机械固定ES钢丝网架板外墙外保温施工工艺

机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温施工工艺1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。1．基本构造机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温基本构造祥图1.10—1。以涂料做饰面层时，面层砂浆应加抹耐碱网布抗裂砂浆薄抹面层。图1.10—1基本构造1—基层；2—EPS钢丝网架板；3—面层砂浆；4—饰面层；5机械固定装置；2．材料性能要求⑴EPS钢丝网架板及温材料性能要求详表1.10—1。EPS钢丝网架板及温材料性能要求表1.10—1检验项目性能要求试验方法保温材料密度（kg/m33）14～22GB/T63443—1995导热系数〔W/（m·K）〕≤0.041GB102944—88水蒸气渗透系数〔ng/（pa·m·s）〕符合设计要求JGJ144——2004抗拉强度（MPaa）≥0.08JGJ144——2004压缩性能（MPaa）（形变10%）≥0.08GB8813——88尺寸稳定性（%）≤0.3GB8811——88燃烧性能阻燃型GB/T108001.1—2002基层与胶粘剂抗拉拉粘结强度（MPa）≥0.3JGJ144——2004抹面胶浆、抗裂沙沙浆、界面沙沙浆与EPS板拉伸粘结结强度（MPa）≥0.08破坏界面面应位于EPS板JGJ144——2004EPS钢丝网架板热阻（m2·K/W）腹丝穿透型≥0.73（50厚厚EPS板）≥1.5（100厚厚EPS板）JGJ144——2004腹丝非穿透型≥1.0（50厚EEPS板）≥1.6（80厚EEPS板）腹丝镀锌层符合QB/T38977—1999规定EPS钢丝网架板内、外表面均应满涂界面砂浆。⑵耐碱网布性能要求详表1.10—2。耐碱网布性能要求表1.10—2实验项目性能指标单位面积质量/（g/m2）≥130耐碱断裂强度（经经、纬向）/（N/50mmm）≥900耐碱断裂强度保留留率（经、纬纬向）/％≥50断裂应变（经、纬纬向）/％≤5.0⑶锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm。其技术性能指标应符合表1.7－3的要求。锚栓技术性能指标表1.7－3试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载载力标准值/kN≥0.30单个锚栓对系统传传热增加值／／w／(㎡·K)≤0.004⑷角钢托架：用4mm厚钢板弯成直角∟型，并做镀锌处理，宽度为EPS钢丝网架板厚度，长度为200mm。固定锚栓采用直径6mm膨胀螺栓。3．施工工具与机具⑴机具：垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。4．作业条件⑴外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。⑶外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。⑷EPS钢丝网架板经见证取样送检合格。⑸耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。⑹后置锚栓拉拔力现场拉拔试验符合设计要求。⑺预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。⑻施工机具已备齐，水、电已接通。⑼施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。⑽作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。不宜在雨雪天气中露天施工，雨季施工时应做好防雨措施。5．施工工艺机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体清理－→抄平放线－→安装角钢托架－→涂抹界面剂－→粘贴EPS钢丝网架板－→安装锚栓－→隐蔽验收－→抹面层砂浆（养护7d）－→施工饰面层。6.施工要点⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。⑵基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层上。⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。⑷安装钢角托架在每层的楼板处弹出托架安装位置线，用直径6mm膨胀螺栓将钢角托架固定在楼层混凝土基层上，膨胀螺栓锚固深度应≥50mm。⑸粘贴EPS钢丝网架板1）采用点框法粘贴：EPS钢丝网架板四周先抹80mm宽胶粘剂，板中间按梅花点分布，双向间距200mm涂抹直径100mm的胶粘剂。涂胶粘剂面积不得小于板面积的40%。2）按粘贴位置将EPS钢丝网架板粘结在外墙上，找正、整平，上下层EPS钢丝网架板要错缝粘结。在EPS钢丝网架板竖向拼缝处附加200mm宽镀锌钢丝平网，并用0.7mm铅丝将其与板上钢丝网绑扎牢固。3）安装锚栓（锚栓呈梅花状布置，7—8个/m2），锚栓锚入墙体孔深应大于30mm。对于加气混凝土基层，锚栓应L型Φ6锚固钢筋穿透基层锚固。4）EPS板部位的孔洞和缺陷宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。⑹抹面层砂浆（水泥砂浆厚抹面层＋抗裂砂浆薄抹面层）1）EPS钢丝网架板板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。2）水泥砂浆厚抹面层分底层和面层，每层抹灰厚度不大于10mm，待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，总厚度不宜大于25mm(从EPS板凹槽表面起始)，且略高于钢丝网。3）抗裂砂浆薄抹面层在水泥砂浆厚抹面层干燥后开始施工。先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂耐碱网布，在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2~3mm，以覆盖耐碱网布轮廓为宜。在面层砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。4）抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住钢丝网，抹灰层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。5）每层一道水平分格缝，此处平网断开，分格缝宽度、深度要均匀一致，缝内塞泡沫棒，要求缝平整光滑横平竖直，棱角整齐，顺直，槽宽和深度不小于1Omm。⑺以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：1）保温层附着的基层及其表面处理；2）墙体热桥部位处理；3）保温板粘结和固定方法；4）锚固件；5）增强网铺设；6）被封闭的EPS板厚度。7．质量标准⑴主控项目1）保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2）EPS钢丝网架板经见证取样送检合格。3）耐碱网布的力学性能应符合设计要求，并见证取样送检合格。4）后置锚栓技术性能指标符合设计要求，拉拔力现场拉拔试验合格。5）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。6）保温层厚度应符合设计要求。7）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。8）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。⑵一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏