富川公司制造部2011年02月工作总结-机修工段

机修钳工、焊工安全使用与操作规程

(2011年03月份)

——华润.富川.制造部.机修——

1机修钳工、焊工、安全使用与操作规程目录一、各工种安全操作规程二、铆工安全操作规程三、焊工安全操作规程及电焊机使用注意事项四、气焊、气割工安全操作规程五、钳工安全操作规程

六、设备机修钳工安全操作规程七、起重工安全操作规程八、机械切削工安全操作规程九、车工安全操作规程

2一、各工种安全操作规程

安全操作规程总则1、“安全生产，人人有责”。全体员工必须坚持“安全第一，预防为主”和安全生产“综合治理、综合监督”的方针，认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。遇有危及生命和国家财产安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。2、按规定正确使用好个人防护用品。凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防护用品。各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品；二米以上（含二米）的高处作业，若无防护围栏等有效可靠的安全措施，必须佩戴好安全带；水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带；女工应把发辫纳入帽内；高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时，必须带好防护眼镜。3、操作一切运转、切削机械设备，严禁戴手套，不得在运转的部位跨越、传递物件或直接用手触握机械的传动部位。4、爱护和正确使用各种设备，加强维护保养。保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵敏、可靠，确保设备安全运行。5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等，不准随意拆除或占用。6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育或考核不合格者，不准上岗作业。临时性调动工作、协作和顶岗加班等，必须进行新工种安全操作规程的教育，否则不准上岗操作。7、车、船驾驶、电气、起重、升降机、压力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、剧毒和放射性作业等特殊工种操作工人，必须经过专业培训和考试合格，严禁无证操作。8、工作时要精神集中，坚守岗位，不准脱岗、混岗和串岗，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事9、班前和工间不准饮酒（包括低度酒），不准带小孩进入厂区，严禁在厂区、码头水域一带游泳和捉鱼摸虾。

3一、安全操作规程总则10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来，严禁玩忽职守，违章指挥，不准冒险施工和野蛮操作，一切工具和设备均不得超负荷使用。11、两人以上操作时，必须有主有从，统一指挥，配合协调，互相关照。进入狭小舱室、双层底和密闭容器内作业，不应少于两人，工作中互相轮换监护，监护人要坚守岗位，集中精神，注意观察现场情况，以防窒息、中暑、昏倒和触电等事故的发生。｛

12、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊物下通过和停留。13、在高处及立体交叉施工现场作业时（并在作业前做好相互之间的协调处理），严禁向下投掷工具、材料、余料等物件。使用的工具、物料等要放置稳妥，严防掉下伤人。

14、遇有六级以上强风、暴雨、大雾等恶劣天气禁止露天作业、露天悬空高处作业和起重工作。

15、检修各类机械、电气设备时，必须事先切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，并设专人监护。警示牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，合闸前要认真检查，确认无人检修后方准合闸。

16、非电气人员严禁装、修、拆电气设备和线路。未经考核发证的电气人员不准单独上岗操作。凡要求两人以上工作的场所和项目，必须按规定安排足够的人员，以防意外。

17、使用公用台钻（包括手持式电、风钻）、砂轮机（包括手持式电、风动砂轮机）、电动工具等设备，必须熟悉其机械性能、工艺要求和安全操作规程后方可操作。使用手持36V以上的电动工具，必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好绝缘手套。手持行灯电压不得超过36V。

18、进行喷涂等危险作业，事先按照三级喷涂审批要求上报安保部经检查审批同意后才能进行施工。应在喷涂区域的四周应挂好“严禁烟火”的标志，加强通风并设专人监护，涂料、油漆桶不准乱摆放。完工后，多余的涂料等要立即盖好，并放在专用库房。在气体没有挥发完以前，周围上下禁止一切明火作业。19、明火作业前，必须对乙炔、氧气胶管等工具以及作业区进行全面检查，确保安全后方可施工；施工中要密切注意周围情况，发现不安全因素要及时采取措施；工作完毕后，要关闭乙炔、氧气阀和电焊机，将割炬、胶带圈挂好（如在舱室作业的，下班时需把风管拉出舱外），并巡视四周是否遗留4一、安全操作规程总则火种，严防引起火灾。

20、各种消防器材、工具等设施应按消防规范设置齐全，不得随便动用，其周围不得堆放其它物品。

21、变配电室、临时气库、发电机房、临时油库、危险品库等要害部门，非本岗位人员未经批准严禁入内。

23、对易燃易爆、剧毒、放射性和腐蚀性物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业并配全消防器材。不得在有毒、粉尘生产场所饮食。

24、厂内交通要道、车间内和施工现场安全通道，必须保持整洁、畅通。各种原材料、半成品、成品等必须在划定的区域内堆放整齐稳妥。厂区或车间内动土施工，未经有关部门同意，不得擅自施工。施工中应设有安全标志，夜间应挂红色标志灯。施工完后应立即平整好场地。

25、各类油料、含油废水、工业毒品、工业垃圾等，应倒在指定地点或容器内，不准乱倒乱抛，不得任意排放。

26、严格执行交接班制度，工作结束或下班离场前，必须切断电源、气源、水源，认真检查和熄灭火种，清理场地。

27、如发生安全或恶性事故，要及时抢救，保护现场，并立即向领导报告。

5铆工安全操作规程1、工作前必须穿戴劳动保护用品（包括戴安全帽、工作服、穿工作鞋等）；高空作业及水上作业必须佩带安全带及救生工具。2、工作前必须清理工作场地，排除安全隐患。3、手锤、大锤的木把应材质坚实、安装牢固，锤头必须平整，无棱、裂纹、卷边等。4、打锤时严禁戴手套，打锤前要观察周围是否有人。5、正确使用凿子、葫芦、千斤顶及电动工具。6、构件摆放及拼装必须卡牢，移动翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或移动时前方不可站人；圆筒形工件必须垫好。7、组装大型构件的点焊部位必须焊牢，正确使用吊车吊装。8、操作平台必须接地良好。9、氧气瓶、氧气表及焊割器具上严禁沾有油脂。10、氧气瓶、乙炔瓶必须相距5米以上安全距离摆放，且距离易燃易爆物品和明火点10米安全距离以上，乙炔瓶上必须装有质量可靠回火装置。611、严禁使用明火检验气瓶是否漏气。12、氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。13、正在燃烧的焊割枪不得放在工件或地面上，战火时焊割枪口不准对人。14、使用剪板机时，上刀架不许放有等物件，调整钢板时，脚不准放在踏板上，剪板时，手禁止伸进压板的空隙里，手与剪刀应保持20mm的安全距离，不准同时剪两种不同规格、不同材质的板料，不得叠了剪切，不准剪切无法压紧的较窄板料。15、使用切割机时，被割物件应先固定好。严禁切割火点对人以及易燃易曝物品。16、卷板时应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端要留足够的余量以免脱落，卷大直径筒体，应使用吊具配合，防止回弹。17、使用砂轮机时，应戴好防护眼镜,注意磨薄片弹及伤人，不可用力过猛，且砂轮机上必须装有防护罩。18、使用油压机和冲床时，工件要放平稳并卡牢，移动工件时手应在外侧。19、工作完毕应检查设备及周围场地，确认无安全隐患方可离开现场。20、涉及其它设备和工种的，要按其安全操作规程执行。铆工安全操作规程7焊工安全操作规程1、焊工必须持证上岗，学徒必须由师傅带领教学。工作前应认真检查设备、工具是否完好，二次线路和机壳是否可靠接地，线路、焊钳的绝缘是否良好，周围环境是否符合明火条件，在确认无误方可施工。2、在合闸启动焊机时，必须戴好防护手套，人要站在侧面，防止电弧灼伤。焊线不得从乙炔、氧气及易燃、高温气体管路附近通过，更不得缠绕在一起3、焊机启动后，要注意焊机运转是否正常，发现有异常情况应立即停机，待排除故障后再启动操作。4、进入狭小舱室或容器内操作，应加强通风，严格执行双人轮换监护制。监护人必须坚守岗位，发现问题要及时采取措施。5、拉扯焊线时，要注意是否被其他物勾住，不要强拖硬拉，防止焊线带动物件坠落和焊钳脱落伤人。6、凡有压力容器管道和设备，在未卸压、清除易燃易爆物或未经安保部检查认可的情况下禁止焊接，雷雨时，应停止露天操作。焊接带电设备必须切断电源。7、对于存留有油脂、可燃气体、液体等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及设备，应先清洗干净，打开盖口，经测爆许可后方可进行焊接。同时必须有可靠接地，通风良好，并要两人以上作业，设专人监护。8、把线、地线禁止与钢丝绳、电源线接触，更不得用钢丝蝇或机电设备代替零线。所有地线接头必须连结牢固，焊接接地地线首先弄清楚所焊接部位的结构，禁止在油舱、杂物舱等易燃易爆舱室的甲板上焊接地线。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。811、使用竹梯时，梯脚要采取包扎橡胶或其他防滑措施，并放置在坚固的支承物上。梯子必须扎牢，缺挡、损坏、霉蛀和结构松弛的竹梯不准使用。登梯操作时，动作幅度不宜太大，用力不要过猛，站立最高位不得高于从站立级到梯上端1．05米处。12、焊线要经常检查，发现破皮或轧坏等，应及时包扎好或调换，以防短路。在船上或易燃易爆物品的场所施工，必须专人看火并备消防水或其他消防器材。13、焊机不能雨淋、曝晒或放在有腐蚀性的场所，防止有害介质侵入。所有电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的地方。14、焊机的接地和工作搭铁线，不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。工作用线，不准接作行灯线。焊工自带照明用灯，电压不得超过36V。15、必须遵守明火作业“十不焊割”。16、工作完毕，必须拔掉焊线接头，切断焊机电源，检查现场，灭绝火种，确认安全可靠，方可离开。焊工安全操作规程9直流电焊机安全操作规程一、开机前的检查工作

1、应先了解电焊机的运行情况。

2、电焊工应先检查电焊线均无破损时，方可接线。

3、电焊机接线要使用接线耳，接线时一定要将电焊线与焊机接线头紧固，使其接触良好，防止烧坏接线板。4、电焊机的接地线必须确保点焊牢固、接触良好，二次接地地线（指船坞边或码头边的点焊接地地线）必须确保点焊牢固、接触良好；并在点焊前，首先对地线点焊周围或舱室的环境进行了解，严禁将接地线点焊在油舱、机舱、杂物舱等有易燃易爆物品的舱室上面。

5、禁止接地地线与风管、电源线、焊线路或其它易燃易爆物品缠绕或接触在一起。6、禁止以扁铁、铁块或非专用钢丝接地地线等材料充当焊机接地地线。二、开机

1、正确开闭电焊机的电源开关，不许用木棒或其它物件接通电源按钮（开关）。

2、接通电源开关，按下按钮（开关）试电机转动是否灵活正常，如果不正常应立即关闭电源，并联系电工修理。

3、电焊机经过一段时间的工作运行，必须注意紧固接线螺丝，防止烧坏接线板，发生事故。

4、电焊机由于工作的需要调节电流大小时，严禁在带负荷时进行操作，以免烧坏调节开关（调节器）。三、使用完电焊机后

1、必须关闭电焊机电源开关。

2、电焊机应放电焊机房内，特殊情况下，短时间在室外时必须待冷却后用专用帆布遮盖，防止雨水流入机内。3、放在露天的焊机，停止使用时应及时运回焊机房。10气焊、气割工安全操作规程1、工作前必须穿戴劳动保护用品用具。高空作业及水上作业，必须佩戴安全带及救生用具。2、工作前必须清理场地，排除安全隐患。3、氧气瓶、氧气表及焊割枪上严禁沾染油脂。4、乙炔瓶不得与氧气瓶同放一处且距易燃易爆物品明火处应符合安全规定。检查漏气，要用肥皂水，严禁使用明火。5、氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。6、乙炔瓶必须安装有质量可靠性能灵敏防回火的安全装觉。7、气焊、气割场地周围应消除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。必须保证符合安全要求的距离。8、正在燃烧的焊割枪不得放在工件和地面上，点火时，焊割枪口不准对人9、凡有压力容器、管道和设备，在未卸压、清除易燃易爆物或未经安保部检查认可的情况下禁止焊接，带电设备焊割应先切断电源。10、对于存留有油脂、可燃气体、液体等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及设备，应先清洗干净，打开盖口，经测爆许可后方可进行作业。同时必须有可靠接地，通风良好，并要两人以上作业，设专人监护。熄火后，必须关紧乙炔和氧气开关，以免漏气发生燃烧爆炸事故。11、焊割有毒工件时，注意风向，并戴好田罩。12、不得手持连接胶管的焊割爬梯登高，以免胶管脱落，漏气遇明火而燃烧。13、工作完毕，应将氧气瓶及乙炔瓶气阀关紧，检查周围确认无起火危险方可离开现场。1112钳工安全操作规程1、所用的工具必须完好，严禁使用有裂纹、损伤和带毛刺等不符合安全要求的工具。2、使用36V以上的手持电动工具时，要戴好绝缘手套。在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘或干燥的木板上，以防触电。3、设备的电气线路及电动工具发生故障时，应由持证电工修理，不得无证擅自乱接和拆修临时线。4、钳工台上的照明及手持行灯的电压不得大于36V。钳工台中间应设防护挡板。5、虎钳要保持完好，其丝杆、螺母要经常擦洗和加油。虎钳夹持工件时，钳口不准超过最大行程的三分之二。6、手锤柄必须用硬质的木料做成，大小、长短要适宜，锤头必须加铁楔钎牢，握锤柄的手不准戴手套，挥锤时应注意前后、左右、上下的情况，以防酿成事故。7、两人同在同一钳台上工作时，要交叉站位；击锤要稳，落点要准，以防铁屑或其它杂物飞击伤人。8、手锤、凿子、等淬火硬度要适当，不准用高速钢制造凿子和洋冲，其受击面不准淬火，以防敲击时铁屑崩击伤人。凿子毛刺要用砂轮磨去，不准用手锤敲击除之。9、使用凿子要戴好防护眼镜，禁止对面有人。如两人同时对面操作时，应在前方设防护挡板。10、选用板手必须与螺帽吻合、扳动板手时应注意可能碰到的障碍物，用力不可太猛，以防打滑或螺丝折断而造成伤害。11、进入双层底、受压容器、空气贮罐等狭小部位作业时，应严格遵守双人轮换监护制（一人作业，一人监护），监护人不得擅离岗位。12、维修设备时，必须事先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警标。操作不熟练的设备，必须在查明其性能后方可进行，禁止盲目和冒险作业。13、吊运重物应主动与起重工联系，不得擅自指挥起吊。凡使用葫芦、绳索、千斤顶等起重工具，必须遵守其安全操作规程。14、使用汽油、柴油、丙酮、酒精等易燃品清洗零件时，周围严禁吸烟和明火13用后要妥善保管。废液要倒在指定的容器内，不得倒入地下或下水道。15、用柴油、煤油加温时，操作人员不准离开现场。要严格控制油温的变化，并事先备有应急的措施，以防火灾。16、高空和立体交叉作业时，必须戴好安全帽和系好安全带，随身携带的工具，应妥善地放好，严防落下伤人。17、使用竹梯登高操作时，梯脚要采取橡胶包扎或其它防滑措施，并放置在坚固的支承物上，顶端必须扎牢。缺挡、损坏、霉蛀和结构松弛的竹梯不准使用。登高操作时，动作幅度不宜过大，用力不宜过猛，站位最高不得超过顶端的两级。人字梯中间要用结实的绳索拉牢。18、登高作业的脚手架、板搭设应平稳可靠，周围要有安全栏杆，不准搭在带电的母线或高压线下面，严防触电。19、工作完毕或下班后，必须将设备的电源切断，关闭风、气、水和油源，熄灭火源，清理场地，把工具和零部件堆放好钳工安全操作规程1415设备机修钳工安全操作规程1、工作前，应先切断电源，关闭气源，并在闸刀上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示标志。然后对周围环境进行仔细检查，确认无误，才能操作。大型设备应请电工切除电源。2、拆卸传动齿轮箱之前，应把箱内的存油放净。开启齿轮箱前，应认真检查各齿轮是否超负荷，必须将各组齿轮卸下负荷以后，方可开启齿轮箱（特别是升降机）。3、在拆装侧面机件时（如齿轮箱的盖板），应先拆下部螺丝，装配时应先装上部螺丝。拆掉不平衡的机件时，应先拆离重心远的螺丝。装时应先装离重心近的螺丝。拆装弹簧应设法防止弹簧弹出伤人。4、拆卸液压传动机构前，应将管路上的压力卸去负荷后才能进行工作，防止高压油液喷射伤人。漏出的油液应妥善收回，保持整洁。5、拆装设备时，手脚不得放在或踏在机床的转动部份。在垂直导轨拆装走道箱、主轴箱等部件或其下工作时，必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止坠下伤人。6、拆卸的机件要堆放整齐稳妥，不要乱堆乱放，更不准放在安全通道上，防止滑动倒下伤人。7、在铲刮工件或机床导轨面时，工件底部要垫稳，用力要适度，以防滑倒伤人。两人以上面对面铲刮时，应站在不同的角度上，精神要集中，以免误伤人。铲刮工具放置时，刃口应向下放妥。8、往复移动校正机件时，手指不准伸向吻合的移动面或有危险的地方，严防手指被轧伤。9、用油类清洗机件时，要注意火种。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗剂时，严禁吸烟及明火。10、大型设备如龙门吊等修理多人作业时，应指定专人负责，分工要明确，互相要关照，动作要协调。1611、大型设备修理时，下面要用红白标志划好禁界区域，两头通道要张挂“禁止通行”的警告牌。必要时可派专人看护。12、高处作业和立体交叉操作时，人应站稳，戴好安全帽和安全带。所用的工具放置要稳妥。禁止上下乱抛、乱丢工具、螺丝、螺母等杂物。13、用人力移动机械时，使用的葫芦、绳索、三角架等起重或辅助工具，应符合其安全操作规程。14、拆装的机件需要吊运时，应主动与起重工联系，不得任意指挥起吊。15、修理完毕，应将设备的安全、防护和保险装置装好。传动齿轮箱按规定加油，并有专人对传动机械部件、电器、冷却系统以及保险装置等进行全面检查，经负责人复查后，才可通知电工接通电源。16、设备试验时，修理人员和操作人员一起，应集中精力观察设备运转情况，不准离开岗位，如发现故障，及时排除。17、起重机械试车或试运转时，应有专职的驾驶人员配合，非经许可，其他人员一律不准擅自操作。18、工作结束后，应将所有的工具整理好带走，并清理场地，把杂物清除干净。19、设备机修钳工还必须遵守钳工安全操作规程。设备机修钳工安全操作规程17起重工安全操作规程1、起重工必须持有效特种作业操作证上岗，熟悉起重设备的基本性能和各种吊具、绳索的最大允许负荷量及报废标准。2、起重的工具、吊索具要经常检查保养，妥善保管，不得随便乱丢，并要定期对其进行技术检验。3、工作前要根据吊运任务和作业对象，认真做好准备工作。对吊具及作业环境应作细致捡查。掌握物体的形状、重量、重心、角度及生根地方，并选择配备好吊具，不得超负荷使用。4、起吊物体，必须捆绑平稳牢固，棱角快口部分及精密部件，必须采取衬垫措施。吊位重心应正确，夹角要适当，不得大于120度（遇到特殊吊运的物件时，应使用专用工具）。5、吊运物件应有专人负责，统一指挥。指挥者必须头脑冷静，判断准确。指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确。6、起吊过长、过重等大型重吨位物件时，事先必须讨论研究，制定出具体作业方案和措施，并上报安保部门审批。起吊时必须先试吊，离地面不高于0.5米，经检查确认稳妥，并用绳索牵结物件保持平稳后，方可指挥起吊运行。7、大型物件（分段）翻身前，应划出禁界区，检查各受力点情况及吊码焊接质量，经试吊无误，方可起吊，指挥翻身时，应清楚物件重心平衡变化，不应产生指挥意图之外的动作。8、有两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降，运行应保持同步，各台起重机所承受的负荷均不得超过各自的额定起重能力。如果达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%，也可由技术负责人根据实际情况降低起重能力使用。吊运时技术负责人应在现场指挥。9、用起重机主、副钩同时翻身物体时。副钩所承受的载荷不得超过其额定起重能力10、吊运物上的零星物件，必须清除，特别是船体分段内的边角余料等杂物，事前都要

检查和清除，防止吊运中坠落伤人。1811、吊运、装卸物件，必须留有充分的安全余地，防止踏空坠落。12、多人操作要密切配合，步调一致，统一指挥。起吊前，应待操作者的手、脚离开绳索或链条等的结合处处于安全处所，才能指挥起吊，以免受伤。13、吊运物件，应尽量在吊运专用通道上通行，吊物上不准站人，吊物不准从人头越过，进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置。14、吊运物件下舱底，事先要通知危险区的人员离开。操作时要时刻注意吊物的动态，机舱各层都必须有一人传递指挥信