电动葫芦安装方案

一、程概况本工程为有限公司制备装置安装工程中台起重机械安装，均为钢丝绳式电动葫芦，其中安装于

装置（

单元），一台安装于

装置（

单元）。

单元

区中四台型号规格为BCD11-18，起重量吨，安装高度10.8米；另一台型号规格为BH22B3d，起重量1吨，安装高度米。为BCD11-18，起重量1吨，安装高度10.55米。

单元

区的一台规格型号根据本工程特点采取集中领导、分点作业、先拼装后组装。强调质量，重视安全，保证按期完成。二、施工人员要求１、为加强施工中的质量和管理，本工程配备下列质保体系人员：工艺责任人：---电气责任人：---

材料责任人：---设备（兼计量）责任人：---质量检验责任人：---2、安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装施工方案操作。本工程操作人员均具有特种设备安装维修证，具体安排如下操作工：------安全员：--质检员：--三、施工程序技术交底→说明书消化→施工准备→领取材料→轨道安装→主梁、端梁及电动葫芦组装并安装就位→电气安装→设备调试→试运行→交工验收四、施工工艺1.施工依据：GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》、GB50256-96《电气装置安装工程起重机械电气装置施工及验收规范》起重机的说明书生产厂家的设备出厂资料2.安装前检查：设备技术文件应齐全。按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。主梁应无整体变形，各构件应无局部变形。机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。现场施工道路畅通，场地结实平整，以便于组装及吊装。3.组装3.1电动葫芦安装将1T的钢丝绳电动葫芦与其轨道组装。应控制电动葫芦车轮轮缘内侧与各自工字钢轨道翼缘间的间隙为，葫芦上螺栓应予以紧固，开口销须可靠销好。分别用麻绳将两台起重机的电动葫芦临时捆扎固定在轨道中部，以保证吊装时，电动葫芦不沿轨道窜动。5.吊装5.1电动葫芦吊装

吊装设备利用25T汽车吊直接吊装，起吊点均布于起重机轨道的两端和中部。起吊时，各施工人员听从施工负责人的统一指挥，将组装好的电动葫芦与轨道平稳吊起，安装就位。6.电气安装6.1起重机电气安装前，对电气元件、设备进行验收检查，应包装完整，密封件密封应良好，规格符合设计要求；附件备件应齐全，各电气元件，部件外观应无损坏、变形、锈蚀。各电气元件应完整，可动部分灵活。6.2电气安装应符合《电气装置安装工程起重机械电气装置施工及验收规范》GB50256-96及起重机说明书的要求，各电气电路接线正确，端子固定牢固，所有电气设备的金属外壳必须有效接地，总接地电阻不得大于Ω。各电气元件的绝缘电阻应进行测试，其值应符合起重机使用说明书的要求其中电动葫芦对地的绝缘电阻，不得小于1.5MΩ。。五、起重机试运转起重机试运转包括：运转前检查、空负荷运转、静负荷运转、动负荷运转。1.试运转前应检查下列内容电气系统、安全连锁装置、制动系统应灵敏准确。钢丝绳端的固定及其吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应准确、牢靠。各润滑点、减速机所加的油、脂的性能、规格和数量符合要求。通电前进行绝缘检查，无异常方可通电试运转。盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴旋转一周，不应有阻滞现象。安装后将导绳器口的钢丝绳卡拆除。2.空负荷运转2.1操纵机构的操作方向应与起重机各机构运转方向相符（即小车前后、吊钩上下）2.2分别开动各机构电动机进行正反转试验，检查线路接线及升降运行方向，检查限位器工作的可靠性。小车不应卡轨，各制动器能准确、及时动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。3当吊钩下放到最低位置时卷筒上纲丝绳的圈数不应少于圈（固定圈除外）。静负荷运转1运行机构不动，以1.25倍额定负荷进行试吊，负载离地面约悬空10min,各机构应无不正常现象。在制动时间内的下滑距离应≤V/100为起升速度。动负荷试运转4.1各机构动负荷应分别进行，起重量应为额定起重量倍，累计起动及运行时间不小于1小时，重复升降，左右运动不少于各机构应无不正常现象。观察各机构动作应灵敏、平衡、可靠，安全保护、限位开关动作应准确、可靠。六、安全措施认真贯彻国家、南通市和上级安全主管部门、技术监督局颁发的有关安全施工、劳动保护法规、条例、规定并严格执行。进行施工前要认真勘察现场，并在甲方协助下编制施工方案。抓好施工现场的安全工作，根据实际情况制定出各种防范措施，提高施工人员的安全保护意识和自我保护能力。施工人员进入现场必须戴安全帽，进行高空作业要系好安全带，并要持证上岗。乙方应经常和甲方保持联系，主动请甲方有关人员进行现场安全监督，对查出的问题乙方必须重新进行整改。施工期间，乙方必须严格执行和遵守甲方的安全生产和防火管理制度。施工人员必须对使用的设施、设备、工具等应认真检查，发现隐患立即停止施工，经整改后才能施工。对于不懂电器和机械的人员严禁安装使用电器和机械设备。起重设备起重前必须对吊机具认真检查，不符合安全规定拒绝使用，并有专人看管。起重工要严格按操作规程起吊，必须做到“十不吊”。11、安装完工后，必须做一次全方位安全检查，查出隐患立即整改，做到万无一失。七、主要施工机具序号

设备名称轮胎式汽车吊手动葫芦卡环钢丝钳活动扳手双头扳手手电钻冲击钻

设备能力25T3ｔ1-10t150mm，200mm100-375mmφ6.5mm,φ13mmφ6-φ38mm

设备台数1台3台6只2把2把2把各一把各一把八、主要检测仪器序号

仪器名称水平尺游标卡尺塞尺水准仪经纬仪钢直尺钢卷尺直角尺磁力线坠

仪器设备能力300mm,500mm150mm,300mm150mm*17DS-3J2150mm300mm500mm１０m300-500mm0.5

数量２把１把１把１台台把２把２把１只

钳型电流表兆欧表万用表测力计接地电阻测试仪

5-150AZC25-3UT52１５０Ｎ250-2000V

１只只把２把１只---