杭州地铁号线某段盾构法区间施工监理质量控制细则

杭州地铁1号线某段盾构法区间施工监理质量控制细则盾构法区间施工过程质量控制1、盾构机施工组织及方案设计1）审查施工组织设计和施工方案A、对施工组织设计和施工方案进行审查认可。B、审查承包商的质量、安全、保证体系和管理制度。C、对承包商所选择的分包商进行资格审查。D、监理工程师应参加主要分项工程的施工技术交底。2）根据盾构机总体设计方案，审查盾构机总装配图，各系统各大总成装配图及重要部件的装配图和零件图。依据设计要求和规范规定，监督检查盾构机进场各组件的合格证件及说明书、检查盾构机各组件的外观质量等。2、盾构机选型盾构机属特大型设备，是盾构法掘进的主要工具，盾构机选型适当是保证工程顺利施工的前提。盾构机选型应充分考虑对线路地质条件的适应性、对埋深的适应性，保持开挖面稳定，减少周边土体扰动，保护环境安全，施工操作技术先进及经济合理。(1)在粘性土及粉土层盾构机在此地层中施工时，一般较容易控制，但常会发生刀盘粘附，导致增大阻力和螺旋输送机的粘附堵塞，因而盾构机选型时应注重在刀盘形式、开口率、刀具、加泥位置等考虑解决方法。(2)在砂性土层中盾构机在砂性土层施工比在粘土层施工稍为困难。砂性土一般摩擦阻力大，渗透性好，在盾构机推进挤压下水分很快排出，土体强度提高，故不仅盾构机推进摩擦阻力大，而且开挖面土压力也较大，常会导致盾构机刀盘扭矩和总推力不足。另外，盾构机密封舱内刀具切削下来的砂土不易搅拌成均匀的塑流体，特别是在无水砂性土层中施工，有时甚至实现不了与开挖面土压力保持动态平衡的需要，操作不当会出现开挖面上方的局部坍塌。因此盾构机选型时，应将设备的推力、刀盘的扭矩、形式、开口率，以及加泥加泡沫系统等内容作为重点统筹考虑。3、机械液压系统1）审查盾构机主要推进参数设计、计算单。2）审查钢结构设计计算单。3）审查仓壁设计装配图。4）液压系统A、审查液压系统的设计方案，设计计算单及液压系统图。B、审查液压系统的参数选择是否满足改制的盾构总体设计要求。5）刀盘A、审查刀盘设计方案，刀盘总装配图及加工图，刀盘结构强度计算，开口率及材料选择。B、审查刀具布置设计方案，对本工程地层情况的适应性及可靠性，刀具材质选择及热处理方案。6）刀盘驱动系统审查刀盘驱动系统驱动方案，总装配图及设计计算文件。7）螺旋输送机设计审查A、结构设计、机械总装配图。B、螺旋轴承及密封选型。C、参数设定，输送效率，输送量计算。D、螺旋机闭环调速系统设计。E、液压系统设计，液压件的选定及液压系统图。8）皮带机设计皮带机选型、输送量计算及机内布置装配图。9）注浆系统设计，泵流量及扬程计算。4、电气系统1）审查电气设计总体技术方案。2）审查螺旋输送机的土压力控制要求既能手动进行控制，又能够进行自动控制，在预置的刀盘转速和推进速度下，自动地调节螺旋输送器的转速、控制出土量以保持施工的土压参数。要求螺旋输送器的转速稳定，能够稳定地进行调节。3）审查数据采集系统要求数据采集应全面、可靠，对于电磁阀、行程开关等开关量信号，应该动作干脆、灵活可靠；对于行程、流量、压力、扭矩、姿态等模拟量信号，应该反应灵敏，回零准确，数值正确。4）审查监视系统要求显示掘进状态的数据全面，各回路调节器工作稳定，报警装置动作可靠，联锁功能满足设备和掘进的安全需要，设备的动作时序和逻辑控制能够在各种运行状态下平稳地操作，并且能够安全平稳地切换。5）审查掘进管理计算机A、各传感器将采集到的状态参数信号送到PLC进行控制和显示的同时，亦将信号送到掘进管理计算机，掘进管理计算机应能够实现以下的功能：①数据显示功能：采集到的模拟信号和状态信号送操作盘操作控制的同时，送到掘进管理计算机显示，显示的数据应基本复盖所有的施工参数、数据采样周期合适。②数据存储功能：将一定长度（如25mm）掘进距离施工参数的平均采样值保存在计算机硬盘内，以实现查询、显示掘进历史数据的功能。③数据处理功能：对采集到的数据进行运算和统计处理，显示有关的掘进管理图表和曲线。④数据打印输出功能：掘进时采集到的直接数据和计算机运算后的间接数据应能够列表打印输出。B、要有良好的人机界面，操作人员既可观看实时施工数据和曲线，也能查看历史数据和曲线，既能按照掘进延长米查询施工参数，也能够按照掘进时间查询，充分满足实时监控和施工管理的需要。C、由工作面传送至掘进管理计算机的通信信号要求可靠，能滤除干扰。必要时，应加光电隔离措施。D、监控管理系统的计算机应配有不间断电源系统，不间断供电装置工作时间按10min考虑。6）审查PLC硬件配置，模块及程序编制方案，及设计绘制的PLC接线原理图，程序框图及梯形图。7）审查供电系统电气设计方案及电路图。8）审查配电系统设计方案及电路图。9）审查控制系统电气设计方案及原理图。10）审查照明系统设计方案方案。11）电机空载起动连锁、工作状态连锁、保护功能连锁等。依据设计要求和规范规定，监督检查盾构机进场各组件的合格证件及说明书等，检查盾构机各组件的外观质量等。5、组装、试运行监理1）盾构机组装时监理工程师将参照盾构制造商提供的说明书有关施工工艺方案及质量控制技术指标监督实施。2）盾壳及各部钢结构的焊接工艺方案及技术指标，应参照盾构制造商的焊接工艺、技术规范及施工详图实施。3）各接合部的螺栓材料、尺寸、规格及上紧扭矩，均按盾构制造商的螺栓表中的要求执行。4）电器安装应满足下列要求：A、电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；经检测不符合要求的应予以调换。B、熔断器的规格、自动开关的整定值应符合设计要求。C、各种指示灯、蜂鸣器等应警示准确，工作可靠。D、盘、柜上有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。E、带有照明的盘、柜应保证照明良好，门控开关动作可靠。F、端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；若端子改接后应重编序号，并在图纸上重新标注。G、强、弱电端子排宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。H、正负电源之间宜以一个空端子隔开。I、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。J、多股线芯端头宜烫锡或采用接线片，并应保证连接处均匀牢固、导电良好。锡焊时要求使用无腐蚀性焊药，芯线留有适当的余度。K、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，设备接线改接时，编号应保持正确，编号字迹清晰且不易脱色。L、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘及芯线应良好，无损伤。M、每个端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。N、盘、柜内的电线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。电缆备用芯线应外套绝缘管保护。O、气、液相工艺管道上的仪表要在管道吹、洗后压力试验前安装，并随同工艺系统一起进行压力试验。电磁阀等流体设备仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。电磁阀在安装前应检查线圈与阀体间的绝缘电阻。5）试运转试验的检查项目A、尺寸检查，盾壳不圆度不大于±16mm，纵向不平直度（弯曲度）不大于▲盾构机结构剖析图±15mm（每1000mm▲盾构机结构剖析图B、外观检查，机内各部安装质量、焊接、机内及拖车电气配线，液压配管、各部清洁及油漆状况等。C、用500V兆欧表分别测量各主电路与接地间的绝缘电阻（0.4mΩ）。D、液压回路性能确认试验①各液压泵驱动电机的起动、停止确认。②液压回路耐压试验E、刀盘回转功能确认试验（无负荷）F、推进油缸工作确认试验（无负荷）G、螺旋输送机工作确认试验H、安装器工作确认试验①无负荷时回转、伸缩、滑动、定位、夹紧、动作的确认②安装器有负荷回转、伸缩、滑动、定位、夹紧动作确认。试验程序同上，各类指标从略。I、超挖刀动作确认试验（无负荷）J、保圆器动作确认试验①保圆器扩张、对心、平移工作确认。②平移、扩张工作时间、压力测定。③限位开关工作可靠性确认。K、油脂泵工作确认①手动操作工作确认②自动运转工作确认M、中央回转节对回转节内加泥管进行通气试验。N、铰接装置动作试验此项应在临时组装场进行，在始发井中无法进行，从略。O、液压电气连锁试验6、盾构区间线型控制及钢筋混凝土管片的监理控制措施：为了控制区间线形应正确选用各项掘进参数，并作好管片生产的控制工作：管片生产采用工厂预制，施工和检测试验环节多，生产速度快，是本工程监理控制的重点之一，我们将在每个施工标段派驻一名监理工程师现场监控。监理必须采取以下措施对管片生产进行监控：1）制造商资格审查承担此工程管片生产的厂家应向监理工程师提交证明其资格的文件供批准。2）钢模质量控制A、钢模的制造质量应符合设计规定和GB5015792规范的精度要求。B、其它控制标准参见合同文件中技术规范之相关条款。C、在预制砼管片正式生产开始之前，制作三环完整的预制砼管片，包括螺帽、螺栓和其它附件，供监理工程师审批。D、在示范衬砌中，应包含一环楔形管片和一环带有密封件的管片。E、如果示范衬砌得到书面批准，就可以开始进行管片的批量生产。F、如果示范衬砌没有得到批准，则须修整钢模板，并重新浇注管片，拼装新示范衬砌，以待批准。3）钢筋质量控制A、承包商提供的钢筋必须满足设计要求和规范的规定。B、每批钢筋都要按合同文件技术规范要求进行验收和机械性能试验，经监理工程师批准后方可使用。C、管片钢筋的制备和安装依据合同文件技术规范之相关条款。4）砼质量控制重点A、在开工之前向监理工程师提交一份砼工程的实施方案，内容详见合同文件技术规范之相关条款。B、对管片砼用料（水泥、骨料、水、添加剂）等材料的来源及使用方法必须报经监理工程师批准后才能使用，具体要求见合同文件技术规范之相关条款。C、监理工程师有权在任何时候对砼用料及砼本身进行抽查，抽检不合格的材料应立即运出现场不得使用。D、承包商在砼拌和之前提交拟采用的砼配合比交监理工程师批准，有关要求详见合同文件技术规范。5）砼的浇筑、振捣和养护A、在管片砼浇筑之前，承包商应递交一份符合合同一般条款和特殊条款要求的施工工艺图，包括：（a）每种类型管片的所有尺寸（b）钢筋、预埋件、螺栓大样图（c）砼浇筑、养护和管片运输及堆存的详细施工进度计划B、浇筑砼之前应检查模具的连结和紧密性，以保证管片精度和防止漏浆。C、模具表面应在浇筑砼前用批准的办法彻底清洁。D、模具只允许使用外部振捣。E、养护方法应符合规范并经监理工程师批准，养护的效果应通过从浇注的砼中取得的试块进行检验，并用同样方法养护。具体办法是：在养护期间，每隔24小时取出一对试件，并立即进行试验以获得正确的养护时间和抗压强度关系。F、应通过计算确定拆模时间，并提交监理工程师批准，原则上应使砼的拆模强度达到因搬迁和堆放产生的应力。G、砼管片达到28天龄期后才能运输到工地投入使用。I、管片在场内应小心搬运及堆放，使因此引发的内应力不超过砼抗压强度的1/3。承包商应提交必要的计算和相应龄期砼试块的抗压试验结果，供监理工程师批准。J、承包商应向监理工程师提交管片运输和现场堆放时的质量保证措施，该批准内容包括：（a）管片的吊装方式；（b）管片在平板车上的堆放方式；（c）管片吊卸方式（d）管片在施工现场的堆放形式（e）管片吊入隧道的方式（f）管片在隧道内运输方式6）管片砼质量的检测A、砼的配合比设计应由承包商在批准的试验室进行并报监理工程师批准。B、应测定水泥的实际组份以保证其符合规范要求和质量控制试验的要求，并将测定结果报监理工程师批准。C、应通过试拌和砼试试块的强度试试检抗渗试验验来检查配合合比是否满足足要求，具体体做法见合同同文件、技术规范等相关条款。D、每一班或每使用880m3砼要取一组砼试块按按规定进行养养护并按规范范进行抗压强强度试验。同一配配合比每30环留置抗渗渗试件一组做做抗渗试验，试试件应在混凝凝土浇筑地点点随机抽取。E、每隔一星期，从同同一批砼制品品中取两个试试块并与管片片一同养护，测测试每个试件件，以证明至至少可以达到到95%的规定定抗压强度，若若两个试件的的平均抗压强强度达不到规规定值，则应应将相关管片片进行加时养养护，直到可可以证实已经经取得最低抗抗压强度为止止。7）管片试生产试生产时须做4项项试验，即对对试生产的管管片进行三环环水平拼装、抗抗弯、检漏、吊吊装孔螺栓抗抗拔试验。承承包商要将试试验方案报监监理、业主审审查批准。四四项试验（测测试）须经质质量监督站、业业主、设计、监监理、承包商商现场检查试试验（测试），其其结果均达到到规定要求后后才能进行管管片的正式生生产。8）管片成品的检查A、监理工程师检查管管片尺寸和形形状，检查采采取不定期的的抽查，并至至少提前244小时通知承承包商做好相相应准备。B、对于管片的质量缺缺陷，承包商商应提交修补补方案给监理理工程师审批批，未经监理理工程师批准准不允许修补补管片缺陷。C、对检查中出现的不不合格之处，承承包商应提交交相应的不合合格表报监理理工程师批准准和签字。D、管片生产过程中，每每套钢模每生生产200环须做一组（3环）水平拼装装试验，以检检验管片的生生产精度，经经监理工程师师审核批准后后才能继续下下一批的生产产。E、对管片应进行定期期的抗渗试验验。管片每生生产50环应抽查1块管片做检检漏测试，连连续三次达到到检测标准，则则改为每生产产100环抽检1块管片，再再连续三次达达到检测标准准，最终检测测频率为每生生产200环抽查1块管片做检检漏测试。如如果出现一次次检测不达标标，则恢复每每生产50环抽查1块管片做检检漏测试的最最初检测频率率，再按上述述要求进行抽抽检。承包商商应根据有关关规范提交试试验方案供监监理工程师批批准。9）其它辅助材料的检检查A、密封垫及粘合材料料，应符合有有关的标准。承承包商应提交交有关材料的的厂家及性能能的资料以及及施工工艺供供监理工程师师批准。B、在正式确定密封垫垫之前，应演演示证明使用用选定的密封封垫可使隧道道衬砌按规定定的公差拼装装。C、承压垫应满足合同同技术规范之之相关条款要要求，在使用用前应报监理理工程师批准准。D、注浆管的注浆塞，应应当满足合同同技术规范之之相关条款，并并在使用之前前报监理工程程师批准。E、紧固件应满足合同同文件技术规规范之相关条条款，并在使使用前报监理理工程师批准准。7、盾构机的始发、推推进的监理1）始发控制始发前监理要对承承包商上报的的施工方案（盾盾构机推进方方案，施工计计划各项参数数，中线、高高程控制，回回填注浆，出出、弃土安排排，监测及场场地布置等），进进行详细审查查并批准。重重点是检查盾盾构机定位、反反力架安装、洞洞口橡胶密封封条和端墙凿凿除、临时管管片固定方式式、盾构机操操作方式、注注浆方式等。检查合格后承包商商方可开始安安装临时管片片进行盾构机机推进作业。2）盾构机推进的监理理控制A、在盾构推进施工工前，监理应应对洞门中心心进行复核，若若发现实测的的洞门中心平平面坐标及高高程与设计平平面坐标及高高程有较大的的偏差，应立立即上报甲方方和总体总包包设计单位，制制定补救方案案和措施。B、监理工程师应对盾盾构机的调试试进行跟踪检检查和验收，督督促承包人定定期对盾构机机进行保养。C、后盾拼装过程中，监监理工程师应应进行旁站监监理，保证环环面足够的平平整度。D、对“拉”洞门的全过程进行行旁站监理，督督促并检查承承包人落实安安全措施和应应急措施及设设备。E、跟踪检查并验收洞洞门防水措施施的施工质量量。3）掘进施工控制A、监理应跟踪检查查施工参数和和施工信息，严严密监控盾构构姿态及隧道道的轴线情况况，督促承包包人及时对轴轴线偏移进行行纠正，并严严格控制盾构构机的单次纠纠偏量，保证证轴线的准确确性和隧道的的施工质量。B、审查并批准承包人人提交的同步步注浆方案，对对浆液配比、注注浆量、注浆浆压力、注浆浆的及时性等等进行跟踪检检查。督促承承包人及时进进行注浆系统统和拌浆系统统的清洗，并并对该项工作作进行专项检检查，以防注注浆系统堵塞塞。C、审查并批准承包人人提供的的水水平及垂直运运输方案、隧隧道内施工照照明方案、隧隧道内施工通通风方案等，并并检查和督促促承包人严格格按批准的方方案执行。D、检查并督促承包人人对盾构机进进行动态保养养。E、加强施工期间的监监测，实现信信息化施工。4）、监控重点A、对盾构机推进的实实际参数检查查，包括千斤斤顶推力、刀刀盘扭矩、泥泥仓土压、千千斤顶行程、刀刀盘转速、推推进速度、盾盾构机仰俯角角、超挖刀设设置等。B、对衬砌管片的检查查包括安装前前的成品检查查及洞内拼装装效果检查。C、对回填注浆的控制制，检查承包包商提交的膨膨润土、水泥泥、水玻璃等等材料的检测测结果。D、盾构掘进过程中要要督促承包商商加强中线、高高程测量和地地面沉降及隧隧道变形量测测，发现问题题及时纠偏，保保证掘进方向向正确。如在推进中发现有有特殊情况，要要采取特殊保保护方案，以以保护地面建建筑不因盾构构推进而发生生损坏。为了了控制地表及及建筑物的沉沉降，合理设设置千斤顶的的顶力、刀盘盘转速、土仓仓压力及螺旋旋输送机的转转速，将掘进进对地层的扰扰动降至最小小，通过及时时同步注浆和和必要的二次次补强压浆，减减小地层后期期沉降量。8、盾构机进洞、出洞洞的监理控制盾构机进、出洞是是盾构掘进的的特殊环节，最最易发生意外外情况。盾构构机进、出洞洞时，需先将将进、出洞井井预留孔位置置外侧一定范范围的土体进进行改良（端端头墙加固），使使土体的抗剪、抗压压强度提高，透透水性减弱，使使土体具有自自身保持短期期稳定的能力力，改良方法法多采用深层层搅拌法、旋旋喷法、钻孔孔灌注桩法等等。改良完毕毕要对加固质质量进行检查查（测），确确保其无侧限限抗压强度、渗渗透系数等自自立性技术指指标达到要求求。盾构机进、出洞过过程中，监理理应密切注意意，发现不安安全因素，应应及时督促承承包商整改，确确保安全施工工。同时应要要求承包商备备足应急抢险险设备和材料料，制订应急急情况处理预预案。监理重点：1）、审核并批准承承包人的进出出洞加固方案案；2）、督促并协助承承包人调查盾盾构进出洞区区域内的地下下管线和建筑筑物情况，明明确保护标准准，审查并批批准承包人的的管线和建筑筑物的保护方方案。3）、对承包人的土土体加固施工工进行跟踪检检查和监控。详详见第5节地基加固固。4）、督促承包人按按时检测地基基加固的效果果，并对检测测结果是否满满足设计要求求进行确认。5）、在盾构出洞前前，督促承包包人对洞门外外的土体进行行探测，以确确认洞门外土土体是否有渗渗水和流砂现现象，保证盾盾构的顺利安安全出洞。6）、检查并督促承承包人在盾构构进、出洞前前，落实应急急方案及措施施，全部应急急设备和物资资应到位。9、管片拼装控制的监监理1）检查并控制连接接件、缓冲材材料的属性、质质量、类别、型型号、供应或或加工来源，每每批连接件必必须具备质量量合格证。对对连接件、缓缓冲材料等的的性能按规定定进行抽检。2）跟踪检查和检测测每环管片的的拼装质量，对对存在的质量量问题和可能能出现的质量量问题提出整整改意见和预预防措施，并并督促承包人人进行整改。严严格控制缓冲冲材料的粘贴贴厚度，督促促承包人采取取有效措施提提高管片的拼拼装精度，确确保拼装质量量。3）检查并督促承包包人做好螺栓栓的复紧工作作。4）检查并督促承包包人作好连接接件和管片防防迷流垫圈的的清洁工作，确确保管片之间间的电气连通通。10、盾尾同步注注浆控制由于盾构机刀盘开开挖直径较管管片直径大，因因此，当管片片脱出盾尾后后，在土体和和管片之间将将形成空隙，应应立即注浆充充填。盾尾注浆必须达到到三个目的，一一是减少土体体损失，控制制地表沉降；；二是限制管管片位移和变变形，提高隧隧道结构的稳稳定性；三是是形成隧道结结构的第一道道防水层。监理在监控时要特特别注意控制制浆液的配合合比、注浆量量、注浆压力力指标。1）浆液配合比必须须经审批才能能使用，上料料时必须有计计量设备。2）同步注浆液应为为可硬性浆液液，注浆后24小时的强度度不低于盾构构所处地层土土体的无侧限限抗压强度。3）为防止浆液在注注浆系统内硬硬化，承包商商必须定时对对注浆系统及及拌浆系统进进行清洗。4）严禁在同步注浆浆系统堵塞情情况下进行盾盾构机掘进。5）每环管片注浆量量应先进行理理论计算，注注浆时必须进进行控制，原原则上实际注注浆量不小于于计算量，否否则会引起地地面沉降。6）注浆压力应略大大于注浆点位位置静止水土土压力，并避避免浆液进入入盾构机的土土仓中。注浆浆压力应在实实际掘进中不不断调整，压压力过大时，会会导致地面隆隆起和管片变变形，且易漏漏浆；压力过过小则浆液填填充速度赶不不上空隙形成成速度，又会会形成地面沉沉陷。7）为保证盾尾的密密封性能，在在盾构机推进进的同时，应应向盾尾注入入密封油脂。11、隧道防水施施工的监理控制防水质量控制是地地下工程共同同的难点和重重点。因此，对对施工质量要要求很高。盾盾构工程防水水重点是管片片自身防水、管管片环与环之之间和块与块块之间接缝、盾盾构隧道与横横通道的接头头部位、盾构构隧道与车站站的接头部位位（洞门）等等处。为此，监理在隧道盾构施工前重点审查以下几个方面：首先，必须要求施施工单位选择择科学的隧道道管片防水设设计方案；其次，选用高质量量、高精度的的管片钢摸；；第三，须选用合适适的止水带并并在盾构掘进进过程中保证证管片拼装质质量；第四，合理选用环环形空隙注浆浆的方式（建建议采用同步步注浆方式）。第五，严格审查承承包商的管片片生产施工组组织设计、横横通道和洞门门施工技术方方案，并提出出合理化建议议（必要时，也也可提出设计计方面的建议议）。1）防水原则以防为主，多道设设防，综合治治理。以采用高精度管片片为前提，混混凝土自身防防水为根本，管管片接缝防水水，区间隧道道与工作井、联联络通道接头头防水为重点点，确保区间间隧道整体防防水性能。2）防水标准盾构法区间隧道防防水等级为二二级，结构不不允许渗漏水水，结构表面面可有少量的的湿渍，总湿湿渍面积不大大于总防水面面积的6/10000，任意100㎡防水面积积上的湿渍不不超过4处，每个湿湿渍的最大面面积不超过0.2㎡。3）防水技术要求A、管片混凝土抗渗等等级为S10。B、管片裂缝不应大于于0.2㎜。C、地下水对混凝土有有腐蚀时，要要求混凝土的的抗侵蚀系数数大于0.8。D、接缝弹性密封垫在在错位10mmm。而且纵纵缝张开6mmm（其中包包括弹性密封封垫沟槽制作作误差、拼装装误差、后期期接缝变化）时时，能长期抗抗0.6MPPa的水压不漏漏水。4）主要防水监理措施施A、衬砌外注浆防水严格监督检查盾构构衬砌管片与与土体之间空空隙的注浆质质量，检查同步注浆浆与二次注浆浆充填空隙，是否填注严密并形成一道外围防水层，加强隧道的防水。B、衬砌混凝土自防水水在管片生产时，严严格要求按选选定的配合比比设计、规范范的材料进行行生产控制和和检测等措施施来确保管片片的抗渗性能能。C、管片