常用工具使用

常用工具使用COSL新疆技术学院胡万军2009年4月常用工具的正确使用任何种类的工具都需要爱护，始终保持其完好;使用前要把手和工具都擦干净；保证工具的安全可靠；对特殊作业工作选择正确的工具；没有任何一项工作或紧急或重要得连花时间安全地把她做好的功夫都没有；讨论工作中使用工具的危险动作？

扳手、管钳基本使用要求板手、管钳要洁净，油污、钝齿都是伤手的原因。使用尺寸适宜的扳手、管钳，扳手、管钳上不应加延长杆，以免损坏工具及工作物。当用力推拉扳手、管钳时，应完全密合不得在扳手、管钳内加垫片。工作时应两脚分开用力，如在高处或狭小地点工作，应以一手抓住坚实物体或将身体靠牢，以防工具脱落失去身体平衡。扳手不能当作榔头敲击物品，以防损坏影响使用。螺丝起子使用要求

螺丝起子应与螺丝钉槽吻合，槽沟有残损的螺钉亦不可使用以免滑脱。把柄起毛或裂开的螺丝起子不可使用。电气工作只可使用起柄为绝缘体制作的起子。

螺丝起子不可作其不正当用途，如用作眼钻、凿子、撬子等。使用螺丝起子时，如须以手握持工作物，应注意螺丝起子自螺钉沟中滑出刺伤手。锯条装入锯弓后，应轻轻试锯调整松紧合度后方可使用。左手握持锯弓前端，右手握紧手柄，锯割时不可左右震动，速度要适当。锯割角铁时，应从角端开始，锯割圆铁先以凿子切一槽然后再锯。锯至快断时，应轻锯并当另一端掉落时是否伤及脚部。

使用钢锯时，应将工作物夹于钳上。弓锯使用过速，常使锯条发热而退火导致折断，须用机油润滑散热。锯切时压力不可过火，如锯路弯曲应从另一面锯切，切勿扭转锯条，改变锯路。不可在曾使用过旧锯切处，使用新锯条以免弯曲或折断。视工作物之厚薄、软硬，选用适当齿数之锯条。钢锯的使用要求锉刀的使用要求不可当凿子或杠杆使用，撬、彆物品。在工作中尽量使用带把柄之锉刀。锉削工具钢或其它硬物质峙，应使用适当硬度锉刀。锉削转动物体时，应小心防止工具跳开，以策安全。锉刀使用后及时清除刀齿中的金属粉末。视工作性质选择合适大小或材质的榔头或铁锤。木柄、锤头如有破裂即需换修。锤柄与锤头均不可沾着油脂，以免因锤头滑脱或锤柄滑手造成意外。勿将锤子留在高处，以免掉落伤人。不使用头部开花之键头或铁锤。在防爆区域或者敲打设备关键部位使用铜锤。在敲打物体时必须佩戴防护眼镜，以防溅起物伤眼。榔头的使用要求冲子、凿子使用基本要求工作中应设挡板并戴安全眼镜，以免飞屑伤人。

冲子头或凿端不可形成香菇状，应随时磨平或去除毛边。手持冲子（錾子）姿势要正确,锤击时要注意不要伤及手指。操作前应彻底检查设备上的防护装置是否完善。操作时应配戴安全护目镜。开动时作业人员应先站于侧面，待正常动30秒后始可开始研磨工作。加工物不得过大。使用时应注意轻磨，进给太大会发生意外。砂轮须详细检查方可使用（潮湿、油污、裂纹、碎裂都不得使用）。磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。切勿自行改变砂轮孔径。螺帽的锁紧度，只要牢固砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。严禁使用砂轮机侧面进行摩削作业。未完全静止前不可卸除或清理砂轮机上的污物。

台式砂轮机安全要求使用前应彻底检查防护设备是否完善。使用电砂轮前必须检查绝缘情况，电砂轮不得在潮湿环境和雨天、存在可燃气体环境下使用。启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后始可开始研磨工作。使用时服装须扎紧，不可戴戒子或其它饰物。使用时应配戴安全防护具。认真阅读说明，了解结构和性能。并须详细检查方可使用。使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。不得侧磨，以防打滑发生危险。磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。切勿自行改变砂轮孔径。螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。

砂轮机操作安全要求砂轮机操作安全要求使用时错误的站位使用时正确的站位不能使用侧面打磨手持砂轮机护罩要完好，工作方向不得有人更换的砂轮片要仔细检查，不能使用有损伤，潮湿或孔径不一致的台钻操作安全要求操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。检查机台皮带护罩是否完善。工具应放置于工作台，不得随便放于床台或夹头附近，以免起动后发生危险。操作时应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。操作时严禁戴手套。操作时衣着要适当，以免被卷入。工作物要确实夹牢、固定安当，以防被旋转脱落。变更皮带速度时，必须将马达停止。停车时，马达尚未完全静止时，严禁以手接触刀具，以防被锐利之刃刮伤。操作收工前，应将工作场所整理妥当。倒链使用中的安全要求倒链由链轮、手拉链、行星齿轮装置、起重链及吊钩等组成。可用于吊装轻型构件，拉紧拔杆缆风绳及在构件运输中拉紧捆绑绳索等；并可在水平垂直、倾斜等任何方向使用。使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。使用中起重量不得超过其额定起重量。考虑到环境温度对材料的影响，建议在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。拉动链条时．应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查．以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。倒链使用完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装好送库房套上塑料罩，挂好妥善保存。倒链使用中的安全要求使用时的安全要求：用手扳葫芦时，起重量不准超过允许荷载，要按照标记的起重量使用。使用时不能任意的加长手柄，因手扳葫芦的起重量是有限的，两手扳力也有一定的大小，加长手柄会造成手扳葫芦的超载使用，致使部件损坏。要经常检查钢丝绳有无磨损和扭结、断丝、断股，凡不符合安全使用的一定要更换。由于手扳葫芦的工作原理是利用夹钳交替夹紧钢丝绳的，所以要求使用钢芯的钢丝绳而不能用麻芯钢丝绳，因麻芯绳柔软而富有弹性，在夹钳夹紧后有易松动的现象，是不安全的。手扳葫芦使用前要作全面的检查与测验，使用后要维护保养。倒链工具使用中的案例分析在没有通知任何人的情况下,队长一人用倒链将接头盒里要使用的浮阀接头吊起；浮阀接头拉至门口,准备放置工具房门口,准备对其进行检查，倒链突然下滑,浮阀接头碰到地面倒向库房门口；碰到当水钢板台阶后，浮阀接头又反弹起来当事人躲闪不及,反弹后的浮阀接头,碰到当事人的左脚外侧面。相关人员对倒链进行检查，查找倒链打滑的原因：倒链棘轮锁紧螺丝有松动现象倒链棘轮卡片没有完全咬合卡子弹簧疲劳导致倒链打滑倒链工具使用中的案例分析原因工作位置或姿态不正确：当事人一个人单手拉住倒链，侧身检查丝扣和台肩的完好情况；超体能作业：当事人单独作业吊起重物，类似作业至少两人配合；走捷径：当事人对浮阀接头进行检查时，采取了倒链吊起浮阀接头进行检查的方式，正确的方法应是将浮阀接头平放于地面，放置平稳后再对其检查；工具使用不当：用倒链吊起重物不应采用侧拉斜拽；忽视地面和周围的环境：工具房地面，门口挡水钢板台阶和门口外地面，三个平面构成了一个梯子型，一旦悬挂的重物下落砸到地面，很容易反弹，造成重物向前冲；工具缺陷：倒链咬合轴有磨损，弹簧不能正常复位，在斜拉重物的情况下造成了倒链的突然下滑。现场工具使用安全管理讨论我们处于机械化程度相当高的时代，但是钻井行业中的手工具及手工操作还是必不可少的，为了安全使用工具都应进行学习和培训。引申问题：拿扳手当锤子用；螺丝刀当撬杠用；扳手手柄上夹很长的“加