标准解读

GB/T 20914.3-2019是一项关于冲模用氮气弹簧的国家标准,具体针对紧凑强力型氮气弹簧进行了规定。该标准详细阐述了此类氮气弹簧的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,旨在确保产品质量与性能的一致性,促进其在冲压模具中的安全有效应用。

标准内容覆盖以下几个关键方面:

  1. 范围:明确了本部分标准适用的氮气弹簧类型,即用于冲模中的紧凑强力型氮气弹簧,这类弹簧设计用于提供高负载支持并占用较小空间。

  2. 规范性引用文件:列出了实施本标准时所依据或参考的其他标准文献,这些文献对于全面理解和执行本标准至关重要。

  3. 术语和定义:为确保沟通无误,界定了与紧凑强力氮气弹簧相关的专业术语和定义。

  4. 分类与标记:规定了氮气弹簧的分类方法及产品标记要求,有助于用户根据需要快速识别和选择合适的型号。

  5. 技术要求

    • 材料与制造:对氮气弹簧的材料选择、制造工艺提出了基本要求,确保弹簧的耐用性和性能稳定性。
    • 结构与尺寸:详细描述了紧凑强力氮气弹簧的结构特征及其关键尺寸参数,以满足特定的安装和使用条件。
    • 性能指标:包括最大工作压力、承载能力、回弹力的稳定性和使用寿命等,确保弹簧能在预定工况下可靠工作。
  6. 试验方法:规定了对氮气弹簧进行性能检验的具体测试程序和评价标准,如压力测试、循环寿命测试等,以验证其是否符合规定的性能指标。

  7. 检验规则:说明了产品出厂前的检验项目、抽样方案及合格判定准则,确保每批次产品的质量控制。

  8. 标志、包装、运输和贮存:规定了产品标志内容、包装方式、运输和贮存条件,防止在非使用阶段因外界因素影响而损坏。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2019-10-18 颁布
  • 2020-05-01 实施
©正版授权
GB/T 20914.3-2019冲模氮气弹簧第3部分:紧凑强力氮气弹簧_第1页
GB/T 20914.3-2019冲模氮气弹簧第3部分:紧凑强力氮气弹簧_第2页
GB/T 20914.3-2019冲模氮气弹簧第3部分:紧凑强力氮气弹簧_第3页
GB/T 20914.3-2019冲模氮气弹簧第3部分:紧凑强力氮气弹簧_第4页
GB/T 20914.3-2019冲模氮气弹簧第3部分:紧凑强力氮气弹簧_第5页
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文档简介

ICS2512010

J46..

中华人民共和国国家标准

GB/T209143—2019

.

冲模氮气弹簧

第3部分紧凑强力氮气弹簧

:

Stampingdies—Gassprings—

Part3Gassrinwithincreasedsrinforceandcomactbuiltheiht

:pgpgpg

(ISO11901-3:2014,Toolsforpressing—Gassprings—

Part3:Gasspringwithincreasedspringforceandcompactbuiltheight,MOD)

2019-10-18发布2020-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T209143—2019

.

前言

冲模氮气弹簧分为个部分

GB/T20914《》4:

第部分通用规格

———1:;

第部分附件规格

———2:;

第部分紧凑强力氮气弹簧

———3:;

第部分等高强力氮气弹簧

———4:。

本部分为的第部分

GB/T209143。

本部分按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本部分使用重新起草法修改采用冲模氮气弹簧第部分紧凑强力氮气弹

ISO11901-3:2014《3:

》。

本部分与相比存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白

ISO11901-3:2014,

位置的垂直单线进行了标示相应技术性差异及其原因如下

(︱)。:

关于规范性引用文件本部分做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情

———,,,

况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下

2“”,:

用等效采用国际标准的代替

●GB/T1804ISO2768-1;

用等效采用国际标准的和代替

●GB/T7306.1GB/T7306.2ISO7-1。

表中l公差由+1改为方便弹簧装配

———2,“6”“0”“±0.3”,。

表中l增加公差+1l增加公差与表统一

———3,“1”“0”,“6”“±0.3”,2。

本部分做了下列编辑性修改

:

范围中删除了单位为毫米的描述

———“1”,“”;

术语和说明中见图改为氮气弹簧术语见图图题作相应改动

———“3”,“1。”“1。”,;

图中脚注c改为数字脚注b改为F代表工作力在说明中作相应改动

———1,“”“4”,“”,,;

图中增加标注并作说明缸体

———1,“5———”;

中将见表改为一般公称规格见表

———4.1,“1”“1”;

表中将表头行程终点工作力增加系数改为增压比a增加脚注a增压比行程终点工

———1,“”“”,“:

作力与公称初始力的比值

。”;

中将见图和表改为型号和氮气弹簧结构型式见图尺寸见表

———4.2,“22。”“170032002,2。”;

将型号和氮气弹簧改为型号至氮气弹簧因型号

———“4.3350015000”“4.3350015000”,

和之间包括其他型号氮气弹簧

350015000;

中将见图图表和表改为型号氮气弹簧结构型式见图和

———4.3,“3、5、34。”“3500~150003

图尺寸见表和表

5,34。”;

中将见图图表和表改为型号氮气弹簧结构型式见图和

———4.4,“4、5、34。”“24000~2000004

图尺寸见表和表

5,34。”;

充气压力改为压力充气孔以符合本章内容

———“5”“5”,;

压力充气孔中将型号和氮气弹簧的压力充气孔位于缸底改为型号

———“5”,“17003200”“

和氮气弹簧的压力充气孔位于缸底中心位置明确充气孔的位置与图统一

17003200”,,2;

图中将图题充气压力孔改为压力充气孔与图图的说明统一

———5,“”“”,1~5;

表中将表头至充气孔距离改为充气孔至缸底距离对应表题压力充气孔位置

———4,“”“”,“”;

标记中删除型号氮气弹簧压力充气孔的位置与其他所有型号氮气弹

———“8”,“1700~3200”,

GB/T209143—2019

.

簧的标记统一型号和氮气弹簧压力充气孔的位置是唯一的在图中已明确

,17003200,2

标注

本部分由全国模具标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC33)。

本部分起草单位安徽江淮汽车集团股份有限公司重庆平伟汽车科技股份有限公司湖北三环锻

:、、

造有限公司华南理工大学东莞市中泰模具股份有限公司深圳数码模汽车技术有限公司常州市东力

、、、、

机械有限公司上汽通用五菱汽车股份有限公司重庆分公司广东长盈精密技术有限公司义乌市经龙

、、、

模具有限公司厦门坤锦电子科技有限公司西安旭迈智能家电科技有限公司厦门万明电子有限公司

、、、、

陕西泽秦实业有限公司厦门美科安防科技有限公司厦门三行电子有限公司桂林电器科学研究院有

、、、

限公司

本部分主要起草人杜长胜杨晓东陈天赋夏琴香薛飞谢茂春佘威黄靖王鹏邹晓洪

:、、、、、、、、、、

王海玲王卫生刘高肖刚锋罗忠涛吴艺李生仕黄春笋张翔龚丽华黄树福黄景明林绍廉

、、、、、、、、、、、、、

张莉

GB/T209143—2019

.

引言

冲模氮气弹簧的使用者请注意氮气弹簧需符合国家相关规定的要求

GB/T20914《》,。

GB/T209143—2019

.

冲模氮气弹簧

第3部分紧凑强力氮气弹簧

:

1范围

的本部分规定了紧凑强力氮气弹簧的尺寸公称初始力和型号标识交货技术条件

GB/T20914、、、、

标记

本部分适用于型号使用氮气加压公称初始力为

1700~200000,,1700×(1±5%)N~200000×

的冲模用紧凑强力氮气弹簧

(1±5%)N。

注氮气弹簧安装附件规格参见

:GB/T20914.2。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

一般公差第部分未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T18041:(GB/T1804—2000,eqv

ISO2768-1:1989)

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