第章、饰面砖饰面板工程

面砖饰面板工程建筑分项施工工艺标准手册19饰面砖、饰面板工程19.1外墙面贴面砖119.2内墙面贴面砖419.3外墙面贴陶瓷锦砖619.4外墙面贴玻璃陶瓷锦砖1019.5外墙面大理石（花岗岩）板、预制水磨石板饰面1119.6饰面石材干挂法施工1619饰面砖、饰面板工程19．1外墙面贴面砖外墙贴面砖是用陶瓷面砖做成的外墙饰面。其特点：质地密实、釉面光亮、耐磨、耐水、耐腐蚀和抗冻性，给人以光亮晶莹、清洁大方的美感，是壹种比较普遍应用的外墙贴面装饰。本工艺标准适用于宾馆、饭店、酒店、办公楼、教学楼、化验楼、图书馆、舞厅、影剧院、医院、住宅楼等低层及高层建筑工程的外墙面贴面砖饰面，也适用于围墙外表面和建筑小品外墙面贴面砖饰面工程。壹、材料要求132.5MPa矿渣水泥、普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5MPa之上的，且符合设计和规范质量标准的要求。2．砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。3．面砖：面砖表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。4．石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3rnm的筛网过滤，且贮存在沉淀池中15d30d化的颗粒和其他杂质。5．生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔／cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。6．粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5％。7．108胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。二、主要机具设备1．机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖切割机。2．主要机具：手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子（孔径5rnm桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、破布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。三、作业条件1．主体结构施工完，且通过验收。2．预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框和洞口缝隙已堵塞严实，且设置成品保护措施。3其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。4．阳台栏杆处理完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，且压实抹平。5．挑选面砖，分类存放备用。6．应先做放大样，且做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样四、施工操作工艺（－）基体为混凝土墙面1．基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，若为大钢模板施工的混凝土墙面应凿毛，且用钢丝刷满刷壹遍，清除干净，然后浇水湿润；对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将10％碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1∶1水泥细砂砂浆内掺108凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，和混凝土墙面粘结牢固。2．吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑，从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间矩1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。31081∶3水5mm6～7厚度8～12mm4．弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也能够进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意壹致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。5．选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格壹致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h之上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6．粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖，均为自下而上镶贴。从最下壹层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第壹皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满1∶2水泥砂浆或1∶0.2∶26～10mm1∶1水泥砂浆加108胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面3～5mm厚粘贴就行了。7．勾缝、擦缝：用1∶1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾坚缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，且用清水冲洗干净。（二）基体为砖墙面1．基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，且浇水湿润。2．吊垂直、套方、找规矩：在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底壹次进1.6m水平基线交圈控制．竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。且要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。31∶3水泥砂浆刮壹道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆和所冲的标筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。4～7条同基体为混凝土墙面做法。（三）基体为加气混凝土墙面1．基层处理：浇水湿润墙面，修补缺棱掉角处。修补前应刷壹道聚合物水泥浆，使之粘结牢固。然后用1∶3∶9＝水泥∶石灰膏∶砂子混合砂浆分层分遍补平，隔天刷聚合物水泥浆，且抹1∶1∶61∶1∶6浆终凝后洒水养护，施工时应予遵守。2～7条同基体为混凝土墙面做法。（四）夏季施工夏期镶贴外墙面饰面砖，应搭设通风凉棚防止曝晒及采取其他可靠有效的措施。（五）各期施工壹般都在初期施工，严寒时期不得施工。1．砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻保温措施。2．粘贴砂浆硬化前期不得受冻，施工室外气温不应低于5℃时，否则应有可靠措施。3．严防粘结层砂浆早受冻，且保证操作质量，禁止使用石灰膏和108胶，宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。五、质量标准（壹）主控项目1．饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2．饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3．饰面砖粘贴必须牢固。4．满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二）壹般项目1．饰面砖表面应平整、洁净、色泽壹致，无裂痕和缺损。2．阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3．墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应壹致。4．饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5合设计要求。6．饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表19—1的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表19－1项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m5m查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度0.5用钢直尺检查六、成品保护1．残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。2．提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。3．各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。4．拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。5．严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手搓等，以免造成污染墙面。七、安全措施内外墙面贴面砖饰面施工安全措施同18、7节。八、施工注意事项1．防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，且严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加108施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，寒冷天气不得施工。23．为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致1.6m的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。4．勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20％水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。5．在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。6．饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：（1）粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度；（2）外墙陶瓷面砖的吸水率；（3）寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。7．外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，且对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。8．饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。19．2内墙面贴面砖内墙面贴面装饰是用薄板状精陶制品釉面砖（亦称瓷片）做内墙饰面。其特点：色纯白、釉面光亮、耐磨蚀、抗冻等。优点：洁白素雅、清晰整洁，给人以清白明快的美感，操作工艺简单，且且用料少，成本较低。本工艺标准适用于宾馆、酒店、医院、影剧院、办公楼、化验楼、图书馆、住宅楼等建筑室内卫生间、厨房的墙面或墙裙的瓷片饰面工程。壹、材料要求1．水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及32.5MPa之上的白水泥。应采用同壹厂家、同壹批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。2．砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。3．石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，且贮存在沉淀池中熟化，常温下壹般不少于15d30d未熟化的颗粒和其他杂质。4．磨细生石灰粉：细度应通过4900孔／cm2筛，用前应用水熟化，其时间不少于3d。5．粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5％，其他应符合设计及规范要求。6．108胶和矿物颜料：应符合设计及规范标准要求。7152mm×152mm×5mm或其他规格薄板状精陶釉面砖，其质量符合设计和规范标准的要求。二、主要机具设备1．机具设备：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。2钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠。三、作业条件1．墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。2．做好内隔墙，水电管线已安装，且堵实抹平脚手眼和管洞等。3．安装好门、窗扇，且按设计及规范要求堵塞门窗框和洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金4．脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。5．统壹弹出墙面上+50cm水平线。6．搭设双排脚手架或钉高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150～200mm距离，架子步高和马凳高、长度应符合操作要求。四、施工操作工艺（－）基体为砖墙面1．清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，且提前浇水湿透。212mm厚1∶3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7mm，随即抹平搓毛。3．待底层灰六、七层干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4．用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。5．垫底尺、计算准确最下壹皮砖下口标高，底尺上皮壹般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6．贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h之上，然后取出晾干待用。78mrn厚1∶0.l∶2.5砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，且随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度壹致。8用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。（二）基体为混凝土墙面1或用掺108胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，且浇水湿润基层。2．10mm厚1∶3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。3～8条和基体为砖墙面施工操作工艺的3～8条方法相同。五、质量标准（壹）主控项目质量标准同19．1节主控项目。（二）壹般项目1．饰面砖表面应平整、洁净、色泽壹致，无裂痕和缺损。2．阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3．墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应壹致。4．饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5．饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表19—2的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表19－2项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m5m查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查六、成品保护成品保护见19．1节六。七、安全措施安全措施见18．7节七。八、施工注意事项施工注意事项见19．1节1～5条。19．3外墙面贴陶瓷锦砖陶瓷锦砖，也称马赛克、纸皮石，是采用优质瓷土磨细成泥浆，经脱水干燥到半干时压制成型，入窑焙烧而成的各种颜色的墙面装饰材料，壹般称之为传统的墙面铺贴饰面。可拼成图案形似织锦，故此称之为陶瓷锦砖。特点：质地坚实、经久耐用、色泽多样、耐酸碱、不渗水、抗压力强、吸水率小、不易破裂；优点：色泽稳定、耐污染、比面积薄而轻、工艺流程严谨、易保证质量、美观大方、质感丰富。本工艺标准适用于工业和民用建筑外墙面和洁净车间、门厅、走廊、餐厅、厕所、盥洗室、浴室、工作间、化验室等的内墙面贴陶瓷锦砖的工程。壹、材料要求1．水泥32.5MPa块的水泥不得使用。2．白水泥32.5MPa之上，应符合现行规范的质量标准。3．砂子粗砂或中砂，用前过筛子。4．石灰膏用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，且贮存在沉淀池中熟化。熟化时间，常温下壹般不少于15d30d熟化的颗粒和其他杂质。5．生石灰粉磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔／cm2筛子。用于罩面时，熟化时间不少于3d。6．纸筋用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸泡。也可用麻刀。7．108胶8．陶瓷锦砖（马赛克）出厂前已按各种图案粘贴在牛皮纸上，每张长宽为31.4cm×31.4cm0.65kg403.7m2脱纸时间不得大于40min。二、主要机具设备1．机械设备同壹般抹灰。2．主要工具5mm钢抹子、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、合金铝制水平尺、方尺、靠尺、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm丝、老虎钳子、小铲、钢錾子、台式或手动砂轮、勾缝溜子、红蓝铅笔、铅丝、工具袋。三、作业条件1～6和“19．1外墙面贴面砖”的作业条件相同。7．按照建筑物各部位的具体做法和工程量，应事先挑选出颜色壹致、规格相同的马赛克，且分别堆放及保管好。四、施工操作工艺（－）基体为混凝土墙面l．基层处理清干净灰渣，浇水湿润。若混凝土表面很光，可采取“毛化处理”的方法。即将混凝土表面灰尘、污垢清理干净，用10％火碱水将墙面的油污刷掉，随后用清水将碱液冲干净，晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺108胶，用喷或用笤帚将砂浆喷甩到墙面上，其喷、甩要均匀，终凝后洒水养护，直至水泥砂浆点或疙瘩牢固地粘在混凝土表面上为止。2．吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋根据混凝土墙面的平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，对高层建筑物的外墙面，应在四周大角和门窗口边用经纬仪上下打垂直线找直；对多层建筑物的外墙面，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后按照陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼。水平线则以楼层为水平基准线进行交圈控制，每层打底时应以此灰饼为基准点进行冲筋、使其底层灰达到横平竖其深度、宽度不小于10mm，且整齐壹致，而且必须是整砖。3．打底层灰底层灰厚约10～12mm108胶素水泥砂浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，且掺108胶，薄薄抹壹层（4～6mm平，用木杠刮平，低凹处应事先填平补齐，最后用木抹子搓毛，待24h后，浇水养护。4．弹控制线贴陶瓷锦砖前按设计要求和陶瓷锦砖的每张规格弹出分格线及放出施工大样，根据墙面的高若分格需按总高度均分，可根据设计和陶瓷锦砖品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但分格条排列力求整联，同壹墙面不得有壹排之上的非整砖，分格缝宽度作为尺寸调节，且应将其镶贴在较隐蔽的部位。5．抹粘结层抹前应洒水湿润墙面，跟着刷壹道108胶素水泥浆，然后抹2～3mm厚的混合灰粘结层，1∶1∶2（先把纸筋和石灰膏搅匀过3mm也可采用1∶0.3水泥纸筋灰或1∶1水泥砂浆内掺108胶，用靠尺板刮平，再用抹子抹平。也可用麻刀代替纸筋，施工时根据具体情况确定。6．贴陶瓷锦砖操作时应自上而下进行镶贴。高层楼房应采取措施后，可分段进行。在每壹分段或分块内陶瓷锦砖镶贴顺序均为自下向上进行。粘贴肘，底层应浇水湿润，且在弹好水平线的下口支垫尺，壹般三人为壹组进行操作，壹人在前抹粘结层，另壹人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面1∶1水泥细砂浆，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄壹层灰浆，然后壹张张送给第三个人，第三个人将四边灰刮掉，俩手执住陶瓷锦砖上面，在支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按已弹好的横竖线粘贴，粘贴后用木锤敲击壹遍使其粘实。如分格贴完壹组，将米厘条子放在上口线继续贴第二组。7．揭纸待灰浆初凝后，用软毛刷蘸水刷护纸湿透，约20～30min后便可揭纸、然后检查缝口，不正者用开刀拨匀，垫木板轻轻敲平，脱落者及时补上，随后用刷子带水将缝里砂子刷出，用水冲洗，稍干用棉丝擦净。8．勾缝（擦缝）粘贴后48h1∶1泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖表面上，然后用刮板将水泥往小缝里刮满、刮实、刮严，再用棉丝擦布将表面擦干净，小缝里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如表面有严重污染的，可用稀盐酸刷洗、清水冲净。（二）基体为砖墙面l．清理基层对于残存在基层的灰渣、油污、尘土等清理干净；检查窗台、窗套和腰线等处，有损坏和松动的部分要处理好，然后浇水湿润墙面。2．吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼及冲筋和基体为混凝土墙面做法相同。3．打底层灰10～12mm4～6mm1∶3水泥砂浆，内掺108平，低凹处事先补平、压实。然后用木抹子搓毛，待24h后浇水养护。4～8项同基体为混凝土墙面的做法。（三）基体为加气混凝土墙面1．浇水充分湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前先刷壹道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9＝水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层分遍补实抹平，24h后刷聚合物水泥浆，且抹1∶1∶6混合砂浆打底，用木抹子搓毛，待24h后浇水养护。2．按上述做法也能够在补抹混合砂浆层上钉金属网壹层且绷紧，然后在金属网上分层抹1∶1∶6待24h后洒水养护。其他做法同基体为混凝土墙面相同。（四）夏季施工1．夏季镶贴外墙面陶瓷锦砖，应事先做好防暴晒的有效措施。2．雨天不宜施工外墙面陶瓷锦砖。（五）冬期施工1．壹般只在冬期初期可施工，严寒阶段不镶贴室外墙面陶瓷锦砖。2．砂浆的使用温度不得抵于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。35由试验确定，防冻剂不应影响墙面表面观感。五、质量标准（－）主控项目1．陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行规范的质量标准。2．陶瓷锦砖粘贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（二）壹般项目1．表面平整洁净、颜色协调壹致。2．接缝填嵌密实、平直，宽窄壹致，颜色壹致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖使用部位适宜。3．套割用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度壹致。4．坡向、滴水线（槽）流水坡向正确；滴水线（槽）顺直。5．贴陶瓷锦砖允许偏差项及检验方法，详见表19—3。执行JGJ73—91。贴陶瓷锦砖允许偏差表19—3项次项目允许偏差（mm）陶瓷面砖检查方法1立面垂直室内2室外3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低室内0.5室外1用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用尺检查六、成品保护陶瓷锦砖饰面施工的成品保护和“19．1外墙面贴面砖”饰面施工的成品保护1～5项做法相同。七、施工注意事项1～4项和“19．1外墙面贴面砖”的施工注意事项相同。5．打底子灰时，应按规矩去吊直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。6．防止陶瓷锦砖饰面污染：粘贴陶瓷锦砖勾完缝时，应及时擦净残留在表面的砂浆，如由于其他工种和工序造成饰面污染，可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。19．4外墙面贴玻璃陶瓷锦砖玻璃陶瓷锦砖，又称玻璃马赛克、玻璃纸石，是由各种颜色玻璃掺入其他原料，经高温熔炼发泡后，用压制法或压延法加工制成不同色彩小板块。镶嵌而成的半透明平面装饰。特点：色调柔和、朴实，典雅、美观大方，不变色、不积尘，雨天自涤，经久常新，堆积密度小。1）光亮、明快，质地坚硬、性能稳定，不易污染，雨后清晰，色彩长久，持久光泽，耐热、耐寒等；（2）表面光滑、色泽度好，色调丰富，34）施工操作工艺简单，应用广泛，易保证质量，用料壹般，成本低。化验室、医疗室、暗室等的内墙或地坪及走廊等工程饰面。贴玻璃锦砖也适用于各种特色的大型壁画及醒目的标志粘贴玻璃锦砖的施工。壹、材料要求1～7项和陶瓷锦砖相同。8．玻璃陶瓷锦砖：玻璃陶瓷锦砖的标准单块尺寸为20mm×20mm×4mm，每张纸板为壹联，其标准尺寸为325mm×325mm，每张纸板粘贴225块，每箱装40联，其重量为27kg。要求玻璃陶瓷锦砖表面平直，无缺棱掉角或尺寸偏差过大的，且且色泽均匀。二、主要机具设备玻璃陶瓷锦砖施工用的主要工机具和设备和陶瓷锦砖相同。三、作业条件玻璃陶瓷锦砖施工作业条件和陶瓷锦砖相同。四、施工操作工艺玻璃陶瓷锦砖施工工艺和陶瓷锦砖基本相同，但由于二者材质和外形上均有区别，因此在粘贴玻璃陶瓷锦砖时，要采取相应的技术措施，以取得良好的装饰效果。1．玻璃陶瓷锦砖表面光亮，对于底层的平整度要求高，否则反射的光泽很零乱，会影响美观。2．底层砂浆颜色均匀壹致，否则由于玻璃陶瓷锦砖呈半透明，反射出深浅不壹致的颜色，影响装饰效果。若浅色玻璃锦砖，宜用白水泥粘贴。3．玻璃陶瓷锦砖粘贴有凹槽，且四边呈锥面。在抹粘结灰浆时，要求不仅纵方向刮浆，同时要斜向刮，确保粒和粒之间灰缝饱满，凹槽中灰浆饱满，增强粘结力。4．玻璃陶瓷锦砖底边呈锥面，粘结不宜用铁皮拨动校正，多拨会掉料的，因此要求整联进行校正对缝。510～25℃气温下拍平后约隔2h左右可洒水，洒水后10～15min就可揭纸。6否则水泥浆会填满晶体毛面而失去应有的光泽。五、质量标准玻璃陶瓷锦砖施工的质量标准和陶瓷锦砖相同。六、成品保护玻璃陶瓷锦砖饰面成品保护措施基本和陶瓷锦砖相同。但对于墙体的阳角部位的玻璃陶瓷锦砖容易受磕碰，易掉角。所以在人员易碰到的部位．要采取相应的保护措施。七、安全措施玻璃陶瓷锦砖施工的安全措施同18．7节。八、施工应注意事项玻璃陶瓷锦砖施工应注意事项和陶瓷锦砖相同，此外，尚增加如下的注意事项：1．抹粘结层水泥浆的水灰比不宜太大，因玻璃陶瓷锦砖吸水性差，多余的水分不能被基体吸收，则易造成空鼓。经验水灰比应控制在0.32左右。2．粘结层用的白水泥，必须符合设计和规范的质量标准要求，且不得在白水泥中掺入滑石粉，或用石灰代替白水泥。3．玻璃陶瓷锦砖在运输时，应避免日晒、雨淋、受潮和剧烈振动，搬运时应轻拿轻放。堆放时也应注意防雨、防潮，室内要保持干燥，堆箱要离地面堆码，不要堆得过多，不同规格及等级的产品按级别堆放。4．窗台外侧的玻璃陶瓷锦砖表面，应略低窗框下沿，最好将玻璃陶瓷锦砖塞进窗框壹点，缝隙再用水泥浆勾密实。窗台坡向向下，不得反坡。5．玻璃陶瓷锦砖施工中，清洗是最重要的壹道工序，因玻璃陶瓷锦砖表面较粗糙，若清理不干净，干了以后水泥浆显出颜色，使玻璃锦砖表面非常脏。干了再清洗难度很大，其效果也不好。19．5外墙面大理石（花岗岩）板、预制水磨石板饰面（壹）大理石饰面板大理石饰面板是壹种变质岩，由火成岩和沉积岩在地壳变动中受高温、高压增生熔融再结晶而成，经采制毛料（荒料）进行锯切、研磨抛光和切割而成的饰面板。其特点：纹理有斑、条理有纹，呈层状结构，属中硬质。优点：施工操作工艺简便、易操作，节约材料，用料壹般、成本抵，且且有色彩绚丽、花纹丰富、富丽堂皇、光彩夺目等装饰效果；缺点：易被腐蚀而失去光泽及施工速度慢、效率低等。楼梯踏步、地面和楼面的面层大理石饰面工程。（二）花岗岩饰面板经采制毛料后进行锯切、研磨、抛光和切割而成的细琢面、光面或镜面的饰面板。其特点：成本低，且且强度高、耐久性好、颜色美观、庄重大方、高贵豪华；缺点：加工难度较大，施工速度慢等。大堂墙面、柱面、地面、墙裙、腰线、勒脚、楼梯踏步、基座等花岗岩饰面工程。（三）外墙面水磨石饰面板水磨石饰面板是用大理石石粒、颜料、水泥、中砂等材料，经选配制坯、养护、磨光、打亮制成的饰面板。表面光亮、坚固耐用、色泽鲜艳、图案美观大方。本工艺标准适用于建筑物楼梯地面、墙裙、柱面、踏步、踢脚板、窗台板、隔断板、基座等处水磨石饰面工程。壹、材料要求1．大理石、磨光花岗岩、预制水磨石板等应按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易退色的材料包装。2．水泥32.5MPa及之上普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复验单。若出厂超过三个月应做试验，合格后方可使用。3．白水泥32.5MPa及之上白水泥，应符合质量标准。4．砂子中砂或稍粗些砂子，用前过筛。5．石灰膏、生石灰粉材料要求和壹般抹灰相同。6．其他材料钢丝或镀锌铅丝、铅皮，硬塑料板条，配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。二、主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、砂浆搅拌机及小型空压机等。2．主要机具合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架（案子）、台钻、铝合金水平尺、不锈钢方尺、木靠3000～5000mm×40mm×10～15mm楔子、小型台式砂轮机、全套截割机、开刀、灰板、铅笔、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合尺、钉子、红蓝铅笔、毛刷、工具袋等。三、作业条件1．结构经检查验收，水电、通风、设备安装等施工已完毕，且做好加工饰面板所需用的电源和水源。2．弹好室内外墙面水平线。室内弹+500mm0.000及各层水平标高位上的水平控制线。3．提前搭设脚手架或操作吊篮。脚手架宜采用双排架子，多层可采用桥式架子，其横竖杆等应离开洞口约150～200mm，架子步高应符合施工操作要求；室外高层壹般多采用吊篮进行操作。4．有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，且应垂直和牢固，且考虑安装大理石时尺1∶3要求，且塞堵密实，且事先做好保护膜。5．大理石、花岗岩或预制水磨石板进场应堆放于室内或仓库内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。6．大面积施工前应先放出施工大样，且做好样板，经质检和监理部门确认合格后，仍要经设计、业主、施工单位共同认可，方可组织按样板要求施工。7．进场的石料应专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必要时应试拼选用。四、施工操作工艺（壹）边长小于40cm、厚度10mrn以下的薄型小规格块材可采用粘贴方法镶贴：1“191外墙面贴面砖”的施工操作工艺有关部分。21081∶3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第壹遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平使表面平整，且将表面划毛或搓毛。32～3mm的素水泥浆进行镶贴，用木锤轻轻敲，用靠尺找平找直。（二）边长大于40cm、厚度20mm之上，镶贴高度超过1m采用安装方法镶贴：1．钻孔、剔槽使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下俩个面打眼，孔的位置打在距板宽的俩端1／45mm12mm8mm孔中心）。如大理石板或预制磨石板、磨光花岗岩板，板材宽度较大时，能够增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔壹道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用，见图19－l所示。图19—1饰面板材钻眼1—二面斜眼；2—斜眼；3—牛鼻眼；4—直眼板的固定是采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间仍必须增锚固点，特别是预制水磨石板和磨光花岗岩石板，如果下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，可在未镶贴饰面板的壹侧，用手提轻便小薄砂轮（4～5mm1／4处上、下各开壹槽（槽长约3～4cm12mm6钢筋）固定。2．放镀锌铅丝或铜丝将铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm固定牢固，另壹端镀锌铅丝或铜丝顺槽弯曲且卧入槽内，使大理石、磨光花岗岩或水磨石石板上、下端面没有铜丝、镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。3．绑扎钢筋网具体做法是把墙面镶贴大理石板或磨光花岗岩、水磨石石板的部位清理干净，剔出预埋在墙的钢筋头，焊接或绑扎直径6mm钢筋网片，先焊接竖向筋，且用预埋筋弯压于墙面；后焊60cm筋在地面之上10cm处和竖筋绑扎牢固，用来绑扎第壹层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝；第二道绑在50cm水平线上7～8cm2～3cm固定钢丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑扎壹道横筋即可。4．试拼饰面板材应颜色壹致，无明显色差，经精心预排试拼，且对进场大理石或磨光花岗岩、水磨石材颜色的深浅应分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应，形成美丽图案，达到令人满意的效果。5．弹线将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板材的厚度，灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，壹般大理石5～7cm面上顺墙弹出大理石板或预制水磨石、磨光花岗岩板的外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第壹层大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板的安装基准线。编好号的大理石板材在弹好基准线上画出就位线，每块留lmm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝6．安装固定大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板安装固定是按部位取石板将其就位，石板上口外仰，镀锌铅丝和横筋拴牢就能够（灌浆后便会锚固）；把石板竖起，便可绑石板上口铜丝或镀锌30～50mm整木楔，达到质量标准再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另壹方进行。柱面按顺时针方向安装，壹般先从正面开始。第壹层安装固定完毕再用靠尺板找垂直，水平方正后调制熟石膏，且把调成粥状的石膏贴在大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板）上下之间，使这二层石板粘结成壹整体，木楔处也可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，待石7．灌浆大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板）墙面防空鼓是关键。施工时应充分湿润基层，所灌砂浆配合比为1∶2.58～12cm铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石板（或磨光花岗岩等石板），边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面或用短钢筋轻捣，使灌入砂浆排气。灌浆应分层分批进行。第壹层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度1/3；第壹层灌浆很主要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以轻轻的小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错动，应立即拆除重新安装。第壹层灌浆后待1～2h20～30cm5～10cm意防止临时固定石板用的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导至外墙面泛白、泛浆。8．擦缝108防止雨水渗入板内。石板安装完毕后，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石板的石膏渣不得留在缝隙内，然后用和板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色壹致。也可在缝隙俩边的板面上先粘贴壹层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成壹道凸出板面lmrn的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。9．柱子贴面安装柱面大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板），其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程和镶贴墙面方法相同。但要注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防止灌浆时大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板外胀。10．清理墙面大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板）安装完要进行清理，由于板面存有很多肉眼见不见的小孔，如果水泥浆污染其表面，时间壹长就不易清理掉，会形成灰白色的色斑，应用酸洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。（三）夏季施工夏季安装外墙面大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板）时，应设有防曝晒的可靠措施。（四）冬期施工1．灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5℃。25量应由试验确定。3空气时，应设通风设备排除湿气，且设专人进行测温控制和管理，保温养护7～9d。五、质量标准（－）主控项目1．大理石板（或磨光花岗岩、预制水磨石板，下同）的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。2．大理石板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。3腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固。（二）壹般项目1．大理石板表面应平整、洁净、色泽壹致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。2．大理石板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应壹致。3．采用湿作业法施工的大理石板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板和基体之间的灌注材料应饱满、密实。4．大理石板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。5．大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板安装的允许偏差项和检验方法，见表19－4。大理石板、磨光花岗岩板、预制水磨石板安装的允许偏差和检验方法表19—4项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查六、成品保护1．大理石板或磨光花岗岩、预制水磨石板柱面、门窗套等安装完毕，应对所有面层的阳角及时用木板保护，且要及时擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。对于铝合金门窗框、扇，应事先粘贴好保护膜，预防污染。2．大理石板或磨光花岗岩板、预制水磨石板墙面镶贴（安装）完后，在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。3．饰面的结合层在凝结前，应搭设防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动等保护措施。4．拆除架子时，应轻拿轻放，前后照见，注意不要碰撞饰面。七、安全措施外墙面大理石（花岗岩）板、预制水磨石板饰面施工的安全措施，同18．7节。八、施工注意事项1．灌浆要饱满密实，以防空鼓。灌浆时如砂浆稠度大，砂浆不易流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，易漏浆或因水分蒸发而形成空隙空鼓；另外在清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动而空鼓；或养护不够，脱水过早，也会产生空鼓。因此施工时应注意这些不利因素，以防空鼓。2．接缝不平，高低差过大：主要是没有处理好基层，没有严格挑选板材，没有认真试拼，高低差过大。因此操作者必须严把各道程序质量，使接缝平直。3．裂缝：质量较差的大理石板，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留的较少，常受到各种外力影响，出当下色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则开裂裂缝。在镶贴（安装）墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面的石板受到垂直方向应留有壹定缝隙，以防结构压缩使饰面石板直接承受压力而裂开。4．防止墙面碰坏、污染。石板材在搬运和操作过程中，严防被砂浆污染。且对安装完后的饰面应加强保护，对有污染的饰面及时擦净。此外，仍应防止酸碱类化学物品、有色液体等接触石板面而造成污染。5．大面积镶贴室外墙面湿作业时，应建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝6．饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。19．6饰面石材干挂法施工图19—2饰面石材干挂工艺构造示意图1—玻璃布增强层；2—嵌缝油膏；3—钢针；4—5—饰面石材板；6—安装角钢；7—膨胀螺栓；8—紧固螺栓；9—混凝土墙（柱）面石板饰面干挂法工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将间距壹般为6～8cm19－2所示。特点：在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震，不会出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石板材也随结构而复位。脱落，不受灌浆中的盐碱渗透污染，提高了装饰质量和美观效果。本工艺标准适用于玻璃幕墙或大玻璃窗，金属饰面板安装工艺配套施工；以及大型公共建筑的石板材内外墙饰面板安装工程。壹、材料要求1．石板材根据设计要求，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，且严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，表面平整和公差，吸水率、耐冻融循环等性能必须符合国家标准和现行行业标准。由于大理石板、花岗岩板干挂法对板材的尺寸、规格要求比较严格，因此板材多由工厂定型生产，或按照设计图纸加工订做。板材的挂孔、位置、形成应根据板材的安装位置和划分的型号进行编号，现场安装时按编号就位，不得换位。2．嵌固胶在环氧树脂液中，加入胶重量30％的低分子聚酰胺树脂651胶液，将俩者混匀以后在室温和不超过100℃的条件下使用，要求有防水和耐老化性能。3．玻璃纤维网格布用在石材背衬材料。4．防水胶泥用于密封连接件。5．防污染胶条用于石材边缘防止污染。6．罩面涂料用于大理石表面防风化、防污染。7．不锈钢膨胀螺栓、不锈钢连接件、不锈钢锚固件、不锈钢螺栓、螺帽、螺垫必须符合现行有关规范标准的要求。二、主要机具设备1．机械设备砂浆搅拌机和小型空气压缩机（1m32．主要工具30m50m15m灰桶、水桶、喷壶、手套、工具袋、红蓝铅笔等。三、作业条件1．结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理好了，专业工种（水、电、通风和设备安装等）应提前施工完毕。2．石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，且进行表面处理工作。3．外门窗已安装完毕、其质量符合规范的质量标准。4．已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5．对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6．先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。四、施工操作工艺1．验收石材验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，和料单是否相符，如发现颜色明显不壹致的要单独码放，以便退仍给厂家。2．搭设脚手架宜搭设双脚手。要求立杆离墙面净距不小于500mm300mm和主体结构连接锚固牢固，架子上、下满铺跳板，外侧设置安装护网。3．测量放线先将干挂花岗石板的墙面、柱面和门窗套用大线坠（特制）从上至下找出垂直，高层建筑用6～8cm为宜。根据花岗石板的高度用水准仪测定水平线且标注在墙上。壹般竖向板缝为6～10mm板缝隙为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向俩侧及上下分格，误差要匀开。4．钻孔开槽安装大理石、花岗石石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙80～100mm20～25mm对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm—壹端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱、梁，由于内部配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或梁面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好胀管螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。5．底层石板安装安装底层大理石或花岗石底层石板，应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装。具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，且用嵌固胶将锚固件填堵固定（见图19－3a6．上行石板安装先往下壹行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行大理石或花岗石石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的俩侧边进行锚固（如图19－3b图19—3石板安装示意图（a）花岗石底层板安装；（b）花岗石上行安装1—底层花岗石板；2—不锈钢螺栓；3—不锈钢膨胀螺栓；4—不锈钢锚固件；5—6—混凝土墙（柱）面；7—8