某kV送电线路架线工程监理细则

220kVxx送电线路新建工程导、地线架设分部工程监理实施细则批准：审核：编制：xx电力建设监理有限公司220kV送电线路工程监理部1编制依据1.1依据xx监理公司《220kVxx送电线路新建工程监理规划》，编制本实施细则（导、地线架设分部工程）。1.2本实施细则（导、地线架设分部工程）规定了220kVxx送电线路新建工程杆塔分部工程现场监理的基本要求、技术标准。1.3本实施细则（导、地线架设分部工程）依据国家及电力行业现行有关法律、法规、标准、规定制定，用于220kVxx送电线路新建工程监理部内部管理。1.4本实施细则（导、地线架设分部工程）如与上级部门颁发的规程规定不相符时，按上级规定执行。2执行标准、规范、规定2.1《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（建标[2004]241号）2.2《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-1987）2.3《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（SDJJS2-1987）2.4《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（DL5009.2-2004）2.5《镀锌钢绞线》（YB/T5004-210）2.6《圆线同心绞架空导线》（GB1179-1999）2.7《盘形悬式绝缘子技术条件》（GB1001-1986）2.8《电力金具通用技术条件》（GB/T2314-1997）2.9《电力金具验收规则，标志与包装》（GB/T2317.4-2000）2.10《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》（TB5892-1991）2.11《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233—2005）；2.12《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）。2.13上级部门主持审核批准的设计文件和经有有关方面会审的设计施工图。3工程概况220kVxx送电线路新建工程起于赤峰xx电厂变电所220kV构架，止于赤峰市220kVxx变电所构架，双回路铁塔26基，总长度6.711km。施工单位：xxx电力工程有限责任公司。4强制性条文及执行措施:4.1强制性条文电压等级为330KV及以上线路工程的导线展放必须采用张力放线。虽然本工程为220KV送电线路工程，但业主要求导线展放采用张力放线。不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线,严禁在一个耐张段内使用。当导线或架空地线采用液压或爆压连接时,操作人员必须经过培训及考试及格、持有操作许可证。连接完成并自检合格后，应在压接管上打上操作人员的钢印。导线或架空地线,必须使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度，应在架线施工前进行试件试验。试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的95%。对小于截面导线采用螺栓式耐张线夹及钳压接管时，其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的90%。钳压管直线连接的握着强度，不得小于导线设计使用拉断力的95%。架空地线的连接强度与导线相对应。切割导线铝股时严禁伤及钢芯。爆压管爆后外观有下列情形之一者应割断重接：.1管口外线材明显烧伤，断股。.2管口穿孔、裂缝。校直后的连接管如有裂纹,应割断重接。光缆架线施工必须采用张力放线方法。4.2执行措施架线开工前审查施工单位报审的架线施工作业指导书及相关安全、质量保证措施是否可行；施工过程中检查施工现场是否按作业指导书及相关安全、质量保证措施执行；架线开工前审查施工单位报审的张力架线施工作业指导书及相关安全、质量保证措施是否符合张力架线要求；施工过程中检查施工现场是否按作业指导书及相关安全、质量保证措施执行；导地线到货后由监理部组织，请建设单位、施工单位、制造厂家共同进行开箱检验，验证到货产品是否与设计规格、型号相符，形成开箱检验报告；检查施工现场的导地线使用情况。高处作业、压接工属特殊工种，开工前对其资质进行审查；导地线压接属于隐蔽工程，压接试验/现场压接必须旁站监理；压接工上岗前必须进行培训和考试，进行压接试验，试件经拉力试验检验合格后，方能上岗操作；压接完成，经自检、监理检验合格后，应在压接管上打上操作人员的钢印。在架线施工前应进行连接试件试验后，并做握着强度拉力试验，试件不得少3组，握着强度不得小于导地线使用拉断力的95%，形成检验试验报告；现场监理旁站检查压接工割线操作。使用专用割线钳，不得伤害导线；现场监理旁站检查压接操作全过程，不符合规范要求者必须割断重接；审查施工单位报审的光缆架线施工机具是否符合光缆需要；检查光缆架线施工现场是否符合张力架线操作。5导、地线、金具、绝缘子质量检验、抽测的方法和标准导、地线、金具、绝缘子质量检验、抽测的方法和标准按监理部下发的《导、地线现场检查验收办法》（监字[2008]第3号）、《金具现场检查验收办法》（监字[2008]第4号）、《绝缘子现场检查验收办法》（监字[2008]第5号）执行。6架线施工质量要求6.1架线施工应遵照《110－500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）、《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（SDJJS2-87）、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）等规程规范及有关文件要求和规定执行。6.2导地线金具螺栓穿向（面向大号侧）；顺线路方向：由小号向大号穿；（双串瓷瓶对穿，即头对头）；横线路方向：两边相由里向外，中相由左向右；（耐张双串对穿，即螺栓头对头）；垂直方向：由上向下穿；悬垂、耐张线夹处的金具螺栓一律由线束外向线束内穿；跳线引流板螺栓不带角度的由外向里对穿，带角度的由上向下穿；分裂导线上的防震锤、间隔棒、螺栓穿钉一律由线束外向线束内穿入；地线防震锤螺栓一律由里向外穿入。6.3瓷瓶、碗头大口朝向单联悬垂绝缘子串两边相（包括跳线）大口朝塔身，中相大口朝右；双联悬垂双串时大口朝内（顺线路口对口）；耐张串一律大口朝下。耐张塔绝缘子：耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用R弹簧销子时，绝缘子大口均向下。直线塔悬垂串碗头挂板：顺线路方向的销钉由小号向大号穿；横线路方向的销钉，左、右回路均由外向内。6.4铝包带：按图纸需缠铝包带处，缠1×10铝包带二层，第一层缠绕方向与导线外层绞制方向相同，第二层则反之，端头回到线夹内压住，所缠铝包带露出夹口不超过10mm。6.5导线悬垂绝缘子串的施工安装：绝缘子采用FXBW—220/100型合成绝缘子，耐张串采用FC70P/146玻璃绝缘子15片，跳线串则采用FC70P/146玻璃绝缘子14片，为防鸟害每个悬垂串加一片大沿绝缘子，型号为FC70D/146玻璃绝缘子。导线防震采FR—4节能型防震锤，地线采用FD—3型防震锤。跳线绝缘子串的施工安装与悬垂绝缘子串的施工工序相同。6.6引流板的方向：耐张线夹引流板，向转角内侧偏30°引下，两根下线垂直向下；中相绕跳组装串的四个引流板则向转角内侧偏45°引出。不论那种偏角，除偏角本身要准确外，还要注意铁塔前后两侧引流板的偏角朝向要一致。特别要求：耐张线夹引流板与跳线引流线夹间连接应为光面接触。如一面为光面、另一面为麻面，则麻面侧必须作出显著标记，以免上错。地线的耐张线夹引流板为垂直向上。6.7地线金具的施工安装耐张或转角金具组装串保护间隙安装方向一律规定为朝上，以利于息弧。6.8导线、地线本工程导线采用LGJ-400/35型钢芯铝绞线，导线设计安全系数2.5。地线一根采用LGJ-70/0型钢芯铝绞线（右侧），另一根为12芯OPGW复合光缆（左侧）。导、地线及OPGW设计气象条件导、地线及OPGW设计气象条件项目气温（℃）风速（m/s）覆冰厚度（mm）最低气温-4000平均气温-500最大风速-5320覆冰-51010最高气温4000安装-15100大气过电压（无风风）1500大气过电压（有风风）15100操作过电压15160导、地线主要技术参数表型号根数×直径外径mm截面积mm2单位重量kg/m保证拉断力（kN）铝钢LGJ-400//3548×3.227×2.5026.82425.241.34998.700LGJ-70/44023.943391.13387.6液压管的主要几何尺寸单位：㎜导地线规格管型铝管压模规格钢管压模规格外径内经长度外径内经长度LGJ—400//35JYD—400//354529.5420L—0452211.7100G22NYG—400//35(A))4529.5490L—045168.2120G16LGJ—70/440JYD—70/44032200L—03218220G18NYG—70/440(A)32300L—03218120G18导、地线线夹⑴耐张串采用FC70P/146玻璃绝缘子15片。号为FC70D/146玻璃绝缘子。⑵导线跳线线夹采用跳线串则采用FC70P/146玻璃绝缘子14片，为防鸟害每个悬垂串加一片大沿绝缘子。⑶地线悬垂线夹：LBGJ-150-40AC采用XGU-3F（耐磨型），GJ-80地线采用XGU-2F（耐磨型）、GJ-100地线采用XGU-2F（耐磨型）。光缆采用光缆悬垂金具串。⑷GJ-80地线耐张线夹采用NY-80G（耐磨型）、GJ-100地线耐张线夹采用NY-100（耐磨型）。光缆采用光缆耐张金具串。导、地线接续管和补修管⑴导线接续管采用：JYD-400/35（液压型，钢芯搭接）⑵地线接续管采用：JY-80G（液压型，钢芯搭接）⑶导线补修管采用：JX-400（液压型）各种接续管、耐张管及钢锚连接前必须测量管内的内、外直径及管壁厚度，其质量应符合现行国家标准《电力金具通用技术条件》（GB2314-1997）规定。不合格者，严禁使用。耐张塔导线NY-400/35耐张线夹的跳线引流板偏转方向规定：相别上线（1、4线）下线（2、3线）角外相引流板（B型）向向下向角外侧侧偏转30°角引流板（A型）垂垂直向下下线加拉杆角内相引流板（B型）向向下向角内侧侧偏转30°角引流板（A型）垂垂直向下下线加拉杆中相引流板（B型）向向下向角内侧侧偏转45°角，角内两线加拉杆杆9、OPGW架线及金具安装9.1OPGW1技术参数表项目单位投标人保证值型号/OPGW-2S11/24B11（0/143-1880.5）光缆结构形式铝包钢根数/直径1/3.2+5//3.0+111/3.44铝合金根数/直径/光单元类型/根数/直径径不锈钢管/1/33.0计算截面积铝管或不锈钢管mm21.75铝包钢mm2143.3铝合金mm2/总截面积mm2143.3（不计计钢管截面积积）外层单丝类型（铝铝包钢/铝合金）铝包钢外层单丝直径mm3.4光纤类型G.652/GG.655G.652光纤芯数芯24OPGW成缆后的的单盘单纤双双向平均衰减减系数（15550mmm）dB/km≤0.21光缆外径mm16.0光缆单位长度重量量（含光纤重重量）kg/km696额定拉断力kN92.520℃直流电组Ω/km0.3允许短路电流容量量（40℃～200℃℃，0.25ss）kA2·s180.5最高允许温度瞬间℃200持续℃80耐雷击能量（50C/100CC/150C/200C）C150拉力重量比km13.6弹性模量GPa109线膨胀系数10-6/℃15.5最大允许拉力kN37（40%RTTS）年平均运行张力kN14.8~23..12（16~255%RTS）最小允许弯曲半径径（动态）mm动态：320、静静态：2400最大允许安装张力力kN23.12（25%RTS）轴尺寸（长×宽××高）m×m×m参见OPGW光缆缆盘具表最大盘长m6000蠕变特性20%RTS蠕变变量10年%0.092920年0.1084OPGW2技术参数表项目单位投标人保证值型号/OPGW-2S11/24B11（0/131-1113.6）光缆结构形式铝包钢根数/直径1/2.85+55/2.7++10/3..5铝合金根数/直径/光单元类型/根数/直径径不锈钢管/1//2.7计算截面积铝管或不锈钢管mm21.57铝包钢mm2131.2铝合金mm2/总截面积mm2131.2（不计计钢管截面积积）外层单丝类型（铝铝包钢/铝合金）铝包钢外层单丝直径mm3.5光纤类型G.652/GG.655G.652光纤芯数芯24OPGW成缆后的的单盘单纤双双向平均衰减减系数（15550mmm）dB/km≤0.21光缆外径mm≤16.0光缆单位长度重量量（含光纤重重量）kg/km759额定拉断力kN121.120℃直流电组Ω/km0.3允许短路电流容量量（40℃～200℃℃，0.25ss）kA2·s113.6最高允许温度瞬间℃200持续℃80耐雷击能量（50C/100CC/150C/200C）C150拉力重量比km16.3弹性模量GPa132.7线膨胀系数10-6/℃14最大允许拉力kN48.44（40%RTS）年平均运行张力kN19.37~300.27（16~255%RTS）最小允许弯曲半径径（动态）mm动态：305、静静态：2288最大允许安装张力力kN30.27（25%RTS）轴尺寸（长×宽××高）m×m×m参见OPGW光缆缆盘具表最大盘长m6000蠕变特性20%RTS蠕变变量10年%0.092920年0.10846.9OPGW光缆架设、附件安装现场监理要求OPGW光缆架设1）、施工单位在施工前应组织施工人员熟悉光缆的特性，包括对光缆最小弯曲半径及光缆允许安装张力等特殊技术的要求。OPGW到货后，应按“光缆配盘表”的盘长核对编号，以免放线时发生错误。注意在搬运、放线、剪切及接续时不要损坏OPGW光缆。2）、为保护光纤，OPGW在搬运过程中严禁大角度弯曲。OPGW安装应满足光缆最小弯曲半径的要求，制作跳线及引下线时务必注意。3）、为了保证OPGW的安全及质量，全线应采用张力放线。除保证牵引绳、张力机、牵引机等有足够强度的安全系数及其他性能外，架线时还应对采取防扭措施。即架线时，需用防捻重锤防止OPGW旋转，采取措施防止牵引绳的扭力传到OPGW上。4）、光缆架线取-15℃降温补偿。进出线档施工时，过牵引长度不得超过50mm，且需对构架采取必要的安全措施。5）、为防止损伤光缆，OPGW张力放线的的滑轮应为非金属材料或以橡胶衬垫，不应使OPGW表面与金属滑轮表面直接接触。安装滑轮的直径必须满足光缆最小弯曲半径的要求。6）、张力放线全过程中，要保持OPGW的端部尽量避免损伤。7）、OPGW除每轴两端在指定塔号引下到接线盒外，其它任何处不得有接头。每轴OPGW的长度是严格按接线盒之间的长度制造的，不得将线轴用错。OPGW附件安装1）、OPGW紧线完毕后，应及时安装附件以免振动断股。2）、防振锤安装时，大锤头朝向铁塔，从塔身算起，第一个防振锤落在内绞丝上，防振锤中心点距内绞丝端部80mm,不需加预绞丝护线条。但在安装第二个、第三个时要在OPGW上加缠预绞丝护线条，且注意预绞丝护线条距离内绞丝末端至少50～80mm,两个防振锤之间中心点距离为580mm。3）、在铁塔或构架上，OPGW的引下线沿其长度每隔1.5～2.0m安装一个卡具，将OPGW固定在塔材或构架上，不得在塔材或构架上打孔，所有线夹均应安装在铁塔的外侧。线夹可同时将一根或两根光缆固定在铁塔或构架上，在操作过程中，应满足光缆最小弯曲半径的要求。如果光缆到达第一个线夹前有可能与铁塔相磨檫，应用预绞丝进行保护并在该处增加卡具，以确保OPGW不与铁塔相磨。4）、耐张串的接地线一端与光缆通过并沟线夹联接，铁塔联接处应通过螺栓及铁塔接地用孔将接地线固定于塔身。无接线盒的耐张塔，OPGW直接通过，使用单根接地线；有接线盒的耐张塔，使用两根接地线。悬垂串的接地线，应利用附近临时安装用孔或位置适合的脚钉孔，用螺栓或脚钉将接地线与塔身固定。5）、直通型耐张塔OPGW跳线弧垂在施工时应满足最小弯曲半径要求，对跳线弧垂的大小无要求，但在风偏时不应与金具相碰。可根据实际情况，用1～2个引下线夹将跳线固定在塔材上，防止跳线与塔材磨檫损坏OPGW。6）、OPGW两端由厂家做过防水处理，要注意保护，只有在放线完成后，进行光纤接续时方可打开防水密封。7）、光纤焊接必须由经受专门培训的合格人员完成，同类型光缆焊接的两头必须为同一色码。接续完毕的光纤经检查合格后，按要求放入接线盒内，接线盒内应附有光纤所需的所有附件，接线盒应进行防水密封处理。8）、OPGW的接续工作应在晴天天气下进行，大风、雨、雪及雾天不宜施工。9）、铁塔上的接线盒接续完毕后，对于转角塔：用角钢夹具固定在转角塔下横担下平面以下4.0～6.0米的主角钢上，余长部分应以符合要求的直径用余缆架盘在下横担上，或下平面的十字交叉角钢上并固定牢靠；对于直线塔：用角钢夹具固定在直线塔杯口（即下曲臂与塔身连接断面处）以下4.0～6.0米的主角钢上，余长部分应以符合要求的直径用余缆架盘在下横担上，或下平面的十字交叉角钢上并固定牢靠；对于直线塔：用角钢夹具固定在直线塔杯口水平面的十字交叉角钢上并固定牢靠。10）、进出线构架的终端接线盒应用抱箍型或角钢型卡具安装在构架立柱上，余长部分应以符合要求的直径用余缆架盘住，引下线及余缆架用抱箍型或角钢型卡具安装在构架立柱上。7现场巡视制度7.1现场巡视的对象架线工程的张力场、牵引场、压接管施工、220kV及以上送电线路跨越架处现场监理人员必须旁站监理。其他正在施工的部位均需要进行现场巡视。要进行现场巡视。现场巡视的安排监理站根据现场施工实际情况，安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。现场巡视的要求.1施工现场的旁站监理与巡视人员不得兼顾。.2巡视的监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的检查、监督或循环检查。.3对巡视中发现的问题、处理意见要进行记录并跟踪解决结果。现场巡视的内容.1监理人员在巡视中要认真观察、检查施工人员的操作工艺是否符合验收规范，符合经批准的作业指导书，其施工成果是否符合验收规范。.2应持证上岗工种是否有上岗证件。.3施工单位的质量管理体系是否正常运行，施工安全设施是否齐全，施工人员作业是否遵守《安全规程》，是否满足安全、质量要求。.4发现问题要立即提出，研究处理。必要时停工整改，并检查整改结果。8架线分部工程现场监理质量控制措施8.1架线施工前的质量控制措施1）、认真审查施工单位编制的架线作业指导书和质量、安全、文明施工、环境保护等方面的保证措施或方案，提出监理的书面审查意见。2）、按监理部制定的《导、地线现场检查验收办法》规定的批次、数量、检查方法和质量标准，对已到货的导、地线进行检查验收。内容包括出厂合格证、理化试验报告等质量保证文件的审查和现场实物的抽检。3）、查验工程所用各种绝缘子的出厂合格证与试验报告，各项性能必须符合国家标准。对运至现场的绝缘子进行外观检查，发现有伞裙损坏、钢帽裂纹、钢脚歪斜等缺陷者及时清除。4）、检查各种金具的出厂合格证和表面质量，发现有镀锌脱落、变形、规格与设计不符等情况者及时清除。5）、导、地线的连接要由持有液压资格证的人员进行，每种导、地线都应做三组试件，并按监理部制定的《取样与送检管理制度》的规定由专人送经审查合格的试验部门进行拉力试验，全部合格后方允许在工程中正式进行导、地线的连接工作。6）、审查布线方案案是否合理，设设计与规程明明确不允许有有导、地线接接头档不得接接头。牵引场场、张力场的的选择是否符符合施工验收收规范的要求求。8.2导、地线线展放过程中中质量控制措措施1）、张力场、牵引引场现场监理理人员必须进进行旁站监理理。一是负责责导、地线接接续管压接隐隐蔽工程的质质量检查验收收；二是负责责导、地线展展放过程中导导、地线、OOPGW外观观质量的检查查。2）、旁站监理人员员要认真填写写“旁站监理记记录表”（表式见附附表）。接续续管压接过程程中旁站监理理人员要认真真检查压前和和压后的各部部尺寸，验收收合格后在施施工单位的隐隐蔽工程记录录表上给予签签证，并将数数据详细记录录在“导、地线直直线液压管施施工检查评级级表”（表式见附附表）中。3）、现场监理人员员对可能造成成导、地线、OPGW磨损的地段要进行巡视，检查施工中采取的措施是否得当，抽查导、地线的实际情况。发现问题立即提出整改措施并责成施工人员执行。4）、现场监理人员员要认真检查查已磨损的导导、地线的处处理情况，重重点是需压修修补管及锯断断重接处，并并要记在“旁站监理记记录表”中。对施工工人员认为不不需处理的损损伤处，也要要认真检查，与与施工单位有有分歧时应报报总监理师处处理。5）、导线有下列情情况之一定为为严重损伤，应应将损伤部分分全部锯掉，用用接续管将导导线重新连接接。a强度损失失超过保证计计算拉断力的的8.5℅；b截面损失失超过导电部部分截面积的的12.5℅；c损伤的范范围超过一个个补修管允许许补修的范围围；d钢芯断股股；e金钩、破破股已使钢芯芯或内层线股股形成无法修修补的永久变变形。6）、当导线外层线线股有轻微擦擦伤，其擦伤伤深度不超过过单股直径的的1/4，且截截面积损伤不不超过导电部部分截面积的的2%时，可不不予修补，用用不粗于0##细砂纸磨光光表面棱刺。7）、当导线损伤已已超过轻微损损伤，但在同同一处损伤的的强度损失尚尚不超过总拉拉断力的8..5%，且损损伤截至面积积不超过导电电部分截至面面积的12..5%时为中中度损伤。需需采用补修管管进行补修。补补修时应符合合下列规定：：a、将损伤处的线股股先恢复原绞绞制状态。线线股处理平整整；b、补修管的中心应应位于损伤最最严重处。需需补修的范围围应位于管内内各20mmm。c、液压补修管的操操作必须符合合验收规范和和作业指导书书的有关规定定。注：同一处损伤截截面积是指该该损伤处在一一个节距内的的每股铝丝沿沿铝股损伤最最严重处的深深度换算出的的截面积总和和。8.3导、地线线紧线施工过过程中质量控控制措施1）、导、地线压接接接续管并升升空档，现场场监理人员必必须旁站监理理，并按要求求做好各项记记录。2）、导、地线紧线线前所有液压压接续管、修修补管都经过过监理检查合合格，并已签签证。3）、紧线时全段通通讯畅通、旗旗号分明，尤尤其弧垂观测测点与现场指指挥间不应间间断。现场监监理要掌握当当日天气，导导、地线紧线线作业应在55级风以下进进行。4）、紧线前监理人人员应提醒施施工技术负责责人注意核对对：不允许导导、地线有接接头档；允许许有接头的档档内，每根导导、地线上只只允许1个接头和2个补修管，以以及各类管对对耐张线夹、悬悬垂线夹等的的距离是否满满足施工验收收规范的要求求。5）、各类管对耐张张线夹、悬垂垂线夹等的距距离应满足下下列规定：a、各类管对耐张线线夹出口间的的距离不应小小于15m；b、接续管或补修管管与悬垂线夹夹中心的距离离不应小于55m；c、接续管或补修管管与间隔棒中中心的距离不不应小于0..5m。6）、现场监理要核核对施工单位位选择的弧垂垂观测档是否否符合施工验验收规范要求求。紧线弧垂垂在挂线后应应随即在该观观测档检查，弧弧垂的允许偏偏差如下：与标准值相比：±±2.5%；两两相之间：3300mm；；现场监理应掌握当当日的架线弧弧垂值。7）、因本工程双回回路部分铁塔塔较高，为确确保弧垂观测测的精确度，应应采用塔上的的平行四边形形法或异长法法以及地面的的档外角度观观测法，而不不应采用档端端角度法。单单回路部分可可采用档端角角度法观测。8）、为避免免地线金具与与跳线横担相相碰，规定线线路转角超过过16°的转角塔，其其转角内侧地地线挂在“横担外侧挂挂孔”上；线路转转角小于166°的转角塔，其其转角内侧地地线挂在“横担内侧挂挂孔”上。9）、导、地线弧垂垂直观测好后后，应静止110-20分分钟，以使各各档线中应力力平衡，无误误后施工人员员方可登塔划划印。10）、耐张塔平平衡挂线处要要设旁站监理理，对耐张线线夹液压隐蔽蔽工程进行检检查验收。除除要记好“旁站监理记记录表”外，还要记记好“导、地线耐耐张线夹液压压施工检查评评级记录表”（表式见附附表）。11）、直线与耐耐张液管压完完，经自检和和监理检查合合格后，要在在管上打上液液压操作者的的及现场监理理人员钢印代代号。12）、钢印代号号编号、位置置及其他有关关规定监理部部将下发文件件以便于施工工现场执行。13）、压后三个个对边距中最最大一个（只只允许一个）的的尺寸不超过过下表所列值值时即为合格格品。液压连接管允许值值型号部位外径(mm)压后允许最大值(mm)JYD-400//35钢管2219.12铝管4538.90NY-400/335钢锚1613.96铝管4538.90JY-80G钢管2420.84NY-80G钢锚2420.848.4附件件安装中的质质量控制1）、紧线作业完成成，耐张绝缘缘子串安装完完毕后，应尽尽快进行附件件安装工作，以以避免导、地地线在滑轮中中磨损。2）、督促施工人员员检查直线及及耐张塔绝缘缘子串的片数数，并进行适适当的抽查。3）、对附件的安装装情况要逐基基检查，绝缘缘子大口方向向、螺栓与销销钉穿向、开开口销尾部开开口度数等是是否符合作业业指导书的规规定；开口销销、闭口销及及弹簧销是否否齐全完好4）、悬垂线夹安装装后，绝缘子子串应垂直地地平面，其最最大偏移角不不应超过5°，且最大偏偏移值不应超超过200mmm。5）、耐张塔跳线要要用未受过拉拉力的新导线线制做，应呈呈近似悬链线线状自然下垂垂，对塔身的的距离满足设设计要求。6）、检查防振锤偏偏差：防振锤锤为30mmm；7）、检查耐耐张线夹的引引流连板是否否按电气接点点的安装工艺艺施工，必须须保持光面接接触，紧固螺螺栓拧紧，防防松弹簧圈齐齐全并已紧靠靠。8）、架线工作完成成后，监理人人员要配合施施工项目部检检查导线的对对地距离、交交叉跨越距离离、对风偏开开方的距离，对对树木与建筑筑物的距离等等是否满足设设计及规程的的要求。9安全控制措措施1）、审查架线施工工队伍人员的的资质，重点点是牵、张机机操作技工、液液压操作技工工、登高作业业技工等，是是否有相应的的资质证书。体体检是否合格格。2）、检查放、紧线线用机械和工工器具是否经经过定期检查查或试验，检检查试验记录录是否齐全。并并要对实物进进行外观检查查，无标识、无无检查试验成成绩和陈旧不不堪者禁止使使用。3）、现场监理人员员要督促施工工负责人检查查重要交叉跨跨越处跨越架架的高度、排排数、稳固程程序，对带电电体的安全距距离等，保证证跨越安全施施工。4）、在带电的666kV及以上上线路上搭设设跨越架前，施施工单位要提提报专门的施施工技术措施施，经监理审审查无问题后后方可施工。5）、导、地线展放放过程中，监监理人员要巡巡视、检查导导、地线的展展放情况，检检查各跨越架架处是否有专专人看管，以以及跨越架的的工作状态及及导、地线对对被跨起物的的距离等。6）、紧线时各交叉叉跨越处，有有闲杂人员及及孩童出没处处必须有施工工人员监守，随随时向紧线指指挥者报告情情况。7）、检查锚、紧线线用地锚埋深深是否足够，受受力后有无异异常现象。临临时拉线对地地夹角是否符符合作业指导导书的规定，拉拉线受力后有有无过载迹象象。8）、现场监理人员员要提醒施工工负责人注意意孤立档挂线线时的过牵引引允许值，以以确保施工安安全。9）、导、地线展放放过程中，必必须保持接地地滑车正常运运转，接地良良好；牵、张张机接地可靠靠。10）、在接触绝绝缘地线前，必必须先将绝缘缘地线接地。11）、在跨越铁铁路、一级及及以上公路、电电力线等重要要交叉跨越的的铁塔上，进进行附件安装装等工作时，要要先用具有足足够强度的钢钢丝绳套将导导、地线拢在在铁塔横担上上，保证导、地地线不会掉下下来。12）、凡高空作作业人员接触触导线之前，必必须先挂好临临时接地线（个个人保安线）。提提线前做好二二次保护，使使用速差自控控器。作业完完成人员撤离离导线后，立立即拆除临时时接地线，千千万不要把临临时接地线遗遗忘在线路上上。13）、锚线、紧紧线和平衡挂挂线中使用的的各种卡线器器必须绝对可可靠，每次使使用前施工人人员都要认真真检查，防止止发生跑线或或夹伤导线的的不安全现象象。12、220kVV元新#2送电线路路新建工程架架线分部工程程预验收按监监理部下发的的文件执行。附表：1、地线直直线、耐张液液压管施工监监理检查记录录表2、导线直直线、耐张液液压管施工监监理检查记录录3、旁站监监理记录表4、监理工工作明细及验验评划分表5、导、地线展放质量量等级评定标标准及检查方方法表6、导、地线连接质质量等级评定定标准及检查查方法表7、紧线质量等级评评定标准及检检查方法表8、附件安装质量等等级评定标准准及检查方法法9、表面式接地装置置质量等级评评定标准及检检查方法3旁站监理记记录表表号：DJS--B12工程名称：编号：日期及气候：工程地点：旁站监理的部位或或工序：旁站监理开始时间间：旁站监理结束时间间：监理情况：发现问题：处理意见：备注：项目部：质检员：年月日项目监理部：旁站监理人员：年月日本表由项目监理部部填写，项目目监理部存份份。4工程项目目质量验收分分级项目表表A一1工程程项目质量验验收分级项目目表工程编号工程名称监理单位施工单位备注单位工程分部工程分项工程检查项目见证点W停工待检点H旁站点S检查人施工负责人专职质检员监理11架线工程11导、地线展放√√√√√22导、地线连接√√√√√33紧线施工√√√√√4附件安装√√√√√5交叉跨越√√√√√线路防护41线路防护设施√√√√√5导、地线线展放质量等等级评定标准准及检查方法法表序号性质检查（检验）项目目评级标准检查方法及器具合格优良1关键部件数量及规格符合设计要求核对设计图纸2关键损伤处理（可不补补修者）符合《规范》7..1.4放线段内无损伤档档﹥80%核对图纸实物检查3关键损伤补修处理符合《规范》7..1.5放线段内无损伤档档﹥80%核对图纸实物检查4关键损伤压接处理符合《规范》7..1.6放线段内无损伤档档﹥80%核对图纸实物检查5关键同一档内连接管与与补修管数量量符合《规范》7..2.9条规定放线段内无损伤档档﹥80%核对图纸实物检查6关键因放线损伤而增加加的缠绕处数数220kV及以下下﹤3220kV及以下下平均﹤1核对图纸实物检查7关键因放线损伤而增加加的补修管数数（档）220kV及以下下﹤3330kV220kV及以下下﹤2330Kv、5000Kv及及以上平均﹤5核对图纸实物检查8关键因放线损伤而增加加的压接管数数（