标准解读

《GB/T 1681-2009 硫化橡胶回弹性的测定》与《GB/T 1681-1991 硫化橡胶回弹性的测定》相比,主要存在以下几个方面的差异和更新:

  1. 适用范围调整:2009版标准可能对适用的硫化橡胶种类或测试条件进行了更明确或扩展的界定,以适应技术进步和新材料的发展。

  2. 测试方法改进:新标准可能引入了更精确的测量仪器或技术,以及更详细的测试步骤说明,旨在提高测试结果的准确性和重复性。这可能包括对试样制备、预处理、测试环境条件等方面的细化要求。

  3. 数据处理与计算公式:2009版标准可能对数据处理方法和回弹性计算公式进行了修订,以反映更科学合理的数据分析方式,确保测试结果的一致性和可比性。

  4. 术语和定义更新:随着行业的发展,相关专业术语可能有所变化或新增,2009版标准对此进行了相应的更新,以保证术语的准确性和时代性。

  5. 质量控制和校准要求:新标准可能加强了对测试设备的校准要求和质量控制措施,确保所有实验室执行测试时能获得一致的结果。

  6. 标准化引用文件更新:2009版标准引用的其他国家标准或国际标准可能已更新,以保持与国际测试标准的一致性和先进性。

  7. 环保与安全要求:考虑到可持续发展和安全生产的重要性,新标准可能加入了关于测试过程中环境保护和操作人员安全的相关指导或要求。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2009-04-24 颁布
  • 2009-12-01 实施
©正版授权
GB/T 1681-2009硫化橡胶回弹性的测定_第1页
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文档简介

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中华人民共和国国家标准

犌犅/犜1681—2009/犐犛犗4662:1986

代替GB/T1681—1991

硫化橡胶回弹性的测定

犚狌犫犫犲狉—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狉犲犫狅狌狀犱狉犲狊犻犾犻犲狀犮犲狅犳狏狌犾犮犪狀犻狕犪狋犲狊

(ISO4662:1986,IDT)

20090424发布20091201实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜1681—2009/犐犛犗4662:1986

前言

本标准等同采用ISO4662:1986《硫化橡胶回弹性的测定》(英文版)。

本标准代替GB/T1681—1991《硫化橡胶回弹性的测定》。

本标准等同翻译ISO4662:1986。

为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:

a)用“本标准”代替“本国际标准”;

b)用小数点“.”代替作为小数点的“,”;

c)删除了国际标准前言。

本标准与GB/T1681—1991相比较主要变化如下:

———增加了引言;

———增加了安全警告用语;

———增加了“术语和定义”章节(本版的第3章);

———对试验仪器及校正做了更加详细的描述和规定(本版的第4章);

———增加了资料性附录A和附录B。

本标准附录A和附录B为资料性附录。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法标准化分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。

本标准主要起草单位:天津市橡胶工业研究所。

本标准参与起草单位:贵州轮胎股份有限公司。

本标准主要起草人:都鸣、李子安、陈静。

本标准参与起草人:冯萍。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB/T1681—1982,GB/T1681—1991。

犌犅/犜1681—2009/犐犛犗4662:1986

引言

橡胶变形时,伴随着能量的输入。当橡胶恢复到原来的形状时,该能量的一部分被释放出来,剩余

的部分则在橡胶内部由机械能转化为热能。

当变形是由于单次冲击形成的凹陷时,输出能量与输入能量的比值就定义为回弹性。

对于同一物质,回弹性的数值不是一个固定的量,它是随温度,应变分布(由冲头和试样的类型及尺

寸决定),应变速率(由冲头的速率决定),应变能(由冲头的速率及质量决定)和应变过程的变化而变化。

在聚合物存在填料的情况下,应变过程是特别重要的。聚合物中应力软化效应也应进行机械调节。

回弹性随条件变化是聚合物的一种特性,如果试验是在范围很大的条件下进行,则只能估计聚合物

的回弹性。上述介绍的这些因素对回弹性的影响是各不相同的,在材料发生变化的温度区域附近进行

试验是影响回弹性的主要因素。与时间和凹陷幅度有关的因素也存在着一定的影响,并且会产生较大

的偏差。

为获得理想的回弹性数据,应将试样与刚性支座粘接在一起,以避免在冲击过程中由于滑动产生的

摩擦损失。由于在许多情况下,采取粘结试样的方法是不实际的,这就需要牢固的夹持住试样以避免产

生摩擦滑动。

在实际的设备操作中,为了接近这些理想条件,对样品的硬度(见GB/T6031)做出一些限制是十

分必要的。测试硬度高的样品要保证仪器的刚度达到要求,测试硬度低的样品要保证夹紧试样。

如果选择了确定的机械条件和合适的仪器,就可在任何温度下获得重现性满意的标准回弹性数据。

犌犅/犜1681—2009/犐犛犗4662:1986

硫化橡胶回弹性的测定

警告:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。

使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了在小范围的冲击应变和应变速率下,以冲击方式测定橡胶回弹性的方法。

本标准适用于在试验温度下硬度为30IRHD到85IRHD之间的硫化橡胶。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(GB/T2941—2006,ISO23529:2004,

IDT)

GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100IRHD)(GB/T6031—1998,idtISO48:

1994)

GB/T9870.1硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定第1部分:通则(GB/T9870.1—2006,

ISO46641:2005,IDT)

3术语和定义

GB/T9870.1确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

标准回弹性狊狋犪狀犱犪狉犱狉犲犫狅狌狀犱狉犲狊犻犾犻犲狀犮犲

当用端点为球状的物体冲击一块夹紧而又可自由凸起的平整试样时,输出的能量与输入的能量

之比。

冲击物体的质量、冲头和被冲击的试样的特性应在下列规定的范围内:

冲头直径(犇):12.45mm至15.05mm

试样厚度(犱):(12.5±0.5)mm

冲击质量(犿):0.35-0.1kg

+0.6

冲击速度(狏):1.40m/s

犿狏+1123

表观应变能密度():351-27kJ/m

犇犱2

犿狏2

注1:在本标准中规定的条件和设备包括球形冲头和平整试样的选择。表观应变能密度()即冲击能与等体积

犇犱2

之比,与冲击应变有关,取决于犇、犱、犿和狏的数值并且应保持在上述规定范围内。

注2:上述的基本特性(12.5mm,12.5m

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