标准解读

GB/T 18275.2-2000 是一项针对汽车制动传动装置修理的技术标准,专注于液压制动系统部分。该标准规定了汽车液压制动系统在维修和检修过程中的技术要求、检验方法以及质量控制标准,以确保经过修理的制动系统能够达到安全、可靠的工作性能。

标准内容概览

  1. 适用范围:明确了本标准适用于各类汽车(包括轿车、客车、货车等)液压制动系统的修理作业,涵盖了从制动主缸、轮缸到管路及连接部件的全面修理要求。

  2. 修理前检查:要求对制动系统进行全面检查,包括零部件的磨损、损坏情况,以及液压油的清洁度和液位,以确定需要修理或更换的部件。

  3. 零部件修理与更换标准

    • 制动主缸和轮缸:需检查活塞、缸体的磨损情况,密封件必须更换新品,缸体磨损严重时需更换。
    • 管路及接头:检查有无裂纹、渗漏,管路若出现不可修复的损伤应更换,接头需确保密封性。
    • 制动踏板及助力装置:检查其机械结构的完整性,确保踏板自由行程符合原厂标准。
  4. 装配与调整:详细说明了各部件装配的顺序、方法及必要的调整步骤,强调了密封件安装的重要性及制动系统排气的必要性,以避免空气进入造成制动不灵。

  5. 性能检验:规定了修理后制动系统必须进行的性能测试,包括制动效能(制动力)、制动平衡性及制动响应时间等,确保修理后的制动系统能满足国家规定的安全标准。

  6. 质量记录与标识:要求对修理过程中更换的零部件、检测数据及修理结果进行记录,并对修理完成的制动系统进行适当标识,便于后续的维护与追踪。

执行意义

该标准的实施旨在统一和提升我国汽车维修行业在液压制动系统修理方面的技术水平,通过严格的质量控制流程保障车辆制动安全,减少因制动系统故障导致的道路交通事故,保护驾驶者及公众的生命财产安全。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 18274-2017
  • 2000-12-18 颁布
  • 2001-09-01 实施
©正版授权
GB/T 18275.2-2000汽车制动传动装置修理技术条件液压制动_第1页
GB/T 18275.2-2000汽车制动传动装置修理技术条件液压制动_第2页
GB/T 18275.2-2000汽车制动传动装置修理技术条件液压制动_第3页
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文档简介

ICS03.220.20R16中华人民共和国国家标准GB/T18275.2-2000汽车制动传动装置修理技术条件液压制动Specificationsforautomobilebrakingtransmissiondevicebeingoverhauled-Hydraulicbraking2000-12-18发布2001-09-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局

中华人民共和国国家标准汽车制动传动装置修理技术条件液压制动GB/T18275.2-2000中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:63787337637874472005年2月第一版2005年8月电子版制作书号:155066·1-22264版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533

GB/T18275.2-2000本标准规范了汽车制动传动装置修理后应达到的技术要求,使修理后制动能量能够顺利有效地提供给制动器,确保制动安全可靠。为加强汽车修理行业技术管理提供依据。本本标准主要依据JT/T3101—1981《汽车修理技术标准》及相关汽车修理技术国家标准,结合我国多年来汽车制动传动装置的修理实践·并参考修理企业标准编制而成。本标准分成《汽车制动传动装置修理技术条件气压制动》和《汽车制动传动装置修理技术条件液压制动》两个分标准本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口本标准负责起草单位:交通部公路科学研究所。本标准参加起草单位:南京市汽车维修管理处本标准主要起草人:周天佑、徐通法。本标准委托交通部公路科学研究所负责解释

中华人民共和国国家标准汽车制动传动装置修理技术条件液压制动GB/T18275.2—2000Specificationsforautomobilebrakingtransmissiondevicebeingoverhauled-Hydraulicbraking1范围本标准规定了汽车液压制动传动装置修理的基本技术要求、试验方法和检验规则本标准适用于汽车液压制动传动装置的修理。引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1801—1999极限与配合公差带和配合的选择HG/T2865—1997汽车液压制动橡胶皮碗技术要求3.1液压制动主缸、轮缸3.1.1液压制动主缸,活塞与缸筒的配合间隙应符合原产品的规定.在一般情况下超过0.12mm,应进行修复或更换新件。3.1.2主缸、轮缸的缸筒在活塞行程内之表面粗糙度和活塞外圆柱面表面粗糙度应不大于Ra.3主缸、轮缸缸筒和活塞外径公差应符合GB/T1801的规定,轮缸缸筒内孔尺寸公差应按表1选取。轮缸内孔直径D<29mnHC轮缸内孔直径D.>29mnH83.1.4主缸、轮缸皮碗、皮圈应满足HG/T2865的规定。如果出现磨损或老化现象,应更换。3.1.5主缸、轮缸的回位弹簧安装位置应正确,其弹性应符合该弹簧的技术条件。3.1.6零件在装配前应清洗干净,总成内部不允许有杂物存在,主缸补偿孔和加油盖的通气孔必须畅通。3.1.7主缸、轮缸总成密封性能当制动液加至心液室最高位置时,在制动过程中主缸总成不得发生渗油、濮油和溢油等现象按4.1规定的试验方法.在制动回路中建立起最高

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