石化行业评价要点张昌运

石油化工行业

职业病危害评价

张昌运

内容提要一、石油化工行业职业卫生特点二、评价要求与关键点第一部分石化行业职业卫生特点生产工艺的特点以原油为基本原料炼油为生产龙头生产各种油品及化工产品延迟焦化加氢精制催化裂化硫磺丙烯睛厂丙烯腈纶厂丙烯睛化肥厂合成氨、尿素甲醇丁辛醇化肥厂合成氨、尿素等焦化干气橡胶厂烯烃厂裂解装置塑料厂石脑油/AGO/VGO碳四乙烯腈纶纤维芳烃装置苯酐顺丁橡胶丁苯橡胶环氧氯丙烷聚丙烯苯乙烯丙烯\氯气丙烯裂解汽油丁二烯、苯乙烯催化重整原油天然气丁二烯氯乙烯聚氯乙烯炼油厂常减压装置氯气氯乙烯聚乙烯乙烯丙烯乙烯苯氯碱厂电化装置原盐6常减压:将原油蒸馏分割成汽油、煤油和柴油等轻质馏分油，润滑油馏分、裂化原料等重质馏分及减压渣油。78催化裂化装置：以重质馏分油和渣油为原料生产液化气、汽油和柴油。910延迟焦化装置：以渣油为原料生产石油焦或燃料油1112加氢精制装置：精制各类油品，脱除油品中含硫、含氮、含氧化合物和金属化合物，使大部分烯烃和某些芳烃饱和。13加氢精制原理14脱硫后循环氢含H2S<0.5V%循环氢脱硫脱硫前循环氢含H2S约3V%15图1.3-4柴油加氢分馏部分工艺流程简图空冷硫化氢汽提塔冷低分油热低分油回流罐重沸炉产品分馏塔空冷回流罐精制柴油石脑油冷凝水燃料气干气含硫污水轻烃含H2S约16V%含H2S约1V%职业危害因素分布装置主要职业病危害因素常减压硫化氢、汽油、煤油、柴油、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、液化石油气等；噪声、高温延迟焦化硫化氢、汽油、柴油、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、液化石油气等；噪声、高温、射线;石油焦粉尘连续重整苯、甲苯、二甲苯、乙苯、戊烷、正己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、环己烷、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、氯化氢、四氯乙烯、单乙醇胺、催化剂组分、氨;噪声、高温、γ射线;白土粉尘职业危害因素分布装置主要职业病危害因素催化裂化硫化氢、汽油、柴油、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、催化剂组分、噪声和高温双脱(脱硫脱硫醇）硫化氢、汽油、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、二氧化碳、氢氧化钠、甲基二乙醇胺、磺化钛菁钴气分碳4（丁烷、丁烯、异丁烯）、丙烷、丙烯、液化石油气、噪声MTBE丁烯、丁烷、丁二烯、戊烷、甲基叔丁基醚、甲醇、噪声硫磺回收硫化氢、氨、二氧化硫、二硫化碳、羰基硫、硫磺、噪声和高温酸性水硫化氢、氨、噪声、高温职业危害因素分布装置主要职业病危害因素精对二甲苯酸（PTA）对二甲苯、醋酸、四溴乙烷、醋酸钴、醋酸锰、联苯、联苯醚、PTA、高温、Co60、Cs137放射源环氧乙烷、乙二醇乙烯、乙二醇、环氧乙烷丁辛醇丁辛醇、丙烯、一氧化碳、正丁醛、异丁醛、辛烯醛、辛醇、正异丁醇环氧氯丙烷、甘油氯气、丙烯、氯丙烯、二氯丙醇、环氧氯丙烷、盐酸、二氯丙烷、二氯丙烯氯乙烯氯乙烯、氯气、二氯乙烷、乙烯、噪声苯酐邻二甲苯、二氧化硫、Co60职业危害因素分布装置主要职业病危害因素苯酚、丙酮苯、丙烯、异丙苯、过氧化氢异丙苯、苯酚、丙酮、三氯化铝、盐酸、硫酸、高温烧碱氢氧化钠、盐酸、硫酸、氯气、液氨、四氯化碳、γ射线、高频辐射乙腈乙腈、二氧化硫、醋酸、氢氧化钠、甲醛丙酮氰醇氢氟酸、丙酮氰醇、丙酮、氢氧化钠、硫酸职业危害因素分布装置主要职业病危害因素涤纶纤维聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯）粉尘、涤纶纤维尘、高温锦纶纤维（尼龙66）尼龙-66纤维尘、联胺、物理因素高温腈纶纤维丙烯腈、丙烯酸甲酯、衣康酸、硫氰酸钠、二氧化硫脲、偶氮二异丁腈、腈纶纤维粉尘、高温维纶纤维（短纤维）维纶纤维粉尘、硫酸、高温丙纶纤维聚丙烯纤维、联苯、高温和噪声职业危害因素分布装置主要职业病危害因素丁苯橡胶丁二烯、苯乙烯、二甲基酰胺、物理因素噪声和高温丁腈橡胶丁二烯、丙烯腈、氢氧化钠、焦磷酸钠、三乙醇胺顺丁橡胶丁二烯、丁烯、异丁烯、丁烷、乙腈（或DMF）、三异丁基铝、环烷酸镍、三氟化硼乙醚络合物乙丙橡胶乙烯、丙烯、双环戊二烯、氯气、石油醚职业危害因素分布装置主要职业病危害因素低压聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、有机粉尘高温和噪声高抗冲聚苯乙烯苯乙烯、乙苯、顺丁橡胶粉尘聚氯乙烯氯乙烯、聚乙烯醇、偶氮二异丁腈、聚氯乙烯粉尘聚氨酯泡沫塑料甲苯二异氰酸酯（TDI）、多羟聚醚多元醇、氨、三氯一氟甲烷（F-11）、二氯甲烷、锡催化剂ABS树脂丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、ABS粉尘聚乙烯醇醋酸、乙烯、乙醛、甲醇、氢氧化钠、醋酸乙烯、聚乙烯醇职业危害因素分布的特殊性生产性毒物300余种,其中高毒物品30余种；常用危险化学品有400余种，具有易燃易爆、氧化、腐蚀、有毒等特性，包括石油及其制品，催化剂、添加（助）剂、溶剂，化工原料与产品；生产性粉尘煤尘、电焊尘、石油焦尘、催化剂尘、纤维尘等；物理因素噪声、振动、高低温、电离辐射、非电离辐射生物因素血吸虫心理因素倒班、脑力作业、偏远地区作业等影响职业卫生特点生产工艺复杂，多数生产条件苛刻。如高温、高压、易燃、有毒等，经常有多种职业性有害因素并存，并相互影响各生产单元互有联系又相对独立，生产条件多样化，由此产生的职业卫生问题既存在共性又有各自的特性职业卫生特点炼制生产各单元联系较强，互为首尾，主要生产性毒物有较大的相似性，如硫化氢是大部分炼制生产装置的主要毒物；合成橡胶、合成纤维、合成树脂、塑料等在原料、生产条件、产品等方面有自己的特点，涉及的有毒物质虽有联系，但影响范围也多限于同类的生产单元；由于各生产单元在生产条件、有毒物质诸方面既有共性又有特性，提示应采取的预防措施也存在共同方面和针对特性的特殊要求生产性毒物人群暴露职业病发生特点职业病发生特点急性中毒职业病发生特点慢性中毒职业病发病特点1、职业病病谱广2、硫化氢、一氧化碳、苯、氮气窒息以及氯气中毒发生情况与国家统计数据同步3、慢性职业中毒多发，上升趋势4、听力损伤不容忽视石化行业硫化氢中毒事故统计分析

事故原因中毒例数构成（%）设备故障、泄漏、介质含硫高等工艺问题3727.61检修过程缺乏安全措施3022.39采样、检尺过程中缺乏安全措施2414.93生产过程中违章操作、指挥等1712.69救护他人时缺乏防护措施1511.19非作业人员意外中毒118.21与人的不安全行为有关61.2%作业类型中毒例数构成（%）巡检/操作3123.13检修2317.16吹扫/清油1914.18装瓶1611.94管线脱水1511.19排污118.2检尺96.72其它107.46岗位中毒例数构成比%炼油操作3425.37油品操作2820.89检修2518.66采样分析1712.69运销1410.45其它1611.94人的不安全行为，占多数物的不安全状态，占少数防护措施的特点1.呼吸道吸入是主要的通道防护措施的特点2.皮肤吸收不容忽视，如苯、汽油、正己烷、氯丙烯、三氯乙烯1）禁止徒手直接接触；2）操作时戴防护手套；3）一旦污染皮肤，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。4）工作服和工作鞋班后统一清洗5）工作完毕，淋浴更衣。防护措施的特点3.关注消化道吸收中毒的可能性（1）严格化学品管理：凡是化学品均须写明品名、毒性级别，并置于特定的、醒目的位置，不得随意乱放。（2）进食前必须清洗双手（3）不得在工作岗位进食特殊作业环节的职业危害

粗汽油罐、轻污油罐、高硫原油罐等罐的罐顶采样、测温、脱水、检尺等槽车、污水处理场、含硫污水井、下水道等特殊作业环节的职业危害特殊作业环节的职业危害－检修前（初）期存在主要职业病危害防护要点常见职业病危害类型（1）容易产生急性中毒或窒息，未经气体分析，一名工人便下到罐内，因停工时罐内已用氮气进行置换，罐内还存在氮气，当即造成窒息昏倒。事故发生后，在场人员由于缺乏防毒知识，先后有三人下去抢救又接连倒下，结果造成2人死亡。（2）设备陈旧，跑、冒、滴、漏多，生产环境空气中毒物浓度增加，如炼油装置空气中总烃和硫化氢浓度增加，易造成急性事故。（1）停工检修方案中，做好防尘、防毒、防噪声等生产性卫生设施的检修计划以及本次检修过程中预防急性中毒的措施。（2）有毒有害物料不得随意排放，回收或排入火炬燃烧。（3）用氮气置换后的设备，必须先用压缩空气吹扫，经气体分析氧含量合格后，携带便携式氧气检测仪或有人监护方可进入（4）必须有防护性能好的呼吸防护及其他个人防护用品。（5）对检修工作进行自救互救知识的培训特殊作业环节的职业危害－检修中期存在主要职业病危害防护要点中期是检修的高峰期或是复杂阶段。特点是立体交叉作业，焊接、切割、工业探伤、吊装等在一个场地各自为政，使灼伤、电光性眼炎明显增加，有的还出现急性放射损害。（1）各种工作统一安排，合理调配，力求互不影响（2）做好X线损伤、电光性眼炎、烟雾热、皮肤烫伤等预防措施。特殊作业环节的职业危害－检修后期存在主要职业病危害防护要点常见职业病危害类型（1）检修后期，许多设备需做耐压和气密试验。因有害物质外溢或滴漏，容易引起中毒，或因吸入氮气造成窒息。（2）因点火发生回火烧伤脸面。（3）油漆工因突击油漆，发生明显头痛、头晕、全身无力等不适，保温工产生咽干、咽痛、咳嗽痰多等症状。（1）严格遵守操作规程，防止违章操作。（2）预防油漆工溶剂气体吸入中毒，保温工防止吸入玻璃棉尘、矿渣棉尘、石棉尘。（3）进行尘毒浓度和噪声强度等测定。物探过程存在的主要职业危害分布区域主要职业病危害因素野外作业现场高温、低温等不良环境条件地震勘探过程噪声等资料处理和绘解噪声、X射线、氨等钻前准备存在的主要职业危害分布区域主要职业病危害因素野外作业现场高温、低温等不良环境条件安装、拆卸过程噪声等钻井过程存在的主要职业危害分布区域主要职业病危害因素野外作业现场高温、低温等不良环境条件钻进过程噪声、粉尘、烃类、硫化氢等。钻井液中的可溶性重金属元素表层固井噪声、水泥粉尘等固井过程存在的主要职业危害分布区域主要职业病危害因素野外作业现场高温、低温等不良环境条件固井水泥配置现场噪声、水泥粉尘等井口烃类、硫化氢等；固井泥浆中加入的各种添加剂测井过程存在的主要职业危害分布区域主要职业病危害因素野外作业现场高温、低温等不良环境条件放射性测井γ射线，中子射线井口噪声、烃类、硫化氢等；固井泥浆中加入的各种添加剂资料室氨井下作业存在的主要职业危害分布区域主要职业病危害因素野外作业现场高温、低温等不良环境条件井口噪声、烃类、硫化氢等酸化过程噪声、氢氟酸、甲醛、硫化氢等压裂过程噪声、粉尘、甲醛等采油作业存在的主要职业危害分布区域主要职业病危害因素野外作业现场高温、低温等不良环境条件井口及管汇周围噪声、烃类、硫化氢等油藏流体烷烃、环烷烃、芳香烃、硫化氢等其他区域噪声、甲醛、苯酚、聚丙烯酰胺粉尘等油气集输过程存在的主要职业危害分布区域主要职业病危害因素野外作业现场高温、低温等不良环境条件油气输送各环节噪声、烃类、硫化氢等脱水、稳定、注水、污水处理等噪声化学破乳脱水化学药剂油田气的净化加工噪声、高温、氨、甲醇、烃类等1.格式2.范围与单元3.工程分析4.监测数据6.危害分析评价要求与关键点5.评价方法7.防护措施评价8.附件附图9.结论与建议第二部分评价依据1.行业标准的引用（常遗漏或非现行有效）2.行业管理规定、制度如硫化氢、氯气、放射防护专项规定（要引用）3.引用的依据与评价内容（衔接并统一）评价范围及评价单元1.评价范围确定（恰当、全面）描述（准确、统一）2.评价单元划分未划分评价单元划分的原则不统一不能准确含盖评价范围中确定的相关内容工程分析1.物料平衡（如原油硫含量、产品硫去向）分析2.原料/辅助材料分析主要化学成分使用量物料平衡H2S原油一次加工（常减压蒸馏）、二次加工（催化裂化、焦化、加氢裂化、加氢精制、重整等）原油气体中的H2S污水中的H2S胺液吸收/再生污水汽提硫磺回收56原油中的硫及在炼制过程中的转化注：《中国石化加工高含硫原油安全管理规定》中，所指高含硫原油系指含硫量大于或等于1%（质量）的原油。57585960原油中硫的形态及性质硫的形态性质备注元素硫很少活性硫，有腐蚀性硫化氢极少活性硫，有腐蚀性硫醇热稳定性低，低分子硫醇在300℃下即可分解成硫醚和硫化氢，400℃时分解成烯烃和硫化氢。活性硫，有腐蚀性硫醚含量较高，热稳定性较高，蒸馏时不易分解。开始分解温度可达400-450℃或更高，但在有催化裂化催化剂时，分解温度降至300-350℃，分解成硫化氢等。二硫、多硫化合物含量少，随分子中硫原子数增加，热稳定性下降，在150～250℃便开始分解，分解产物有硫化氢、元素硫、硫醇、硫醚、烯烃等。噻吩及其同系物含量高，二环、三环为主，热稳定性高，分解温度达400℃以上，在热解产物及重油中较多。主要通过催化加氢去除，生成硫化氢。6162工程分析3.副产品、中间品4.生产设备分析按照评价单元进行生产设备型号、数量生产设备中物料成分……减顶气H2S18.9V%常顶气H2S2.38V%H2S0.529V%H2S0.495V%H2S10.87V%工程分析5.工作制度与劳动定员定员细化至工种/岗位，评价范围内全部按生产车间、班组及人员进