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第二章配棉与混棉第一节配棉的目的与方法1、配棉的目的合理使用原棉、满足产品的实际需要保持生产过程和成纱质量的相对稳定降低原棉成本、节约用棉2、配棉的分类排队法(1)方法所谓分类就是把适纺某种产品或某种特数纱的原棉归为一类;所谓排队就是将接替原棉进行排队,即将每一类原棉中性质接近的唛头排队,以便接替使用。分类时必须具有原棉各批号的数量、原棉质量、产品品种和质量要求等资料,排队时必须具有产品的生产计划、各特数纱的用棉量定额等资料。(2)原棉分类时的注意事项资源情况为了使混合棉的品质在较长时间内保持稳定,分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,如某一唛头的原棉仓储虽少而到棉量即将增多,选用时应尽量多用些;反之,仓储虽多而到棉量逐渐减少的原棉应控制少用些。又如,采购新棉时要考虑市场变化,多唛搭配、瞻前顾后、保持合理库存。气候条件单纯依靠原棉品质的稳定还不一定能使成纱质量保持稳定,有时因为气候条件的变化使产品质量发生波动。当气候条件急变而车间空调不能适应时,要从配棉的角度给予配合。如黄梅季节高温高湿,使用同样的配棉成份,成纱棉结杂质粒数多。又如在寒冷干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。配棉时要注意调度以便稳定生产。指标平衡各种特数纱都有不同的质量指标,各项指标之间有时会产生矛盾,原棉分类时必须加以考虑。此外,其他技术经济指标也常常产生矛盾,如某一时期产量、质量达不到指标,需选用品质稍好的原棉,而另一时期成本、用棉量又成了问题,需搭用部分低级棉、回花、再用棉。分类时要加以综合平衡,最大限度地全面达标。实际生产中,由于设备不同、机械状态不同、工艺条件不同,即使采用相同的配棉也会产生成纱质量的差异。(3)原棉排队时的注意事项
主体成分配棉时要确定原棉的主体成分,使纺纱生产和成纱质量保持稳定。常以配棉成分中几队性质接近的唛头作为主体成分,如以产地为主体,也可以长度、线密度作为主体,一般主体成分需占70%左右。队数安排配棉队数多少与配棉成分的百分比有关,队数多则混用百分比低,车间管理麻烦;队数少则混用百分比高,混合棉性质变化大。一般选用6~8队,每队原棉最大混用百分比不宜超过20%。交叉抵补针对接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选择另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批,以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,调换比例不宜超过25%。勤调少调即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用完后,再将后一批原棉增到25%,避免混合棉性质突变。(4)原棉性质差异的控制
原棉性质差异控制范围控制内容混合棉唛头间性质差异接批原棉性质差异混合棉平均性质差异产地相同或者相近地区变动<25%针织纱<15%品种级1~210.3长度mm2~420.2~0.3含杂%1~2<10.5线密度(公制支数)tex(公支)2.00~1.25(500~800)3.33~2.00(300~500)20~6.66(50~150)断裂长度km1~210.5(5)回花、再用棉的使用生产过程中的回卷、回条、粗纱头、皮辊花等称为回花,与混合棉质量相比含杂率减少、拥结杂质粒数和短绒率增加,一般都要经过处理打包后回用,回用量不易超过5%。再用棉包括开清棉车肚落棉、梳棉抄斩花、梳棉车肚落棉以及精梳落棉等。开清棉落棉中,可纺纤维只占20%~40%,纤维较短且含细小杂质较多,经处理后常混用于线密度较大的纱或副牌纱中;梳棉抄斩花中含可纺纤维65%~85%,且含棉结杂质粒数较多、短绒率较高。一般经处理后降级使用;精梳落棉中,纤维长度短、棉结杂质多而小,可在一般用途的纱中混用3%~5%,线密度较大的纱中混用5%~10%。
(6)配棉实例第二节非棉类棉纺原料的选配1、常用化纤的选配化纤品种的选配(1)化纤的纯纺和混纺:化纤的纯纺有单唛和多唛之分,单唛纯纺不易产生色差,多唛混纺时必须进行染色试验,按色泽深浅程度排队,供选配时参考。衣着用主要品种有粘纤纱、脂纶纱、涤粘纱、涤腈纱等。(2)棉与化纤混纺:棉与化纤混纺的品种较多,如涤棉、腈棉、维棉、粘棉等。涤棉品种最为常见,涤棉织物不但具有滑、挺、爽的特点,而且具有较好的吸湿性和可纺性。化纤性质的选配长度和线密度:强度和伸长率:2、非棉天然纤维的选配麻纤维麻的种类很多,但用于棉纺生产的主要是苎麻和亚麻纤维。麻针织产品触感凉爽,吸湿性好,强力高,湿态强力比干燥时增加70%。苎
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