标准解读
《GB/T 16856-2015 机械安全 风险评估 实施指南和方法举例》与《GB/T 16856.2-2008 机械安全 风险评价 第2部分:实施指南和方法举例》相比,主要存在以下几点差异和更新:
-
标准名称调整:最直观的变化是标准名称从“风险评价”调整为“风险评估”,这一变化反映了标准对机械安全分析过程的定义更加精确,强调了风险识别、分析及评价的全过程。
-
标准范围和适用性:2015版标准可能对适用的机械种类或安全评估的具体范围进行了修订或澄清,以适应机械技术发展和安全要求的变化,确保更广泛和准确的应用指导。
-
评估方法更新:新版标准可能引入了新的风险评估方法或对原有方法进行了优化,例如更详细的风险矩阵应用指导、故障模式及影响分析(FMEA)的最新实践等,以提升评估的系统性和科学性。
-
风险等级划分:可能对风险等级的划分标准或描述进行了调整,使得风险分类更加精细,风险控制措施的选择更加合理有效。
-
术语和定义:随着机械安全领域的发展,新标准可能新增或修改了一些专业术语和定义,以便于统一行业语言,减少理解歧义。
-
案例和示例:为了增强实用性和可操作性,2015版标准可能提供了更多的实际案例分析和评估方法示例,帮助用户更好地理解和应用风险评估流程。
-
国际标准一致性:考虑到国际机械安全标准的动态,2015版标准可能进一步与国际标准如ISO系列标准接轨,提高了中国标准的国际兼容性和认可度。
-
法律责任和合规性:根据法律法规的更新,新版标准可能对机械制造商、使用者的法律责任和合规要求给出了更明确的指导,强调了安全评估在产品设计、制造及使用全生命周期中的重要性。
以上内容概括了两版标准之间的一些关键区别,旨在帮助理解标准更新的核心要点。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2015-12-10 颁布
- 2016-07-01 实施
文档简介
ICS13110
J09.
中华人民共和国国家标准
GB/T16856—2015
代替
GB/T16856.2—2008
机械安全风险评估
实施指南和方法举例
Safetyofmachinery—Riskassessment—
Practicalguidanceandexamplesofmethods
(ISO/TR14121-2:2012,Safetyofmachinery—Riskassessment—
Part2:Practicalguidanceandexamplesofmethods,MOD)
2015-12-10发布2016-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T16856—2015
目次
前言
…………………………Ⅰ
引言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
风险评估的准备
4…………………………1
总则
4.1…………………1
采用评估组方式进行风险评估
4.2……………………1
风险评估过程
5……………2
总则
5.1…………………2
机械限制的确定
5.2……………………2
危险识别
5.3……………3
风险估计
5.4……………5
风险估计工具
6……………7
概述
6.1…………………7
风险矩阵法
6.2…………………………7
风险图法
6.3……………9
数值评分法
6.4…………………………11
混合型工具
6.5…………………………12
风险评价
7…………………15
风险减小
8…………………16
概述
8.1…………………16
本质安全设计
8.2………………………16
安全防护和或补充保护措施
8.3()……………………16
使用信息
8.4……………17
标准操作程序
8.5………………………18
风险评估迭代
9……………18
风险评估文件
10…………………………18
附录资料性附录风险评估和风险减小过程的应用示例
A()…………19
参考文献
……………………33
GB/T16856—2015
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替机械安全风险评价第部分实施指南和方法举例与
GB/T16856.2—2008《2:》,
相比除编辑性修改外主要技术变化如下
GB/T16856.2—2008,:
机械安全风险评价原来由两部分组成其中第部分
———GB/T16856《》,1GB/T16856.1—2008
机械安全风险评价第部分原则已被机械安全设计通则风
《1:》GB/T15706—2012《
险评估与风险减小代替因此的第部分本次修订由原
》,GB/T168562GB/T16856.2—2008
来的部分标准编号改为单独标准编号
;
修改了标准名称
———;
为与一致修改了术语和准则
———GB/T15706—2012,;
减少了描述危险识别和风险估计时举出的有关方法和工具的示例见和第章
———(5.3、5.46,2008
年版的第章第章和附录
4.2.3、5、6A);
调整了标准的结构
———:
将有关风险估计工具的内容由条的层次单独编成一章提升到章的层次见第章
1)“”,(6,
年版的
20085.4.4);
删除了中附录及其以前举出的示例和有关定量风险估计的
2)GB/T16856.2—2008A
描述
;
将资料性附录风险评估和风险减小过程的应用示例的编号由附录调整为附录见
3)“”BA(
附录年版的附录
A,2008B)。
本标准使用重新起草法修改采用机械安全风险评估第部分实施指
ISO/TR14121-2:2012《2:
南和方法举例
》。
本标准与的技术性差异及其原因如下
ISO/TR14121-2:2012:
以一项单独标准的形式修改采用了以单独部分发布的技术报告
———ISO;
删除了的前言重新编写了前言
———ISO/TR14121-2:2012,;
用注日期引用的等同采用相应国际标准的我国标准代替中注日期引
———ISO/TR14121-2:2012
用的国际标准
;
为与的标准结构保持一致将中安全防护和
———GB/T15706—2012,ISO/TR14121-2:20128.3“”
补充保护和或风险减小措施的内容合并到本标准中安全防护和或补充保护措
8.4“()”8.3“()
施的条款中
”;
删除了中具有讨论性质的条款和
———ISO/TR14121-2:20126.2.2.6、6.3.36.4.3;
对于参考文献中列出的国际国外文件的清单中所列的国际标准如果有对应国家标准的全
———、,,
用等同或修改采用国际标准的我国标准代替
。
为便于使用本标准还对做了如下编辑性修改
ISO/TR14121-2:2012:
用本标准代替本文件
———“”“”;
改变了标准名称
———。
本标准与存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白
ISO/TR14121-2:2012,
位置的垂直单线予以标示
(|)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
。。
本标准由全国机械安全标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC208)。
Ⅰ
GB/T16856—2015
本标准主要起草单位福建省闽旋科技股份有限公司立宏安全设备工程上海有限公司国家机
:、()、
床质量监督检验中心机械科学研究总院国家工程机械质量监督检验中心长春机械科学研究院有限
、、、
公司南京林业大学光机电仪工程研究所罗克韦尔自动化中国有限公司西门子中国有限公司
、、()、()。
本标准主要起草人朱斌侯红英付卉青赵钦志李勤王学智李建友宁燕居荣华褚卫中郁
:、、、、、、、、、、
毛林陈能玉居里锴程红兵徐凯张晓飞汪希伟王正刘治永易霞陆黎娜
、、、、、、、、、、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB/T16856.2—2008。
Ⅱ
GB/T16856—2015
引言
风险评估的目的是识别危险估计和评价风险以便能减小风险有许多方法和工具可用于实现这
、,。
一目的本标准描述了其中的几种方法和工具选择哪种方法或工具主要取决于行业公司或个人的
,。,、
喜好选择具体方法或工具并不比风险评估过程本身更重要只要采取了从危险识别到风险减小的系
。。
统方法即可考虑所有风险要素风险评估更注重其过程的严谨性而不是其结果的精确性
,。,。
如果在机械设计完成后或机械已经制成了再追加保护和或风险减小措施对设计来讲这个追加
(),,
的保护措施会增加成本并可能会限制机械的易用性在设计阶段对机械进行更改通常是比较经济和有
。
效的因此在机械设计阶段进行风险评估是非常有益的
,,。
本标准对审核机械设计完成后的风险评估和制成的样机的风险评估以及总结机械的使用经验等方
面都具有实用意义
。
除了在设计阶段制造期间和试运行期间可进行风险评估外本标准中给出的原则和方法适用于对
、,
现有机械的更新或改进的评估也适用于任何时候对服役机械的评估例如发生事故或出现故障时
,,,。
Ⅲ
GB/T16856—2015
机械安全风险评估
实施指南和方法举例
1范围
本标准给出了按照对机械进行风险评估的实施指南并描述了过程中每一步
GB/T15706—2012,
有关的各种方法和工具
。
本标准旨在用于对各种各样机器的复杂性以及潜在危害方面进行风险评估并给出了不同减小风
,
险措施的示例
。
本标准的预定使用者是那些参与把安全融入机械的设计安装或改进工作中的人员例如设计者
、(,、
技师安全专家
、)。
附录给出了应用风险评估和风险减小过程的具体示例
A。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。
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