如何提升品质意识分析

如何提升品质意识意识=认识认识有高低、深浅、新旧、对错、难易、远近

等的分别；做好工作的认识区别：把人做好的认识区别：把岗位做好的认识区别：把品质做好的认识区别：破除管理者的思想意识禁锢：我们是最复杂的产品，所以控制就特别难

人的最大差异就是认识、理念和认知的差异哈佛大学的一项研究表明：

成功、成就、升迁等原因的85%是因为我们的态度，而仅有15%是由于我们的专门技术；美国西北大学理事会主席兼心理学博士史各特说：“决定成功与失败的原因，

态度比能力更重要。”态度同人的认识、理念、认知紧密相关（价值观）世界上只看见认真的人成功，没见过马虎的人成功行为习惯意识

每天進步一點點，最终会进步一大步品质的意识人的品质就是工作的品质和产品的品质品质的行为什么样品质的行为就带来什么样行为和工作业绩品质的习惯长期的品质行为就形成长期的工作习惯做出不合格品是件最丢人和损害尊严的事情

目录有代表性的错误品质意识1.生产部与品质部是对立的2.原来都可以，现在为何不可以3.品质的好坏最终谁来判定4.广义品质与狭义品质有何不同5.品质就是品管部门的事情，与我们无关6.装在里面看不到，没有关系7.先赶出货，出了问题再维修有代表性的正确品质意识1.产品的品质就等于是人的品质2.提高品质，就是降低成本3.第一次就做好，是最经济的品质管理手段；4.PDCA，品质与管理的持续改进5.预防大于治疗—质量重在预防习惯成自然,不良当良品导致后果客户抱怨质量不良一直都是这样,应该没问题旧观念

常识一、缺乏质量意识自主检查不落实导致后果异常发生不能及时发现1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患弄虚作假哎呀,这台设备很稳定,不会有问题啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,这台设备已有1个月没有问题,还要确认!一、缺乏质量意识物料標示不清.导致后果不合格品与合格品混在一块混杂产品流出厂外,客诉抱怨整理整顿就放在这好了,等會我马上來拿.咦!这是什么产品?干脆报废咦!这是什么产品?看起來是合格品,装上使用.一、缺乏质量意识小事变大事小小错误嘛表单错误,为何屡屡再犯一、缺乏质量意识忽视影响产品质量隐患客户报怨那边在施工灰尘好大呀！小小灰尘,不用管它一、缺乏质量意识标准制定不清导致后果执行状况因人而异客户抱怨这个作业标准到底是何意思?可能是……,就这样做吧!一、缺乏质量意识1.质量意识淡薄2.存在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.最终被淘汰反思一、错误的品质意识1.品质是件奢侈的事情2.

品质好一定要投入很多的钱3.

品质是检查出来的，不是设计出的，生产出来的，预防出来的4.

品质仅是一线作业员工5.

品质是品质部的事与我们无关（品质改善人人有责）6.

品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关7.

品质是很抽象的东西，需要很高深的知识的才可以掌握8.

99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达到的9.品质是一种时髦，象一阵风一样，吹一阵就过去了10.设法把每件事情都做对是不切合实际的，不可能的事（第一次就做好）11.

品质不会增加产量12.

产量第一，质量第二13.

发生这样的事情是很正常的14.

差不多就行

一、失败企业常见错误品质观念

●

达到技术标准（公差标准）就是高品质，即使在管制下线也一样；●

老板或高管的品质意识：只要不退货，就可以生产，即以生产为中心，而不

是以客户为中心；●

高品质就意味着高成本（认为好的产品品质来自于好的原料、好的设备、好的技术和好的工艺，而忽视了不良品高、废品率高、退货率高才是真正的高成本）；●

品质管理问题是生产线造成的（是员工的文化水平不高、素质不够、品质意识缺乏及不良的工作态度所致，真正的原因是：设计、流程、工艺和管理阶层没有明确的品质方针和具体的品质目标）●

举事例，讨论并说明品质的问题到底是谁造成的，所占比例按先后次序排列。●

品质是质量检验和质量管理部门的事，讨论为什么不仅仅是？还涉及哪些部门和人员？（减少批量，减少损失）●

出现品质问题在所难免，当达不到品质目标要求时，就降低品质目标；●

尽量隐瞒品质问题，以免被骂或受罚（举例说明）●

品质意识与品质技能的培训只是品管部门的事情，与我们（生产、物料、技术等）无关，举例说明此类现象一、如何走出品质管理的误区●

追求产品的高品质，是为了充分实现产品的功能和满足客户的消费者的需求●

高品质的产品不仅是生产出来的，更是设计出来的、管理出来的、习惯出来的●

预防错误发生，第一次就把品质做好，是最经济的品质管理手段●

提高品质，就是降低成本●

追求高品质，需要不懈努力，灵活运用各种品质管理工具和方法，PDCA，持续改进●

产品品质不光是制造部门的事，更应该从市场调查开始规划、开发、制造、销售等各部门通力合作，专家、工程师、员工、管理者等集体努力的结果●

塑造优良的品质文化，营造全员重视品质的氛围●

做任何一件事都苛求严谨与认真，杜绝马虎和差不多的心理。1.“用户至上”、“用户第一”

2.“市场竞争是赢得用户的竞争”

3.“只有用户满意，企业才能生存”

4.“今天的质量就是明天的市场”

5.“用户是企业的衣食父母”

6.“用户满意是企业永无止境的追求”

7.“以自己的永远不满意达到用户完全满意”

8.“在用户完全满意之前，我们将永远不能100%满意”

9.“谁要是让客户不满意，我们就让谁不满意”

10.“用户永远是对的，如果不对请参照第一条”

11.你的下一道工序就是你的市場，下一道工序是用戶!

將下一道工序當作是你的消費者，每一個人都對自己

的品質、對消費者負責二、正确的客户观念二、正确品质意识1.我们的工作就是零缺陷；2.每个人员非常清楚的知道自己的工作要

求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对降低质量成本在做贡献；3.每天進步一點點，最终会进步一大步；4.优秀的产品是优秀的人干出来的，烂的品质是烂的人干

出来的；什么样人品的人，就做什么样的产品，这是规律不是不可能，就看你愿不愿

不知道那位大师曾经说过这样的话“品质没有折扣”，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！

这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说No,他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？

因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。

在品质问题上我们没有折扣可打，不符合标准就是不符合标准，没有任何讨价还价的余地。你对品质上打折扣，客户也会对你打折扣的！我们决不向不符合要求的情形妥协，我们要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了，这就是“零缺陷”解决问题的方法：连续问五个为什么1.问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷，保险丝就断了。”2.问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。”3.问“为什么润滑不够?”答“因为润滑泵吸不上油来。”4.问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。”5.问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”

经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。

如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。连续问5个为什么就可找到问题的真因车间有一滩油--为什么？因为机器漏油--为什么？因为垫圈劣化了--为什么？因为所购的垫圈原料为次品--为什么？因为它的价码不错--为什么？因为采购人员的绩效是依其与正常价格的节余而定.由于视而不见，缺乏改善意识，或未能刨根问底，错失了许多改善的机会，以至问题越解决越多，同样的问题接而连三的发生，我们整天疲于奔命，四处救火。把它清理掉换垫圈买更好的垫圈改变采购政策所以我们必须有发现问题和解决问题的意识和意愿并附诸于行动三、什么是品质（大陆、台湾、香港的不同叫法）1.“质量的定义就是符合要求，而不是好”,“好、

优秀、独特”等术语都主观的和含糊的；2.視各人的需求和期望而定下的標准；3.合格品不一定是高质量的产品（标准有高有

低，符合标准的产品并非符合客户要求）4.质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准

的，是要让客户评判的；三、广义的品质涉及产品，服务，人及其生活等许多方面；1.人的质量（综合素质、品德、个性、亲和力）2.生活质量（吃、穿、住、行、玩、游）3.环境质量（空气、水、土、氛围的质量）4.服務的质量（尊严、舒适、上帝感、满足感）5.工作的质量（达标、符合上司要求、自豪感）

6.產品的质量（外观、功能、稳定性、耐用性）三、工作品质

工作质量是指与产品或服务有关的工作对产品质量的保证程度，工作质量质量越高则相应的产品质量也越高。

工作质量体现在一切生产，技术，经营活动之中，并通过工作效率，工作成果，最终通过产品质量及经济效果表现出来

反映工作质量要求的质量特性主要产品合格率，废品率，返修率，失误率，差错率，及时性，效率等。

每人的工作质量之和就是产品质量邓小平说：

“产品质量的问题从一个侧面反映出民族素质”

如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们会一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员工第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第三天擦5遍，第四天4遍……张瑞敏：工艺上的小差距往往显示民族素质上的大差异为什么我们引进一流设备，而质量却达不到原由水平；

我们的产品产量能达世界第一，而我们的价格只是人家的十几分之一，甚至几十分之一。质量成本：预防成本（5-15%）

鉴定成本（10-20%）

内部损失成本（25-35%）

外部损失成本（20-35%）

顧客

消費者

外部客户

買家下道工序或下一个工作环节的同事內部客户

誰是我們的客户？三、品质判断标准的对象是客户

品质永远是第一位的四、什么是品质意识品质理念是指质量管理的观念，就是对质量管理的一种总的看法，态度。而且理念一经形成之后，就会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式，

“态度决定思想，思想决定行动”品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用；如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位。相反，就会反感，忽视质量工作，更谈不上把质量放在首位。对品质的认识和想法

100-1=99，100-1=0，攻亏一窥，1%的错误导致100%的失败。我们1%的不良送到客户那就是100%不良。我们生产工序上任何一个环节出问题，就会使我们全部的努力白费。无论是工作标准还是产品标准我们都要向100%合格努力，99%还是不够好。1:10:100:1000:10000:100000:10倍率的往上翻

四、品質意識的培養1.購入不好的材料,就難有好的成品;2.不依照標準的作業方法操作,不良率就會增高;3.工作場所不講究,會造成更多的不良;4.機器、工具、模具、儀器平時不保養,就生産不出好的産品;5.不良品多,效率就低,生産獎金受影響;6.不良品多,經常返修補貨,交期出現問題,就得加班趕生産;還會導致客戶抱怨。7.不良品多,是一種不光彩的事.三星烧手机、海尔砸冰箱

1995年，为了庆祝韩国三星电子公司业绩的直线上升，韩国三星集团董事长——李健熙，兴高采烈地向来宾和有功人员赠送了刚出厂的三星手机。可是没过几天，对三星新手机的各种不满和意见，却纷纷传进了李健熙的耳朵，让他感到十分丢人现眼。一气之下，李健熙命令将生产这种手机的工厂库房里的15万部手机和传真机，统统搬到院里的开阔地带，与2000余名员工一道将价值5000万美元的缺陷产品付之一炬。就这样，李健熙发出了三星电子向高质量全球品牌挺进的突击令——“缺陷犹如癌症，会毁掉你所辛辛苦苦经营的一切。无缺陷产品，应成为三星电子的毕生追求。"

蝴蝶效应

1979年12月，洛伦兹在华盛顿的美国科学促进会的一次讲演中提出：一只蝴蝶在巴西扇动翅膀，有可能会在美国的德克萨斯引起一场龙卷风。

“蝴蝶效应”之所以令人着迷、令人激动、发人深省，不但在于其大胆的想象力和迷人的美学色彩，更在于其深刻的科学内涵和内在的哲学魅力。

从科学的角度来看，“蝴蝶效应”反映了混沌运动的一个重要特征：

系统的长期行为对初始条件的敏感依赖性。

经典动力学的传统观点认为：系统的长期行为对初始条件是不敏感的，即初始条件的微小变化对未来状态所造成的差别也是很微小的。可混沌理论向传统观点提出了挑战。混沌理论认为在混沌系统中，初始条件的十分微小的变化经过不断放大，对其未来状态会造成极其巨大的差别。西方流传的一首民谣对此作形象的说明：

丢失一个钉子，坏了一只蹄铁；

坏了一只蹄铁，折了一匹战马；

折了一匹战马，伤了一位骑士；

伤了一位骑士，输了一场战斗；

输了一场战斗，亡了一个帝国。

马蹄铁上一个钉子是否会丢失，本是初始条件的十分微小的变化，但其“长期”效应却是一个帝国存与亡的根本差别。这就是军事和政治领域中的所谓“蝴蝶效应”。

有点不可思议，但是确实能够造成这样的恶果。一个明智的领导人一定要防微杜渐，看似一些极微小的事情却有可能造成集体内部的分崩离析，那时岂不是悔之晚矣？

横过深谷的吊桥，常从一根细线拴个小石头开始。破窗效应验证了细微的问题不解决会引起大的问题发生；大的问题不解决会引起系统问题的发生；系统问题部不解决会引起全局性问题的发生；全局性问题不解决会引起企业的倒闭、社会的动乱、历史的倒退等；1.你所做的工作,自已是否滿意;2.你所做的工作,後工序的人是否滿意;3.你做的工作自已滿意及後續的人滿意是你的責任.五、追求品質之三要素五、制造不良品所發生的損失如下列表五、品質名言不要靠好的記憶,要靠短的鉛筆.所謂沒有問題,就表示他不再進步.檢查100次,不如設法對制程改善一次.每天做慣了的事情,就表示沒有改善的餘地嗎？産品中混有不良品,就如同富家中出了浪蕩子.遲了一步,便太遲了;品質差了一點,便差得太多了.品質是最好的推銷員.品質是管理出來的.品質是永無止境的改善.五、质量是人员素质的一种转化和表现1、“产品”即“人品”

“产品”就是产品的质量，人品就是人员的品质。2、“三流”的人员做不出“一流”的品质

人员的质量意识决定了产品质量档次。3、作业人员素质是产品质量的一种有力保证

产品质量是作业人员素质的一种体现（这其中包括专业素质和品德素质）分析：同行业的产品区分往往就体现在专业的程度上。结合我们自身的情况，当我们向客人或消费者介绍产品时能不能显得更专业一些呢？这个专业不但表现在熟练的操作上，也需要对速冻食品的相关知识了解得更深入，更透切。这样才显示出我们的专业素质。当我们比同行做得更专业，客户对我们的产品质量就更添信心。4、“人品”和“产品”合二为一

当把一个“产品”作为“人品”来培养，如同一个人得到大多数人的尊崇，那么当这个产品得到大众的普遍认可时，那么产品的品牌效应就会产生。这也算是产品质量追求的一个目标。5、质量意识提升的步伐永不停止这里也包括着一个观念需要大家去体会，其实就是常提到的终身学习。“没有最好，只有更好”，如果我们没有接触到“更好”，而永远都只有心中的“最好”。那么我们在那里可以找到“更好”呢，这个答案就是在我们的不断学习，不断提升的过程中去发现。制度就是让人来遵守的！

有这样一篇短文，是嘲笑循规蹈矩的德国人的：“中国的留德大学生见德国人做事刻板，不知变通，就存心捉弄他们一番。大学生们在相邻的两个电话亭上分别标上了“男”“女”的字样，然后躲到暗处，看“死心眼”的德国人到底会怎么样做。结果他们发现，所有到电话亭打电话的人，都像是看到厕所标志那样，毫无怨言地进入自己该进的那个亭子。有一段时间，“女亭”闲置，“男亭“那边宁可排队也不往“女亭”这边运动。我们的大学生惊讶极了，不晓得何以“呆”到这份上。面对大学生的疑问，德国人平静地耸耸肩说：“规则嘛，还不就是让人来遵守的吗？”预防大于治疗—质量重在预防俗话说：「预防重于治疗」，能防患于未然之前，更胜于治乱于已成之后，纵观许多企业，他们往往忽视了预防的重要性，他们不愿意化费少许的钱去提前预防不良的发生，而在市场告急大批返工产品大批退回的时候花费超过预防成本十倍甚至更多的成本去围堵那个漏洞！下面的列子，正是那些企业的写照，只是那个主人比较聪明，至少他能在事发后认识到预防的重要性。有位客人到某人家里作客，看见主人家的灶上烟囱是直的，旁边又有很多木材。客人告诉主人说，烟囱要改曲，木材须移去，否则将来可能会有火灾，主人听了没有做任何表示。不久主人家里果然失火，四周的邻居赶紧跑来救火，最后火被扑灭了，于是主人烹羊宰牛，宴请四邻，以酬谢他们救火的功劳，但是并没有请当初建议他将木材移走，烟囱改曲的人。有人对主人说：“如果当初听了那位先生的话，今天也不用准备宴席，而且没有火灾的损失，现在论功行赏，原先给你建议的人没有被感恩，而救火的人却是座上客，真是很奇怪的事呢！”

主人顿时醒悟，赶紧去邀请当初给予建议的那个客人来吃酒。检验是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出来的，是“马后炮”，而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟、缺陷工作产生，会遗漏一些缺陷，不能产生符合项。而预防采取一切措施避免不良发生，就像用免疫和其他预防的方法治疗疾病一样，防止产生不符合要求而付出过多代价的问题。传统的观念把重点放在产品完工后的检验。我们想要做的则是完善按产品服务的系统工作）五、品质和生产是矛盾的吗？无知,觉醒,启蒙,懂事,成熟,精进品管全面质量管理的质量统计进检验员化作业者领班19001925195019752000时代的前进

六、质量管理的发展史6σ

品管

六、QC演進的六個階段:5.1质量管理的五不放过原则

六、质量意识的建立5.有效措施不纳入,不放过---标准化4.纠正措施不验证,不放过---成果比较3.纠正措施不落实,不放过---草拟行动2.责任分不清,不放过----选择对策1.原因找不到,不放过---追查原因质量管理中需做到:小和尚撞钟

有一个小和尚担任撞钟一职，半年下来，觉得无聊之极，“做一天和尚撞一天钟”而已。有一天，主持宣布调他到后院劈柴挑水，原因是他不能胜任撞钟一职。小和尚很不服气地问：“我撞的钟难道不准时、不响亮？”老主持耐心地告诉他：“你撞的钟虽然很准时、也很响亮，但钟声空泛、疲软，没有感召力。钟声是要唤醒沉迷的众生，因此，撞出的钟声不仅要洪亮，而且要圆润、浑厚、深沉、悠远。”1、小和尚“做一天和尚撞一天钟”的结果，是由于主持没有提前公布工作标准造成的。如果小和尚进入寺院的当天就明白撞钟的标准和重要性，我想他也不会因怠工而被撤职。2、工作标准是员工的行为指南和考核依据。缺乏工作标准，往往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造成大量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工容易形成自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到数字化，要与考核联系起来，注意可操作性。3、既然我们有了工作标准就应该很好的去执行它，不要打折扣，不要等到领导认为你不能胜任工作才后悔！4、所以公司、各部门、各岗位的培训都是很重要的，为了让员工知道该怎么做，就必须定好标准，作好培训！1%不良的品質水準代表什麼意義？99%还是不够好每小時有20﹐000郵件丟失每天有15分鐘飲用不淨水每周有5﹐000手術錯誤主要機場每天至少有4次事故每年有200﹐000藥物處方錯誤每月有七天停電一加“波音747”共有450万个零件，要多家协作厂商来共同完成，如果以1%不良算的话，就有4.5万个零件有问题。而“阿波罗”登月号共有580万个零件，如果以1%不良算的话，就有5.8万个零件有问题，即使以目前最好的公司的质量水平99.99966%,也有6000个零件有问题，哪怕是一亿分之一的不良都会造成致命的危害A.质量是价值与尊严的起点B.质量的标准是由市場、客户来决定的C.质量是环环相扣的过程D.质量就是符合顾客的需求E.质量看得見,过程是关键F.第一次就做好,一开始就符合要求七、世界制造业品质等级级别特点改善方案一级检查品质意识和专业知识缺乏；设计、工艺、服务品质未检测；研发同生产脱节；靠品质部门实现品质；预防措施有限；次品率4.8%,废品率5%,返工率超过3%；加大自检力度与品质意识，在品质方面培训员工，提高工艺能力，分析与生产品质相关的数据，为单位制定具体的品质目标，重点工序引进SPC;二级保证改进生产过程，使用SPC和QCC,已明确产品和服务质量，但设计品质的测定标准未确定，工艺过程稳定性CPK＜1.33，次品率900PPM,废品率3.1%,返工率2.7%；一线员工承担80%的自检任务，职能相关的小组(采购.生产.研发.营销.品保)引入同步工程，更多地运用预防性品控方法,如QFD.FMEA于产品工艺及设计评估中，与供应商密切合作，工作岗位轮换和扩大一线员工在QCC中的比例40%，将品质责任授权到职能领域；三级预防通过预防保证质量，生产.采购.研发.品管共同保证品质，工艺能力具有生产性，工艺.生产.实验设计使用FMEA，生产线承担80%以上的品检任务，在与品质部的密切合作下,生产.研发.采购等部门都为自己制定了明确的世界级目标，生产过程CPK1.67以上，零次品是常事，与供应商密切合作，次品率300PPM,废品率1.5%,返工1.7%率使绝对完美(零缺陷)成为每个人的目标,在预防措施上花费的品质成本上升至30%，数据统计控制方法有目的地运用了那些要求严格而又没有被完全掌握的工艺上，零缺陷设计被完全掌握,所以在大多数的工艺中都达到了较高的稳定性，生产流程中的品质控制任务都100%由一线工人承担传统的检验方式不在采用，供应商更加集中统一，更加密切地与客户合作，将QCC小组建设并成为决定性的措施,品质问题成为高层管理者不可缺的议题，四级完美以最终用户为服务目标，企业文化重组，与客户.供应商一起设计评估，公司内部有一种品质文化氛围,此种氛围的方方面面都有助于品质的提高,每一个员工都意识到品质对于企业成功和自身饭碗的重要，都在为寻求提高品质的途径,为达到完美无缺,实现零次品原则而努拼搏；通过优越的设计品质,在实践中实现价值增值；次品率100PPM,废品率0.8%以下,返工率，0.8%以下,生产过程才极为稳定，CPK2.0以上；对整个组织不断变革，不断地向设计和制造要品质，把注意力由控制成本转为增长和收益，从各职能部门间相互责任明确转为多功能小组和注重工艺的目标和理念；从只注重设备制造商转向面对最终客户；从依靠品管部门转为自我管理小组；从来料检验转为同供应商联合发展；从内部品质控制转向跨企业外部品质管理；佶龙机械的产品品质现状工序最高不良率较高不良率第三高的不良率预计损失金额采购让步接收、特采、降级使用材料不良外观不良采购总金额的5%以上外协尺寸、外观让步接收、特采、降级使用外观不良材料不良加工产值金额的5%以上机加一外观不良尺寸让步接收