仓储与库存管理

仓储与库存管理什么是仓储？仓储是“对物品进行保管及对其数量、质量进行管理控制的活动”。仓储是物流系统的一个子系统，在物流系统中起着缓冲、调节和平衡作用。仓储和运输长期以来被看作为物流活动的两大支柱。仓储的沿革一、仓储概念仓储是指通过仓库对物资进行储存和保管。

二、仓储的沿革

1.仓储的产生窑穴邸店塌房邸店唐代以后供客商堆货﹑交易﹑寓居的行栈的旧称。“邸”原是指堆放货物的货栈﹐“店”原是指沽卖货物的场所﹐东晋﹑南朝至唐初两者是有所区分的。但南朝时已有邸店联称。唐初以后﹐邸店除堆放货物外﹐也兼住商客。商客带着货物住进邸店后﹐邸店主人与牙人为商客作中间人﹐将货物卖出﹐或再购买货物。这样邸店又发展为客商交易的场所﹐具有仓库﹑旅舍﹑商店多种性质。邸店收取邸值(栈租)。由于获利丰厚﹐唐中期以后﹐贵族官僚和寺观也纷纷开设邸店﹐于是邸店大量涌现﹐在长安﹑洛阳等大城市的市场四周﹐少的有百余处，多者达三四百处。唐中叶以后﹐郊外乡村也出现有邸店。有些节度使甚至在关隘要道设邸店﹐强征行商商税。塌房宋以后寄存商旅货物的场所。商人、军队、官员、寺观都有开设，寄存者须向主人支付寄存和保管费用。宋吴自牧《梦粱录·塌房》：“富豪内侍诸司等人家於水次起造塌房数十所，为屋数千间，专以假赁与市郭间铺席宅舍及客旅寄藏物货并动具等物。”《明史·食货志五》：“帝乃命於三山诸门外，濒水为屋，名塌房，以贮商货。”

2.中国仓储活动的发展

（1）中国仓储活动的发展历史

中国仓储活动古代仓储业：塌房近代仓储业：货栈建国以后仓储业：仓储公司现代化仓储业：自动化立体仓库（2）我国仓储业的发展趋势

仓储社会化

功能专业化

仓储标准化

仓储自动化

仓储信息化

仓储管理科学化仓储的性质与功能

一、仓储的性质

1.不创造使用价值，增加价值；

2.具有不均衡和不连续性；

3.具有服务性质。二、仓储的功能

1.经济功能

（1）储存、保管功能

供应商a

（2）加工功能：流通加工

（3）分拨转运与配送功能中转仓库顾客a顾客b顾客c供应商a供应商b供应商c中转仓库顾客a顾客b顾客c顾客d

2.服务功能

（1）支持企业市场形象的功能（2）市场信息的传感器仓储管理的内容与模式一、仓储管理的含义

仓储管理是指对仓库和仓库中储存的货物进行管理。从广义上看,仓储管理是对物流过程中货物的储存以及由此带来的商品包装、分拣、整理等活动进行的管理。二、仓储管理的基本内容1．仓库的选址与建筑问题。2．仓库机械作业的选择与配置问题。3．仓库的业务管理问题。4．仓库的库存管理问题。此外,仓库业务的考核问题,新技术、新方法在仓库管理中的应用问题,仓库安全与消防问题等,都是仓储管理所涉及的内容。三、仓储管理的原则

保证质量

注重效率

确保安全

讲求经济

服务原则四、仓储管理的模式按仓储活动的运作方式：

自有仓库仓储

租赁仓库仓储

第三方仓储

（1）自有仓库仓储自有仓库仓储优点1.可以根据企业特点加强仓储管理2.可以依照企业的需要选择地址和修建特需的设施3.长期仓储时成本低4.可以为企业树立良好形象缺点1.存在位置和结构的局限性2.企业的部分资金被长期占用（2）租赁仓库仓储租赁仓库仓储优点1.需要保管时,保证有场所；不需要保管时,不用承担仓库场地空闲的无形损失2.减少管理的难度3.不需仓库建设资金4.可以根据市场需求变化选择仓库的租用面积与地点缺点1.当货物流通量大时,仓库保管费与自家仓库相比较高2.所保管的货物需遵守营业仓库的各种限制规则（3）第三方仓储

第三方仓储或称合同仓储，是指企业将物流活动转包给外部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务。第三方仓储优点

1.有利于企业有效利用资源

2.有利于企业扩大市场

3.有利于企业进行新市场的测试

4.有利于企业降低运输成本缺点对物流活动失去直接控制2.仓储管理模式的决策依据三种管理模式的成本比较总成本三种模式的成本比较仓库的分类仓库按不同的标准可进行不同的分类：

（一）按仓库功能分类（二）按仓库的用途分类（三）按仓库保管条件分类（四）按保管物品种类多少分类（五）按库房建筑结构分类（六）按仓库所处的位置分类（七）按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类仓库的类型（一）按仓库功能分类储备仓库周转仓库

（二）按仓库的用途分类自用仓库公共仓库营业仓库保税仓库

（三）按仓库保管条件分类普通仓库冷藏仓库保温仓库恒温恒湿仓库危险品仓库

（四）按保管物品种类多少分类综合仓库专业仓库（五）按库房建筑结构分类平房仓库楼房仓库高层货架仓库罐式仓库散装仓库

（六）按仓库所处的位置分类港口仓库车站仓库汽车终端仓库工厂仓库（七）按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类生产领域仓库流通领域仓库第二节仓储决策与作业流程管理

一、仓储决策在企业的仓储管理中，仓库的产权、数量、规模、选址、布局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策，它直接影响仓库资源的配置能力。（一）仓库产权决策（二）仓库数量决策（三）仓库规模决策（四）仓库的选址决策（五）仓库布局决策（六）存货内容决策一、仓储决策（一）仓库产权决策企业仓储决策的第一项内容就是仓库产权，即采用自有仓库（公司建造或购买仓库），还是公共仓库或营业仓库。一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑以下因素：1．周转总量2．需求的稳定性3．市场密度

（二）仓库数量决策

仓储决策的另一项重要内容是企业在提供仓储设施方面，是集中仓储还是分散仓储，这一决策实质上是决定公司物流系统应该使用多少个仓库。影响企业选择仓库数量的因素包括：1．总成本

2．顾客服务

3．运输能力

4．小批量顾客

5．计算机的应用

6．单体仓库的规模

（三）仓库规模决策仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或总体积。

仓库面积、长度、宽度、高度和仓库层数是反映仓库规模和仓储能力的重要参数。1．仓库面积的确定仓库面积包括三个部分：①建筑面积②使用面积③有效面积2．仓库长度和宽度的确定

仓库面积（m2）宽度:长度<5001:2－1:3500-10001:3－1:51000-20001:5－1:6

仓库库房的长宽比可在参考右表的基础上，按照《建筑统一模数制》进行调整。

表：

仓库建筑长宽比3．仓库层数的确定在土地十分充裕的条件下，从建筑费用、装卸效率、地面利用率等方面衡量，以建筑平房仓库为最好；若土地不十分充裕时，则可采用二层或多层仓库。4．仓库高度（层高、梁下高度）的确定取决于库房的类型、储存货物的品种和作业方式等因素。决定层高或梁下高度应根据托盘堆码高度、托盘货架高度、叉车及运输设备等来研究决定。平房仓库高度一般应采用0.3m（300mm）的倍数；当库内安装桥式起重机时，其地面至走行轨道顶面的高度应为0.6m（600mm）的倍数。（四）仓库的选址决策仓库选址包括两个层次的内容：一是选位，即选择什么地区（区域）设置设施。二是定址，即在已选定的地区内选定一片土地作为设施的具体位置。仓库的实际选址中，一般需综合考虑因素有：

1．客户条件2．自然地理条件3．运输条件4．用地条件5．法规制度条件

仓库的选址可分为以下三种：1．以市场定位的仓库以市场定位的仓库，通常用来作为不同来源地和不同供应商那里获取商品并集中装配商品的地点，向客户提供补充库存。2．以制造定位的仓库通常邻近生产厂，作为装配与集运被生产的物品的地点，这些仓库存在的基本原因是便于向客户配送各类产品。3．中间定位仓库坐落在客户与制造厂之间的仓库是“中间定位”仓库，这些仓库与“以制造定位”的仓库类似，为广泛的库存品种提供集运，从而减少物流成本。（五）仓库布局决策

仓库布局决策是对仓库内部过道大小、货架位置、配备设备及设施等实物布局进行决策。

其所包括的内容有：1．仓库内部合理布局的要求2．仓库内部布局的影响因素3．物品存储布局功能要求设备类型存货、取货货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等分拣、配货分拣机、托盘、搬运车、传输机械等验货、养护检验仪表、工具、养护设施防火、防盗温度监视器、防火报警器、监视器、防火报警设施等流通加工所需的作业机械、工具等控制、管理计算机及辅助设备等配套设施站台（货台）、轨道、道路、场地等仓储功能与设备类型表（六）存货内容决策

仓储领域的决策还包括各个不同仓库的存货内容和存货数量。如果企业有多个仓库，就要做出如下决策：是否所有仓库都储存全部产品；是否每个仓库具有某种程度的专用性；是否将专门存储与通用存储相结合。这些决策对于提高仓库运作效率十分必要。二、仓储作业管理

仓储作业管理包括商品从入库到出库之间的装卸、搬运、仓库布局、储存养护和流通加工等一切与商品实务操作、设备、人力资源相关的作业。

入库管理在库管理出库管理（一）货物入库管理货物入库的整个过程包括货物接运、验收和办理入库手续。

入库是将产品从收货装卸平台移动到仓库的存储区。这个过程包括确认产品和产品的储存位置，并将产品移到合适的位置。最后更新仓库的储存记录，使之反映产品的接受及其在仓库中的位置。入库管理货物储存的码垛方法有：①散堆法。散堆法适用于露天存放的没有包装的大宗货物，如煤炭、矿石、黄沙等，也可适用于库内的少量存放的谷物、碎料等散装货物。散堆法是直接用堆扬机或者铲车从确定的货位后端起，直接将货物堆高，在达到预定的货垛高度时，逐步后退堆货，后端先形成立体梯形，最后成垛，整个垛形呈立体梯形状。

入库管理②货架存放。适用于小件、品种规格复杂且数量较少，包装简易或脆弱、易损害不便堆垛的货物，特别是价值较高并需要经常查数的货物仓储存放。③堆垛法存货。对于有包装（如箱、桶、袋、箩筐、捆、扎等）的货物，包括裸装的计件货物，采取堆垛的方式储存。

入库管理重叠式

入库管理纵横交错式仰伏相间式入库管理压缝式通风式

入库管理栽柱式衬垫式在库管理在库商品养护和保管（1）商品养护和保管的重要性商品养护和保管是指商品在储存过程中所进行的保养和管理。从广义上说，商品从离开生产领域而未进入消费领域之前这段时间的保养和管理工作，都称为商品养护和保管。在库管理（2）商品养护和保管的方法①仓库温、湿度的管理方法:控制与调节温湿度的方法很多，有密封、通风、吸湿和加湿、升温和降温等。将几种方法合理地结合使用，效果更好。②商品防锈和防霉方法:主要是针对商品霉腐的外因，用化学药剂抑制或杀死寄生在商品上的微生物，或控制商品的储存环境条件。此外，还有干燥、盐腌、酸渍、辐射等防霉腐方法

在库管理盘点作业货品因不断的进出库，在长期的累积下库存资料容易与实际数量产生不符的现象。或者有些产品因存放过久、不恰当，致使品质机能受影响，难以满足客户的要求。为了有效的控制货品数量，而对各储存场所进行数量清点的作业，称为盘点作业。（1）盘点作业的目的①查清实际库存数量。②计算企业资产的损益。③发现商品管理中存在的问题。在库管理盘点的种类就像账面库存与现货库存一样，盘点也分为账面盘点及现货盘点。账面盘点又称为永续盘点，就是把每天入库及出库货品的数量及单价，记录在电脑或账簿上，而后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额。现货盘点亦称为实地盘点或实盘，也就是实地去点数调查仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。

出库管理出库货物交接货物出库主要有以下三种：①自提。即提货单位持出库凭证（提货单）自行到仓库提货，保管员根据提货单上所列的名称、规格、数量当面点交给提货人员。②送货。仓库受提货单位委托，将其所需物资，按提货单所列内容运送到使用单位，并在使用单位当场点交。③代运。仓库受外埠用户委托，按单将货配齐后通过铁路、水运、航空、邮寄等方式，将货发至用户所在地的车站、码头、邮局提货。

出库管理出货销账和资料存档货物全部出库完毕，仓库应及时将货物从仓储保管账上核销，以便仓库内账货相符。将留存的提货单、货物单证、记录、文件等归入货物档案。将已空出货位标注在货位图上，以便安排货物。库存控制管理

一、库存的概念二、库存的类型三、库存作用与弊端四、库存成本管理五、库存控制管理库存控制管理

一、库存的概念

库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，所以资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。二、库存的类型（一）按生产加工和配送过程分类按其在生产加工和配送过程中所处的状态，库存可分为：1．原材料库存2．在制品库存3．产成品库存

（二）按库存在再生产过程中所处的领域分类制造库存流通库存国家储备（三）按作业和功能分类安全库存预期库存批量库存在途库存投机性库存（四）按顾客对物品需求的重复次数分类单周期库存多周期库存（五）按客户对库存的需求特性分类独立需求库存相关需求库存三、库存作用与弊端

（一）库存的作用(1)维持销售产品的稳定(2)维持生产的稳定(3)平衡企业物流(4)平衡流通资金的占用（二）库存的弊端1．占用大量资金2．增加了企业的产品成本与管理成本3．掩盖了企业众多管理问题四、库存成本管理库存成本是整个物流成本一个重要的组成部分，而物流成本又占国民经济产值的很大部分。项目美国加拿大运输3.543.38仓储2.392.39订单清关/客户服务0.760.69管理0.850.73库存搬运2.032.09物流总成本9.449.022000年美国和加拿大普通公司物流成本开支占销售额比例（%）

成本内容美国加拿大订单清关/客户服务88仓储2525运输3736管理98库存搬运2123美国和加拿大公司物流成本构成（%）

库存控制的基本原理1.库存过程和库存控制目标库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的总称，它是对企业的库存量（包括原材料、零部件、半成品以及产品等）进行计划、协调和控制的工作。库存量的变化，取决库存过程。一个完整的库存过程可以分为以下几个部分：订货过程入库过程保管过程出库过程主要通过控制前两个过程来控制库存量。库存控制的目标有两个：一是降低库存成本二是提高客户服务水平这二者之间是一个相互制约，相互权衡的关系。库存控制要回答的问题:就是要确定什么时候订货？每次订货订多少？ 确定库存检查周期等问题。2．库存控制中的成本结构库存成本分为三种类型：采购成本，库存持有成本和缺货成本。采购成本采购成本包括订货成本和购买成本。订货成本是为了订购货物而产生的成本，它的大小基本上与每批产品的订购数量无关，而只与订货次数有关。购买成本是为了获得产品的所有权和使用权而花费的费用，其大小与产品的数量成正比关系，而且购买成本由于所存储产品的市场价格发生变化而变化。库存控制的基本原理库存持有成本库存持有成本是指在一定时期内随存储产品的数量而改变的成本，它大致上与所持有的平均库存量成正比。通常库存持有成本用单位时间内（每天、每周、每月、每年等）产品价值的百分比来表示。一般而言，它包括库存占用资金成本、库存空间占用成本、库存服务成本和库存风险成本。资金成本资金成本，也叫利息或机会成本，是指将库存占用的资金投入到其它途径所能够得到的回报，即“能用在其它值得做的项目上但却用在库存上的资本的潜在价值是多少？”资金成本通常在库存持有成本中占绝大部分，可达到80%以上，但却是最具主观性的一项。库存服务成本库存服务成本由税收以及保护库存产品而产生的火灾和盗窃保险组成。库存空间成本库存空间成本，是指产品占用存储建筑内的立体空间，以及把产品运进运出仓库所发生的成本。空间成本因企业使用不同种类的仓库而不同。库存风险成本库存风险成本，反映了库存的现金价值下降的可能性，而这些往往是不可控的。缺货成本缺货成本包括失销成本和延期交货成本，是指由于库存不足，无法满足顾客的需求所造成的业务损失、企业信誉的下降以及利润的减少等。缺货成本的高低与储备量的大小有关，储备量大时，缺货的次数和数量相对就较少，缺货成本可能较低，但库存持有成本必然升高；储备量小时，缺货成本可能很高，但库存持有成本却可能降低。由于客户的反应随机性很大，缺货成本的具体衡量比较困难。3．需求模式对库存控制的影响

按产品需求的重复性，库存分为两部分:单周期库存和多周期库存。单周期库存主要由于需求的偶发性和产品生命周期较短而产生的，因而很少重复订货。多周期库存指在一段时间内，需求反复发生，库存需要不断补充。库存控制的基本原理库存控制的基本原理4．其它职能部门对库存控制的影响库存与营销、运输、生产、采购和财务问题都有着密切的联系，各个部门对库存的态度和目标并不相同，甚至互相矛盾。各部门互斥的目标职能部门职能库存目标库存量的倾向营销出售产品对顾客的良好服务高生产制造产品有效的批量高采购购入所需物料单位成本低高财务提供流动资金资金的有效利用低工程设计成品避免陈旧低库存控制的基本原理各部门对库存的态度

部门典型反映市场经营与销售如果总是缺货或无足够的品种，我可不能用空空如也的货车去销售，那样我们就不能保住我们的客户。生产如果我按大批量生产，就可能降低单位成本和有效地经营采购如果整批大量购进，就能降低单位成本财务我从哪里筹集资金来支付存货的货款？库存水平应更低一些仓库我这里已经没有货位了，什么也不能放了库存控制策略概述库存控制的任务和本质：解决什么时候订货？每次订货订多少？确定库存检查周期是多少？库存控制策略:库存的ABC分析

库存补给策略库存管理策略

此外，随着供应链管理思想的发展，人们从系统理论、集成理论的角度出发，提出了适应供应链管理思想的新的库存管理策略和方法，如VMI（VenderManagementInventory供应商库存管理模式）管理系统、联合库存管理和多级库存优化等。1．库存的ABC分析定义：ABC分析法，又叫ABC分类管理法，它是运用数理统计的方法，对企业库存物料、在制品、制成品等按其重要程度，价值高低，资金占有和销售情况进行分类、排序，以分清主次、抓住重点，并分别采用不同的控制方法。

来源：帕累托定律：“关键的少数和次要的多数”

库存上意味着相对较少的库存品或库存单位，却有可能具有相当大的影响和价值。要点：从中找出关键的少数（A类）和次要的多数（B类和C类），并对关键的少数进行重点管理。库存管理ABC分析法的一般步骤:在一个分析期内，统计出该时期内每种存货的需求、供应、销售、储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。按照一定的原则对存储货物进行排序。一般按库存价值高低排序。计算整理各个数据，包括计算货物品种累计数和品种累计百分比；货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。按标准对货物进行A、B、C分类。划分的标准一般与库存管理所注重的方面有关，并没有严格的规定。对A、B、C三类货物采取不同的管理和策略，并提出相应的管理措施。A类货物B类货物C类货物所占数量15%～20%20%～25%60%～65%所占价值75%～80%10%～15%5%～10%对不同类别采取的处理方法A类货物应该享有最高的优先级，需要重点控制。其主要措施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分析，尽可能使每次订货量符合实际需求。对于B类货物，需要适中控制，可采用定期控制方式，如按经济订货批量进行订货。C类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进行订货，安全库存量可适当降低。评价：适用层面很广泛。但仅是找出问题，并不能揭示问题的根源以及提出解决问题的方案。下面以库存图书种类和库存码洋为研究对象，进行分析，按比重大小的顺序排列，并根据一定的百分比或累计百分比标准，将各组成部分分为ABC三类：A类为管理的重点，B类为次重点，C类为一般。ABC法分析库存大致可以分5个步骤。（1）收集各种图书的库存码洋、商品单价等数据。

（2）对原始数据进行整理并按要求进行计算，如计算总码洋、品种数、累计品种数、累计品种百分数、库存码洋百分数、累计库存码洋百分数等。

（3）编制ABC分析表。

将图书数据，按库存码洋的大小，由高到低对所有产品顺序排列。将累计库存码洋百分数为60％左右的前若干产品定为A类；将累计码洋百分数为60％～80％的若干产品定为B类；将其余的产品定为C类。

（4）绘制ABC分析图。（5）确定重点管理方式。下面是根据某图书配送中心的715种图书资料绘制的ABC库存分析表和分析图。这715种图书，库存总码洋3099万元。原始数据数据分类表

品种数（品种百分数）累计库存码洋（万元）累计资金占用额百分数(％）A类：143种（占20%）175256.5B类：182种（占25.5%）772.624.9C类：

390种（占54.5%）574.418.5库存图书品种数及百分比累计资金占用额及百分比2．库存补给策略

定义：库存补给策略就是要解决再订货点的策略。再订货点是用于确定再补给库存应该在何时启动，补货多少。最基本的库存补给策略有4种，它们是：定量补给方式（Q，R）保持最大库存量的补给方式（R，S）定期补给方式（t，S）综合补给方式（t，R，S）定量补给方式（Q，R）

定义：连续性的检查库存，当库存量下降到预定的最低库存数量（再订货点）时，按规定数量进行订货补货的库存管理方式

。

采用定量补给方式必须预先确定订货点和订货数量。订货点的确定通常主要取决于需求量和提前期的变化。在需求固定均匀和提前期不变的情况下，不需设定安全库存，反之，订货点的确定较复杂，且需要设置安全库存。定量补给方式（Q，R）保持最大库存量的补给方式（R，S）

它与定量订货方式的不同之处在于，订货补给之后，（R，S）方式要求最大库存量保持不变，即订货量按实际库存而定，是可变的。以上两种补给方式要求每次订货前都要详细的检查和盘点库存，及时了解和掌握库存的状况，但是这必然导致消耗较大的时间和工作量，从而增加了库存服务成本。上述两种方式适用于数目少，但需求量大、缺货费用高、需求波动性大及占有较大的库存价值的A类库存。定期补给方式（t，S）定义：按照预先确定的订货间隔t检查库存，发出订货，把现有的库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I，则订货量为S－I。它与（R，S）方式的不同在于后者是随时检查库存状态的。定期补货方式适用于品种数量大，所占库存价值少的B类和C类库存。定期补给方式（t，S）综合补给方式（t，R，S）

定义：这种补给方式有一个固定的检查周期t，最大库存量S，固定的订货水平R。当经过检查周期t后，若库存低于订货点R，则发出订货单，否则，不订货。这种方式是定期补给方式（t，S）和最大库存补给方式（R，S）的综合。综合补给方式（t，R，S）EOQ模型1．EOQ模型概述

对于需求速率稳定、多周期连续性的需求，控制其库存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一个成本平衡的问题，也就是说要找到采购订货成本和库存持有成本之间最佳的结合点。

1913年，福特·哈里斯（F.W.Harris）建立了最佳订货量模型，就是众所周知的基本经济订货批量（EcomomicsOrderQuantity，EOQ）公式。是拉动式库存政策的基础。EOQ模型示意图简单EOQ模型的基本假设如下：需求量确定不变，并且需求速率是均衡的，为常数R；提前期已知并固定；货物集中入库，而不是陆续入库；不允许缺货；采购价格、运输成本等，不随订货批量和时间的变化而变化；没有在途库存；只订一种货物，或者各个货物之间无相关的关系；不存在资金使用的限制。

由以上的假设，简单EOQ模型只考虑两种基本类型的成本：库存持有成本和订货（准备）成本。如图7－14所示，库存持有成本是随着订货批量的增加而线性增加，但是订货成本却随之减少，因此简单EOQ模型就是要在这两种成本中做出权衡，使总成本最小的订货批量为最优订货批量。R：对库存产品的年需求量（需求速度，单位时间货物需求量）；Q：每次订货的批量；A：每次的订货成本或者生产准备成本；V：每件存货的价值；W：每件存货的年库存持有成本占其价值的百分比；S=VW：每件存货的年库存持有成本；K：货物单价；TC；每年总成本。经济订货批量根据以上的假设，可以将总成本用如下公式表示：

或等式右边的第一项表示的是库存持有成本。右边的第二项表示的是订货成本或者生产准备成本，R/Q表示每年向供货点发出订货定单的次数。由此可见，如果Q增加，而每年的需求固定，那么每年的订货的次数就相应减少。第三项是货物自身的成本，在随后的讨论中可以发现，它不影响最优订货批量和最优订购周期的确定。为获得使总成本最低的最优订货批量Q*，总成本TC看作以Q为自变量的函数，将TC函数对Q微分：令为0，可求出最优的Q*为因此，两次订货之间最佳的时间间隔为

每年的订货次数为。由于Q*和