标准解读
《GB/T 18274-2017 汽车制动系统修理竣工技术规范》相比于之前的标准《GB/T 18274-2000》、《GB/T 18275.1-2000》、《GB/T 18275.2-2000》以及《GB/T 18343-2001》,主要在以下几个方面进行了更新与调整:
-
整合性增强:新标准将原来分散在多个标准中的内容进行了整合,提供了一个更为全面且统一的汽车制动系统修理竣工技术规范,便于汽车行业从业者一次性获取所有必要的技术要求和检验方法。
-
技术内容更新:鉴于汽车技术的快速发展,新标准引入了针对现代汽车制动系统的新技术和新材料的要求,包括电子制动控制系统(如ABS、ESP等)的检测和维修标准,确保标准与当前汽车技术保持同步。
-
安全性能提升:提高了对制动系统关键部件如制动盘、制动鼓、制动片等的磨损极限和性能指标要求,增强了车辆制动效能和行车安全性,确保修理后的制动系统能够达到更高级别的安全标准。
-
环保要求:新增或加强了关于制动材料回收利用、有害物质限制等方面的规定,体现了对环境保护的重视,要求修理过程中应采取措施减少对环境的影响。
-
检验方法优化:更新了制动系统检测和试验的方法与设备要求,引入了更科学、精确的检测手段,如数字化检测技术的应用,提高了检测效率和准确性。
-
标准化与国际接轨:新标准在制定时参考了国际上的先进标准和实践,力求与国际标准相协调,方便车辆出口及国际合作,提升了中国汽车制动系统修理标准的国际认可度。
-
可操作性增强:对标准条款进行了细化和明确,提供了更具体的执行指导,便于修理企业和技术人员理解和执行,减少了执行过程中的歧义。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2017-10-14 颁布
- 2018-05-01 实施
文档简介
ICS4304040
T24..
中华人民共和国国家标准
GB/T18274—2017
代替
GB/T18274—2000,GB/T18275.1—2000,GB/T18275.2—2000,GB/T18343—2001
汽车制动系统修理竣工技术规范
Technicalspecificationsformotorvehiclebrakesystem
2017-10-14发布2018-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T18274—2017
目次
前言
…………………………Ⅰ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
技术要求
4…………………1
检验规则
5…………………8
其他
6………………………8
附录资料性附录常用汽车盘式制动器的制动盘制动摩擦块维修参考数据
A()、……9
GB/T18274—2017
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替汽车鼓式制动器修理技术条件汽车制动
GB/T18274—2000《》、GB/T18275.1—2000《
传动装置修理技术条件气压制动汽车制动传动装置修理技术条件液压制
》、GB/T18275.2—2000《
动和汽车盘式制动器修理技术条件除编辑性修改外主要技术变化如下
》GB/T18343—2001《》,:
增加了制动器驻车制动装置的技术要求见
———(4.6);
增加了制动器维修的质量保证期要求见
———(6.2)。
本标准由中华人民共和国交通运输部提出
。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口
(SAC/TC247)。
本标准起草单位交通运输部公路科学研究院杭州长运运输集团有限公司浙江交通职业技术
:、、
学院
。
本标准主要起草人刘建农金柏正朱国军赵金祥詹远武张铭健
:、、、、、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB/T18274—2000;
———GB/T18275.1—2000;
———GB/T18275.2—2000;
———GB/T18343—2001。
Ⅰ
GB/T18274—2017
汽车制动系统修理竣工技术规范
1范围
本标准规定了汽车盘式制动器鼓式制动器气压制动传动装置液压制动传动装置和驻车制动装
、、、
置修理竣工的技术要求及检验规则
。
本标准适用于汽车及挂车的制动器和制动传动装置的修理其他车辆制动器的修理可参照执行
,。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
汽车维修术语
GB/T5624
汽车用制动器衬片
GB5763
机动车运行安全技术条件
GB7258
3术语和定义
界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T5624。
31
.
安全修理尺寸saferepairsize
制动器中摩擦副元件表面磨损后允许切削加工的最小尺寸
。
4技术要求
41基本要求
.
411修理前应对制动系统故障进行诊断查找判明引起故障的原因及位置同时做好记录
..,,。
412制动器拆卸时应按下列要求操作
..:
应使用专用机工具
a)、;
主要零件的基准面或精加工面不应敲击碰撞
b)、;
有装配规定或有平衡要求的零部件不能互换拆卸时应做好标记
c)、,;
零部件应用专用容器盛放防止丢失或损坏
d),;
制动液应用专用容器回收不得溢溅
e),。
413制动器解体后应进行下列操作
..:
制动器内的灰尘零件的油污及杂质应彻底清除
a)、;
制动器摩擦表面不应用碱性溶液清洗及接触油类
b);
预润滑轴承含油粉末冶金轴承及油封等橡胶件不应在易使其变质的溶液和油中浸泡或清洗
c)、。
414制动器零件选用应符合下列要求
..
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