采油厂电力管理先进经验

二〇〇八年四月采油厂电力管理经验材料电力系统节点精细管理模式

按照采油厂“系统节点”精细化管理模式要求，我们建立完善了由2个一级节点，7个二级节点，17个三级节点组成的电力系统节点目标体系。在实际工作中，围绕各级节点目标，狠抓了各项措施的落实：我们把提高电网安全经济运行水平作为一级节点目标来抓，以“短线路、轻负荷”为原则，积极优化电网改造，充分利用春、秋两季电网检修的有利时机，先后对负荷较重的北区专线等8条线路同步实施了优化改造。。一是优化电网运行，控制电量流失对新建设的线路从设计源头把关，加强施工监控，确保工程质量优良；日常工作中，强化巡线消缺、隐患治理，线路事故率明显下降。2007年事故停电线路对比2006年减少了12条次，下降了5个百分点。电力管理针对少数线路存在迂回大、线径细、负荷重造成线路损耗大的实际，先后对纯六注线等5条线路进行了优化技术改造和无功补偿，升级改造了部分高耗能变压器，线路功率因数全部达到0.9以上，实现了线损率小于6％的节点控制指标。一是优化电网运行，控制电量流失电力管理我们以油田分公司用电专项治理为契机，全厂联动、严密组织、攻坚破难、分步实施，全面开展了外部用电治理工作。序号线路名称分离地方用户数量变压器容量（KVA）日减少电量（kW·h）1正东线91750110002正西一线8134595003正南线368035004铁东一线132250130005微波线7121520006四大队北线7179045008樊东线249035009正西二线2100116010金北线111540800011正油线3880185012樊西线3465260013纯辛二线6815350014纯贾线1180150015梁东线2250141516纯北线22101020合计942127575045电网治理效果统计表在采油厂各单位、各部门的共同努力下，2006年以来，共实施线路治理16条，分离地方用户94户，变压器容量21275kVA，日减少电量流失7.5万kW.h，进一步净化了采油厂外部用电环境。

一是优化电网运行，控制电量流失二是加强用电管理，提高系统效率加强内部用电管理是采油厂用电管理的主体，为此我们把注水、采油、集输、非生产用电作为用电管理的二级节点来抓，把全厂内部用电总量细分到各节点，优化措施，目标控制，实现了用电总量的负增长，日节电能力达到17.22万kW.h。电力管理

首先是加强注水压力控制。采取流程改造、水井增注等措施，实施注水站整体降压、部分分压运行。例如：针对高青注和纯一注等注水站所带的少数水井注水压力高，造成注水站整体压力高、系统效率低的实际，对注水压力高的井实施了增注措施，两个站的压力分别由18Mpa、28Mpa降低到15Mpa、23Mpa；注水用电方面：电力管理二是加强用电管理，提高系统效率注水用电方面：电力管理二是加强用电管理，提高系统效率

实施分压注水节电项目改造，例如：针对梁三注等注水站所带区块水井启动压力不同的实际，利用变频技术实施分压注水；

推广应用变频技术，合理控制压力，杜绝泵站打回流现象。注水站注水规模(m3/d)原注水干压（MPa）调整后干压（MPa）下调压差（MPa）日节电（kW.h）高青注40018153.0444乔一注20018.5144.5333纯一注75028235.01387.5金北注30019163.0333正一注80020164.01184梁一注3#泵336016.5151.51864.8梁三注分压10002525/183.5786合计6332.3部分注水站降压运行节电效果统计表二是加强用电管理，提高系统效率二是加强用电管理，提高系统效率注水用电方面：第二、控制无功注水。2006年以来，先后在樊一、纯三、纯五、纯八、纯九、梁三等六座注水站实施改注污水工程，日减少了污水回灌量3000m3。第三、优化设备运行。在各注水站配电系统安装了节电器，有效地治理了高次谐波，收到了较好的节电效果。电力管理通过优化控制，我厂注水系统效率由55.3%提高到56.5%，实现日节电能力1.45万kW.h。二是加强用电管理，提高系统效率采油用电方面：

治理电加热棒治理电加热炉治理电加热杆从优化采油生产加热工艺出发，改变使用电加热设备较多的局面，根据电加热系统“棒、炉、杆”等三个方面存在的高耗能问题，结合实际,对症下药，分而治之。电力管理电加热治理二是加强用电管理，提高系统效率采油用电方面：

针对单井拉油点采用高架罐储油，电加热棒加温耗能高的问题：筛选出气油比较高的单井，引进密闭储油装置替代高架拉油罐，燃气加温代替电加热棒加温；改造流程，采用掺水伴热进管输生产，取消单井拉油方式；改造高架罐，罐内安装加热盘管，燃气或燃煤加温代替电加热。

电力管理电加热治理二是加强用电管理，提高系统效率采油用电方面：

针对管线长、气量小、回压高，使用电加热炉升温降压耗能高的问题：优选化学药剂采取连续加药降粘降压，停用电加热炉；油套连接、收集套管气，改造集气流程，以及安装多级分离器分气，提高燃气加热炉的加温效果，实现升温降压；污水伴热，掺水降压；改用燃煤加热炉加温降压。

电力管理电加热治理二是加强用电管理，提高系统效率采油用电方面：

针对井筒结蜡、油稠，应用电加热杆加温降粘耗能高的问题：筛选化学药剂，采取对井筒加药降粘；采取空心杆掺水加温降粘。

电力管理电加热治理到目前为止，经过优化加热工艺，全厂共取消电加热棒82支，全部停用电加热炉142台，取消电加热杆11套，电加热治理取得了日节电能力8.47万kW.h的好效果

。序号措施项目工作量日节电能力(万kW.h)1电加热棒82支2.242电加热炉142台5.23电加热杆11套1.03合计

8.47电加热治理情况统计表电力管理二是加强用电管理，提高系统效率针对我厂绝大部分油井井深、供液能力差，吨液单耗高，机采系统效率低的状况，搞好电气设备优化：将456口油井的37kW高耗能励磁调速电机更换为18.5kW或22kW低速电机。电力管理二是加强用电管理，提高系统效率采油用电方面：

序号井号措施前措施后对比冲次日液日耗电系统效率冲次日液日耗电系统效率日耗电系统效率1F8-5094.210207.620.682.31011435.65-93.614.972L212C1448.627011.792.58.4174.122.72-95.910.933F17-134.57125.510.722.4776.317.63-49.26.914F15-P228.4203.815.4228.4103.630.15-100.214.735F21-2232.7197.86.251.32.791.521.39-106.315.146F15-2042.510247.718.03210152.431.79-95.313.767L212-154.35.8211.912.071.56.012627.39-85.915.328F17-93.55.1151.213.21.54.658.628.24-92.615.049F11-9412.6198.725.41312.5115.435.95-83.310.54平均3.67.8201.614.82.17.7112.427.9-89.113.0部分更换节能小电机情况统计表二是加强用电管理，提高系统效率举升系统优化：开展了管杆柱组合和泵径、泵深设计优化，尽量满足冲程最大化，冲次最小化，泵径最优化，保持合理沉没度；实施偏磨井治理27口；调整抽油机平衡，使全厂抽油机平衡率保持在90%以上；在410口井上推广应用了节能盘根盒和皮带涨紧器。电力管理二是加强用电管理，提高系统效率序号井号间开前间开后对比日生产时数(h)日液(t)日耗电(kW.h)系统效率(%)日生产时数(h)折算日液(t)日耗电(kW.h)系统效率(%)折算日液(t)日耗电(kW.h)1L8-4-9240.7119.7622.4681.06022.460.3-59.762L8-7-12242.174.416.9182.72416.910.6-50.43L8-7-9245.71728.83125.5978.83-0.2-754L212-16241.212715.5121.779.215.50.5-47.85L8-5-8241.814722.95122.277.222.950.4-69.86F120-21244.315435.89144.49135.890.1-637F120-1243.912730.44143.961.430.440-65.68F120-14241.31276.1882.0746.180.7-539L8-4-12242.414211.9882.67311.980.2-69平均242.6132.219.010.72.970.819.00.3-61.5部分实施间开井情况统计

二是加强用电管理，提高系统效率电力管理对供液能力差的186口井实行间开生产序号措施名称措施工作量节电效果(万kW.h)1优化拖动系统更换减速456台2.12优化管杆泵组合196口0.23偏磨井治理27口0.044应用节能盘根盒和皮带涨紧器242口0.065安装地面混输泵和井口加药装置114口0.26间开井186口1.57调平衡315口0.38推广节能变频控制柜120台0.5

合计

4.9采油节能改造措施效果统计表

经现场测试统计，全厂机采系统效率提高了4.6个百分点，日节电能力达到4.9万kW.h，并且实现了节电不减产的好效果。二是加强用电管理，提高系统效率针对系统实际情况，对输油泵、污水泵、脱水泵应用变频器调速节能技术，实施变频改造9台。

优化混输泵运行制度，对全厂28台混输泵实施了季节性停运或间开

。

电力管理二是加强用电管理，提高系统效率集输用电方面：合理优化油井掺水方案，日减少掺水量780立方米

。

在樊家接转站、樊41站、樊128站实施了原油分水和精细处理污水工艺流程改造，实现了就地分水、就地处理，就近回注，减少了能耗。

集输系统用电优化后日节电能力达到0.4万kW.h。电力管理二是加强用电管理，提高系统效率集输用电方面：二是加强用电管理，提高系统效率非生产用电方面：通过加强职工节电意识教育，强化后勤及办公用电管理，严格控制各类景观照明用电，禁止使用电暖器取暖等措施，达到日节电能力2万kW.h的好效果。电力管理2006-2007年月度电量对比曲线

采油厂电力系统节点精细化管理模式的推行，促进了电力管理水平的提高，实现了用电量负增长。