A36工艺改善报告

忠诚敬业、勤奋投入、踏实严谨IE工艺改善报告制作:周彪审核:欧阳以柏日期:2013.12.26东莞市龙健电子有限公司一、PCB’A改善项目

关于A36-61PCB-Gerber板文件的改善改善前改善后问题:PCB板两面都有插件物料，导致插件后又要安排人员焊接DIP插座。行动:立即要求ENG更改PCB-Gerber文件。原因:调换PCB板正反面，将按键板反转将物料在插件时一次性完成。结果:通过更改后，插件增加一人，后焊减少2人，后焊物料改为插件，插件目标产量480PCS/H保持不变。后焊由原来的60PCS/H提升为每小时90PCS/H,效率提高了50%，总体减少了一人作业将插件物料更改为同一面方便生产一次插机完成调换PCB板正反面，将按键板反转改善前后比較示意圖A36-61改善前作业流程图插件1装夹具&压件QC检查检板压高件执锡焊H3、H4焊H1、H2波峰焊清洁/盖周期印QC检查功能测试插件1装夹具&压件QC检查检板压高件执锡波峰焊清洁/盖周期印QC检查功能测试A36-61改善后作业流程图插件1后焊效率提升:类型

对比作业人员目标产能人均產能设备物料设计方法环镜改善前7人60PCS/H8.57PCS不变不变不变不变不变改善后6人90PCS/H15PCS不变不变改变不变不变改善结果1人提升30PCS/H提升75%PCB更改Gerber文件二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善改善前改善后锁后背板AC插座原因：安装AC插座&电源开关时导致背板底部不平，不方便锁螺丝，必须增加设备进行改善结果：通过制做定位夹具固定后背板锁附螺丝，方便作业员作业，使生产效率提高了5%通过制做定位夹具固定后背板锁附螺丝提高生产效率，方便作业员作业安装AC插座&电源开关时导致背板底部不平，不方便锁螺丝，必须增加设备进行改善改善前改善后安装功放板：原因：功放板无定位，作业员用手难以对正位置，影响装配锁螺丝，导致生产效率偏低。结果：通过制做定位夹具固定功放板锁附螺丝，方便作业员作业，使生产效率提高了20%.二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善通过制做定位夹具固定PCB板锁附螺丝提高生产效率，方便作业员作业由于设计问题，功放板无定位，作业员用手难以对正位置，影响装配锁螺丝，作业时必须增加工装夹具定位。改善前改善后安装前置功放板：原因：前置功放板无定位，作业员用手难以对正位置，影响装配锁螺丝，导致生产效率偏低。结果：通过制做定位夹具固定前置功放板锁附螺丝，方便作业员作业，使生产效率提高了20%.二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善通过制做定位夹具固定PCB板锁附螺丝提高生产效率，方便作业员作业由于设计问题，前置功放板无定位，作业员用手难以对正位置，影响装配锁螺丝，作业时必须增加工装夹具定位。改善前改善后安装电源支架：原因：由于支架摆放到台面不平稳，导致锁主板螺丝时，主板偏位。影响装配锁螺丝，作业时必须增加工装夹具定位。结果：通过制做定位夹具固定支架，方便作业员安装主板及锁附主板螺丝。使本工位作业时间减少了10秒。二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善由于支架摆放到台面不平稳，导致锁主板螺丝时，主板偏位。影响装配锁螺丝，作业时必须增加工装夹具定位。通过制做定位夹具固定支架，方便作业员安装主板及锁附主板螺丝。改善前改善后锁后背板&贴海棉：原因：由于主板无固定安装支架导致安装后背板困难。用手对好位后不好锁螺丝。所以必须增加工装夹具定位。结果：通过制做定位夹具固定主板，同时方便作业员贴海棉及锁附主板螺丝。方便了操作工操作，使本工位作业时间减少了20秒。二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善通过制做定位夹具固定主板，同时方便作业员贴海棉及锁附主板螺丝。由于主板无固定安装支架导致安装后背板困难。用手对好位后不好锁螺丝。所以必须增加工装夹具定位。改善前改善后打RTV胶：原因：由于主板无固定安装支架导致安装后背板困难。用手对好位后不好锁螺丝。所以必须增加工装夹具定位。结果：通过制做定位夹具固定主板，同时方便作业员贴海棉及锁附主板螺丝。方便了操作工操作，使本工位作业时间减少了20秒。二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善打RTV胶时要用手拿住后背板来打，由于打胶四方都有，旋转时不方便，影响了操作时间，所以必须要制做工装夹具进行改善。通过制做后背板定位夹具通过360度进旋转，方便了，打RTV胶。减轻了作业员的疲劳度。使本工位操作减少了15秒改善前改善后物料的取消：原因：在生产使用过程中发现054446301海棉垫上产生了多余的废料。发现可以使用到主板支架上，消除废料。结果：组装时可以使用054446301海棉垫上多余的海棉代替054447700海棉，可以节约054447700的成本，二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善054447700海棉垫054447700海棉垫安装图示组装时可以使用054446301海棉垫上多余的海棉代替054447700海棉，可以节约054447700的成本多余的海棉代替安装图示没影响改善前改善后调整工位减少插线1人原因：通过工时的测量分割作业,把一部分作业分配到耗时较短的工位进行调整结果：通过调整减少人数，达到提高拉的平衡，减少工时的损失，提高人均效率的目的二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善取消此工位1人装开关&AC插座装前置功放板QC检查安装主板插连接线扎线打热容胶打RTV胶装主板支架半成品老化锁功放板装开关&AC插座装前置功放板&插线QC检查插线&扎线&打热容胶打RTV胶装主板支架&插线半成品老化锁功放板&插线安装主板调整工位二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善工位作业内容实测时间（秒)实测时间(秒)实测时间(秒)实测时间(秒)实测时间(秒）平均工时(秒)人数备注A1装开关&AC插座565248585052.81A2装功放板474840464845.81A3装前置功放板424440454042.21A4装主板支架404245404241.81A5安装主板555752585054.41A6插连接线403945424542.21A7扎线&打胶525653585554.81A8打RTV胶484355515049.41A9QC外观检查424845464344.81A10半成品老化1804实际2人改善后30分钟45PCS,每台机插线要用1.5分钟实测总工时：608.2秒

平均工时46.7秒周期时间60秒总人数13人拉平衡率：78%标准产能60PCS二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善改善前二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善工位作业内容实测时间（秒)实测时间(秒)实测时间(秒)实测时间(秒)实测时间(秒）平均工时(秒)人数备注A1装开关&AC插座565248585052.81A2装功放板&插连接线5748545447521A3装前置功放板&插连接线535849544852.41A4装主板支架&插连接线5556534957541A5安装后背板555752585054.41A6扎线&打胶524849564750.41A7打RTV胶484355515049.41A8QC外观检查424845464344.81A9半成品老化1804实际2人改善前30分钟45PCS,每台机插线要用1.5分钟实测总工时：590.2秒

平均工时49.1秒周期时间60秒总人数12人拉平衡率：81.9%标准产能60PCS二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善改善前二、半成品组装改善项目

关于A36-2半成品装配改善改善前后