安全保证体系与措施

安全保证体系与措施1安全目标实现“五无、三控、一消灭、一创建”，即：五无：无施工行车危险性及以上事故；无因工死亡和重大伤亡事故；无机械设备大事故；无人为因素引起的火灾、水灾事故；无交通事故。两控：年重伤及以上负伤频率控制在0.5%。以下；年轻伤负伤频率控制在8%。以下。一消灭：消灭惯性事故。一创建：创建湖南省级安全标准工地。2安全保证体系2.1安全组织机构设置建立了一套完备的安全生产责任制，执行“管生产必须管安全的原则”。成立安全生产委员会，其成员由项目队经理、副经理、总工程师和工区经理、副经理、总工程师和专职安全员组成。每天必须保证一名安全员在施工现场监督巡视整个工地的安全运转情况，使不安全隐患消除在萌芽状态。

项目队安全组织机构图2.2安全保障检查程序框图3安全保证措施3.1、 施工中坚持贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针。严格按有关安全生产的各项规定组织施工，做到安全生产，文明施工。3.2、 建立健全安全生产组织，严格执行以岗位责任制为中心的各项安全制度。3.3、 强化安全教育，组织全体施工人员学习有关安全生产的政策和规定，充分认识到安全生产的重要性。3.4、 箱梁施工，是高空作业，加上施工作业面窄小，还是多工种联合作业，所以不安全因素随时存在。因此必须采取相应措施，做好安全防护工作，施工平台上下及四周及空档处均应挂设安全网，上下步梯要牢靠方便。平台要满铺脚手板，四周设栏杆，严防高空坠落事故。3.5、 预应力束（筋）张拉时，端部危险区严禁站人，并加设防护措施。张拉后孔道未压注水泥浆前，严禁撞击锚具和预应力束（筋），施工人员亦避开该端部危险区。液压系统在有压力的情况下，严禁拆卸任何零件，高压油管妥善放置和防护，防止弯折，撞击和锐器损伤。张拉操作人员要经过培训持证上岗，同时要有自我保护意识，不违章操作，在张拉过程中不得以手替代工具。3.6、 箱梁施工时，严格控制悬臂部分的载重，除必要的脚手板和工具外（符合设计要求的），不得任意增加载重，在浇筑混凝土之前，要进行检查，清理多余的载重并运走，不得堆放在箱梁悬臂部分。3.7、 现场必须有良好的照明设施，保证施工安全。3.8、 六级以上大风应停止高空作业，确保安全生产。3.9、 在工地现场设置各种安全标志，危险地区悬挂“危险'、“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间施工加强照明，并设红灯示警。3.10、 施工人员进入现场，必须佩戴安全帽，高空作业时，必须穿防滑鞋，配安全带。3.11、 做好各种工程机械车辆的检修与维护，消除事故隐患，不使用带病的机械设备。3.12、 设置急救材料储备库，储备防火器材、各种工具等。所储备的各项器材要保证数量和质量，不得随意挪用，使用后随即补足数量。3.13、 于桥下梁体施工正下方的道路及施工场地、吊车的作业半径内设置隔离区或防护措施，安排专职安全员现场全天候值班。3.14、 起吊工作时，设专人指挥，吊车开始提升和下降时指挥人员均要鸣哨。桥下设一名专职安全员值班，检查监督吊装过程起吊、钢丝绳连接、构件捆绑是否符合要求。3.15、 起重作业指挥人员和操作人员位置要得当，防止吊物有较大摆动时被挤伤、挤落。3.16、 在已浇筑梁顶和挂篮四周设栏杆并挂安全网，且安全网网绳不破损，并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。3.17、 砼浇筑前搭设工作平台，人员、机具在平台上操作，但必须满足不对称荷载要求。3.18、 为防止在灌注砼时的雨水侵袭，挂篮顶部可设置防雨装置。3.19、 0#块场地不大，挂篮构件堆放较多，为了施工人员的安全，拼装前先在0#块两侧翼板边缘安装简易钢筋护栏，护栏高度不低于1.5米，底部设挡板，护栏刚度足够，并悬挂安全网。3.20、 梁上空间较小，管路沿一侧设置并固定牢靠，线路采用预埋钢管架空设置。梁上材料机具整齐堆放，暂时不用的不得上梁。3.21、 T构两端浇筑砼以及挂篮安装、拆除必须均衡作业，做到加载基本平衡，最大偏载不得大于2.0m3砼。3.22、 所有千斤顶和油表在使用前均要进行标定和校正。锚具、夹片在使用前必须逐个检查，用于工具锚的锚具使用后单独存放，重复使用不得超过3次。3.23、 严禁在IV级钢筋上搭火、接零，以防脆断。3.24、 挂篮使用前需对工班操作人员进行培训，掌握操作要领后方可组织施工。操作人员相对固定，严禁非操作人员移动挂篮。3.25、 施工人员上挂篮前，必须经过培训，工作时间不得推搡打闹，酒后严禁上桥作业。3.26、 挂篮上桥前对各部位严格检查并试压，以确保施工安全。3.27、 挂篮拼装应在地面上先进行试拼装，以便在墩顶熟练有序地开展拼装挂篮工作，拼装时应对称进行。3.28、 挂篮移动前，要对吊带、轨道锚固等进行全面检查，遇大风时停止挂篮移动，确保挂篮的行走安全。3.29、 挂篮的使用实行岗位责任制，并指定专人进行负责检查指挥工作。挂篮使用严格按操作规程、安全规定作业。挂篮的前移时T构两端同步对称匀速移动。3.30、 在浇注成型的梁段上，两侧设安全栏杆高1m,栏杆底部设挡板高18cm，以防坠物。挂篮实行全密封，防止桥上物品坠落。挂篮设专用扶梯，方便施工人员上下挂篮。3.31、 夜间光线不好，不得进行主要构件的吊运、拼装。同时已拼装的构件下班前必须进行三维空间固定，防止因自重或风载而滑动。因悬灌梁有较大坡度，在拼装走行部时应先用倒链将其固定避免溜走。3.32、 挂篮安装完经过整体验收合格后，进行做载重试验，以测定其各部位的变形量，并设法消除其永久变形。3.33、 不论哪一个施工环节，工具使用后要放进工具箱，螺栓拧出后也要放置在安全位置，以免掉下伤人。3.34、 在安装轨道时，根据梁段长度及坡度准确预留锚固位置。3.35、 底模后吊杆安装好后与四周的箱梁砼用木楔夹紧，防止底模晃动。3.36、 挂篮和轨道（滑道）移动前检查该拆、该换部件是否妥善，移动时做到均匀平稳、左右同步、方向顺直。3.37、 挂篮前移前检查轨道的锚固情况，位于同一T构上的2套挂篮的移位同步对称进行，位移差不得大于20cm；移动时，挂篮后部设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。3.38、 挂篮行走时，在下坡或下坡端用挂篮两侧设倒链拉住，挂篮固定位置在挂篮开始行走的上坡端，避免挂篮无刹车装置而倾覆。3.39、 滑道和挂篮移到位后首先安装锚固体系，灌注砼前额外增加后锚固点。3.40、 锚固系统中的连接器（螺母）拧足够额的螺纹圈数，避免丝扣不均衡及受力不够。3.41、 每次挂篮就位后，其前后吊带装置都调试均匀，并派专人全面检查，发现问题及时处理。3.42、 挂篮作业时，后锚杆锚固力调试均匀。3.43、 每套挂篮配备消防器材，以防止电焊作业等原因可能引燃防雨遮篷布、安全网等易燃物而出现的火灾。3.44、 预留挂篮施工的孔洞时，确保位置准确，以保证挂篮的受力状态。3.45、 悬灌施工过程中，安排专人经常检查挂篮锚固螺杆、前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题及时处理。3.46、 梁段砼浇注至纵向预应力筋张拉前，要安排专人看护挂篮，禁止任何人操作锚固及提吊系统。3.47、 梁墩临时锚固的放松，应均衡对称进行，确保渐均匀地释放，在放松前应测量各梁段高程，在放松过程中，注意各梁面的高程变化，如有异常情况应立即停止作业，找出原因以确保施工安全。3.48、 挂篮中的施工用动力