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文档简介

水平井裸眼分段改造工具及管柱现场操作水平井裸眼分段改造工具及管柱现场操作水平井裸眼分段改造工具及管柱现场操作水平井裸眼分段改造工具简介裸眼、套管水平井分段改造技术,工具一次入井实现水平井选择性分段隔离、分段改造。采用尾管悬挂封隔器+裸眼封隔器+滑套实现选择性的分段、隔离分段压裂、酸化一次完成,不固井、不射孔比固井、射孔完井成本低,并可缩短建井周期可实现分段施工

技术特点悬挂封隔器裸眼封隔器投球滑套座封球座+浮鞋压差滑套水平井裸眼分段改造工序简介通井下工具回接水平井裸眼分段改造工具及现场操作水平井裸眼分段改造工具及现场操作通井程序及其注意事项1、钻塞、技术交底,通井工具上井;2、驻井;3、收取施工所需数据;4、刮管器刮套管;水平井裸眼分段改造工具及现场操作通井程序及其注意事项刮管到套管鞋上部20m处;如刮管不顺畅,在阻力大的井段反复刮削3-5次;刮管到底后循环泥浆,直到出口泥浆及钻井设计的泥浆性能基本一致;在回接筒处、套管变径处、水泥塞处、悬挂器座封段反复刮至少3次;

刮管器下放深度严禁超过套管鞋位置!!刮管器5、通径规通套管;水平井裸眼分段改造工具及现场操作通井程序及其注意事项通径规通到套管鞋上部20m处;通径规通径到位后循环泥浆,直到出口泥浆及钻井设计的泥浆性能基本一致;在回接筒处、套管变径处、水泥塞处、悬挂器座封段慢速下放,遇阻不超过2t;通径规下放深度严禁超过套管鞋位置!!通井规6、钻头通裸眼;水平井裸眼分段改造工具及现场操作通井程序及其注意事项牙轮钻头31/2″斜坡钻杆31/2

″钻杆31/2

″加重钻杆钻头通裸眼,如果钻塞时已经通至井底,此步骤可省;钻头通裸眼到位后循环泥浆,直到出口泥浆及钻井设计的泥浆性能基本一致;钻头通裸眼过程中如有遇阻短起一次;通裸眼过程中如有遇阻,严禁超过5吨!!7、单铣柱通裸眼;水平井裸眼分段改造工具及现场操作通井程序及其注意事项牙轮钻头铣柱、长1.2m1根钻杆31/2″斜坡钻杆31/2

″钻杆31/2

″加重钻杆通井到人工井底;如通井不顺畅,在阻力大的井段反复活动3-5次;裸眼井段短起1次通井过程中分段进行泥浆循环,直到出口泥浆及钻井设计的泥浆性能相同;通井到人工井底后用泥浆彻底循环8、工具、油管到井;单铣柱下到位,无明显遇阻;联系工具组装人员,安排车辆、组织工具、油管到井;协调井队联系吊车、组织人员卸工具和油管;清检工具及其油管数量,确认无误。水平井裸眼分段改造工具及现场操作通井程序及其注意事项9、双铣柱通裸眼;水平井裸眼分段改造工具及现场操作通井程序及其注意事项牙轮钻头铣柱、长1.2m1根钻杆31/2″斜坡钻杆31/2

″钻杆31/2

″加重钻杆通井到人工井底;如通井不顺畅,在阻力大的井段反复活动3-5次;裸眼井段短起1次通井过程中分段进行泥浆循环,直到出口泥浆及钻井设计的泥浆性能相同;通井到人工井底后用泥浆彻底循环;起至套管鞋投45mm通径规,起至悬挂器位置称重。水平井裸眼分段改造工具及现场操作分段改造工具下入及其注意事项水平井裸眼分段改造工具及现场操作1、收取油管数据、工具参数;2、收取工具位置数据;3、按照要求排管,工具位置及设计位置误差不超过5m(特殊井要求用调整短节调整);4、按照工具下入顺序将工具依次排开;5、准备好油管钳、吊卡、灌浆工具;分段改造工具下入及其注意事项水平井裸眼分段改造工具及现场操作6、按照管串下入工具和油管

注意事项:a、在下工具前,检查油管钳是否有松动部件,如有必须紧固或更换,清理转盘附近不相干的东西,下钻过程中严禁造成井下落物,下钻间隙必须封盖井口工具时严防落物。b、工具上钻台必须用绷绳,避免任何磕碰。c、3-1/2”油管必须通径后确认通径规以出油管后才能入井。d、上扣时,清洁丝扣,丝扣油涂抹在公扣上,所有工具变扣及短节在上扣时必须引扣后,才容许使用油管钳上扣,在工具以上两根油管也必须引扣,紧扣时必须必须按标准扭矩上扣。e、下工具时灌浆,每30根油管罐满一次。进入裸眼前灌满浆,进入裸眼段后不再灌浆。f、控制下放速度,在套管内20秒-30秒每根,在裸眼内35秒-45秒每根。严禁猛提猛放及反转管串。g、如果有遇阻发生,司钻不能自己擅自处理。h、封隔器进入水平段后,管柱静止时间不能超过3min。7、工具替浆、座封、丢手(地层压力系数低于1.0)a、工具到底后灌满泥浆,下压5-10t;b、替4方隔离液后用2%KCL将泥浆替出,记录返出量;c、若返出量到全井井容,停泵、投入座封球;d、用2%KCL送球;e、送球到位,碰压,继续提高压力到12MPa、稳压5min;f、

继续提高压力至18MPa、稳压5min,泄压到0MPa,过压管柱20-30t、保持3min,过提管柱20-30t、保持3min,S-3已经座封合格。g、关封井器试压10MPa,稳压15min,泄压、开封井器;h、过压管柱20-30t,打压22MPa,上提、保持原悬重,确认HR丢手;i、若需要可继续洗井;j、按照井控要求观察;k、起钻。分段改造工具下入及其注意事项水平井裸眼分段改造工具及现场操作7、工具替浆、座封、丢手(地层压力系数大于1.0)a、工具到底后灌满泥浆,下压5-10t;b、替4方隔离液后用2%KCL将泥浆替出,记录返出量;c、若返出量到井控安全体积,停泵、投入座封球;d、用2%KCL送球;e、送球到位,碰压,继续提高压力到(12+N)MPa、稳压5min;f、

继续提高压力至(18+N)MPa、稳压5min,泄压到0MPa,过压管柱20-30t、保持3min,过提管柱20-30t、保持3min,S-3已经座封合格。g、关封井器试压10MPa,稳压15min,泄压、开封井器;h、过压管柱20-30t,打压(22+N)MPa,上提、保持原悬重,确认HR丢手;i、继续洗井;j、按照井控要求观察;k、起钻。注:N表示附加压力,即为静液柱压差。分段改造工具下入及其注意事项水平井裸眼分段改造工具及现场操作分段改造工具下入及其注意事项水平井裸眼分段改造工具及现场操作7、工具替浆、座封、丢手(地层压力系数大于1.0)a、工具到底后灌满泥浆,下压5-10t;b、替4方隔离液后用2%KCL将泥浆替出,记录返出量;c、若返出量到井控安全体积,停泵、投入座封球;d、用2%KCL送球;e、送球到位,碰压,继续提高压力到(12+N)MPa、稳压5min;f、

继续提高压力至(18+N)MPa、稳压5min,泄压到0MPa,过压管柱20-30t、保持3min,过提管柱20-30t、保持3min,S-3已经座封合格。g、关封井器试压10MPa,稳压15min,泄压、开封井器;h、过压管柱20-30t,打压(22+N)MPa,上提、保持原悬重,确认HR丢手;i、继续洗井;j、按照井控要求观察;k、起钻。注:N表示附加压力,即为静液柱压差。水平井裸眼分段改造工具及现场操作回接油管及其注意事项水平井裸眼分段改造工具及现场操作1、按照要求丈量油管;2、按照要求整理好变扣及其短节;3、按照回接筒位置排好管串;

注:详见右图。回接油管及其注意事项水平井裸眼分段改造工具及现场操作4、按照排好的管串下入回接工具;5、按照排好的管串下入相关变扣及其短节;6、回接油管下入过程中要逐根通内径;7、回接油管下入过程中要擦扣、逐一检查丝扣;8、回接油管下入过程中要引扣,避免错扣;9、回接油管下至最后3根,慢速下入,查看遇阻情况;10、回接油管到位后先试插,试插下压5-8t(视井深来决定压重);11、丈量最后根油管方入或者方余,倒出相应的油管,配调整短节(所有短节及其油管挂必须用通径规通过或者用最大施工球过一遍);12、连接短节、变扣、油管挂;13、送挂入座;14、环空打压验封10MPa;15、倒换井口;回接油管及其注意事项水平井裸眼分段改造工具及现场操作16、打开压差滑套:连接700型压裂车,正眼打压35MPa,如果压差滑套还没打开,多试几次,若不行,则需要将压裂车倒换至环空闸门,打15MPa备压,再将管线倒至正眼,提高压力到37MPa,若未打开则同步提高备压直至打开压差滑套;17、试挤:打开压差滑套后,试挤1方清水,记录停泵压力;水平井裸眼分段改造工具及现场操作水平井裸眼分段改造工具及现场操作酸化施工及其注意事项1、配酸;2、接流程;3、上压裂设备;4、接压裂管线前用最大求通管线,用相应的球通旋塞;5、酸化之前将球由小到大装入旋塞,并保证旋塞开启但球不能落下去;6、酸化施工投球时将排量将至0.8-1.2方/min,送球时可将排量提至施工排量,球到位前3方,将排量降至0.8-1.2方/min,待球落座,打开投球滑套后再将排量提至施工排量,正常施工;7、酸化完后收取酸化施工曲线,以便总结、分析。水平井裸眼分段改造工具及现场操作酸化施工及其注意事项酸化施工主管线不停泵投球旋塞水平井裸眼分段改造工具及现场操作酸化施工及其注意事项水平井裸眼分段改造工具及现场操作水平井裸眼分段改造工具及现场操作双磨鞋及下工具期间空井14小时;HR丢手压力过高,无法使用方钻杆、水龙带;井下回压凡尔失效;酸化时投球无显示;2.25in球无法在能返出的情况下返出;压差滑套提前打开;压差滑套提前打开,无法验封;工具无法下入或者下入困难;现场协调、交底。近期完井施工中出现的问题水平井裸眼分段改造工具及现场操作双磨鞋及下工具期间空井14小时:原因:由于油管钳问题,双磨鞋出井口后14小时不能将工具及时下入,井下裸眼段井壁是否稳定未知、泥浆是否沉淀未知,造成工具下入有一定风险和井控问题。解决方案:现场决定下入单磨鞋通井,单磨鞋下至套管鞋处,待油管钳到位后下到底循环泥浆,起钻。注意:在以后施工中双磨鞋短起至套管鞋处,检查所有工具,及其设备是否到位,确定到位后双磨鞋短起下到底循环、起钻,以免出现长时间空井筒。近期完井施工中出现的问题水平井裸眼分段改造工具及现场操作HR丢手压力过高,无法使用方钻杆、水龙带:原因:由于地层压力过高,无法将泥浆全部替出,造成附加压力值过高,现场能用的水龙带80%承压只能用到25MPa,所以无法使用钻井水龙带。解决方案:1、在满足井控要求的前提下,尽可能将泥浆替完;2、使用旋塞阀及高压管线组合。注意:施工交底时收取井队设备数据、准确的泥浆数据和地层压力系数,合理要求施工中材料准备。近期完井施工中出现的问题水平井裸眼分段改造工具及现场操作井下回压凡尔失效:原因:工具上单流阀失效,造成投球时有完井液涌出,给投球、装卸钻具造成困难。解决方案:1、投球后用毛巾将正眼盖住,然后接替浆管线;2、加装旋塞阀一个,投球后将旋塞关闭,然后接替浆管线;3、按照井控要求尽可能将泥浆替至井口,保证压力平衡。注意:1、下工具是将丝扣油涂抹至公扣;2、下工具时盖好钻具正眼,以免杂物落入;3、交底时要求旋塞一个备用。近期完井施工中出现的问题水平井裸眼分段改造工具及现场操作酸化时投球无显示;原因:酸化投球时未降排量,造成施工球不能及时送出,达到设计量时投球滑套无开启显示,然后提高至正常施工排量,投球滑套打开不能正确显示。近期完井施工中出现的问题水平井裸眼分段改造工具及现场操作酸化时投球无显示;解决方案:酸化投球时将排量降至0.8-1.2方/min,投球完后将排量提高至正常施工排量,球到位前3方再将排量降至0.8-1.2方/min,投球滑套正常开启后再将排量提高至正常排量。近期完井施工中出现的问题水平井裸眼分段改造工具及现场操作2.25in球无法在能返出的情况下返出;原因:捕球器及采气树相连管线内径为57mm,施工最大球为57.15,不能通过,造成2.25in球无法正常返出。解决方案:将采气树及捕球器相连管线换为内径大于58mm管线即可。注意:施工前交底时应提出捕球器的安装,管线能保证最大球通过。近期完井施工中出现的问题水平井裸眼分段改造工具及现场操作压差滑套提前打开:原因:天东017-H6井压差滑套5颗销钉,座封封隔器时无圈闭压力,理论上应该是35MPa打开,但开至58MPa时未打开,经过多次打压、泄压,最后28MPa打开压差滑套。故峰007-H3井压差滑套取掉一颗销钉,压力值应该是28±4.2MPa,但是丢手时21MPa打开。解决方案:观察、测液面,排除井控风险,下入回接装好井口。注意:1、建议库房做压差滑套实验,内容为:销钉顶的松和顶的紧,打开压力值

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