面清洁洁，无损伤、无无油污、无颗颗粒状或片状状老锈。钢筋筋焊接由有资资质焊工操作作，焊接头机机械性能试验验合格。焊接接接头按规范范要求取样检检测结果合格格，焊接接头头外观检查质质量符合规范范规定。（焊焊接试验三次次，试验报告告共三份）。钢筋绑扎、弯钩形形状、角度、朝朝向、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置、构构造要求等质质量均符合设设计要求和质质量验收规范范的规定。每幢钢筋骨架的宽宽度、高度实实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；受力钢筋间距实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；箍筋、构造筋间距实测10点，8点在允许偏差范围内，点80%；受力钢筋保护层实测10，9点在允许偏差范围内，点90%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。钢筋工程评定为合格。③模板安装工程模板安装时按模板板设计文件和和施工方案进进行，所用模模板材质较好好，几何尺寸寸标准，在涂涂刷模板隔离离剂时，无沾沾污钢筋和砼砼接头处。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光洁，无无影响构件质质量的下沉、裂裂缝起砂或起起鼓。预留孔孔、预留洞和和预埋件无遗遗漏，且安装装牢固。模板板的安装及其其各项允许偏偏差符合质量量验收规范的的规定。模板板拆除时的砼砼强度符合质质量验收规范范的规定，侧侧模拆除时构构件表面及棱棱角不受损伤伤。并将模板板有支架分散散堆放及时清清运。模板安安装工程评定定为合格。④砼工程砼均采用自拌砼，砼砼配合比由有有资质的试验验室提供。现现场按规定测测试砼坍落度度，符合砼配配比要求。砼砼按规定现场场取样标养和同养养。在砼浇筑过程中，我我们监理人员员进行了全过过程旁站监理理。要求施工工单位严格按按砼配合比配配料，并要求求盘盘过秤计计量（电子秤秤计量）。砼砼浇筑的程序序和方法符合合施工规范的的规定，保证证了砼的施工工质量。基础砼振捣密实，没没有蜂窝麻面面，无孔洞，外外观质量较好好。轴线位移移实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；标高实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；截面尺寸实测10点，9点在允许偏差范围内，点90%；表面平整度实测10点，8点在允许偏差范围内，占80%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。砼标养（15cmm×15cmm×15cmm）试件共5组，试验报报告共5份，全部部合格；自然养护护（15cm××15cm××15cm）试件共1组，试验报报告共1份，全部合合格；经评定定达到设计及及规范要求。砼工程评定为合格。⑤砌体体工程本地基基础工程墙墙体均为填充充墙，砌块为为MU10粘土实心红红砖，砌筑砂砂浆为M5.0水泥砂浆。墙墙体两侧用1：2防水砂浆粉粉刷厚25mm，分两次成成活。砂浆用用水泥检验合合格；红砖的的产品合格证证书，产品性性能检测报告告和砂浆试块块试验报告符符合设计和规规范要求。在砌体工程的施工工过程中，我我们监理人员员进行了全过过程巡视、旁旁站监理。要要求施工单位位严格按设计计要求和施工工规范要求进进行施工。砌砌体砌筑前1-2天把红砖浇浇水湿润，并并在砌筑时在在砌筑面适量量浇水。砌体体沿柱高每隔隔500mm设置2φ6拉结筋，拉拉结筋伸入墙墙内长度符合合设计要求，拉拉结筋与柱的的连接采用在在柱子上预埋埋连接，全部部合格。墙体体砌筑时铺灰灰不宜太长，严严禁使用未经经处理的桶底底砂浆和隔日日砂浆。在墙体抹灰施工过过程中，我们们监理人员重重点监督了防防水砂浆的配配合比；粉墙墙前要求用水水将墙体湿润润，砂浆粉层层厚度必须达达到设计厚度度25mm。经验收未发现通缝缝，墙体组砌砌方法、拉结结筋长度及粉粉量符合设计计要求。水平平灰逢的砂浆浆饱满度大于于80%，竖向灰缝缝无透明缝、瞎瞎缝、假缝，墙墙体上未开凿凿水平沟槽，墙墙体各项允许许偏差符合质质量验收规范范的规定。墙墙体防水砂浆浆粉层粘结牢牢固。粉层厚厚度符合设计计要求。以一一幢的基础为为一个检验批批，轴线偏移移实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；顶面标高实测10点，10点在允许偏差范围内，占100%；表面平整度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；表面垂直度实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；共检测40点，有36点在允许偏差范围内，占90%。砌筑砂浆（7.007cm×77.07cmm×7.077cm）试件共1组，试验报报告共1份，全部合合格，经评定定达到设计及及规范要求。防水砂浆（7.007cm×77.07cmm×7.077cm）试件共1组，试验报报告共1份，全部合合格，经评定定达到设计及及规范要求。砌体工程评定为合格。⑥地梁防腐施工地梁防腐工程严格格按照设计变变更施工，均均涂刷热沥清清两遍。经验验收未发现漏漏刷或涂刷不不均匀。施工工质量符合设设计要求和质质量验收规范范要求。地梁梁防腐工程评评定为合格。8、第8幢①基坑土方开挖建筑物的轴线、标标高、位置定定位控制网等等，经监理工工程师复测均均符合设计要要求。土方开开挖的顺序、方方法与设计一一致，土方开开挖后，经勘勘察、设计、甲甲方、质监和和监理共同验验收，基坑的的几何尺寸、标标高、轴线位位置、基底持持力层等均符符合设计要求求，允许偏差差符合质量验验收规范的规规定。基坑验收合格后，承承建商就及时时组织垫层砼砼的浇灌，保保证了基坑没没有长时间外外露和被水浸浸泡。②钢筋制作安装工程程钢筋的品种、规格格、质量、使使用的焊条、焊焊剂的牌等符符合设计要求求和有关标准准的规定。钢钢筋表面清洁洁，无损伤、无无油污、无颗颗粒状或片状状老锈。钢筋筋焊接由有资资质焊工操作作，焊接头机机械性能试验验合格。焊接接接头按规范范要求取样检检测结果合格格，焊接接头头外观检查质质量符合规范范规定。（焊焊接试验三次次，试验报告告共三份）。钢筋绑扎、弯钩形形状、角度、朝朝向、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置、构构造要求等质质量均符合设设计要求和质质量验收规范范的规定。每幢钢筋骨架的宽宽度、高度实实测10点，9点在允许偏偏差范围内，占90%；受力钢筋间距实测10点，9点在允许偏差范围内，占90%；箍筋、构造筋间距实测10点，8点在允许偏差范围内，点80%；受力钢筋保护层实测10，9点在允许偏差范围内，点90%；共实测40点，35点在允许偏差范围内，占87.5%。钢筋工程评定为合格。③模板安装工程模板安装时按模板板设计文件和和施工方案进进行，所用模模板材质较好好，几何尺寸寸标准，在涂涂刷模板隔离离剂时，无沾沾污钢筋和砼砼接头处。用用作模板的地地坪，胎膜等等平整光洁，无无影响构件质质量的下沉、裂裂缝起砂或起起鼓。预留孔孔、预留洞和和预埋件无遗遗漏，且安装装牢固。模板板的安装及其其各项允许偏偏差符合质量量验收规范的的规定。模板板拆除时的砼砼强度符合质质量验收规范范的规定，侧侧模拆除时构构件表