第09章 部 件 测 绘

第9章部件测绘9.1部件测绘的方法和步骤9.1.1分析部件结构图9-1螺纹调节支承 9.1部件测绘的方法和步骤9.1.2画装配示意图图9-2螺纹调节支承装配示意图9.1部件测绘的方法和步骤9.1.3拆卸零件拆卸零件前要研究拆卸方法和拆卸顺序，机械设备的拆卸顺序一般是由附件到主机，由外部到内部，由上到下进行。拆卸时要遵循“恢复原机”的原则，即在开始拆卸时就要考虑再装配时要与原机相同，即保证原机的完整性、准确性和密封性。外购部件或不可拆的部分(如过盈配合的衬套、销钉、机壳上的螺柱)，以及一些经过调整、拆开后不易复位的零件，应尽量不拆，不能采用破坏性拆卸方法。拆卸前要测量一些重要尺寸，如运动部件的极限位置和装配间隙等。拆卸后要对零件进行编号、清洗，并妥善保管，以免丢失。9.1部件测绘的方法和步骤9.1.4画零件草图图9-3螺纹调节支承零件草图9.1部件测绘的方法和步骤9.1.4画零件草图绘制草图时应注意以下几点：(1)对所有非标准件均要绘制零件草图，零件草图应包括零件图的所有内容，标题栏内要记录零件的名称、材料、数量、图号等。(2)草图上的零件视图表达要完整，线形要分明，尺寸标注要正确，公差配合和形位公差的设计选择要合理。(3)草图要忠实于实物，不得随意更改，更不能凭主观猜测，如零件上一些细小的结构轴端倒角、小圆角、沟槽、退刀槽、凸台和凹坑等。对设计不合理之处，将来在零件图上更改。(4)优先测绘主体零件，主体零件一般都比较复杂，与其他零件相关联的尺寸较多，部件装配时常以主体零件为核心，将相关的零件装配其上，所以，应特别重视主体零件的尺寸测量、精度等，要准确无误。9.1部件测绘的方法和步骤9.1.4画零件草图绘制草图时应注意以下几点：(5)草图上允许标注封闭尺寸和重复尺寸，这是为了便于检查测量尺寸的准确性。(6)草图上较长的线条，可分段绘制，大的圆弧也可分段绘制。9.1部件测绘的方法和步骤9.1.5画装配图9.1.5.1视图选择首先，选择主视图。主视图一般应满足下列要求：1)应按部件的工作位置放置。当工作位置倾斜时，则将它放正，使主要装配线、主要安装面等处于特殊位置。2)应较好地表达部件的工作原理和结构特征。3)较好地表达主要零件间的相对位置和装配连接关系。其次，选择其他视图。选择其他视图时，首先应分析部件中还有哪些工作原理、装配关系和主要零件的主要结构没有表达清楚，然后确定选用适当的其他视图。最后，对不同的表达方案进行分析、比较、调整，使确定的方案即满足上述基本要求，又达到在便于看图的前提下，绘图简便。9.1部件测绘的方法和步骤9.1.5画装配图9.1.5.2画图步骤图9-4螺纹调节支承装配图9.1部件测绘的方法和步骤9.1.5画装配图9.1.5.2画图步骤(1)画图框和标题栏、明细表的外框。(2)布置视图，画出各视图的作图基线。在布置视图时，要注意为标注尺寸和编号留出足够的位置。(3)画底稿。一般从主视图入手，先画基本视图，后画非基本视图。(4)标注尺寸。(5)画剖面线。相邻零件剖面线应方向相反或相同但间距不等，同一零件在各个视图上的剖面线方向和间距都应相同。(6)检查底稿后进行编号和加深。加深步骤与零件图的加深步骤相同。(7)填写明细表、标题栏和技术要求。(8)全面检查图样。9.1部件测绘的方法和步骤9.1.6装配结构的合理性9.1.6.1保证轴肩与孔端面接触为了保证轴肩与孔端面接触，孔口应制出适当的倒角(或圆角)，或在轴根处加工出槽，如图9-5所示。图9-5轴肩与孔端面接触的结构9.1部件测绘的方法和步骤9.1.6装配结构的合理性9.1.6.2两零件在同一方向不应有两组面同时接触或配合在设计时，同方向的接触面或配合面一般只有一组，若因其他原因需要多于一组接触面时，则在工艺上要提高精度，增加制造成本，甚至根本做不到，如图9-6所示。图9-6同方向接触面或配合的数量9.1部件测绘的方法和步骤9.1.6装配结构的合理性9.1.6.3便于装拆的结构图9-7结构应便于装拆9.1部件测绘的方法和步骤9.1.7拆画零件工作图具体拆画零件工作图的方法参见第8章识读装配图。9.2机用虎钳测绘9.2.1分析机用虎钳结构图9-8机用虎钳立体图9.2机用虎钳测绘9.2.2画机用虎钳装配示意图图9-9机用虎钳装配示意图根据对机用虎钳的分析，用简单图线和符号画出表示虎钳的零件位置、装配关系、连接方式和工作原理等的装配示意图，如图9-9所示。9.2机用虎钳测绘9.2.3机用虎钳的拆卸顺序图9-10机用虎钳的拆装用弹簧卡钳夹住螺钉3顶面的两个小孔，旋出螺钉3后，卸下活动钳身4。拔出左端圆锥销6，卸下圆环7、垫圈5，然后旋转螺杆8，松开螺母9后，从固定钳身1的右端抽出螺杆，再从固定钳身的下面取出螺母。拧开小螺钉11，取下钳口板2，如图9-10所示。9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图1．分析固定钳身9.2.4.1固定钳身9.2.4.1固定钳身图9-11固定钳身9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图2．拟订固定钳身表达方案9.2.4.1固定钳身9.2.4.1固定钳身固定钳身属箱体类零件。根据它的结构形状，以及它在虎钳部件上的作用，按照工作位置选择主视图，采用全剖视图表达内部的孔和槽；俯视图采用局部剖视图表达外形结构和螺纹孔；左视图采用半剖视图表达内外结构及侧面螺纹孔分布。9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画固定钳身草图9.2.4.1固定钳身9.2.4.1固定钳身(1)布置视图。选定图纸，用目测比例定出各视图的位置，画出各视图的基准线和中心线，如图9-12所示。布置视图时，要考虑到各视图间应留有足够的空间以便标注尺寸。图9-12布置视图9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画固定钳身草图9.2.4.1固定钳身9.2.4.1固定钳身(2)画底稿。目测比例，根据确定的表达方案，用细实线按照投影关系画出主、俯、左各个视图，如图9-13所示。图9-13画底稿9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画固定钳身草图9.2.4.1固定钳身9.2.4.1固定钳身(3)画尺寸界线、尺寸线和箭头。选定尺寸基准，画出尺寸线、尺寸界线及尺寸箭头，并加注有关符号(如、R等)，如图9-14所示。图9-14画尺寸界线、尺寸线和箭头9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画固定钳身草图9.2.4.1固定钳身9.2.4.1固定钳身(4)测量和标注尺寸数值。选择合适量具测量尺寸，如图9-15所示。图9-15测量尺寸9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画固定钳身草图9.2.4.1固定钳身9.2.4.1固定钳身图9-16完成标注尺寸数值9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画固定钳身草图9.2.4.1固定钳身9.2.4.1固定钳身(5)画粗糙度代号。标注各表面粗糙度符号及数值，如图9-17所示。图9-17标注粗糙度9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图4．完成零件草图9.2.4.1固定钳身9.2.4.1固定钳身仔细检查，按规定线型徒手加深图线，注写其他技术要求，填写标题栏，完成草图。如图9-18所示。图9-18固定钳身草图9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图1．分析活动钳身9.2.4.2活动钳身9.2.4.1固定钳身活动钳身也是虎钳的主要零件，其主要作用是通过钳口板夹持工件。主要结构由同轴半圆柱体侧接方板组成，有阶梯圆柱孔和螺纹孔，如图9-19所示。该零件为铸件，材料为铸铁。图9-19活动钳身9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图2．拟订活动钳身表达方案9.2.4.2活动钳身9.2.4.1固定钳身活动钳身属盘盖类零件。根据它的结构形状，以及它在虎钳部件上的作用，按照工作位置选择主视图，采用全剖视图表达阶梯孔；俯视图采用局部剖视图表达外形结构和螺纹孔；左视图采用半剖视图表达内外结构。9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画活动钳身草图9.2.4.2活动钳身9.2.4.1固定钳身(1)布置视图。选定图纸，定出各视图的位置，画出各视图的基准线和中心线，如图9-20所示。图9-20布置视图9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画活动钳身草图9.2.4.2活动钳身9.2.4.1固定钳身(2)画底稿。根据确定的表达方案，用细实线按照投影关系画出主、俯、左各个视图，如图9-21所示。图9-21画底稿9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画活动钳身草图9.2.4.2活动钳身9.2.4.1固定钳身(3)画尺寸界线、尺寸线和箭头。选定尺寸基准，画出尺寸线、尺寸界线及尺寸箭头，并加注有关符号(如、R等)，如图9-22所示。图9-22画尺寸线、尺寸界线和箭头9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图3．画活动钳身草图9.2.4.2活动钳身9.2.4.1固定钳身(4)测量并标注尺寸数值。各配合表面均应有尺寸公差的要求，参阅装配图的尺寸标注，如图9-23所示。图9-23测量并标注尺寸数值9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图4．完成零件草图9.2.4.2活动钳身9.2.4.1固定钳身仔细检查，按规定线型徒手将图线加深，然后量取和标注尺寸数值，标注各表面粗糙度数值，注写其他技术要求，填写标题栏，完成草图，如图9-24所示。图9-24活动钳身草图9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图9.2.4.3螺杆9.2.4.1固定钳身螺杆为典型的轴类零件，如图9-25所示，可按加工位置(如图9-25所示方向)选择主视图。图9-25螺杆9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图9.2.4.3螺杆9.2.4.1固定钳身有关尺寸公差与形位公差的要求可参阅装配图的尺寸标注及固定钳身的内容。如图9-26所示为螺杆草图。图9-26螺杆草图9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图9.2.4.4螺母9.2.4.1固定钳身螺母由八棱柱与圆柱体垂直叠加，八棱柱上加工螺纹通孔，圆柱上加工螺纹盲孔，如图9-27所示。图9-27螺母9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图9.2.4.4螺母9.2.4.1固定钳身为了保证螺母的正常移动，螺母下部长方形块的上表面与螺孔轴线的相互位置应该有尺寸公差的要求，建议选用H8。如图9-28所示为螺母草图。图9-28螺母草图9.2机用虎钳测绘9.2.4画机用虎钳零件草图9.2.4.5其他零件草图9.2.4.1固定钳身其他零件如图9-29所示。如图9-30所示为其他零件草图。图9-29其他零件9.2机用虎钳测绘9.2.5画虎钳装配图9.2.5.1确定机用虎钳装配图的表达方案9.2.4.1固定钳身图9-30其他零件草图9.2机用虎钳测绘9.2.5画虎钳装配图9.2.5.2画装配图步骤9.2.4.1固定钳身图9-31装配图完成步骤9.2机用虎钳测绘9.2.5画虎钳装配图9.2.5.3机用虎钳装配图上应注的尺寸9.2.4.1固定钳身(1)特性尺寸。两钳口板之间的开闭距离表示虎钳的规格，即可以夹持工件的尺寸范围，应注出尺寸0～70，如图9-32所示。