电除尘器技术介绍

电除尘器技术介绍介绍内容龙净电除尘器新技术的重点介绍第一部分BEH高效节能型电除尘器外观BEH高效节能型电除尘器三维效果图BEH高效节能型电除尘器主要技术特点阳极振打器阴极振打器顶部电磁锤振打器顶部振打，加速度分布规律与极板、极线的清灰要求相一致顶部电磁锤振打加速度分布规律：上部：振打加速度较大。下部：振打加速度由于震动衰减而变小一些。上部细而粘（需振打力大）下部粗而疏（需振打力小）粉尘粘附特点：上部：颗粒细小并致密分布、粘性强。下部：颗粒粗并疏松排列，粘性变弱。上部振打加速度大下部振打加速度小顶部振打，优点如下：振打加速度分布与极板极线的清灰要求相一致，因此，可采用较小的振打强度即可满足电场内电极的清灰要求，避免了局部区域振打力过大造成的二次飞扬和电极损坏等问题。无需润滑，工作可靠，故障率几乎为零。振打强度、振打频率和振打顺序根据实际需要调节，调整灵活、方便。阳极振打传递结构设计可靠、高效、实用阳极振打器振打传力杆振打砧梁及传力装置振打器尘外顶部布置，方便检修维护。振打传力杆采用大尺寸实心碳钢，传力可靠。划小区域布置振打区间，振打砧梁及传力板与极板上端刚性焊接，传力直接，衰减极小。阳极振打器密封设计合理、可靠、实用海波仑密封套卡箍振打器阴极振打器加设可伸缩式钢罩，防雨密封更加可靠伸缩式防雨罩海波仑密封套卡箍振打器阴极小框架结构测试结果表明，刚性桅杆式阴极小框架振打加速度分布相对均方根差值仅为0.20，最小加速度值高达100g以上。该技术受国家专利保护。刚性桅杆式小框架结构对称，振打传力途径顺畅，最小振打加速度值高，分布均匀性好。阴极大、小框架结构和振打特点比较｝：表示振打传力方向｝上图：阴极大框架结构振打加速度分布均匀性较差，由于近振打点振打加速度过大会导致对电极结构的剪切破坏、变形及断线等问题；下图：将每个电场分为两个小区，采用刚性小框架结构，振打加速度分布均匀性好，可用较小的振打力即可满足清灰要求，且由于采用顶部振打方式，振打力不会对阴极线产生剪切破坏作用，因此不易断线。阴极锥形绝缘轴，传力可靠、无断轴危害阴极采用吊打分开结构设计，安全、长效振打器尘外顶部布置，方便检修维护。振打杆穿过支撑在绝缘子上端部的悬吊管，并刚性焊接在振打砧梁上。振打力直接传到振打砧梁上，并通过砧梁快速传递到与其刚性焊接的阴极小框架及阴极线上，振打传力顺畅快速、清灰效果好。无绝缘子振打冲击危害，使用寿命高。阴极振打器锥形绝缘轴承压绝缘子阴极吊梁振打砧梁悬吊管振打杆高低压联动控制的断电振打功能增强型的断电振打功能通过反复试验及不断改进，逐步把这两大功能有机地结合起来，形成了具有龙净特色的复合式功率控制振打功能。首家应用断电振打的“梅县电厂3#炉”除尘效率从99.24%提高到99.68%。复合式功率控制振打技术应用复合式功率控制振打技术有效清灰的关键顶部电磁锤振打振打单元合理选择的技术优势：极板排组合选择：4×45×34×35×2一个电场振打一遍所需要的时间：顶部电磁锤振打：小于30秒电机驱动振打：2分钟断电振打的实际效率：顶部振打4倍于侧部振打合理选择断电振打周期和增强型断电振打时间，有效利用锅炉低负荷期间内加大断电振打清灰的力度。

核心部件：电晕线的主要问题如何开发最优电晕线？阴、阳极振打实验台电流密度试验台

新型多功能除尘试验台，是龙净自行研制的国际一流的除尘试验台，该试验装置在系统集成、精确给料、自动计重、温度湿度恒定控制和粉尘捕集过程视频摄像等方面国内领先。新型电晕线CW09A波形电晕线CS1OB不锈钢锲形放电极双区管状电晕极CH10E镀铜芒刺电晕线龙净技术优势：一板配二线的电场极配采用一板配二线的电场极配形式，具有电场死区小、板面电流密度均匀等优点。新型双区技术（一）常规单区电除尘器的主要缺点：电场中粉尘的荷电与收集都在同一区段进行，荷电与提高场强相互制约。当收集高比电阻粉尘时，由于电场电流较大，易发生反电晕问题。捕集细粉尘能力弱。荷正离子的粉尘未能得到充分的捕集。反电晕现象新型双区——机电多复式双区电除尘器

在壳体内设置有数个按一定间隔距离排列的荷电区，在荷电区之间交错设置有收尘区。新型双区技术（二）双区电除尘器总图气流常规大电场机电多复式双区电场阴极辅助收尘电极阳极收尘极板阴极放电电极荷电区1收尘区1收尘区2荷电区2荷电、收尘多复式双区电场结构机电多复式双区电除尘技术特点(一)阴阳极分小区布置、复式组合：

根据实际需要，可沿电场长度方向设置2～3组荷电与收尘小区并呈复式交错布置。机电多复式双区电场极配形式布置示意图阴极辅助收尘电极阳极收尘极阴极放电极荷电区1收尘区1荷电区2收尘区2机电多复式双区电除尘技术特点(二)采用圆管排辅助电晕极：

具有运行电压高，电晕电流小，场强均匀，有效抑制反电晕。由于圆管电晕极的表面积大，可捕集正离子粉尘。

机电多复式双区电场圆管式电极示意图机电多复式双区电除尘技术特点(三)供电方式：收尘区采用80KV高电压等级电源荷电区与收尘区复式供电荷电区1收尘区1收尘区2荷电区260KV80KV60KV80KV机电多复式双区电除尘技术特点(四)下部防摆结构：该装置由横向防摆杆及双八字连杆组成，荷电区和收尘区各自的防摆装置呈高低错位布置。该项技术已获国家专利。机电多复式双区电场荷电区与收尘区下部防摆装置示意图

双区技术应用（1）

2006年，最早应用机电多复式双区技术的厦门嵩屿电厂300MW机组电除尘器改造前后除尘效率比较参数比集尘面积（m2/m3/s）除尘效率（%）出口含尘浓度（mg/Nm3）备注电除尘器改造前（四电场）63.3499.03125实测值假设增加一个普通电场（五电场）78.3099.4284.51按0.5次方公式计算实际增加一个双区电场（五电场）78.30（不含辅助电极）82.48（含辅助电极）99.6941.09实测值双区技术应用（2）基于CFD技术的气流分布计算机数值模拟与澳大利亚新南威尔士大学颗粒系统模拟研究中心合作开发《基于CFD技术的气流分布计算机数值模拟技术》，解决了多孔板等关键部件的精确仿真模拟等技术难题，最终建立2-D,3-D全尺寸电除尘器分析数模，为解决大型电除尘器多室流量分配与气流分布均匀性问题提供了可靠途径。孔板和槽型板的数值等效模拟过程槽型板主流方向流动模拟孔板单元示意图不同开孔率的压力降与风速的关系电除尘器内气流矢量图（电场宽度方向断面）电除尘器内气流矢量图（电场高度方向断面）进口测试断面上气流速度分布云图机电一体化技术：电源和本体匹配研究

机电一体化技术：断电振打技术应用研究对应用断电振打的项目进行长达一年或数年的跟踪，运行数据统计分析表明：采用断电振打技术后电除尘运行电压有明显提高。最重要的是：电除尘除尘效率得到了稳定。某电厂断电振打一年前后电压曲线比较机电一体化技术：高频电源在前电场应用研究

由于前电场烟尘浓度较高，大量的粉尘需要快速荷上电荷。但是应用工频电源时，因为粉尘浓度高和电晕闭塞的原因，运行电流较小，与荷电的高离子浓度需求正好相反。配用高频电源，在提高前电场电压近10kV的情况下，提高了近一倍的电流，所以显著提高了尘粒所附着的荷电量。

高频电源与工频电源输出对比图机电一体化技术：电除尘器电场工况分析模型的研究我公司通过对不同煤种条件、不同工况条件、不同负荷条件下的各种运行数据严谨的分析、归纳和总结，对电场动态伏安曲线族与工况特性变化的关系规律进行详尽的分析，建立了最新的工况特性分析诊断的数学模型，基于该模型可以可靠地计算出电除尘器的反电晕指数和常电晕指数，正确地反映整台电除尘器的工况状态和变化趋势。应用电除尘器电场工况分析模型，开发保效节能控制系统：节能60%以上。以一台60万千瓦机组为例，运行功耗可从700~1000KW下降到300KW以下。目前，累计实施节能机组装机容量2400万千瓦，一年约节电2亿度。序号用户名节能率（％）年节电(万度)年节费(万元)1华能曲阜电厂#1炉84.85%512.7203.752国电铜陵发电有限公司#1炉83.19%468.59187.433福建华电可门有限公司#2炉78.92%614215.014大唐韩城二电厂＃1炉72.26%732.28256.35华能上安电厂＃2炉68.99%551.51193.036大唐韩城二电厂＃2炉68.72%666.96233.447阜阳华润电力有限公司#1炉67.40%332.2116.528阜阳华润电力有限公司#2炉65.98%338.52118.48……电除尘器节能改造表(部分)电除尘工况分析模型应用：优化控制和节能控制BEH与其他产品综合比较BEH除尘器与侧打结构除尘器场地情况对比（一）BEH10块板结构占用场地情况侧打ESP8块板结构占用场地情况BEH除尘器与侧打结构除尘器场地情况对比（二）BEH12块板结构占用场地情况侧打ESP9块板结构占用场地情况新产品技术鉴定该产品综合性能和技术水平达到国际先进，部分技术国际领先。技术开发成果本产品具有完全自主知识产权，拥有授权发明专利1项,已受理发明专利申请2项；拥有授权实用新型专利14项，拥有授权外观专利2项。知识产权在国际电除尘会议发表论文