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文档简介
1电气传动控制系统课程孔维健信息科学与技术学院TelEmail:kongweijian@2本课内容提纲4.1数字化原理4.2数字控制的直流调速系统软硬件4.3数字测速与滤波4.4数字PI调节器4.5故障诊断与保护34.1数字化原理硬件电路标准化程度高,不受器件温度漂移的影响;进行逻辑判断和复杂运算,实现不同于一般线性调节的控制规律,……控制软件更改灵活方便。具有信息存储、数据通信和故障诊断等功能。1、数字控制的特点4Otf(t)原信号Onf(nT)1234…采样1)离散化
对模拟的连续信号采样形成一连串的脉冲信号,即离散的模拟信号,这就是离散化。4.1数字化原理2、信号数字化52)
采样与采样频率采样过程:在连续系统设置采样开关,使采样开关合上的时间远远小于断开的时间,即可将连续的模拟信号转变为断续的脉冲信号。采样频率:根据Shannon采样定理,fsam应不小于信号最高频率fmax的2倍,即fsam≥2fmax这样,经采样及保持后,原信号的频谱不发生明显的畸变,系统保持原有的性能。63)工程上采样频率设置
实际系统中信号的最高频率很难确定,尤其对非周期性信号(系统的过渡过程),其频谱为0至∞的连续函数,最高频率理论上为无穷大。因此,难以直接用采样定理来确定系统的采样频率。73)工程上采样频率的设置(续)
在一般情况下,可以令采样周期Tmin为控制对象的最小时间常数。或用采样角频率samc为控制系统的截止频率。84)数字化
离散信号经保持器保持后,还须经过数字量化,即用一组数码(如二进制码)来逼近离散的模拟信号。保持OnN(nT)Na(nT)(电压)Nd(nT)(数码)9
5)离散化和数字化的负面效应
离散化:时间上的不连续性;数字化:量值上的不连续性。
负面效应:
A/D转换的量化误差,影响控制精度和平滑性。
D/A转换的滞后效应,提高控制系统传递函数分母的阶次,使系统的稳定裕量减小,甚至会破坏系统的稳定性。104.2数字控制的直流调速系统软硬件111)系统给定a)模拟给定
b)数字给定
122)数字控制器PLC、PAC(集成好的控制设备)微机控制:除了带有A/D转换器、通用I/O和通信接口;还带有一般微机并不具备的故障保护、数字测速和PWM生成功能。如:Intel8X196MC系列或TMS320X240系列等。13
微机数字控制双闭环直流调速系统的软件有:主程序初始化子程序中断服务子程序等2)数字控制器(续1)14主程序
完成实时性要求不高的功能,系统初始化后,键盘处理、刷新显示、数据通信等功能。15初始化子程序
硬件工作方式的设定、系统运行参数和变量的初始化等。16中断服务子程序
实时性强,由相应的中断源提出申请,CPU实时响应。转速调节中断子程序(中断级别最低)电流调节中断子程序(中断级别居中)故障保护中断子程序(优先级别最高)17转速调节中断子程序转速反馈转速调节启动测速18故障保护中断子程序封锁PWM输出分析故障原因显示故障并报警193)检测反馈
输出量检测的作用:构成反馈控制,保护和故障诊断信息的来源。1)转速检测:模拟和数字检测方法。2)电流和电压检测:检测后由A/D转换通道变为数字量送入微机。20
转速检测有模拟和数字两种检测方法:
(1)模拟测速一般采用测速发电机,其输出电压不仅表示了转速的大小,还包含了转速的方向。
(2)对于要求精度高、调速范围大的系统,往往需要采用旋转编码器测速,即数字测速。21电流和电压检测
电流和电压检测除了用来构成相应的反馈控制外,还是各种保护和故障诊断信息的来源。电流、电压信号也存在幅值和极性的问题,需经过一定的处理后,经A/D转换送入微机,其处理方法与转速相同。22霍尔效应电流变换器
UH=KHBIcKH为霍尔常数;B为与被测电流Id成正比的磁通密度;Ic为控制电流。R1R0A1R0R1UHIdIcUi23234.3数字测速与滤波数字测速精度指标数字测速方法M/T法测速软件框图24244.3.1数字测速精度指标(1)分辩率
改变一个计数字所对应的转速变化量来表示分辨率Q。
Q越小,测速装置的分辩能力越强。2525(2)测速误差率
测量值与实际值的相对误差来表示,
的大小与测速方法和测速元件的制造精度有关。26264.3.2数字测速方法1)旋转编码器
在数字测速中,常用光电式旋转编码器作为转速或转角的检测元件。光电转换2727旋转编码器
光电式旋转编码器是转速或转角的检测元件。
增量式旋转编码器示意图
2828两对发光与接收装置,错开光栅节距的1/4,两组脉冲序列A和B的相位相差90°图3-11区分旋转方向的A、B两组脉冲序列若码盘光栅数为N,则转速分辨率为1/N;常见光栅数1024、2048、4096采用倍频电路可以有效地提高转速分辨率四倍频电路29292)测速原理
由光电式旋转编码器产生与被测转速成正比的脉冲,测速装置将输入脉冲转换为以数字形式表示的转速值。脉冲数字转换方法:(1)M法—脉冲直接计数方法;(2)T法—脉冲时间计数方法;(3)M/T法—脉冲时间混合计数方法。30303.3.3M法测速PLG倍频电路BusZ
记录Tc时间内旋转编码器PLG发出的脉冲数M1,则Z=倍频系数×PLG光栅数
测速原理与波形图Counter3131M法测速的分辨率和误差率M法测速适用于高速。分辨率:误差率:3232PLG倍频电路ConterCPUINTnf03.3.4T法测速
记录PLG一个脉冲间的高频脉冲个数M2,f0为高频脉冲频率,则电路与波形3333T法测速的分辨率和误差率
分辨率:误差率:
T法测速适用于低速段。
3434M法测速在高速段分辨率强;T法测速在低速段分辨率强;
因此,可以将两种测速方法相结合,取长补短。
两种测速方法的比较3535
M/T法既检测Tc
时间内PLG输出的脉冲个数M1,又检测相同时间间隔的高频时钟脉冲个数M2。应保证高频时钟脉冲计数器与PLG输出脉冲计数器同时开启与关闭,以减小误差。
4.3.5M/T法测速3636M/T法测速波形图编码器输出脉冲→高频时钟脉冲→允许计数时间→高速时,相当于M法测速最低速时,M1=1,自动进入T法测速3737M/T法测速转速计算误差率3838M/T法测速
误差率在低速时趋向于T法,在高速段M/T法相当于T法的M1次平均,而在这M1次中最多产生一个高频时钟脉冲的误差。故误差率小。
M/T法测速适用的转速范围宽,测速精度高。3939M/T法测速软件
适用于8X196MC或TMS320X240捕捉中断40404.3.6数字滤波
算术平均值滤波中值滤波中值平均滤波4141(1).算术平均值滤波
优点:算法简单。缺点:需要较多的采样次数才能有明显的平滑效果。4242加权算术平均值滤波其中,在一般情况下4343(2).中值滤波将最近连续三次采样值排序,使得
取中值X2为有效信号,舍去X1和X3。中值滤波能有效地滤除偶然型干扰脉冲(作用时间短、幅值大),当干扰信号作用时间相对较长(大于采样时间)则无能为力。4444(3).中值平均滤波设有N次采样值,排序后得
去掉最大值XN和最小值X1,剩下的取算术平均值即为滤波后的值,
中值平均滤波是中值滤波和算术平均值滤波的结合,既能滤除偶然型干扰脉冲,又能平滑滤波,但程序较为复杂,运算量较大。45454.4数字PI调节器
模拟PI调节器的数字化改进的数字PI算法
智能型PI调节器
46464.4.1模拟PI调节器的数字化
当采样频率足够高时,可以先按模拟系统的设计方法设计调节器,然后再离散化,得到数字控制器的算法,这就是模拟调节器的数字化。
4747
PI调节器的传递函数PI调节器时域表达式其中KP=Kpi
为比例系数
KI
=1/为积分系数
4848
PI调节器的差分方程将上式离散化成差分方程,其第k拍输出为其中,Tsam为采样周期4949位置式数字PI调节器算法原理积分部分:
比例部分:
PI调节器的输出5050位置式数字PI调节器算法缺陷
位置式PID控制算法的缺点:当前采样时刻的输出与过去的各个状态有关,计算时要对e(k)进行累加,运算量大;而且控制器的输出u(k)对应的是执行机构的实际位置,如果计算机出现故障,u(k)的大幅度变化会引起执行机构位置的大幅度变化。5151增量式PI调节器算法PI调节器的输出5252增量式PI调节器算法优点①算式中不需要累加。控制增量Δu(k)的确定仅与最近3次的采样值有关,容易通过加权处理获得比较好的控制效果;②计算机每次只输出控制增量,即对应执行机构位置的变化量,故机器发生故障时影响范围小、不会严重影响生产过程;③手动—自动切换时冲击小。当控制从手动向自动切换时,可以作到无扰动切换。5353
限幅值设置
增量式PI调节器算法只需输出限幅;
位置式算法必须设置积分限幅和输出限幅,缺一不可。不考虑限幅时,位置式和增量式两种算法完全等同5454
PI调节器算法流程(位置式)55553.4.2改进的数字PI算法
微机数字控制系统具有很强的逻辑判断和数值运算能力,充分应用这些能力,可以衍生出多种改进的PI算法,提高系统的控制性能。积分分离算法分段PI算法5656(1)积分分离算法基本思想在微机数字控制系统中,把P和I分开:
►当偏差大时,只让比例部分起作用,以快速减少偏差;
►当偏差降低到一定程度后,再将积分作用投入,既可最终消除稳态偏差,又能避免较大的退饱和超调。5757
积分分离算法积分分离算法表达式为其中
δ为一常值。
积分分离法能有效抑制振荡,或减小超调,常用于转速调节器。
5858(2).分段PI算法
分段PI算法可以解决动态跟随性和稳定性的矛盾,分段PI算法的表达式与离散PI算法完全一样,但有两套或多套PI参数,可根据转速偏差的大小,在不同套的参数中进行切换。5959设计思想
在双闭环直流调速系统中,电流调节器的作用之一是克服反电动势的扰动。在转速变化过程中,必须依靠积分作用抑制反电动势,使电枢电流快速跟随给定值,以保证最大的起动电流。►在转速偏差大时,电流调节器应选用较大的KP和KI参数;使实际电流能迅速跟随给定值。
►在转速偏差较小时,过大的KP和KI又将导致输出电流的振荡,增加转速调节器的负担,严重时还将导致转速的振荡。603.4.3智能型PI调节器
由上述对数字PI算法的改进可以使我们得到启发,利用计算机丰富的逻辑判断和数值运算功能,数字控制器不仅能够实现模拟控制器的数字化,而且可以突破模拟控制器只能完成线性控制规律的局限,完成各类非线性控制、自适应控制乃至智能控制等等,大大拓宽了控制规律的实现范畴。61主要的智能控制方法:专家系统模糊控制神经网络控制智能控制特点:
控制算法不依赖或不完全依赖于对象模型,因而系统具有较强的鲁棒性和对环境的适应性。返回目录62624.5故障检测、保护与自诊断
对实时采样的数据进行处理和分析,利用故障诊断模型或专家知识进行推理,对故障类型或故障发生处作出正确的判断,这就是故障自诊断。6363故障检测、保护与自诊断
故障检测、保护与自诊断的前提是计算机能可靠地工作,检测元件也正确无误,而对于计算机和检测元件本身的故障只能依靠人工来检查。64643.6.1故障检测
1.供电电源故障检测
三相供电电源常见的故障为过电压、欠电压和缺相。由三相供电电源经电压互感器、三相不可控整流桥和滤波环节,得到与供电电压幅值成正比的直流电压,经A/D转换输入至计算机。数字控制系统定时采样该直流电压,并与上、下限值进行比较,即可判断是否出现过电压或欠电压故障。6565►缺相检测
缺相检测采用缺相继电器:▼正常时,继电器常开触点打开,缺相输出信号为低电平;▼缺相时,继电器常开触点闭合,缺相输出信号呈高电平。定时检测缺相检测输出电路电平,即可判断是否出现缺相故障。66662过电流、过载故障检测
过电流、过载是电力拖动控制
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