粉尘爆炸事故安全培训pptx

河北正大畜禽安全培训

培训人：朱彦昆

2014.8.26

（周区SHE网络会议情况）

（周区SHE网络会议情况）

养殖企业需要注意问题：1、煤气房、沼气锅炉房一定要用防爆开关、灯头及防爆电机。2、舍内潮湿，清洗机、临时线轮等移动设备必须要安装漏电保

护器，并每月定期检测。3、风机、温控、停电报警系统要勤检查维护。4、发电机、风机、锅炉等重要设备一定要有备品、备件。5、动火作业、密闭作业要填写审批表。（周区SHE网络会议情况）

8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。

事故暴露出来的问题：1、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。2、车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。3、安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；4、没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；

5、违反劳动法规，超时组织作业。6、当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。7、问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。

事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。江苏昆山粉尘爆炸事故567

附：昆山爆炸涉事企业管理者不进车间遇检查就公关.docx81、爆炸事故2、火灾事故3、电气事故4、人身事故（坠落、料仓、维修）9饲料厂存在粉尘爆炸的隐患：

1、提升机：皮带跑偏、接头压铁超出皮带、机头、机尾轴承

润滑保养不到位。

2、设备维修、流管、料仓、油管动火作业：现场清理不彻底、

流管没有堵盲板，料仓没有清理干净、洒水降尘，作业完

成现场没有30、60分钟检查，

3、牧羊生产滚筒清理机：滚筒支撑滚轮轴承损坏

4、地下室、隧道刮板机：设备磨穿漏料、刮板机盖板密封不

严、盖板接头密封不好，

5、除尘器：没有定期清理、除尘效果不好，车间粉尘大

事故经过

2011年1月26日凌晨4：30左右，中控员从圆筒仓向车间拉玉米时，刚启动刮扳机约5分钟时间，地下室提升机底座突然发生粉尘爆炸事故，受热浪和气流冲击，车间三面彩瓦部分被撞开，手投现场一名操作工面部受轻伤，玉米提升机筒体严重变形，底座完全炸裂。事发后，当班工作人员立即拨打火警求助电话，并利用现场消防设施组织救援，整个工作持续大约30分钟。1、提升机爆炸事故炸裂的提升机底座还有油渍事故现场的提升机被动轮两侧轴头上都有绳头残留一楼提升机筒体被撕裂受损的车间围板波及的范围超出想象张贴的宣传标语，全部被吹跑。因事故当天未安排动火作业，从现场散落的玉米内也未发现异常铁块，因此判断：由于提升机头轴承损坏导致大带跑偏，畚斗、皮带连接夹板和筒体发生摩擦造成本次事故的发生。事故原因分析提升机头一端轴承已损坏提升机大带跑偏，致使畚斗和大带夹板和筒体发生摩擦大带铁夹板正面，侧面都有和筒体发生摩擦痕迹2、料仓安装流管引起粉尘爆炸明火作业部位---气割爆炸后的料仓1、B13动火时采用边打孔边气割的方式，水泥粉尘飞扬。2、B13仓装大米蛋白粉，原料细微容易导致粉尘飞扬。3、有明火作业（气割）炸裂的围挡板3、电容料位器电源线短路粉尘爆炸37个仓盖全部掀翻车间办公室一片狼藉消防人员救助受伤者安全监察部门了解事故情况粉尘爆炸

事故经过:2013年12月22日早晨7点20分左右，当班仓顶看仓员发现仓顶有异味进行检查，发现7楼原料系统除尘器在冒烟立即通知中控和机电修，中控马上关停所有设备，电工切断除照明外所有电源后和机修一起赶往7楼，接好消防水带从除尘器风机口灌水灭火，随后生产厂长、安全部长、安全员赶到现场进一步的扑灭余火检查所有料仓，因为最后进仓的原料是魔芋粉，所以除尘器布袋着火物掉落魔芋粉仓造成冒出浓烟，为了保证安全立即向该仓灌水，然后通过绞龙和混合机从地下室放出所有魔芋。

3、除尘器着火事故报告事故照片清理后的魔芋粉事故原因原因分析：1、除尘器储气罐进气管路没有安装排水单联件，当时天

气气温低，压缩空气冷凝水直接进入除尘器储气罐。

冷凝水直接喷到布袋上造成布袋潮湿；2、除尘布袋没有定期更换、清理。3、魔芋粉、鱼粉、肉骨粉等高油脂、高蛋白和其它原料

长期吸附在潮湿的布袋上发酵发热、碳化引起自燃。除尘器储气罐没有自动排水单联件，且出气口在气罐底部压缩空气冷凝水直接喷到布袋上除尘器情况除尘器情况打开检查除尘器储气罐底部排水口有水玉米清理机支撑轮跑偏磨支架存在严重安全隐患玉米筒仓检查、清理使用交流工作灯养殖场沼气爆事故养殖场沼气爆炸事故火灾事故

1、事故经过

2010年8月13日7：50时左右，生产人员在准备上班的时候发现窗外玉米提升机上空冒出一丝丝的青烟，跑到事故现场未看到明火只看到有青烟从提升机底座处冒出，而且烟雾越来越大，随即则听到叭啦叭啦烧东西的声音，经过半小时左右将火全部扑灭，事故造成提升机畚斗带烧断；部分畚斗烧毁；提升机底座铁板、一段提升桶轻微变形，损失金额约1万元。

事故处理过程事故处理过程事故原因分析

疑点：1、此提升机在本月7日使用后一直未用；2、旁边溜管于事故前一天下午进行过焊接工作。可能因素有：天气炎热，室外温度较高（室外温度为40度左右）外加溜管经过烧焊，焊渣掉入畚斗未发现，或整个溜管体处于高温高热状态，容易导致管内温度过高从而引发溜管壁内残留杂质自燃。资料显示：焊接、气割时的动火(包括灼热铁屑和高温金属)摩擦、冲击产生的火花导致铁管发热，外加室外温度较高遇固体燃烧受热时首先熔化，然后蒸发、燃烧，没有分解过程，遇复杂物质如原料残留等在受热时首先分解成气态和液态产物，然后气态产物和液态产物的蒸汽着火燃烧。此管进行过焊接工作动火申请维修上锁

事故反映的问题

此次事故，反应如下问题：1、部分主管及现场人员安全意识不强麻痹大意；2、在动火作业前虽然办理了各项手续和完成后进行了检查，但时间不够长且未在间隔一段时间后进行多次复查；3、工作岗位进行巡查的次数执行力度不够。备注：提升机已于第二天下午（14日）修复后重新投入使用

整改方案

1、组织相关安全知识培训，教育和督促员工严格执行安全生产规章制度和操作规程，增强员工事故预防和应急处理能力。

2、安全员加大对生产场所和工作岗位进行巡查的力度，对存在的事故隐患和危险因素，提出防范措施和解决建议，并做好安全记录。

3、特别是高温高热天气，设备动火作业尽可能安排上午操作，并建立动火后现场的间隔性长时间的复查制度。

4、加强设备的清理工作，避免卫生死角造成的残留。

锅炉事故锅炉安全—案例分析

2004年9月23日16时，河北省邯郸新兴铸管有限责任公司发生1起锅炉炉膛爆炸特大事故，造成死亡13人，受伤6人，直接经济损失超过500万元。事故的主要原因是：锅炉在不具备自动熄火保护条件、自控仪表尚未调试完毕、燃气阀门开启状态未确认、现场其他人员没有撤出、现场管理混乱的情况下，严重违规手动点火，造成可燃气体在炉膛及排烟系统爆炸。

锅炉安全—图片展

锅炉安全—图片展

锅炉安全—图片展

总结：安全事故原因分析据统计饲料厂出现安全事故的主要原因有下列几条：1、不安全操作a.操作没有严格执行标准b.操作没有一步一步按正常程序进行c.侥幸冒险或工作过程中不严肃，不认真，疯、打、闹d.未使用安全防护用品e.过于疲劳或酒后操作本原因约占总事故发生率88%触电事故各位生产总监、饲料厂厂长：

2012年由于用电和操作不规范，违章接线、不断电操作等违章行为，造成一死三伤的事故，因此特别强调：1、要求各地区、饲料厂切实加强安全生产工作，有效防范和坚决遏制重特大事故发生。要举一反三，总结教训，加强管理。2、车间、打包间、库房等处严禁使用托地线、临时线；供电线路必须悬空或墙上固定，必须穿管或入电缆槽，具有足够的绝缘电阻。使用防尘防爆电气设备。3、各种设备（固定的、手持的、移动的）必须具有符合用电规范的保护装置（如漏电保护、过载保护、短路保护、过热保护等），必须有保护接零或保护接地。4、在动力、照明箱内PE线与N线的接地端子应分设，PE线必须与金属外壳接地，N线应设绝缘端子与外壳绝缘。5、严格执行用电操作规程，加强对电工的培训和教育，杜绝违章操作。2012年饲料厂触电事故通告—饲料厂生产线

2012年4月25、26日晨7时左右，厂长李同祥利用红外线摄像仪检测MCC柜接触器时，连续2次发现2#粉碎机接触器接线端子温度过高（75-100℃），立即停机要求当班电工检查。电工王敏生和唐善军在主管王继涛的安排下，26日上午在MCC房将本控制柜空气开关拉下并确认空开后端无电后，拆缷和检查2#粉碎系统接触器，下午发现静触头已明显松动和腐蚀，向厂长报告要求更换，厂长同意并签署《领料单》，电工王敏生和唐善军一起配合将新接触器更换固定后，王敏生自述在拧紧接触器最后一个螺丝时，手中扳手不慎碰到左侧空开上端接线端，导致接线端子相间短路产生电弧，将其右手击伤（见图片）。

事故发后立即派车送往连云港市新浦区第一人民医院门诊治疗，诊断电弧灼伤，对王敏生右手外伤进行敷药包扎，并输液消炎，预计两周时间恢复，现在家休息。

一、事故经过1、连云港正大电灼伤事故4月26日晨红外线摄像仪检测接触器发热状态4月26日下午拆下损坏的接触器50

1、电工王敏生在拧紧接触器螺丝时，手上扳手碰到了接触器左边的空开上端接线排，导致接线排相间短路产生电弧，使其右手被电弧灼伤，是发生此次事故的直接原因2、王敏生和唐善军两人均为持证电工，此次发生事故的主要原因是操作失误，虽将空开拉下，但未将整个电柜电源完全切断，空开上端进线为裸排，存在危险.低压开关操作顺序：断电操作顺序：断开低压各分路空气开关、隔离开关。断开低压总开关。送电顺序与断电相反。3、对存在的危险，两电工防范意识不足，对自己保护不当。

事故发生的原因

二、事故发生的原因（

事故现场图片）

52

二、事故发生的原因（

事故现场图片）

53542、事故经过

2012年5月21日下午1:35左右，3#低压配电柜不能合闸。

电工邢胜斌，经检查发现控制回路的保险熔断。邢胜斌在没停电的情况下，拔取保险。因保险本身质量问题，难以取下，邢胜斌用螺丝刀撬取，这时，螺丝刀尖端接触保险底座的固定螺丝，瞬间接地。保险丝底座固定螺丝与A相线路接地导致线路熔毁，继而引发三相控制线路搭在母排上发生打火，邢胜斌先生左手、左臂被电烧伤。54保险座固定螺丝（接地）螺丝刀与保险裸露端接触A相B相C相A相因螺丝刀与固定螺丝接触而接地短路，引起A相导线瞬间过电流而绝缘胶皮融化，随即又引起紧紧裹在一起的B、C同时融化，从而引起相间短路打火。57事故发生原因1、电工违规操作：电工邢胜斌在维修电气故

障时，明知道有电，但心存晓幸，没有按

规定停电操作；2、设备本身质量不好：正常应该能比较轻松

的情况下取下保险的，但在电工邢胜斌取

的过程中，保险外壳破碎；3、安全意识及其淡薄：带电操作，而且用没

有绝缘的螺丝刀撬。4、关键是：规章制度的执行不得力。一、事故经过2012年8月13日上午9时30分左右，机电科电工秦明一和一个实习电工一起在1厂盖电缆槽盖板。在处理四楼线槽分支处，有几根被剪断的导线在线槽内，旧线影响盖线槽盖板，秦明一便使用斜口钳剪导线，发生相间短路产生电弧光，将秦明一的左手四根手指背部灼伤，当即送医院进行治疗，经诊断为轻度灼伤。3、电工电弧光灼伤事故

无用线和发生弧光位置致害物二、事故发生的原因1、原来的导线未使用了，未在线路中断电。2、电工未经验电判断就认定线路不带电，使

用工具剪切。3、不带手套作业。三、事故造成的经济损失估计

8月13号送永川（重庆市第二人民医院）治疗，判断为表皮轻度灼伤，预估治疗费用3000元。正申报意外伤害保险。四、整改措施1、已对机电科全体员工进行安全用电知识培训。2、加强对厂区物的不安全状态检查、杜绝人的不

安全行为3、重申特种作业必须严格按照要求规范作业，正

确佩戴和使用特种劳动防护用品。4、对事故直接责任人及其主管扣安全绩效50分和

20分。

一、事故发生经过

2012年7月25日23时27分左右，劳务工班汉桂与何振辉两人把缝包机往夹袋处推近，班汉桂先推，当何振辉刚刚碰到设备，就听到班汉桂喊了两声后，就侧倒在包装机旁，何振辉以为班汉桂的手被机械夹手，连忙过去分开他的手，也发现全身有麻麻的感觉，此时意识到伤者被电打了，何振辉叫另外的人拉闸停电，拉闸停电后，伤者已经神志不清，另外的员工拨打了“120”，大约5~10分钟后，急救中心的医生到来后，进行了大约30分钟的抢救，经抢救无效身亡。事故发生后，26日0：15分，黄国友以电话的方式上报良庆区安监局，并跟安监局的领导做了充分的沟通。同时公司安委会马上成立了事故调查组及善后处理委员会，做好事故调查工作以及劳务公司做好遇难家属人员的善后安抚工作。“2012年07月25日”民工触电故调查报告

事故当事人没有穿劳保鞋推移缝包机时双手把握的地方事故现场模拟

二、事故发生的原因电气安装与使用存在缺陷，没有得到及时调整；并且缺少有效的安全操作规程。

南宁正大打包机输送机和缝包机为一体，因2010年3月生产“猪三宝”料的需要，对码垛输送机每周做3-6次调整。码垛输送机的电源从缝包机的电源箱引入，电线是固定长度的，由于在拉动缝包机和码垛输送机的时候不能同步，是分开进行的，这样就造成每移动一次设备，就拉紧一次码垛输送机的电线，又由于电线在配电箱上没有有效固定，造成电线脱离电线槽，线槽的铁边缘将一根电源线外皮刮破导致漏电。控制箱主电源开关（带保险管）因坏掉采用使用两个20A的空气开关（一个做缝包机和打包输送机的主开关，另一个做码垛输送机的主开关）代替后，均没有带漏电保护器、没有保护接零和工作接地。平时打包操作是一人挂袋和缝口，

打包称和缝包机距离不到1米生产“猪三宝”料时需要2人打包，一人挂袋一人缝口，这样必须拉大打包称和缝包机的距离生产“猪三宝”二人操作，

打包称和缝包机距离2米左右码垛机的电线和打包机的电源箱相连接，没有富余量，移动设备时造成此电线拉扯

因码垛输送机移动的拉扯，电源线保护层被拉伤漏电，并与电源箱外壳相连，导致整个机器带电

由于经常移动输送机，破坏了二输送带之间的正常距离。同时发现电线护套层被拉伤，也存在漏电隐患。两输送带的正常距离控制箱电源无良好的漏电保护开关控制箱主电源开关已坏

电源开关的合、分是靠箱门面上旋钮操作，已经失灵不起作用，控制箱门使用螺栓锁固开关失灵门螺丝改用两个20A的空气开关直接供电，没有漏电保护接码垛机电线和电源箱没有固定，且是三相三线2、未设专职安全员，对电控箱及线路状况检查监督不到位。饲料厂没有设专职安全员，只是由总经办SHE人员代管，不能满足饲料生产安全检查监督的作用，不符合集团《关于饲料厂设置专职安全员的要求CPO(BJ)110701》的规定。无证据表明对该电源箱定期进行了安全检查。做过的安全检查也不彻底。

三、事故发生的原因赤足工作在铁板上（现场模拟）1、打包机输送机和缝包机电控箱电线、电器按照国家用电标准和规范重新进行安装，加装漏电保护器，采用保护接零。（保护接零用于装有配电变压器的，且其低压中性点直接接地的

220/380V三相四线配电网。）。2、移动设备时必须断电，并制定相应的安全操作规程。3、全面进行电线、电器设备的专项检查，对存在的安全隐患进行及时整改，实行定人、定时、定措施、定追踪人的原则。4、饲料厂配备专职安全员，按照检查制度，负责做好饲料厂的安全检查和监管工作，对劳务工进行合法管理。5、健全人员录用制度和三级安全教育制度，并严格执行。6、按照国家规定配备劳动防护用品，制定管理制度，购买、验收、领用要符合国家的有关规定。7、修改符合法律规定的劳务派遣公司签订劳务用工合同。事故整改和防范措施建议整改状况-安装了漏电保护器码垛机的电线从上部架空，并有移动量可移动电线安装了接地保护维修事故动力上锁作业流程—案例分析

2006年3月10日早4：40分，A饲料厂夜班正在生产蛋鸡料324，由于码完一垛，需移动传送带，民工移到位后，发现皮带轮三角带掉下一根，成品打包组组长主动上前安装，安装过程中，其组员去送电，造成其成品打包组组长右手小指折断，食指、中指、无名指不同程度受伤。

2006年6月3日凌晨3点左右，B饲料厂一膨化工在膨化料的皮带输送机开机状况下将手伸进设备清理孔，结果左手肘关节以下小臂被挤住，造成骨折并拉伤肌肉组织，随即送往医院治疗。后经核查，设备上的清理孔系出事前一天新开，事故前无任何防护措施。

动力上锁作业流程—案例分析

2005年某饲料厂一机修工正在检修刮板机时，刮板机突然启动，致使该机修工的胳膊被绞进刮板机中断裂，事发后进行原因调查发现，该维修工维修时没有执行动力上锁挂牌作业流程。简要经过

3月14日上午10:00许，生产部维修科当班机修人员在二厂仓顶初清筛平台附近，进行旧钢板栅格维修整改作业。在对旧金属栅格进行乙炔切割作业中，因乙炔胶管局部漏气，外泄乙炔被切割飞溅火星引燃，瞬间火焰灼伤当事维修人员罗会军自己的面部。事故发生第一时间，现场另一维修人员及时关闭乙炔阀门，没有造成火灾和其它损失。当事人进行简单的应急处理后，迅即送专业医院检查就医。

乙炔灼伤事故简报

事故应急处理和损失

当事的受伤员工已送本地专业医院治疗，经了解，主要是面部有灼伤水疱，眼睛等处均没有问题，没有严重身体伤害。当事人经治疗恢复后可以回公司上班。该事件没有造成财产损失和其它伤害。

公司预交了1万元治疗费。相应的医疗保险申报办理中。

发生后，当事人员和直接主管及时向公司有关主管进行了报告。生产部经理在外地出差，事后也得到电话报告。

事故原因分析1、乙炔胶管和割刀进气管之间的联接不够牢固，由于牵引拉扯等因素造成松动，出现漏气，使用过程中，泄露的少量乙炔气体被引燃，导致胶管被意外冲脱，引起可燃气体火焰灼伤是事故的直接原因；2、维修改造工作点位于两台设备之间，背对一工作斜梯，空间狭窄，操作受限，切割旧钢网过程中，当发生气体泄漏被引燃时，操作人员避让困难，是造成灼伤的客观因素影响。3、该员工预先进行了特种作业动火申请，持证作业，并经过安全培训合格，无违规行为。但是，操作过程中对气割工具胶管的联接没有进行仔细检查。事故分析蓝色乙炔管脱落维修改造平台操作模拟位置空间受限，但是四周无可燃物质操作位置改进：1\乙炔胶管应牢固联接2\紧固应采用规范的紧固抱箍。3\使用前和使用中应仔细检查和观察是否有松动泄漏。整改措施和对策维修科对所有乙炔、氧气胶管连接头采用专门抱箍紧固，并检查保证牢固严密无泄漏；操作人员使用前后和使用过程中应检查观察是否有气体泄漏，消除安全隐患，防止类似再次发生；3对所有气瓶减压器压力表、回火防止器、割炬、电焊器材和焊钳等器具再次进行安全排查和整改，防止类似问题发生。4生产部召集各科科长及事故现场人员进行事故分析及通报,警示和要求各科进一步提升安全防范意识，不放过工作过程安全控制的各个细节，切实防止各类事故发生；5生产部责成维修科主管召开维修员工会议，通报事故经验教训，并对安全操作规范、维修操作过程的安全防范措施要求进行再培训，并实施追踪检查；

人员受伤事故报告

成都正大

一、事故经过二、事故发生的原因三、事故造成的经济损失分析四、整改措施92一、事故经过

2012年4月8日（星期天）上午10：30点左右，机修加班更换2#制粒机主轴油封。在液压升降机取出空心轴吊装平移过程中，机修工刘英明当时有些大意，脚未站稳，滑倒在地，左手先着地。当即送往医院，经检查，伤情为左手桡骨骨折。模拟现场伤情图片二、事故发生的原因1、安全意识较差，认为吊装物件不是太重，移动几步没啥危险。2、行为不规范，没有将吊装物件放到距地面尽可能低的位置再行移动。三、事故造成的经济损失分析1、人员受伤情况：事故发生后，及时将受伤人员送往成都市骨科

医院治疗。经检查左手桡骨骨折，须住院手术

治疗，预估医疗费近2万元。正申报工伤保险

赔付手续。2、财产损失：无。四、整改措施

1、加强安全生产教育培训，提高员工的安全生

产意识，严格岗位安全生产操作规程，从

而保护好自己，保护好他人，减少事故发生。2、检讨在作业中可能出现的不安全操作行为和麻痹大意思

想。设备设施硬件方面的安全隐患容易查找，思想上、

管理上出现问题而产生安全隐患则容易忽视，我们一定

要高度重视。3、维修作业的安排，要考虑人员适合、协调，作业前要有

安全交底。长沙正大安全事故报告报告人:张连2012年1月11日一、事故经过二、事故发生的原因分析三、整改措施四、事故损失100

2012年1月11日（星期三）上午11：30时,机修工金国良和胡志华在维修原料刮板机链条过程中，胡志华用管钳转动皮带轮，金国良用左手带动皮带，突然管钳打滑，由于回力作用，将金国良左手食指转入电机皮带轮中，造成左手食指指甲被刮掉的事故。

事故发生后，公司及时将受伤人送至医院检查、治疗。一、事故经过左指转入皮带轮，食指指夹被刮102二、事故发生的原因分析1、作业过程中未带防护手套。2、操作方法不对，安全意识缺乏。3、管钳工具老化，使用过程中打滑。三、整改措施1、加强安全意识，作业过程配戴好防护工具。2、对全体员工进行安全培训，特别是机电维修人

员，吸取教训避免事故再次发生。3、检查操作工具，老化的要更新，缺少的要添置，

并且合理使用。4、进行SOP培训，各项作业都按标准化操作。

密闭作业事故饲料厂圆筒仓事故报告2011-08-12报告内容一、事故经过二、事故原因分析三、事故原因整改预防措施四、事故反思及相关要求五、事故后期工作107

一、

事故经过

2011年08月9日10:30，原料库班长周建发按规定审批好密闭空间作业表后，安排民工组长朱小红和刘发民进入3#圆筒仓清理玉米，14:05左右两人同时出仓午餐。

14：30中控员通知玉米量小，当时认为民工还在吃饭，库管员周建发说先开1#筒仓玉米，大约15:00周建发问组长朱小红：刘发民为什么还没有上班，即开始在厂区寻找，大约16:00再次进入3#圆筒仓内仔细寻找，发现刘xx被玉米埋在筒仓里，急忙组织人员抢救，并立即拨打了120和110及政法相关部门处理。108二、事故发生的原因分析1、由于3#仓7个下料口处内原设计没有安装安全防

护网，是造成这次事故的直接原因。2、密闭作业表规定两人同时作业，下午民工擅自一人进入没有被发现，是事故发生的主要原因。筒仓内流料口内没有筛网3、当日安全员请假，操作及管理人员现场管理监督不到位。密闭空间作业审批表三、预防措施1、立即对玉米筒仓系统封闭，检查论证相关安全隐患，避免再次发生类似事故。2、对3#圆筒仓安装安全防护网。

严格执行筒仓管理制度，加强每位员工的安全意

识，把安全措施要落实到每个班组每个员工。3、设备改造

1、在每个圆筒仓监护处加装急停开关，当发

现筒仓内部操作人员出现异常时，立即停

止设备采取措施，

有效降低事故损失。

2、计划先购买新购买玉米清仓机3台，减少

人工清理工作量。4、组织全体人员认真学习各岗位安全操作规程，每个操作者

都要知道安全是每个人的事情，不是那个领导的事情。为

了家庭和公司的利益我们都要以“安全第一，预防为主”。

针对这次事故认真组织相关人员进行学习《圆筒仓安全使

用规则及有关条例》规定开展圆筒仓安全使用规则管理工

作，建立、健全、实施圆筒仓安全使用规则，管理制度和

岗位安全责任制度的落实，完善圆筒仓安全使用规则管理

的落实。完善跟踪改善措施，谁安排谁管理谁负责。5、集团职能线相关领导迅速到现场组织协调处理，

降低事故影响和损失。同时，对厂区展开安全、

消防、设备的不安全因素的大检查，彻底的解决

和处理不安全因素的存在，通过此次事故再次提醒我们大家：

1、安全工作重在在日常工作中展开，对安全操作规程的落实及执行力度方面要时刻警惕。如果这方面的问题不能解决，事故还会经常发生。2、此次事故的发生，反映出存在的安全隐患排查不深入、不彻底，更深层次的原因是，管理人员对安全工作的深入程度不够，员工的安全意识淡薄。3、通过这次意外事故我们要举一反三，从思想上彻底清除麻痹大意，对每个安全隐患细节都要清查解决。四、事故反思及相关要求4、以后作业（密闭容器、动火作业、高空作业，必须严格履行作业审批程序，安全员张尔玉到现场检查监督，对不执行安全管理制度的事件发现一次就要追查到底。5、组织各岗位认真学习各岗位安全操作规定，每个操作者都要知道安全是每个人的事情，不是那个领导的事情。为了家庭和公司的利益我们都要做到“安全第一，预防为主”。6、以规章制度为依据，定期宣传、学习、考核，持续的追踪为手段，真正做到有法必依、执法必严、违法必究，最大限度的降低安全事故的发生。事故反思及相关要求五、事故后期工作

此次事故经济损失由众利劳务派遣已工伤保险和意外保险主要赔付。后期的整改照片及相关事宜我们将尽快逐步整理后发给职能线SHE办公室韩清毅及职能线主管审阅。清理混合机致人死亡事故2012年08月30日饲料厂安排停产检修和清理工作。上班后，厂长助理韩雄安排清理、检修工作。由潘大全负责清理两台水产混合机，并交办中控员段慧敏协助拉闸、挂牌、上锁事宜，但是没有进行密闭处所作业检查和审批。据段慧敏讲在潘大全清理工作之前，在模拟屏上把相关混合机挂牌，到MCC房把相关混合机动力拉闸，但没有挂牌没有上锁没有登记。

据韩雄讲，8:30潘大全从混合机处到中控室找到韩雄，要求把混合机的卸料门开一下。韩雄在中控室模拟屏上扳动开了一下卸料门开关，发现不动作，让潘大全等一下，要叫电工维修。8:32潘大全走出中控室。8:38电工邵东进入中控室处理畜禽刮板机失速，韩雄马上联系邵东，说：“水产混合机开门指示灯不亮，气动门打不开，好象没有电。”8:40邵东为检验是否有电，打开混合机启动开关，看到混合机启动灯亮，韩雄说：“潘大全可能在里面！”马上关闭开关，跑到楼下，发现潘大全已卡在混合机内，不能出来。8:42现场人员拨打120、110；8:50，110到达现场，120随后赶到。但是由于人员卡住，不能出来，在8:53拨打119。由消防人员对混合机进行破坏，经过40分钟施救，10:20左右消防队把潘大全从混合机中救出，马上送医院，经抢救无效死亡。一、事故发生经过

二、当事人情况死亡人员姓名：潘大全；性别：男；1968年4月出生，贵州开阳县人；入厂时间：2007年3月，劳动合同工工作岗位：生产三.事故发生原因（共四条）1、混合机清理作业没有严格执行《CPSOS-07密闭处所作业安全操作规程》的相关规定，没有执行检查、审批程序，没有安排作业监护人员。

《CPSOS-07密闭处所作业安全操作规程》相关规定：“4.1……张贴“未经批准，禁止进入”或“密闭处所，进入危险”等警告标志。4.3应对所有须进入密闭处所的作业人员及相关人员进行培训……。5作业审批中关于检查和审批的相关规定。6.4从作业人员进入密闭处所至出来，其密闭处所外部应指定至少1人守护，……”事故发生原因（共四条）2、混合机清理作业没有严格执行《CPSOS-03动力维修/清理上锁与挂牌安全操作规程》的相关规定，没有挂牌、上锁和登记；《CPSOS-03动力维修/清理上锁与挂牌安全操作规程》中“4.1维修/清理作业人员应能获得足够数量的锁具，并且锁具牢靠、状况良好。对应与每一把锁，除额外的钥匙可保存在厂长那里以外，只允许有一个钥匙由上锁者持有。4.2维修/清理作业人员使用的警告牌“严禁启动”、“严禁合闸”或“严禁开阀”应清晰可辨，并能清楚指示其警告牌所对应的具体设备。在MCC房使用的“严禁合闸”上还应显示被维修/清理的设备和进行维修/清理的人员姓名等细节（参件附录中警告牌样式）。警告牌悬挂的地方包括动力开关控制屏、操作位置、或控制阀件等适用的装置或场所。5.上锁/挂牌流程中的“切断MCC房设备动力开关”、“锁上MCC房设备动力开关”、“在MCC房设备动力开关处挂牌”、“试验动力开关””3、由于判断错误，误导电工试电，造成混合机启动。4、混合机检查门没有设置联锁装置MCC室门的合页已坏，无法锁住MCC室一次混合机动力柜一次混合机动力开关MCC室一次混合机动力门可以上锁，但实际操作时没有上锁混合机料门开关混合机料门指示灯两个混合机指示灯混合机开关混合机没有密闭处所的“未经批准，禁止进入”或“密闭处所，进入危险”等警告标志混合机检查门无连锁装置机械伤害类死亡事故，系集团重大事故四.事故性质没有执行《CPSOS-03动力维修/清理上锁与挂牌安全操作规程》的相关规定，应负领导责任和主要责任；违反《CPSOS-07密闭处所作业安全操作规程》的相关规定，没有执行检查和审批、没有设监护人员，系违章指挥，应负领导责任；由于判断错误，误导电工试电导致事故，负直接领导责任；混合机检查门没有联锁装置，存在设备管理缺陷，负领导责任。

按集团《SHE事故报告、调查与处理程序》11.3.2出现……安全设施不齐全、设备失修或超负荷运行，或因设备有缺陷又不采取措施，造成事故的,有关单位主管或现场负责人应负领导责任。

建议地区、公司和相关职能线根据以上责任划分和具体职能分工，认定责任人并严肃处理。五.事故责任的判定1.为达到不进人清理的目的，防止事故的发生，混合机侧面增开检查门，且所有检查门安装联锁装置。2.严格执行《CPSOS-07密闭处所作业安全操作规程》中关于密闭处所作业的检查、审批、监护、警示等程序的规定。3.严格执行《CPSOS-03动力维修/清理上锁与挂牌安全操作规程》的拉闸、上锁、挂牌、试验和登记等程序。上锁挂牌要求：MCC和配电房的拉闸、上锁、挂牌、登记、试验，由电工负责；钥匙由维修/清理作业人员保管。解锁摘牌要求：维修/清理作业人员作业完毕后，由电工负责摘牌开锁、合闸和试验，双方进行登记。

维修/清理作业人员，必须经过相关的安全操作规程培训，考试合格后方可进行相应的维修/清理作业。4.建立健全安全责任制，签订安全生产责任书，进行三级安全教育，建立相关培训档案。5.按“2006/11/1实施的《浙江省安全生产条例》第十七条……从业人员超过五十人的，应当配备不少于一名的专职安全生产管理人员；从业人员超过三百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备不少于两名的专职安全生产管理人员。”设立专职安全员。按“集团《关于在饲料厂设置专职安全员的要求CPO(BJ)-1107-01》的第一条：年实际产量≥10万吨的饲料厂……应设置专职安全员至少1人。”设立饲料厂专职安全员。六.事故整改措施建议坠落事故2012年饲料厂高处坠落事故通告饲料生产线1、内蒙古正大

伤者:邢双柱,男,38岁,汉族,家住呼和洗特市郊区,系武川山力劳务公司派遣工,伤前在饲料厂原料库做装卸车工作。事故经过：

3月29日采购部有一车棉粕要退货，保管员责成卸车云组负责装此车退货。在装车到顶部时邢双柱往车上搬料包时因两脚未站稳从车上坠落在地，当时清醒只是感到头部有些闷，120救护车送往医院后大夫嗅到农烈的酒味问邢“喝了多少”邢答“三个人喝了两瓶”。后经过大夫检查确诊为颅内出血，当即决定手术，劳务公司押款2万元，次日又付款2万元，估计医疗费6万多元。目前邢病情稳定，费用由劳务公司承担。邢双柱受伤经过

车顶部事故处理1.当事人邢双柱目无厂纪国法，因酗酒上岗导致伤残属严重违法行为。现住院治疗病情稳定且逐步康复，由劳务公司支付医药费近6万元。最终处理结果等待出院后解决。目前劳务公司正着手办理工伤保险相关。2、事发次日对本次岗中饮酒事件另外两名当事人做了询问式调查，并做了笔录。3、经饲料厂建议劳务公司拟对劳务工管理者和陪酒者作出300-500元罚款处理.2、大发1

2012年05月15日13时30分，饲料生产一部车间清扫员工刘志民扫卫生时去往外散料平台上取铁锹，期间另一名清扫工魏宗然叫其一声，刘志民在回话过程中走神，从散料仓平台与支柱结合部位的空隙掉落下去，接触面为水泥马路，高度4米，且上班一直佩戴安全帽。发生事故后，现场第一目击人马占生立即通知工厂厂长，厂长到达现场时间13.：35分，询问受伤员工后，了解其意识清醒，及时拨打999急救电话，并电话通报综合办经理及事业部总经理简单事故经过。13：45分救护车赶到，送受伤员工至清河医院进行检查后，诊断为左侧肋骨骨折、右肩胛骨骨折等，18：00转到昌平区医院住院治疗。地区2012年1-6月事故报告事故现场照片

2012年7月5日上午11点30分左右，驻马店正大地磅员姚伟，在南阳正大地磅轮岗当班时，因当天下雨，姚伟爬到原料车上，监督拉货司机清扫车上积水，在下车时由于手滑导致身体滑倒受伤。公司领导当即拨打120，随后急救车赶到出事地点将姚伟送到南阳解放军768医院进行诊治。姚7月5日在南阳市解放军768医院住院，7月6日出院，转院到驻马店市解放军159医院，7月23日出院。1、事故经过3、驻马店正大员工姚伟受伤

2、事故原因分析

因姚伟有高血压史，在驻马店工作期间，屡次出现头晕等症状导致出现安全事故，因此本次事故主要是姚伟血压高造成的.江西区赣州正大2012年7月31日事故

2012年7月31日上午9：30，小料辅助工王贱法在执行散装车放料最后一个流程清扫车顶过程中，由于散装司机工作疏忽，在未确认车顶有人及未给予任何提示的情况下，直接驾驶车辆离开放料口，导致员工王贱法在毫无准备的前提下直接从车顶摔落至地面，造成腰部受伤、手腕骨折。事故经过事故现场照片车顶放料放料后上盖车顶直接摔落至地面4.5M二、事故发生的原因

从事故发生的经过和造成事故的原因来判断这是一起典型的违章操作的责任事故。1、散装司机是本次违章操作事故的第一责任人，

应对此事故负主要责任：在未确认车顶有人

的情况下擅自驾车离开，是导致事故发生的

主要原因。2、散装放料流程未制定相应的预防措施。3、未严格按照“高空作业安全操作规程”来操作。事故发生的原因事故造成的损失

员工王贱法目前已在医院进行治疗中，经医生诊断为手腕粉碎性骨折，腰部骨裂，需进行手术治疗，预计发生费用约为5万元不等。泰州正大有限公司生产部员工胡立解人身事故

事故经过(1)

7月13日中午12:05分计件制员工胡立解，人站在552垛上第23层上垛机右侧前方正常人工码垛，当接从上垛机上抛过来的料时，右腿突然感到一软，随机从23层垛上摔下，胡立解本能的抓升降机未抓到，身体被升降机碰到被缓冲一下。右手和右侧身体先着地，着地后随机喊我从垛上摔下来了。同机配合打垛的扬永峰将其搀扶起来，并活动一下筋骨，以为没有大碍。只是右手腕不好动弹，感觉疼痛。胡立解和扬永峰两人本想把剩余的5包552全部上垛后去吃饭，但是随着时间变化右手腕疼痛加剧并红和肿胀，此时报告当班主管周丹，主管随机报告厂长事情经过，厂长命令主管周丹陪同胡立解搭出租车到泰州市第一人民医院检查并住院治疗。同时报告公司财务部周平经理报保险公司，报告人事经理朱敏上报劳动保险事宜。最后把此事（胡立解摔伤人身事故）信息分别电告公司领导戴林，尹家新和生产线相关领导。

事故经过(2)

7月13日胡立解到泰州市第一人民医院，医生让做X光拍片和CT,检查后只能辨识受伤部位，无法辨识受伤服从服从具体情况。经医生建议再做MIR(核磁共振)。确诊只有右手腕骨折（非粉碎性）。需住院消炎，打石膏治疗一段时间，预计费用6831元。

事故现场状况事故设备图片(1)

计件工代班长招玉斌模拟事故现场胡立解住院治疗事故图片(2)

胡立解受伤的手腕

事故原因分析

1、因泰州正大老厂员工大部分调至新厂生产。老厂只有一班生产人员，员工需连续上班12小时，加之天气热（32

℃），因无实行叉车作业，饲料打垛要靠输送机，高度要打至25层（因成品库太少，只有1000M2,，需存放近1000吨成品，空间不够）。存在较大安全风险。2、当天中午12:05胡立解在垛上码垛，据他本人事故后口述说“当时腿一软，就摔下来了”分析：是胡立解昨日下班回家，天热休息不好，加之第二天早上7：00分又要到公司上班，劳动强度大，体力不支、作业面高度高（2.2米）造成从垛上摔下，致伤事故。

事故后公司采取的措施

事故发生当告诉厂长后，厂长立即责令当班主管周丹胡立解去泰州市人民医院送检查和住院治疗。同时分别报告公司领导和生产线领导。上报公司财务部报保险公司、上报人事部报劳动局报工伤。

下午全体员工紧急组织起来，通报此次意外伤害事故并再一次做安全工作培训，强调安全工作重要性、必要性。各岗位要采取更多的防患措施，防止同类和相似事故的发生。垛上打垛人员不准靠近垛沿踩料至平整，做好料上垛和打垛的和谐配合。一一定要在保证安全的前提下才能考虑工作速度，让安全警钟常常挂在耳边，各主领导加大现场安全隐患、风险的检查整改和处罚力度。确保今后工作中，不发生安全事故。

事故处理进展情况

事故发生后，财务部积极协调保险公司到医院取证并做笔录、人事部积极准备芸芸众生事故材料，准备上报。胡立解7月19日已出院回家疗养右手腕骨折处。估计估计疗养时间为一个月。

事故反映的问题

1、员工工作中安全意识仍淡薄，加大安全培训频度和兴趣感、印象感。让员工形成下意思的安全意识、安全行为