仪器量具基本知识

注塑品质部培训教材主讲：周旭2015-05-29量规仪器一般常识游标卡尺一、使用方法游标卡尺由本尺，游尺，深度尺，固定螺丝组成，有外径测定，内径测定，段差测定及深度测定四处可测点。操作前注意事项：A.首先将游标卡尺的活动面与测定面及分度面擦净，除去粉末和灰尘B.归零检查：将游标卡尺的量测爪密合，将卡尺朝向光源，外测量爪间不得有光线透出，内测量爪间可有徽光透出，太强或完全没有都不相宜。除上述检查外，尚须意本尺上之零刻度线要和游尺上的零刻度线对齐，一般需三次归零动作。C.检查结构是否过紧，过松，如有异常应予以调整。(如螺丝是否过松或过紧，铜片是否有脏物)2.游标卡尺之刻度与读法：A.刻度之种类：公制最小读数：0.01MM

最小读数：0.02MM

最小读数：0.05MM

英制(略)

精确度以：0.02MM

本尺上49格刚好等于游尺上50格，本尺上每格为1MM，游尺每格为0.98MM(49MM/50=0.98MM)那精确度为：1.00-0.98=0.02MMB.刻度之读法：(3)深度测量1)严禁必要以上的测定力。(压弯深度尺)2)无法作直接测定时，可借物测量，如用直尺或1.0MM的塞规做借物。①小孔径时，可直接用深度尺测量，但测量时必须注意本尺两角一定都要与被测物接触到；②大孔径时，可以用深度尺从边边靠紧测量，底部有R角时，可用缺口处给予避开测量。3)段差测定须正确使用段差测定端，不可用深度端来测定，这样易造成误差大，测量不准。

(4)阶段测量

测定时眼睛的位置，视线必须与刻度线垂直。游标卡尺绝对不能当铁锤使用或敲击。内侧尖端不要倒置，不能将内测尖端作为圆规或画线用。操作后的注意事项细心的加以擦试，不可让铁屑及灰尘进入游标尺之间。检查量测面有无碰伤痕迹。本尺之量脚与游尺之量脚之间必须保持约0.1-0.2MM之间隔，并将游尺上的停止螺栓轻轻上紧。保管在湿气和灰尘少，湿度变化少之外，对于大型游标卡尺注意不可使本尺弯曲变形。保管时一定要把深度杆拉入。保养游标卡尺如经常使用或短时间存放，应擦拭清洁，涂布防锈油膏再存放。游标卡尺不经常使用或须长时间存放，应擦拭清洁，涂布防锈油膏再存放。保养人员应定期检视保养储存情况。实施定期校验及记录(校验室负责校验)。

万能角度尺的使用方法1.

使用前除要擦净角度尺和工件外，还要检查万能角度尺测量面是否有锈迹和毛刺，活动件是否灵活，平稳能否固定在规定的位置上。2.

应将游标的零线对准主尺的零线，游标的尾线对准主尺相刻线，再拧紧固定螺钉。3.

测量工件时，应先调整好角尺或直尺的位置，并用卡块上的螺钉紧固，再松开制动器上的螺帽，移动主尺作粗调整，然后转动扇形板背面的微动置作细徽调整，直到基尺测量面与被测表面紧密贴合为止。这时将角度尺取下读数，所得的读数值即为被测角度值，如测量读数大于90度，测得的读数应加上基数(90°、180°、270°)才是被测的角度值。4.

测量完毕后，松开各紧固件，取下直尺，角尺和卡块等，然后擦净，上防锈油，装入专用盒内。

附：精确度2的来由：

主尺两条刻线间的角度为1°，主尺的29格与游标上的30格相等，那么游标每一格(两条刻度间)的角度值为：29°=60′*29=58′3030

这样主尺一格与游标一格的差值为：(最小精确度)1°－

58′=60′－

58′=2′

牙规的使用方法1.

将检验物品平放于检验台上。2.

取出相应之牙规(M2*0.4M3*0.5M4*0.7M5*0.86#-32.8#-32牙规)用完全过规头(GP)能完全旋到底部，用不完全过规头(WP或IP)须旋转1圈半。

3.

判定可依：①

完全过规头，旋不进者，为攻牙规格错误。②

完全过规头，不完全过者，为攻牙不完全。③

不完全过规头，旋转圈数超过1圈半者为滑牙。④

牙规旋转OK，但不垂直于牙孔平面，为攻牙歪斜。⑤

符合第二项内容，且不歪斜者，为攻牙OK。4.

使用后注意事项：A.使用后应擦拭干净，并喷防锈油，再存放回原处。B.保养人员应定期检视保养和储存情况。

尺规的使用方法1.取出R规擦去表面的油渍或灰尘。2.

R规分两部分：即内R和外R(如图)。

3.依待测产品之ß角选择相应之R规(如内角择取内R规，外角择取外R规)进行测试。4.R规慢慢向ß角对应的弧贴紧，检视R规与R角对应的弧所接触的面是否密合，若是密合，则此角为该R规所对应的角，若不密合，则别选择R规重做本动作，直到选到R规与待测产品R角对应的弧所接触的面密合，R规上标明的就为待测产品的ß角。5.使用后的注意事项。A.使用后对R规喷防锈油存放在灰尘少之处。B.定期检查R规保养情况。

塞尺(厚薄规)使用方法：

使用塞尺前，应先擦净塞尺和工作和工件上的灰尘和污垢，并检查塞尺片外观是否有明显的缺陷，如：不能有折迭的痕迹。

在检验工作时，先用较薄的片试塞，直到塞进去松紧适度为止，这时塞尺的厚度就是被测间隙的尺寸。必要时，可把几片塞尺叠放在一起使用，此时塞尺片尺寸之和就是间隙量的大小。但叠放使用时，检验误差较大。注意，塞尺使用时不可用力硬塞，以防弯曲和折断。测量完毕后，塞尺要涂上防锈油，并折合到保护板内。

宽座角尺使用方法(90°角尺)1.

使用宽度角尺前，应先检查宽度角尺工伯面和边缘是否有碰伤，毛刺等明显缺陷，并擦净角尺的工作面和被测工件的表面，再验看一下检定合格证是否在有放期内。

2.

在检验工作时，先将角尺的短边放在辅助基准表面(或平板)上；再将角尺的长边轻轻地靠拢被测工件表面，不要碰撞，这时，根据角就长边工作面和被测工件表面之间透光间隙原大小，即可判断被测角度相对于直角的偏离量或被测工件表面相对于辅助基准的垂直度误差值。3.

在实际生产中，也可用塞尺和量块分别在90°角尺的长边接近顶端处和底端处测量，这时，塞尺片和量块组尺寸的最大差值即为工件垂直度的线值误差。4.

在宽座角尺使用过程中，要一手托短边，一手扶长边进行检验，使用中，绝不允许手提长边搬动宽座角尺或将宽座角尺倒放，以防角尺变形和精度失真。5.

宽座角尺的使用精度与检测时所用的平板精度有关，使用时应注意合理选用。6.

使用完毕后，应把宽座角尺擦洗干净，涂油保养。

千分尺的使用方法1.

取出千分尺擦去表面的油渍或灰尘。2.

旋转千分尺套筒，使两测量面接近，以一干净纸置于两测面之间。再旋转微调使两测量面密合，抽出纸张干净两测量面。3.

归零检查，将千分尺两测量面密合，检视套筒零刻度线与本尺零刻度线是对起，若是对起，则进行下一步量测动作。4.

将工件贴在千分尺底部量测面上(千分尺与被测工件均需放正，不可歪斜)旋转千分尺套筒，使千分尺上部量测面与被测工件接近密合，旋转徽调使两测量面与工件密合，旋转