第五章化工设备零部件图

第五章化工设备零部件图5.1化工设备的通用零部件（69页）5.1.1筒体筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚标记示例公称直径1000，壁厚10，高2000的筒体标记为DN1000X10H=2000

化工设备中常使用的零部件，例如：筒体、封头、支座、法兰、人（手）孔、视镜、液面计及补强圈等，如图5-1所示。为了便于设计、互换及批量生产，这些零部件都已经标准化、系列化，并在相应的化工设备上通用。熟悉这些零部件的基本结构以及有关标准，有助于化工设备图的绘制和阅读。（115页18号件)标记为DN800X10L=5890,卧式容器用L代替H.筒体为化工设备的主体结构，筒体一般由钢板卷焊成形，当直径小于500mm时，可直接使用无缝钢管封头是设备的重要组成部分，它与筒体一起构成设备的壳体。封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上压力容器法兰，用螺栓，螺母锁紧，构成可拆卸的连接。5.1.2封头83页1-1号件115页17号件右管箱93页5.1化工设备的通用零部件常见的封头形式有椭圆形（EHA、EHB）、碟形（DHA、DHB）、折边锥形（CHA、CHB、CHC）球冠形（PSH）。5.1化工设备的通用零部件

封头标记示例：

封头类型代号公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号标准号

［例］公称直径325mm、名义厚度12mm、材质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头，标记为

EHB325×12-16MnRJB/T4746

例83页1-1号件封头EHA800×10-16MnRJB/T4746-20005.1化工设备的通用零部件5.1.3法兰化工设备用的标准法兰有两类：1.管法兰-用于管道的连接.(

83页1-3号件法兰与管路的连接)2.压力容器法兰(又称设备法兰)-

用于设备筒体（或封头）的连接。法兰连接是由一对法兰、密封垫片、螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接。83页1-6号件法兰与82页管板的连接5.1化工设备的通用零部件管法兰管法兰按其与管子的连接方式分为平焊法兰、对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、法兰盖、衬里法兰盖等。115页管口表法兰型式SO连接型式RF5.1化工设备的通用零部件法兰密封面型式(法兰连接面型式)

主要有突面（代号为RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、全平面（FF）和环连接面（RJ）等71页5.1化工设备的通用零部件5.1.4支座支座用于支承设备的重量和固定设备的位置。耳式支座标记示例

A型3号耳式支座，支座材料为Q235AF，标记为:JB/T4712.3－2007，耳式支座A3-Q235AF

耳式支座支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座和球形器支座三大类.立式设备有:耳式支座,支承式支座和脚式支座.卧式设备支座:鞍式支座.球形容器:有柱式支座裙式支座,

5.1化工设备的通用零部件鞍式支座（卧式设备支座）同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)‏每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。标记示例

直径DN1200，轻型，滑动式不带加强垫板的鞍式支座标记为:JB/T4712.1－2007，鞍座A1200－S

97页7号件标记为:JB/T4712.1－2007，支座B1600－S

（115页，20号件、24号件）5.1化工设备的通用零部件5.1.5手孔与人孔需进行内部清理、检修的容器，必须开设手孔与人孔。手孔通常是在容器上接一短管并盖一盲板构成

公称直径DN450mm、采用2707耐酸、碱橡胶板垫片的碳素钢常压人孔，其标记为:

人孔（R·A-2707）450HG21515-1995公称压力0.6MP、公称直径DN250、H1=190、采用Ⅱ类材料、其中垫片采用石棉橡胶板垫的板式平焊法兰手孔，其标记为:

手孔Ⅱ（A·G）250-0.6HG21529-199597页20号件人孔Ⅱ（A·G）450-0.6HG21522-19955.1化工设备的通用零部件5.1.6视镜公称压力0.6MP公称直径DN80的碳素钢制视镜，其标记为:视镜IPN0.6，DN80，HG/T21619-1986

视镜主要用来观察设备内物料及其反应情况，也可以作为料面指示镜

5.1化工设备的通用零部件5.1.7液面计液面计是用来观察设备内部液面位置的装置。

液面计结构有多种型式，最常用的有玻璃管（G型）液面计、透光式（T型）玻璃板液面计、反射式（R型）玻璃板液面计，其中部分已经标准化。公称压力1.6Mpa、碳钢（I）保温型（W），法兰标准为HGJ46（A）公称长度L=500mm的玻璃管液面计标记为：玻璃管液面计AG1.6-I-500HG21592-199597页10号件5.1化工设备的通用零部件5.1.8补强圈（75页图5-14）

补强圈是用来弥补设备壳体因开孔过大而造成的强度损失。标记示例：接管公称通径为100mm，补强圈厚度为8mm,坡口形式为B型的补强圈，其标记为补强圈dN100x8－BJB/T4736-200283页1-2号件补强圈dN150x10－DJB/T4736-20025.2典型化工设备常用零部件5.2.1换热器中的常用零部件（78页）换热器是经常使用的化工设备，它是用来完成换热过程的设备。管壳式换热器是应用最广泛的一种换热器。管壳式换热器有固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式等多种形式。下图为固定管板式换热器的结构。115页冷凝器也是一种换热器。5.2典型化工设备常用零部件1管板管板是管壳式换热器主要零件，它是圆形平板，板上有许多管孔，每个孔固定连接着换热管，管板的周边与壳体的管箱相连。管板115页3号件管板上管孔的排列方式：图82页5.2典型化工设备常用零部件2折流板

（79页图5-21。115页8，21号件.

图纸117页

）

折流板设置在壳程，它可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用。其结构型式有弓形和圆盘－圆环形两种,目前应用最广泛的是弓形折流板。

5.2典型化工设备常用零部件3膨胀节膨胀节是装在固定管板式换热器壳体上的挠性部件，以补偿由于温差引起的变形。最常用的为波形膨胀节。5.3零件图的内容一、零件图的作用:二、零件图的内容:⒈一组视图⒉完整的尺寸⒊技术要求⒋标题栏表达零件的结构形状。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。加工制造、检验、测量零件。表达单个零件的图样称为零件图。轴承孔肋板支撑板底版装油杯孔螺钉孔轴承座返回5.4零件图的视图选择一化工设备零部件的结构特点1基本形体以回转体为主2有较多的开孔和接管3广泛采用标准化零部件4大量采用焊接件二、视图表达（图82页管板）1基本视图

两个视图表达主体结构形状细部结构的表达多采用了局部放大图和夸大画法来表达。三、尺寸标注(85页）1化工设备图的尺寸基准在化工设备零、部件图的尺寸标注中，既要保证设备在制造安装时达到设计要求，又要便于测量和检验，因此应正确地选择尺寸基准。如图5-32(85页）所示，化工设备图的尺寸基准一般为：设备筒体和封头的轴线；设备筒体与封头的环焊缝；(3)设备法兰的连接面；(4)设备支座、裙座的底面；(5)接管轴线与设备表面交点。基准4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.53.23.26.36.3其余未注圆角R3标题栏表面粗糙度5.5表面粗糙度的概念及其注法一、表面粗糙度的概念(86页）表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。二、评定表面粗糙度的参数★轮廓算术平均偏差——RaL⒈轮廓算术平均偏差——RaRa=－∫y(x)dx1L0LRa=－∑yi1Li=1n

近似为:YXRa越小越光滑X为理想平面三、表面粗糙度代（符）号及其注法常用表面粗糙度代号：

(86页表5-2）

用去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m，加工方法为铣制。铣3.2表面粗糙度参数的单位是m。Ra数字越小越光滑.1.63.26.312.5253.2Ra的上限值为3.2m，基本符号:60°60°H2H1⑴表面粗糙度符号H1≈1.4hH2=2H1h——字高（用细线绘制）表示用去除材料的方法获得的表面表示用不去除材料的方法获得的表面（铸造、锻造）毛面.⒉表面粗糙度代(符号)在图样上的标注方法★在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。★当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号，可统一注在图纸的右上角。并加注“其余”二字。例如：其余12.5图82页3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.23.230°★在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须按下图的规定标注。★代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。★符号的尖端必须从材料外指向表面。

3.26.36.31.63.23.23.23.2×⒊标注示例2×45°6.36.3×使用原则有相对运动的表面,配合表面,接触表面,要光滑.四.尺寸公差的概念(88页)基本尺寸:实际尺寸:最大极限尺寸:零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许实际尺寸的最大值（25.40）

。设计时确定的尺寸（25.25）。允许实际尺寸的最小值（25.25）

。最小极限尺寸:25.40≥实际尺寸≥25.2525.25+0.150（图82页管板）例：一根轴的直径为500.008基本尺寸:最大极限尺寸:最小极限尺寸:

50零件合格的条件：

50.008≥实际尺寸≥

49.992。

50.008

49.992例：500.008上偏差=+0.008下偏差=-0.008例：上偏差=0.015下偏差=0上偏差、下偏差统称为极限偏差图82页

25.25+0.0150查表176页.单位为微米尺寸公差在图样上的标注1在零件图上的标注（1）注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。30+0.0330

-0.04130-0.020

16H7.习题集19页,

16H7=16+0.0180

在零件图上的标注30H830f730H8()+0.033030f7()-0.020-0.041轴173页孔176页(2)(3)轴轴套箱体30H8f72在装配图上的标注30H830f7(2)在零件图上的标注1.零件编号••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)‏(6~8mm长)‏螺纹紧固件的编号形式图115页件4，5，6。图83页件1-2,1-3,1-45.6装配图、部件图中零件编号⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。（图