第三讲现代仓储技术

第三章现代仓储技术一、现代仓储系统构成及其功能参数分析

仓储系统是物流系统中一个很重要的子系统。它是供应和消费之间的中间环节，起着缓冲和平衡的作用。

仓储系统构成：收货存货取货发货二轮式液压升降平台电动托盘搬运车

站驾式

步行式

座驾式高架叉车（无轨巷道堆垛机）工作状态公路秤重计费摘取式播种式一、现代仓储系统构成及其功能参数分析评价仓库的经营效率的主要指标为库容量利用系数和库存周转次数。库容量利用系数是平均库容量与最大库容量之比。由于这是一个随机变动的量，一般取它的平均值作为考核指标。库存周转次数是年库存总量或年出库总量与平均库存量之比。对于生产性和经营性的仓库，库存周转次数越多说明资金周转越快。一些经营好的仓库可以达到每年24次以上，即不到半个月就周转一次。【注意】对于储备性仓库，库存周转次数不是一个重要指标。

其它的衡量指标还有以下几点：1、出入库频率—表示仓库出入库货物的频繁程度，它的大小决定了仓库内搬运设备的参数和数量，出入库频率可用“t/h”或“托盘/h”表示。2、单位面积的库容量。3、全员平均劳动生产率。4、装卸作业机械化程度。5、机械设备的利用系数。仓库类型及其功能参数分析1、无货架仓库2、货架仓库3、长料仓库4、散料仓库仓库类型1、无货架仓库——仓库的最简单形式。同一种货品存放在一起，成一个货堆。仓库类型及其功能参数分析1、无货架仓库2、货架仓库普通货架仓库

驶入式货架驶入、驶出式货架

巷道堆垛机工作

状态图

a）人力摇动式b）电力驱动式

移动式货架流动式货架是指货架本身固定不动，但货物单元可以在货架上流动或移动的货架。流动式货架——又称滑移式货架，是将货物置于滚轮上，利用一边通道存货，另一边通道取货。料架朝出货方向向下倾斜，货物在重力作用下向下滑动。可实现先进先出，并可实现一次补货，多次拣货。存储效率高。仓库类型及其功能参数分析1、无货架仓库2、货架仓库3、长料仓库悬臂式货架仓库类型及其功能参数分析1、无货架仓库2、货架仓库3、长料仓库4、散料仓库第三节现代仓储保管技术

（一）现代保管作业

（1）一般情况下，生产与消费之间有时间差，保管的主要功能就是在供应和需求之间进行时间调整。

（2）保管具有以调整供需为目的的调整时间和调整价格的双重功能。（三）现代保管作业的原则1、靠近仓库出口原则；2、以周转率为基础原则；3、产品相关性原则；4、产品同一性原则；5、产品类似性原则；7、产品互补性原则；8、产品兼容性原则；9、先进先出原则；10、叠高的原则；11、面对通道的原则；12、产品尺寸原则；13、重量特性原则；14、产品特性原则；15、储位表示原则；16、明了（表示）性原则第三节现代仓储保管技术

（三）现代仓储分区分类作业现代仓储分区分类作业分区分类保管是指根据商品的种类、性质和仓库设备条件划分若干货区，每区又分为若干贵位，将商品分区分类固定存放的一种方法。1、分区分类原则；2、货位规划和统一编号作业货物编号常用方法——“四号定位”（1）货位编号的要求和方法①表示库序号②货架号③货位层号④货位号Eg：2413（五）现代仓储堆码和苫垫作业1、堆码基本原则分类存放适当的搬运活性指数，摆放整齐尽可能堆高，货垛稳固面向通道，不围不堵堆垛方式统一，有利于清点数量物品堆码基本方法垛堆方法物品堆码的要求垛堆方式重叠式堆码交错式堆码仰伏相间式压缝式堆码衬垫式堆码裁柱式堆码直立式堆码五五化堆码重叠式堆码交错式堆码仰伏相间式压缝式堆码衬垫式堆码裁柱式堆码直立式堆码五五化堆码垛形商品苫垫—垫垛1、垫垛：商品在堆垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板、防潮纸、塑料薄膜等。商品苫垫—苫盖苫盖：采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。目的：防尘、防阳、防雨、防风、防自然损耗；常用材料：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦苫盖的要求选择合适的苫盖材料苫盖的要求苫盖要牢固，特别是露天库场存放的物品；苫盖接口要紧密，由于物品或场地的需要，苫盖必须有接口时，要拴牢或压实；苫盖底部与垫垛平齐、不远离或拖地顶面必须倾斜苫盖物不能苫到地面必须捆扎牢固苫盖方法就垛苫盖法：简便但不通风鱼鳞式苫盖法：自下而上逐层交叠围盖，繁琐但通风活动棚苫盖法：快捷、通风但成本高固定棚架苫盖法活动棚架苫盖法物资的苫盖技术三、现代储存作业商品接货的程序接货准备检验凭证货物检查到货处理验收入库商品到达仓库后，仓库人员首先应进行验单，然后按照货单开列的收货单位、货物名称、规格、数量以及交货日期等项内容，与商品的各项指标进行核对。如果发现错误，应当拒收退回。对于一时无法退回的商品，必须于清点后另行存放，同时做好记录，待以后处理。如果核对无误，可进行卸载。货物验收工作内容核对资料验收实物数量检验质量检验验收问题处理验收完毕，若无大的问题或有关问题已妥善处理，保管员应及时填写和签收入库单，表示货物己正式接收入库。接货的主要方式车站、码头提货；专用线接车；仓库自行接货；库内接货。保管保管概念保管内容发货与接货程序相反四、现代仓储管理体系启动作业堆存培训仓管系统安全保障运送安全维护五、现代仓储核心——零库存管理（一）零库存的概念零库存的含义：

零库存(ZeroInventory)是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。零库存实现方式1、依靠新的生产力，以技术手段实现零库存2、依靠调整生产关系，以管理手段实现零库存实现零库存方法1、委托保管方式

【原理】接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。受托方收取一定数量的代管费用。

【优势】受委托方利用其专业的优势，可以实现较高水平和较低费用的库存管理，用户不再设仓库、同时减去了仓库及库存管理的大量事务，集中力量子生产经营。

【劣势】这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并未能使库存总量降低。日本宫山售药及我国天津通讯广播器材公司就是采用这种方式实现零库存的。2、协作分包方式

即美国的“sub——com”方式和日本的“下请”方式。主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干分包企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零；同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。在许多发达国家，制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以干百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导，分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。例如分包零部件制造的企业，可采取各种生产形式和库存调节形式，以保证按全企业的生产速率，按指定时间送货到主企业，从而是使主企业不再设一级库存，达到零库存的目的。主企业的产品(如家用电器、汽车等)也分包给若干推销人或商店销售，可通过配额、随时供给等形式，以主企业集中的产品库存满足各分包者的销售，使分包者实现零库存。3、轮动方式

轮动方式也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。4、准时供应系统（JIT）

在生产工位之间或在供应与生产之间完全做到轮动，这不仅是一件难度很大的系统工程，而且，需要很大的投资，同时，有一些产业也不适合采用轮动方式。因而，广泛采用此轮动方式有更多灵活性、较容易实现的准时方式。准时方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调，从而实现零库存。如果说轮动方式主要靠“硬件”的话，那么准时供应系统则在很大程度上依靠“软件”。

5、看板方式

是准时方式中一种简单有效的方式，也称“传票卡制度”或“卡片”制度，是日本丰田公司首先采用的。在企业的各工序之间，或在企业之间，或在生产企业与供应者之间，采用固定格式的卡片为凭证，由某一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。采用看板方式，有可能使供应库存实现零库存。6、水龙头方式

是一种像拧开自来水管的水龙头就可以取水而无需自己保有库存的零库存形式。这是日本索尼公司首先采用的。这种方式经过一定时间的演进，已发展成即时供应制度，用户可以随时提出购入要求，采取需要多少就购入多少的方式，供货者以自己的库存和有效供应系统承担即时供应的责任，从而使用户实现零库存。适于这种供应形式实现零库存的物资，主要是工具及标准件。7、无库存储备

国家战略储备的物资，往往是重要物资，战略储备在关键时刻可以发挥巨大作用，所以几乎所有国家都要有各种名义的战略储备。由于战略储备的重要，一般这种储备都保存在条件良好的仓库中，以防止其损失，延长其保存年限。因而，实现零库存几乎是不可想象的事。无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战略物资做成隔音墙、路障等储备起来，以备万一。在仓库中不再保有库存就是一例。六、现代仓库规划仓库规划及其原则仓库通道设计仓库机械配置的简单计算仓库规划仓库选地与选址仓库选址仓库选地其他关键环节仓库平面布置库容量设计库房设计通道设计仓库机械配置信息系统规划仓库规划概述规划内容规划原则第五节现代仓库规划仓库规划

仓库规划是指在一定区域或库区内，对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计。一、仓库选址（一）含义

库址选择就是确定仓库在这一地区或城市的具体位置。库址的位置是否合适，对物资保管质量、仓库安全、投资及作业费用等都有直接的影响。（二）选择库址的原则1.符合城市规划的要求；2.节约用地、少占良田；3.地势高、地质条件良好；4.环境适宜；5.交通条件便利；6.协作条件良好。

影响仓库选址的基本因素自然环境因素气象条件主要考虑的是：年降水量、空气温湿度、风力、无霜期长短、冻土厚度等。地质条件主要考虑土壤的承载能力，仓库是大宗商品的集结地，货物会对地面形成较大的压力，如果地下存在着淤泥层、流沙层、松土层等不良地质环境，则不适宜建设仓库。水文条件认真搜集选址地区近年来的水文资料，需远离容易泛滥的大河流域和上溢的地下水区域，地下水位不能过高，故河道及干河滩也不可选。地形条件仓库就建在地势高，地形平坦的地方，尽量避开山区及陡坡地区，最好选长方地形。经营环境因素政策环境

选择建设仓库的地方是否有优惠的物流产业政策对物流产业进行扶持，这将对物流业的效益产生直接影响，当地的劳动力素质的高低也是需要考虑的因素之一。商品特性

经营不同类型商品的仓库应该分别布局在不同地域，如生产型仓库的选址应与产业结构、产品结构、工业布局紧密结合进行考虑。物流费用

仓库应该尽量选择建在接近物流服务需求地，如大型工业、商业区，以便缩短运输距离，降低运费等物流费用。

服务水平

物流服务水平是影响物流产业效益的重要指标之一，所以在选择仓库地址时，要考虑是否能及时送达，应保证客户无论在任何时候向仓库提出需求，都能获得满意的服务。

基础设施状况交通条件

仓库的位置必须交通便利，最好靠近交通枢纽，如港口、车站、交通主干道(国、省道)、铁路编组站、机场等，应该有两种运输方式衔接。公共设施状况

要求城市的道路畅通，通信发达，有充足的水、电、气、热的供应能力，有污水和垃圾处理能力。

其他因素国土资源利用

仓库的建设应充分利用土地，节约用地，充分考虑到地价的影响，还要兼顾区域与城市的发展规划。

环境保护要求

要保护自然与人文环境，尽可能降低对城市生活的干扰，不影响城市交通，不破坏城市生态环境。

地区周边状况

一个是仓库周边不能有火源，不能靠近住宅区。二是仓库所在地的周边地区的经济发展情况，是否对物流产业有促进作用。

二、现代仓库设计