质量管理部2013年年度总结报告

质量管理部2013年度工作总结

2013.12.30欢迎审阅李谨铭总结科目◆

产品质量管理主要内容◆

14年工作目标及计划质量管理部年度目标

质量管理部质量目标纠正预防质量措施达成率≥99%客户投诉/退货整改率：100%原辅材料合格率100%无重大产品质量事故产品合格率≥99%◆

、产品质量管理主要内容一、现场质量管理二、进货管理三、问题产品的处理和原因分析数据四、售前和售后服务五、技术开发六、节能降耗的贡献七、资料管理一、现场质量管理生产工艺质量管理-做好生产现场质控和相关部门协调配合工作:执行重点部位质量巡查计划/日常质控点巡查抽检/包装质量监控计划，跟踪现场生产情况。-2013年我们出台了多项新措施对各项工作进行了细化管理，其中表格《

2013年现场质量情况周报》《2013年-月份产品批号盖印追溯表》《2013年产品出货情况表》放于F2共享，以便各部门能及时掌握生产情况和质量情况。破包产品当日破包当日更换，加强了对破包产品跟踪和抽检。

-对纳米粉、外润剂、硬脂酸锌等各类助剂的加入量进行监督及计量，使加入量符合工艺要求-加强产品的抽样检查，及时跟踪产品的变化，做好产品变化时的应对措施，及时分仓和入库料仓管理-合理安排日常的料仓切换和节假日特殊情况的安排，做好料仓混料及产品判级的相关工作，根据销售部门每天的发货量做出料仓的切换措施，同时要保障产品质量和出货量，做出料仓的细化安排包装管理-下发每日的包装批号与包装料仓号，巡检校对每包的重量，检查批号的盖印情况、料袋的缝口是否符合要求，监督每日的包装量，以达到产量与包装量相互对应，从而达到合理的切换料仓，保障每日的合格品量二、进货管理统计数据为1-12月2013年（1-12月）原辅材料检测来料535批次，合格530批次。全年共发生4次退货（3批包装袋与1批硬脂酸锌）和1次（包装袋）降价后让步接收。二、进货管理最终检验控制。产品生产的最后一道工序检验，杜绝不合格品按合格品出厂。本期共检测2002次。为片材客户挑选批号所需，增加了凝胶拉膜测试项目，全年共测试188批。二、

进货管理过程检验控制。对生产过程进行质量监控，及时发现、解决出现的产品质量问题。本期检测19035次。另外，在清洁度测试项目上进行了细分，把不同种类的黑点一目了然的区分出来。为各个部门查找原因和决策提供了可靠的依据。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计来料批数////99091198810867921263992/7022合格批数////97388896810437501213953/6788不良批数////17232043425039/234合格率////98%97%98%90%96%96%90%/97%

2013年原辅材料质量统计五、问题产品的处理和原因分析数据六、售前和售后服务

-积极推广与宣传本公司产品，做到诚信为本，质量第一，以满足客户需求为首要责任-加强产品由投入生产到出厂的各个环节质量跟踪与监督并做好相关记录。做到投诉有查，查有可依。-及时主动与客户沟通，解答他们的技术咨询，妥善处理他们的投诉与建议。做到投诉一件，解决一件。

-不定期走访客户，了解客户使用本公司产品的优缺点，优点继续发扬，缺点及时改正。2013年上半年客户投诉汇总2013年下半年客户投诉汇总客户投诉主要内容和原因分析2013年客户共投诉22起，回复22起，回复率100%，投诉比上一年减少18%黑点和杂质--主要为珠海祥兴隆反馈。由于生产工艺、更换破包、地脚板生锈等因素造成产品的颜色问题—主要为珠海祥兴隆和佛山反馈。原因是2、3线产品颜色不同产生的色差。产品发雾---主要江门竟辉电器反馈。更换氧化铝及进雨水造成。产品容易开裂---主要为广东潮阳反馈。沟通交流注塑工艺系加工温度太低所致。产品颜色偏浅---主要为达濠民生集团反馈。是不同批次产品的细微偏差。产品混有灰色料粒----澄海玩具厂反馈。是生产中胶辊粘料所致。水分多----澄海玩具公司反馈。主要是运输过程中淋到雨水。七、技术开发利用我室仪器和经验，协助总部测试样品138批。为找到质优价廉的原辅材料，测试原料样品23批。为提高产品质量和降低成本，进行了一系列与生产有关的小实验，共55个。为开发新品，找到最优配方，测试了509批样品。协助小试线试验，测试了403批次样品。为细分料仓，测试抽检产品4批。

八、节能降耗的贡献

为应对激烈的市场竞争我们实施了多项节能降耗的措施，并且取得了不错的成绩，具体项目与数据如下：▷混料量

对于公司产品的管理我们采取了多项细化管理措施，把性能稍差或者只在合格品边缘的产品与合格品混合包装，这样也符合合格产品的各项指标。另一方面把问题产品定向销售，错开他们要求的性能，而且价格又不会太低。如按每吨差价200元算，减少节约数据如下：▷校对每包平均重量校对每包的重量是节能降耗的直接措施，我们严格按公司规定，每天上下午对每包产品称重校对，而且不定时抽检称重。如果按每包减少偏差0.001KG算，那么采取措施后大约全年节约5.6吨▷跟踪纳米加入量

跟踪合成车间按工艺配方配料，严格按工艺配方控制加入量，发现控制量改变时

及时通知相关部门予以校正。▷合理安排料仓

合理分配每日切换的料仓和包装料仓，控制每一个料仓的进料量，协调包装站的包装能力与每日的出货量相互统一，防止出现任何一方无活可干的现象，造成人员不必要的浪费和料仓空置现象。▷废旧回收利用

利用已经确定没有生产牌号的包装袋，用于等外品的包装袋。化验室测试性能的样品及注塑料，分检不同批次种类回收利用。

八、节能降耗的贡献

九、资料管理一、建立标准文件管理记录档案1、建立健全质量管理体系文件2、文件编制申请及批准表3、文件编号登记表4、文件分发记录二、建立质量信息档案1、多渠道收集或下载外部信息，完成信息传递反馈与销售部门研究讨论，并把最新质量公告等信息发布于F2上。2、定期收集内部质量信息，与生产一线工人沟通交流掌握第一手质量材料。3、完成年度质量信息汇总分析总结，取长补短，逐步完善关于质量的相关制度。三、建立技术服务及客户投诉记录1、逐月完成对客户投诉的产品质量问题进行分析统计2、完成年度投诉的产品质量问题汇总分析总结3、与销售人员沟通讨论PS市场的动向，探讨我司产品的优缺点，为生产出质优价廉的产品，完善我们关于质量管理方面的漏洞。四、建立日常工作的标准档案1、根据ISO标准制定本公司的操作标准；2、修改制定完善本公司各种制度与标准，如《（星辉）内控指标2013》《（星辉）企业指标2013》《复合塑料编织袋标准》《塑料编织袋标准》《化验室测试频率和测试项目的规定》《原辅材料塑化剂检测制度》等等，具体项目见F2-\\10.211.10.21\rastar\质量管理部\黄滨兰\质量管理部文件(星辉）五、验收记录1、即时验收记录并归档；2、质检部人员严格遵循验收程序并加强实际操作，特别对包装袋的验收等；3、完成验收记录的各种表格并及时通知相关部门。六、建立质量查询档案1、完成质量查询相应记录；如《2013年产品质量合格单（对内）原数据》《2013年包装及产量日报表》《2013年等外品数量、质量情况》《2013.3.11计量器具总台帐(星辉）》等。七、整理完善关于质量的各种资料与申请1、完成资料归档。遇有问题能快速准确查询，方便关于质量的管理。2、建立内审档案。时时高标准严要求本部门的各项工作，为迎接下一年的ISO审查3、完成申报资料。今年主要完成了各种质量文件公司变更，在市技术监督局标准科备案手续、CQC重新注册认证、HIPS欧盟EN71-3产品认证等。九、资料管理◆

、2014年工作目标和计划

一、质量管理部架构新规划二、14年主要工作目标和方向质量管理部组织架构李谨铭（部长）

化验室陈寒絮（副经理）陈梓华（班长）张素平孙燕凤许明春（班长）姚海宏黄壮林肖宏（班长）许裕波王壮美庄志明（班长）张锡坚林婉娜（化学分析员）胡少华李植伟贾庆涛（副经理）黄滨兰（主办）柯勤（主管）学习、理解、践行公司使命、愿景使命：为客户提供稳定、高质量的PS产品愿景：成为粤东乃至全国一流的首选PS供应商学习、培养、发扬公司核心价值观

客户为先持续创新团队协作高效执行共同成长质量管理部2014年主要目标和方向质量管理部系统性要求完善公司产品质量控制体系，建立强有力的、标准的管理体系和文件，并推广。完善检验规范/标准制定，如实记录生产/质量数据，确保数据准确和可追溯性，提高员工责任心，以监控产品质量趋势，提出纠正和预防措施，来提升公司产品竞争力。标准化的客户投诉处理流程

建立详细的表模，确立投诉的处理流程。投诉信息的迅速、正确的转达和理解原因分析和确立改进措施快速决定投诉