ASM简易维修手册_第1页
ASM简易维修手册_第2页
ASM简易维修手册_第3页
ASM简易维修手册_第4页
ASM简易维修手册_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

NXP2012.3.27TrainingcontentCaizhao2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page2SOD882/882C1线走位问题:主要原因为Step&RepeatSetup教读时不准确。次要原因有:①PR不准确②编线时,线偏③PRS不正确④12上图所示1与2(最开始的一列)到Die的距离会稍微远一点,所以在编线时相比较其他列,需选择稍微靠近Die一点的位置。同时在做Step&RepeatSetup时,我们也可以选择上图所示圆圈位置(供参考)进行Die与Die之间间距的教读。2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page3Skipgooddie、882CPR不良

SOD882/出现Skipgooddie或者882C生产时Bondhead并不是一边打线一边找PR:主要原因为DiePR灯光调节有问题。次要原因为Step&Repeatsetup没有做好。改善方法:(1)减少蓝光效果,增加Outer的灯光效果。因为蓝光强的时候,芯片的清晰度会增加,如果芯片上有细微的污迹或者异常就会被检测出来,从而发生跳好Die的现象。(调整芯片光源效果图见下页)芯片的Passlevel设置为75%,SOD882产品PRAlignmentAlgorithm设置为Shape.引脚的PassLevel设置为70%。SOD882C采用Gelvy.另外因为现在我们调整了optics的放大倍率,且采用multipleDie寻找PR的方式,所以我们在做DiePR时,搜寻方框不易过大。大小如上图红色方框标记大小。2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page4LeadPRPositionSelect材料(Leadframe)右上角或者右边经常会出现没有Die或者有大量胶水存在,从而影响LeadPR的识别,造成停机。(见图)对于此问题我们可以将第一个LeadPR改到其它地方。同样搜寻方框不易过大或者过小。1在第二粒Die上做LeadPR选择旁边容易识别没有胶水的地方2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page5异常分析

1NSOP(机器检测出来第一点没有焊接上,报警后看管脚上有没球,来判断是否为假报警,如果为假报警请参考去年讲的关于假报警处理的方法进行处理)原因分析:①1st参数设置过小造成第一点焊不上(BSOB种球种不上可以加大Ball1st参数,增加Contacttime,减少Bondtime)②材料异常,Die面有异物,或者前一个芯片管脚上有异物造成线尾不好(可以通过灯光的调整来观察)③瓷嘴有问题。更换瓷嘴。真空不好,材料胶纸没有贴好,更换材料尝试,,Topplate下面有异物,清洁Topplate.④2nd参数不良,留出的线尾异常,烧小球。⑤Bond温度不正确,重新校正。2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page6异常分析2NSOL(机器检测出来第2焊点没有打上,报警后看有无线尾来判断是否为假报警,如果为假报警请参考去年讲的关于假报警处理的方法进行处理)原因分析:①材料管脚上有异物。这样无需调整参数。②增加2nd参数。主要为Bondpower,/bondforce./contactforce3shortTail(机器检测出来打完第2焊点后,线尾短或者没有线尾,飞线的主要原因之一)原因分析:①材料管脚上有异物。可以换材料尝试。这样无需调整参数。②测高不良。重新测高。③打火杆装的位置太高,在焊接管脚上的点时,下降中撞到换能器(震子)。④瓷嘴没有完全装入换能器,瓷嘴损坏或者新瓷嘴太锋利。重新换瓷嘴。⑤2nd参数不良。主要为Bondpower,/bondforce./contactpower,/contactforce配合不好。建议适当减少Bondpower。2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page7异常分析4missingball(系统检测到没有烧到球,飞线的原因之一)

原因分析:①打火杆位置装的不好,打火高度设定不对。或者打火时对压板放电。(参照打火杆安装)②金线,打火杆污染。正常打火颜色应该为蓝色,如果为黄色火焰则需进行相关清洁。(参照打火杆,放线路径等的清洁)③Wirespool/airtension气流量设定过大。(调整到气流量计上黑点位置)④2nd参数设定不良,造成线尾不稳定。(线尾太长或者太短都会出现missingBall)微调参数。2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page8异常分析5球畸形原因分析:①放线路径污染(Wirespool/AirTension/wireclamp)②打火不良(打火杆污染,打火线/打火箱故障)③打火杆安装不正确,设置FireLevel不正确,线尾长度不正确④材料有问题。测高不正确⑤气流量设置不当。(调整到气流量计上黑点位置)⑥Bondtipoffset没有做好。对准Ball与Optics的重合。⑦1st参数设置不当,调整Bondpower/Bondforce/contactpower/contactforce.⑧2nd参数设置不当,导致线尾异常,从而影响烧球。可以适当的降低Firelevel处线尾留出长度。建议数值150-200um.2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page9打火杆的调节方法这两颗螺丝调整打火杆与瓷嘴左右距离这两颗螺丝调整打火杆与瓷嘴间的前后上下这两颗螺丝可以调整打火杆的上下旋转打火杆与瓷嘴间距调整方法:2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page10打火杆安装正确位置IndexPR时压板会向上打开一定的高度,此时注意打火杆别碰到压板。打火时,注意打火杆是否会对压板放电。如果有可以抬高打火杆高度,或者给打火杆套上热缩管2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page11打火杆、WireSpool清洁1将研磨膏放入无尘纸上2轻轻使用有研磨膏的无尘纸擦拭打火杆前端WireSpool清洁用棉签蘸上酒精清洁Wirespool2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page12清洗AirTension1Rotatethenuttounscrewthefunnel.Takeoutfunnelandotherinsidepartsfromairtensioner.Rotatethisnut2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page13清洗AirTension2:putallpartsinalcoholultrasonicmachinetoclean15minThesepartsneedtocleaninultrasonic2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page14线夹清洁线夹清洁步骤2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page15STD--QALoop参数分析SoD882C线弧参考数值LoopHeight295um

(控制线弧高度主要参数)LoopHeightcorrection60um(补偿线弧高度+值为在loopHeight的基础上向上,-值相反)TrajectoryArcSelectionArc3(线弧轨迹控制)RH~ReverseHeight260um(低打高线弧可以改善Lead起来以后到Die面的平行度)RD~ReverseDistance70%(改变loopbase的外型,根据RH百分比定义)NeckAngle15deg(改变loopbase的外型)RDA ~ ReverseDistanceAngleSD ~ SearchDelayNeckAngle2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page16SOD882CBSOB植球图解12342Loopbaseoffset-30um

瓷嘴到loopbase高度后,向1st方向移动30um(+值向2nd方向,-值向1st方向)1LoopBase35umbondhead上升的高度3Ballthickness25um

瓷嘴做完LoopBaseoffset下降的高度为25um.4ScrubDistance-5umballthickness完成后,向1st方向离开ball5um(+值向2nd方向,-值向1st方向)2023/2/1ASMPacificTechnologyLtd.©2008

page17SOD882CBSOB植球图解55植球完成后上升到线尾高度扯断线(1)如果植球后扯断线尾不好,造成BondBall尖端过高,这样在w

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论