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文档简介

第一章工程概况1、xx路工程X标位于花桥镇与陆家镇交界处,工程分为:道路工程、雨水管网工程、污水管网工程和桥梁工程。道路工程西起集善路,东至西环路,设计起点为集善路(K1+448.529),实际施工起点为薛家桥西面桥台后30米(K1+380),施工终点为西环路(K1+870)。施工总长度为490米。道路分为机动车道和非机动车道,中间设置三条绿化带,对机动车道和非机动车道进行分割,机动车道中间设置的绿化带将机动车道分为两条独立的单向车道。道路红线宽度为38.5米。两侧设置预留绿化宽度,绿线宽度为60米。雨水工程与道路工程平行,分为道路两侧独立排水。管材采用UPVC管、HDPE双壁波纹管、HDPE中空缠绕管三种管材,管径分为DN225、DN500、DN600、DN800四种类型。排水采用国家标准。污水工程与道路平行,为单侧集中排水。管材采用UPVC管、HDPE双壁波纹管、HDPE中空缠绕管三种管材,管径分为DN225、DN500、DN600、DN800四种类型。排水采用上海排水标准。2、本工程道路及雨水工程由江苏省xxxx有限公司设计,污水工程由xxxx研究院上海分院设计。3、本工程建设单位为昆山xxxx商务城资产经营有限公司。4、资金来源:自筹。5、沿线自然地理概况(1)区域区域地震烈度根据中国地震烈度区划分图(江苏部分,中国地震1992)规定,本区域地震基本烈度为6级。(2)地质概况根据设计院地质勘探资料,本工程所在地区地岩土可划分为5个地质层:表土:灰色,松散~稍密,以粘性土为主,该层土全线分布,土质不均匀,工程性能较差。平均厚度为0.52米。亚粘土:中偏高压缩性土,该层土全线分布,为本场地的硬壳土,工程性能较差。平均厚度为1.76米。淤泥质亚粘性土:高压缩性土,该层全线分布,工程性能较差。平均厚度为2.92米。亚粘性土:中压缩性土,全线分布,工程性能较好。平均厚度4.46米。粉砂:中压缩性土,工程性能中等,全线分布。厚度大于0.3米。6、水文气象该地区有明显的过渡性气候特点,气候温和,光照较足,四季分明,梅雨季节明显,降雨集中,雨热同季。根据气象统计料分析,多年平均15.4℃,七月份平均气温最高,多年平均28.1℃以上,最高气温41℃;一月气温最低,多年平均1.9℃,最低极温-15℃。最大冻土层厚度约20.0cm,全年无霜期220天。积温全年大于10℃的积温为4900℃。多年平均日照数为2175小时,8月份日照时间最长,平均日照时数240小时;多年平均太阳辐射总能量为120千卡/cm2,七月份最大,平均月辐射能量为14.0千卡/cm3。多年平均相对湿度75%,梅雨季相对湿度90以上,中秋季相对湿度60%左右。本地区风向有明显的季节性变化,全年偏东南风,冬季盛行北风,夏季偏南风,春秋季是风向转换季节。全年平均风速为3.1m/s,相当于2—3级风力,最大风速20m/s。7、交通情况该工程位于花桥镇与陆家镇交界处,与西环路、集善路均有交点,交通比较便利。第二章施工总说明第一节编制依据1、招标文件、设计图纸、有关技术规范和强制性条文。2、技术要求参照:《建设部建设工程验收规程》、《建筑工程质量检验评定标准》;《砌体工程施工及验收规范》;《《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等施工规范及条款。3、现场勘察资料。第二节编制指导思想1、本着以“质量求生存,以管理求效益,信誉求发展”的战略目标。2、顾客至上:必须保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标。3、精心组织:利用工作面集中、无干扰,交通便利,各工种同时施工及先后工序可交叉施工等有利条件,精心组建懂经营、懂管理的项目经理部,选择长期从事类似工程的施工专业性队伍,配备精良的施工机械,采用先进施工技术、科学的施工方案。4、科学管理:通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候地控制施工工序和工艺。第三节编制内容我公司在仔细研究招标文件、设计图纸及技术要求,经过勘察现场明确指导思想后,拟定施工组织设计编制的原则,分部阐述了工程概况;施工组织管理;工程总体平面布置;施工总进度计划及工期保证措施,主要分项工程施工方案;质量保证措施;安全生产、文明施工、环境保护;拟投入本工程主要管理人员及机械设备、劳动力计划,采用的主要施工技术规范、规程标准。第四节管理目标我们将通过精心组织、科学管理、规范施工,确保达到到以下目标:1、工期目标:确保在160个日历天完工。2、质量目标:单位工程验收质量等级为合格。争创昆山市优质工程,苏州市优质工程,江苏省优质工程。3、安全目标:确保工程不发生安全事故,轻伤频率控制在0.1%以内。4、文明施工环境保护目标:市级安全产生、文明施工标准化工地。第三章施工组织第一节组建项目部为优质、高效、安全地完成该工程的施工任务,根据项目与施工管理的要求,针对本工程的特点,成立由公司直接领导的xx路道路X标工程项目部,选派施工管理经验很强同时具有施工资质的项目经理任该工程项目经理,代表公司全权负责现场施工管理工作,抽调有相关经验、责任心强的工程技术人员、经营管理人员组建该项目部,做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联系。第二节项目部的管理网络公司经公司经理财务科质检科 材料科工会安财务科质检科 材料科工会安全科技术科项目经理项目经理专职质检员、施工员技术负责人专职安全员专职质检员、施工员技术负责人专职安全员材料供应组桥梁施工队路基施工队管道工程队机电组材料供应组桥梁施工队路基施工队管道工程队机电组第三节项目部组织机构名称及负责人项目经理:项目技术负责人:施工员:安全员:质检员:材料员:预算员:第四节项目管理人员岗位职责1、项目经理本工程的质量进度及全面履行合同的第一责任人。负责组织制定项目总体规划和施工组织设计,及时做出生产经营决策、重大技术决策,确保项目工程的顺利实施。2、技术负责人本项目的技术第一责任人,负责组织编写施工组织设计、制定质量措施,解决技术难题。3、工程部负责人负责整个工程的施工计划、施工管理、质量管理、技术管理,控制工程进度,组织施工劳力、机械设备、安排物资供应计划、收集整理工程资料,办理工程计量、结算。负责本工程测量放样工作。工程部设总调度员,总调度员在项目经理领导下对整个工程施工实行统一调度。4、质量安全部负责人负责本工程质量检测、检查和使用材料的检查、试验及工程质量评定等工作,监督各施工处按设计、规范进行施工,发现质量问题及时处理并上报项目部。确保该工程质量等级达到优良。负责组织和监督安全生产活动,组织学习安全生产知识,提高职工的安全素质,编制安全生产措施。确保该工程的安全生产目标的实现。5、物资供应部负责人负责本工程各种材料、生产设备的采购、运输、保管及初检工作,根据施工进度计划编制材料日供应计划。6、计划财务负责人办理工程资金结算,负责财务、资金管理和项目成本核算,根据工程进度计划编制资金使用计划。7、综合办公室主任负责施工现场的安全保卫工作,维护现场治安,协调周边环境;负责后勤工作的日常管理宣传教育,病疫防治,上传下达等日常工作。第五节施工总平面布置图(附后)布置原则:根据现场实际情况,以方便生活、有利于生产、易于管理、经济合理的原则。现场就近设置总配电箱,内设总电流表、电压表,总控制开关和电表各一只,配置项线融断丝各一个,设置动力、照明分配电控制闸刀各一只以及总触电保护器一只。导线选择BV-4×25+2×16-DG50-QM铜芯聚氯乙烯护套电力电缆沿电缆沟埋地引入,在适当的位置留出分配电箱和末级配电箱。按照从总配电箱→闸门箱的分级供电和控制程序,执行JGJ46-88施工用电标准,实行三级配电二级保护:单个机械实行一机一闸一保护。本工程现场临时用水主要考虑施工、生活用水。从附近自来水管网装表分别接入生产及生活区内。临时设施1、生活设施:为方便生活和便于管理,设置职工宿舍、职工食堂、现场办公室及厕所等,临时设施采用夹心彩钢瓦活动房。2、生产设施:根据现场条件和施工需求,拟在施工现场空地搭建生产临时设施。3、现场进出口和围墙设置:在施工现场入口处设门卫值班室,施工场区和生活区域采用围墙进行分隔,以确保现场安全生产和职工平常生活。第四章进度计划、劳动力计划与保证措施第一节总进度计划及控制阶段性计划计划开工日期:2007年8月15日,计划竣工日期:2008年1月15日(总工期150天)。1.本工程工程量大,工期紧张,为保证工期内以优良的质量完成本工程,先制定总进度计划如下:(1)总体施工计划:经地质勘察单位进行深层次地质勘探,该段土质工程性能较差,给管道的施工带来很大的麻烦,根据业主及监理单位的意见综合考虑,对于埋深3米以下管道进行陆上卷扬机打入密排6米30C型钢板桩进行支护。现有道路因路面需要破坏,采用混凝土破碎器进行施工。考虑到工程量大的原因,准备大力投入机械设备如下表:机械名称数量挖机4陆上卷扬机1破碎器1推土机1装载机1小型发电机3自卸车12洒水车1打桩机1砼拌和机1插入式振动机7平板式振动机2振动式压路机1三轮压路机1平地机1蛙式打夯机1摊铺机1铧犁1旋耕犁1大宝马1人力资源分为管理组、测量及资料组、质检及实验组、机械组、维修及电力供应组、材料组、安全定期及随即检查组、资金管理组、管道施工组、道路施工组。(2)总体施工进程计划:A.开工准备期对工地现场进行现场勘查,及时找出影响工程进度的障碍,力求与业主单位、监理单位、兄弟单位及相关管线等单位进行协商后及时进行处理。B.施工工序先后分配:第一步:对全体施工管理人员及施工人员进行动员,搭设临时设施及场地勘探。第二步:对交通进行限制:采用夹心彩钢瓦对xx路(k1+870)与西环路,xx路与集善路交叉口进行封闭。同时做好文明施工工作。第三步:对道路两侧的绿化带及农田进行推土机清除表层土,该层土因为含有大量的杂质,不可以利用,以弃置土运出场地外,堆土点由甲方指定。第四步:具体工程施工:管道与路基同时施工:根据以往经验同时参考相关数据,陆上卷扬机打入钢板桩进行支护的管道施工前进速度在100米/台班左右,因此计划使用1台陆上卷扬机进行钢板桩支护管道进行施工。路基施工:在管道施工开始后拉出200米(即管道施工开始2~3天后)的距离开始进行道路路基施工。这样将构成两个工作面同时施工的局面。具体时间安排:9月15日前西环路至集善路管道工程全部结束;10月15日前西环路至集善路灰土结束;11月15日前西环路至集善路二灰碎石平侧石及薛家桥桩基结束。12月15日前薛家桥桥台浇作结束。1月15日前薛家桥结束;1、总进度计划横道图(附后)。3、劳动力计划表(附后)。第二节工期保证措施1、采取分工负责,落实到人,确保按时按质按量完成。施工准备工作,包括组织准备、物资准备、现场准备、技术准备,做到开工令下达前各项准备工作已基本完成,努力争取按时或提早开工。2、项目经理作为计划实施的第一责任人,负责将整个施工计划分解成几个阶段性目标计划,分别落实到施工作业队和班级负责人。3、施工作业队和班组必须根据项目部制定的阶段性目标计划,制定自己详细具体的作业计划和保证措施。4、切实做好施工运输道路的修建工作,确保修建质量,并切实加强其维护保养工作,确保整个施工期内交通运输都畅通无阻,提高运输效率。5、每天由施工员负责将当天完成的工程量统计,报送项目经理,项目经理应及时与计划进行对照,发现差异,应立即采取措施调整。6、每星期开一次由各施工作业队长和班组长以及有关管理人员参加调度例会,总结上周工作计划完成情况和经验,找出存在的问题,布置下周工作,提出下周计划和拟采取的措施。7、项目经理和技术负责人扎扎实实深入到施工作业面实地了解情况,发展好的典型,及时总结经验,予以推广,发现问题,立即采取措施解决。8、项目经理和技术负责人在工地时间不得少于23天/月,以上两个主要负责人不得同时离开工地休息。9、充分发挥经济杠杆作用,制定专门奖罚条件,施工中凡可计量的施工作业均实行计件工资形式,采取定基数,超额完成的奖,完不成的罚,充分体现按劳分配,多劳多得原则。10、根据施工对象,科学合理组合各种机械设备,加强其相互的协调,使之均能发挥最大效能。11、加强工作预见性,确保施工所需施工的需油料。材料及时足额供应,避免停工待料。12、充分利用雨天不能施工的时间,加强机械设备维护保养,保证机械设备正常运转,努力把机械设备利用率提高到90%以上。13、成立机修组,配备必要的机修设备和精干富有经验的机修工,并准备部分易损零部件,做到机械设备一旦发生故障,立即抢修,尽快恢复生产。14、取样实验工作,做到全天候服务,保证随要随到,随到随做,确保及时提供资料,不影响施工。15、每一道工序由专人负责指挥,务使作业人员切实按照施工规范和设计要求操作,避免返工。16、切实做好同业主现场代表和监理工程师以及当地政府部门的协调配合工作,努力争取他们的支持,为优质快速施工创造条件。17、切实做好后勤保障,保证职工吃好住好,精力充沛,全身心投入工作。18、加强卫生防疫工作,努力促使职工身体健康,避免或减少病号,提高出勤率。19、开展健康有益的文化娱乐活动,保证职工身心健康,尽心尽力的施工。第五章、管道工程施工方案第一节雨、污水管道施工1、开槽埋管总体设想施工必须贯彻先深后浅的原则,即先进行较深的管道施工,再进行较浅管道施工。从管道下游向上游铺设。本工程中沟槽采用大开挖和陆上卷扬机打入6米长30C型钢板桩支护两种施工方法。另外,我们将始终在沟槽开挖和暴露过程中,采取排水的措施,不致于使流出的地下水回流到沟槽内。2、施工流程测量放样→(打桩)→沟槽开挖→基底处理、管道垫层→管道铺设→管道坞膀→窨井砌筑→管道闭水→沟槽回填3、施工排水排水采用沟槽内集水沟集水、水泵从集水坑内抽水排入附近农田渠道或河道中。4、测量放样(1)、轴线测设按测绘处测量成果表测设轴线控制点。根据设计图测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径,按规定的沟槽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。(2)、标高测设按测绘处测量成果测设临时水准点。根据需要沿施工范围测放临时水准点,临时水准点应设置在相对稳定的位置。临时水准点设置后,要统一编号,在图纸上标明,经复核无误方可使用。并根据施工阶段定期复测,一般一月一次。在每座井的位置架架设坡度样架架龙门板,用用来控制管道道及基础的标标高和坡度。龙龙门板经复核核后方可在施施工中使用,在在挖至底层土土做基础排管管等施工过程程应经常复核核,发现偏差差及时纠正。5、沟槽开挖(1)、沟槽宽度沟槽采用大开挖和和陆上卷扬机机打入6米长30C型钢板板桩支护两种种施工方法,管管材采用UPVC排水管、 HDPE排水管、玻玻璃加钢管,O形橡胶图接接口,管道为为DN400-DN800管径,沟槽槽底宽度宽度度由管道而定定。(2)、施工要点管沟挖土采用液压压挖掘机直接接退挖,一次次性开挖到坑坑底以上200cm左右,剩剩余人工清理理调整,不能能扰动基底面面原土,如有有超挖,不得得用原土回填填,应采用粒粒径10~15mm天然级配的的砂石料或5~40mm的碎石回填填,槽底不得得有积水。在检查井及施工要要求扩大之处处,应加宽或或加深管沟。管沟开挖应与管线线敷设速度紧紧密结合,尽尽可能做到前前段挖土后段段填,避免出出现重复挖、填填土现象。土方挖、填、堆放放按施工顺序序做好调配,减减少重复的二二次搬运。管沟挖到设计标高高后,必须及及时通知监理理工程师验槽槽。经监理工工程师验收验验收签证后方方可进行下一一道工序。土方开挖过程中,应应对土质情况况、地下水位位和标高等的的变化随时测测量、记录,若若发现与原设设计资料不符符时,及时报报告业主工程程师研究处理理。在现有地下管线及及电杆等附近近挖槽时,确确定安全防范范措施,必要要时报监理和和建设及设计计等有关单位位研究确定,,制定加固方方案,得到认可后后进行实施。当槽底由于排水不不良,以致地地基土壤扰动动时,用碎石石回填并夯实实。当地基土壤不符合合设计要求时时,需彻底清清除,经监理理工程师检查查合格后,进进行回填,回回填材料在事事先报监理工工程师和设计计单位认可批批准。沟槽挖出的土方原原则上采用现现场短驳,集集中外运的方方式。临时堆堆土时,高度度不得大于11.5m,离离沟槽边的距距离不得小于于1.2m。6、管道基础槽底土基经验收后后方可进行基基础施工,沟沟槽底先铺设设10cm厚的的碎石垫层,用用平板振动机机振实振平,应应夯实且表面面平整,同时时应两边抽水水,再采用120°砂石基础(施施工参考95S5116-10)按规定的的沟槽宽度满满堂铺筑、摊摊平、拍实。7、管道铺设成品管运到施工现现场,严格按按产品标准进进行逐节检验验,不符合标标准不得使用用,并做好标标识及时处理理。排管前做好清除基基础表面污泥泥,杂物和积积水,复核好好高程样板(龙门板)的中心位置置与标高。排管自下游排向上上游,承口向向上游方向,插插口向下游方方向,并套入入插口槽内,管管口四周的密密封圈应均匀匀平顺、无扭扭曲。下管采用履带吊起起吊,吊点设设在管子的重重心处,用拦拦腰起吊的方方式起吊,禁禁止钢索穿管管吊管的方法法,并在吊运运管时,防止止管节接口受受损。铺管时,将管节平平稳吊下,平平移到排管的的接口处,调调整管节的标标高和轴线,然然后用紧管设设备将管子插插口慢慢插入入承口。合龙龙的紧管拉力力采用二只1.5—3吨手板葫芦芦放在管道两两侧,合龙时时管节两侧的的手板葫芦同同步拉动,管管节承插就位位后放松吊索索和拉力前应应复核管道的的高程和中心心。8、管道接口在管道铺设前对管管节的承口和和插口以及橡橡胶圈的尺寸寸、规格、光光洁度、物理理力学性能作作详细检查。将管子置于沟槽内内,管子连接接前,在承插插部位的底部部挖一个坑,使使承口与插口口悬空,便于于操作。用布将管子的连接接部位擦净,取取橡胶密封圈圈,检查后涂涂上硅油。将将橡胶圈套入入凹槽,用力力向上拉,同同时用手沿圈圈运动,使橡橡胶圈无任何何扭曲地嵌入入插口凹槽内内。橡胶圈材料为天然然橡胶或氯丁丁橡胶,外观观和任何断面面都必须致密密均匀,无裂裂缝、无空隙隙或凹痕等缺缺陷。橡胶圈圈应保持清洁洁、无油污,不不得在阳光下下直晒,不能能与油类接触触。接缝施工时,沟管管端部必须干干净,浇水湿湿润。9、管道闭水闭水前,接缝砂浆浆或混凝土应应达到一定强强度,管道内内应先灌水24小时,使管管道充分浸透透,先加水试试磅20分钟,观测测水位下降值值,计算30分钟水位下下降平均值。各种管径管道的闭闭水龙头,应应为检验段上上游管道内预预顶以上2米,若窨井口口至管顶深度度小于2米,则闭水水水头高度至窨窨井口为止。10、管道坞膀管道坞膀应在管道道闭水检验合合格后进行。管管道用米砂坞坞磅回填,先先回填至管顶顶以上15公分,胸腔两两侧应同时回回填,并分层层夯实。密实实度达到90%。11、窨井砌筑检查井选用《给排排水标准图集集》圆形砖砌砌检查井,参参考02S511-11、14,防盗铸铁铁井盖。雨水水口采用偏沟沟式单篦雨水水口,铸铁井井圈,参考95S51558-1-77。(1)、施工技术人员员应按设计图图纸和规范规规定的适用范范围,合理安安排施工。(2)、准备工作:打扫冲洗基础表面面,清除杂物物。检查沟管是否稳定定,方向和标标高是否符合合设计。砖材必须浇水湿润润。(3)、砌砖的砂浆标标号必须符合合设计要求,设设计无注明时时可取用强度度为M7.5的砂浆,并并按水泥品种种选择配合比比。水泥、黄黄砂应符合有有关质量标准准。砂浆用机机械拌和,搅搅拌一般为1—1.5分钟,用人人搅拌砂浆,应应采用三干三三湿法,必须须拌和均匀,做做到随拌随用用。(4)、砌砖应做到墙墙面平直,边边角整齐,宽宽度一致,井井体不走样。砖砖缝中砂浆应应饱满,不得得有通缝。(5)、粉刷,采用11:2水泥砂浆进进行墙体抹面面。抹面工作作应分二道工工序进行,先先刮。抹面厚厚度一般为115mm。(6)、窨井质量要求求:井内尺寸允许偏差差不得小于设设计要求。窨井应按规定砌制制拱圈,内壁壁相互垂直,砌砌砖不得有通通缝,灰缝砂砂浆饱满,粉粉刷平整,不不空鼓,不裂裂缝,不渗漏漏。窨井盖采用防盗铸铸铁井盖,盖盖座采用防沉沉降盖座。井井框、井盖须须完整无损,不不破裂,不缺缺角,安装平平整,方位与与道路平或垂垂直。(7)、雨水边井雨水口施工在作完完基层以后进进行,按设计计图中的边线线高程放线挖挖槽,控制位位置、方向和和高程。按道路设计边线及及支管位置,定定出雨水管中中心线桩使雨雨水口长边与与道路边线重重合。按雨水口中心线桩桩挖槽,注意意留有足够的的工作面,如如核对雨水口口位置有误差差时,要以支支管为准,平平行于路边修修正位置,并并挖至设计深深度。槽底要仔细夯实,如如有水要排除除,再浇注混混凝土基础,然然后砌筑井身身墙。砌井墙按井墙位置挂线,先先砌筑井墙一一层,用对角角线来核对方方正。砌筑井墙,随砌随随刮平缝,每每砌高30ccm应将墙外外及时回填土土并夯实。砌至雨水支管处应应满铺砂浆,砌砌砖以包满支支管时应将管管口周围用砂砂浆抹严抹平平,不能有缝缝隙,管顶砌砌半圆砖券,管管口应与井墙墙砌平齐。井口与道路施工配配合同时升高高。雨水井施工要作到到,收水井内内壁抹面必须须平整,不起起壳裂缝;井井筐、井箅完完整,安装平平稳,井内无无垃圾等杂物物,井周及支支管回填满足足路基要求;;支管直顺,无无错口,管头头与井壁齐平平。12、沟槽覆土沟槽覆土在管道隐隐蔽工程验收收合格后进行行,施工时沟沟槽内的积水水要及时排除除,严禁带水水施工,不得得回填淤泥腐腐植土及有机机物质,大于于10cm的石石料等硬块也应剔除,大大的泥块要粉粉碎。施工时做到分层夯夯实,每层厚厚度为30ccm,卸土时时不得直接卸卸在管道接口口上,夯实工工具可采用人人工夯,蛙式式打夯机等。13、本工程管道施工工要点:A、本工程因为采用用放坡式开挖挖和钢板桩支支护两种类型型开挖方式,特特编写了深基基坑开挖方案案和钢板桩支支护专项方案案,在施工中中严格按照通通过批准的施施工方案进行行施工。B、在施工过程中各各施工小组注注意安全,且且因为是三个个工作面快速速度施工,在在施工中可能能会出现临时时人员调动的的现象,这时时候要注意各各自负责的工工作岗位要点点,对处于关关键位置员工工必须立刻补补充。C、施工中严禁其他他班组人员或或非施工人员员进入施工现现场。第二节道路工程施工流程备土石灰拌合调整含水量暂存铺筑石灰土验收合格基层检查、调平、整形形稳压找补、整形碾压养生xx路所处位置为农田、绿绿化带、原有有道路,先对对其整个红线线范围内清表表,采用一台台挖土机,两两台推土机130、160,将表层耕耕植土,集中中打堆后以弃弃置土运出场场地或者用于于非路基处。清清表厚度一般般在20cmm左右。1、路基施工(1)、路基土方开挖挖:准备工作:开挖前前应将开挖方方案及安全措措施、测量开开挖面尺寸等等上报监理工工程师审批,符符合要求后方方可进行开挖挖。开挖顺序:破除原原有路面及下下部结构层和和灰土层,清清除破碎后的的道渣,然后后在全断面进进行自上而下下一次性成型型。采用高度度分层,纵向向在路线两面面半幅掘进,掘掘进时逐段成成型向前推进进。开挖时首先必须搞搞好施工排水水,做好开挖挖场地排水沟沟。开挖过程程中应时刻注注意按设计断断面尺寸要求求准确放样,不不断检查校正正。边坡表面面削齐平整,挖挖至路基底面面如土质坚实实,应尽量不不扰动予以整整体压实,如如果土质较差差,水文条件件不良,应根根据路面强度度设计要求采采取加深边沟沟,设置地下下盲沟以及挖挖松表层一定定深度,原土土层重新分层层填筑与压实实,或必要时时予以换土和和加固等处理理措施,报监监理工程师审审批,以确保保路面底层土土基的稳定性性。开挖中挖出的适用用材料应尽量量予以利用,不不适应材料应应运至业主指指定的废弃地地点或外运。挖挖方路基若有有不同的土石石分层时,应应尽可能地按按土石分类进进行开挖。开开挖过程应避避免超挖、乱乱挖。在挖方路段,当路路基开挖至设设计标高后,如如果发现土质质松软或含水水量过大,在在采取必要的的降水措施后后碾压仍不能能达到设计要要求的压实度度时,应采用用石灰土(石灰土的处处理厚度一般般为20cmm,用量按重重量比为6%)或其他有效效办法进行处处理。(2)、路基基底处理理先要排水疏干,降降低表层含水水量,然后进进行清除表层层土草皮树根根等有机质土土层,耕植土土表层土换填填厚度根据设设计要求。道路路基穿过河浜浜、水塘需在在路基两边坡坡脚以外筑坝坝抽干积水,清清除淤泥,清清淤至原状土土后,根据设设计要求分层层铺筑6%灰土间隔土土工格栅施工工。在摊铺过程中应做做好排水工作作,严禁带水摊摊铺和压实。(3)、路堤填土和路路床碾压根据图纸纸设计,在开开挖至路床底底后犁翻20公分,待原原土达到最佳佳含水量的时时候掺6%灰土进行犁犁翻碾压。碾压作业之前应先先用挖掘机初初整平,碾压压在灰土接近近最佳含水量量时进行。先先用轻型光轮轮压路机碾压压,然后再用用重型压路机机碾压,碾压压过程先慢后后快。碾压作业采用进退退错距法,错错距宽度为OO.2—0.3m,碾压机机按轴线方向向行走,开碾碾时从路缘向向路中心,再再从中心向两两旁顺次均匀匀进行,前后后两次轮迹重重叠l5—20cm。局局部压路机未未能压到的部部位,采用人人工或小型打打夯机夯实,分分段接头处,碾碾压重叠宽度度(顺碾压行走走方向)不小于l米。碾压一般为5—77遍,碾压完完成后填筑面面要求无明显显轮迹(深5mm)。如在施工工期间发现“弹簧土”,就将“弹簧土”挖尽,另换换干土、石灰灰土回填压实实。沟槽部分分回填土在距距管壁一米的范围内内薄铺轻夯,每每层填土厚不不得超过200cm,到管管顶以上500cm为止。(4)、填方施工要求求路基填土不得用腐腐殖土、垃圾圾土或淤泥土土,不得含有有杂草、树根根和农作物等等杂质。同类类土填同一路路段,不同类类土应分类、分分段填筑,以以免土基不均均匀沉陷。填填土路段的表表面不得有积积水,雨季应应当天填筑当当天碾压,下下雨应停止填填筑,以免形形成“弹簧土”。每层填筑的土料必必须均匀一致致,任何一层层压实后的厚厚度不得大于于20Cm。路基填料最大粒径径:路面底面面以下0—80cm不大大于10mmm,80cm以下下不大于155mm。碾压时土料含水量量应控制在最最佳含水量的的+-2%,含含水量超过时时应翻晒晾干干,含水量过过小时应洒水水补足。路基填土压实时,除除注意摊平土土壤,保留一一定的排水横横坡处,应尽尽可能做到当当天填土,当当天压实。路基填土应有一定定的粘结能力力,易于压实实、稳定、且且基本上不能能受水浸软化化和冻害的影影响。碾压段不小于1000米,分段长度度150米左右。(5)、路基整修当路基土方工程基基本完工时,需需要进行路基基的整修工作作,包括整修修路基表面路路拱和边坡、。修修整前应恢复复各项标桩,检检查路基中线线和标高,以以及路基宽度度、纵坡坡度度。路基表面可用平地地机来进行路路基表面的修修整,铲下的的土不足补填填凹处时,应应取与路基表表面相同的土土填平,然后后用压路机进进行碾压。修修整挖方路基基过坡时,先先在边坡上每每隔一定距离离,按设计要要求挖一道修修整好的标准准线槽,然后后沿线槽左右右展开,从上上向下地进行行整修。修整整填方路基边边坡时,可照照样板校核标标志,自上而而下进行修坡坡。2、石灰土施工本工程中机动车道道路基:200cm6%原槽掺灰拌拌和+20cm6%灰土+40cm8%灰土+20cm112%灰土,中间间使用3层土工格栅栅;非机动车车道路基:220cm66%原槽掺灰拌拌和+40cm8%石灰土+15cm112%灰土下面讲讲述石灰土基基层的施工方方法。(1)、施工准备工作作为降低地下水位,考考虑设置有效效的纵横向排排水盲沟并予予以连通。已已铺设好,做做好准备。石灰质量符合(规规范)表规定定的三级消石石灰或生石灰灰的技术指标标,并尽量缩缩短石灰的存存放时间。石石灰在使用前前7~10天充分消解解,尽快使用用。土的塑性性指数为15~20的粘性土,土土块的最大尺尺寸不大于110MM。石灰土采用集中闷闷灰,在运输输到道路上摊摊铺、补灰,灰灰土拌合机拌拌合后碾压成成型。灰土的闷制,利用用河道开挖出出来和道路开开挖出的土方方,集中拌合合。按设计的的灰剂量,在在素土中掺入入生石灰,灰灰土要挖掘机机翻挖三次,等等石灰充分消消解后和含水水量达到最佳佳含水量的时时候,利用到到道路上。为了保证灰土的含含水良,在闷闷灰地周围开开挖排水沟或或集水坑,这这样可以降低低水位。每天翻挖完灰土后后,土堆要拍拍实,在下雨雨的时候要用用彩条布覆盖盖。(2)、施工A、材料:摊铺前要要先选择含水水量合格的土土源。先铺筑筑长度约1000米的试验段,经经检测达到质质量要求后,再再进行大面积积施工。石灰灰土底基层尽尽量选择气温温较高的季节节施工,并避避开雨天。压实厚度及松铺系系数:石灰土底基每层设设计压实厚度度为20CMM,一层摊铺铺,松铺系数数约为1.4~1.6,具体系数数由现场通过过试验决定。B、拌和:闷制好的石灰土摊摊铺完毕后,适适当的在顶面面补铺消解好好的石灰,这这样可以保证证灰土的石灰灰剂量。再采采用灰土路拌拌机拌合。C、整平与碾压:用平地机,结合少少量人工整平平。灰土拌和符合要求求后,用平地地机粗平一遍遍,消除拌和和产生的土坎坎、波浪、沟沟槽等,使表表面大致平整整。用振动压压路机或轮胎胎压路机稳压压1-2遍。利用控控制桩用水准准仪或挂线放放样,石灰粉粉作出标记,样样点分布密度度视平地机司司机水平确定定。平地机由由外侧起向内内侧进行刮平平。灰土接头头、边沿等平平地机无法正正常作业的地地方,应由人人工完成清理理、平整工作作。整平时多多余的灰土不不准废弃于边边坡上。要点提示:最后一一遍整平时平平地机应“带土”作业,切忌忌薄层找补,备备土、备灰要要适当考虑富富余量,整平平时宁刮勿补补。石灰土检查合格后后即开始整形形,按照“宁高勿低、宁宁铲勿补”的原则,控控制好松铺厚厚度、平整度度及路拱,然然后碾压。碾碾压时按“先轻后重”的原则进行行,直至无明明显轮迹为止止。厚度≤20Cm时,采用用一层铺筑,碾碾压时控制石石灰含水量在在其最佳含水水量附近,这这是保证压实实度的关键,现现场可以“手捏成团,落落地能散”进行控制。碾压开始后注意及及时调整标高高,尽量做到到一次整平,严严禁薄层找补补。接缝处理一定要垂垂直对接,不不能与已成型型的石灰土斜斜接,以免产产生薄层。(3)、养生压实成型的土路基基维持潮湿状状态,采用洒洒水养生(避避免直接用水水冲)或塑料料薄膜覆盖。洒洒水时注意控控制洒水量,不不使其表面干干燥,也不应应过分潮湿。养生期间严禁车辆辆通行进行交交通管制。(4)、石灰土路基主主要质量标准准:中线高程±±20MM厚度+20MMM,-10%%平整度10MM宽度不小于设计计规定3、二灰碎石本工程中二灰碎石石基层机动车车道厚度为两两层20CMM,慢车道两两层15cmm。二灰碎石混合料采采用机械集中中拌和,机械械摊铺碾压的的施工工艺,配配合比(重量量比):生石石灰:粉煤灰灰:级配碎石石=6:14:80。原材料基本要求::石灰同灰土土的石灰,粉粉煤灰中的SiO2、Fe2O3和Al2O3的总含量确确保大于70%,粉煤灰的的烧失量不超超过20%,粉煤灰的的比面积大于于2500cmm2/g。湿粉煤会会的含水量不不宜不超过35%。碎石压碎碎值≤35%,最大粒径≤40MM。(1)、施工前准备本工程二灰碎石基基层的下承层层为石灰土基基层,二灰碎碎石摊铺必须须在石灰土达达到规定的强强度、平整度度、拱度等基基础上,经验验收后,才能能进行二灰碎碎石摊铺。恢复中线。每100~15M设置一桩,用用指示桩标出出摊铺宽度。进行水平测量。在在每一断面上上设置7个指示桩,用用明显标记标标出二灰碎石石基层松铺厚厚度和设计高高程。培肩。为减少二灰灰碎石混合料料在碾压过程程中的侧向位位移,保证二二灰碎石压实实度,采取培培肩措施,培培肩上口宽550CM下口口宽70CMM,高度不小小于二灰碎石石压实厚度220CM。为为保证雨天排排水,可每隔隔5~10M开挖临时排排水沟。(2)、摊铺机动车道每层按压压实15CMM,非机动车车道按15ccm摊铺。二灰碎石摊铺采用用摊铺机摊铺铺,辅以人工工整平,严禁禁用齿耙拉平平。松铺系数数通过各自的的试铺确定,一一般在1.1~1.5,根据松铺铺系数确定纵纵向标高,并并钉桩挂线。运到工地的二灰碎碎石混合料含含水量控制在在最佳含水量量的+2%~-1%,以二灰石石屑细料“手捏成团,落落地能散”为现场控制制检验标准。检检验合格的二二灰碎石混合合料及时摊铺铺,若由于施施工条件限制制不能及时摊摊铺,在工地地堆放时间不不能超过2天。二灰碎碎石摊铺必须须当天摊铺当当天碾压,未未碾压及堆放放的二灰碎石石则采取防雨雨措施。摊铺好后对路床进进行整形、碾碾压。碾压过过程中,以重重型压路机为为主,轻型压压路机仅作初初压整型和收收光用。(3)、养护碾压成型后,应注注意早期养护护,强度得到到正常发展,特特别是在施工工后二星期内内,使表面保保持湿润,但但不得以水柱柱直接冲向路路表。一般干干热夏季须每每天洒水,湿湿冷季节如表表面末干燥泛泛白,可不洒洒水。基层压压实后一星期期内必须按一一定的质量要要求检查,以以便及时补救救不合格之处处。成型后的的二灰碎石上上严禁车辆运运行。(4)、二灰碎石基层层质量标准::中线高程±20MMM厚度±10MMM平整度10MMM宽度不小于设计计规定4、路边侧、平石施施工(1)、放样:在混凝凝土基础铺设设完成后,按按设计边线,准准确的放线钉钉桩,侧记平平、侧石线和和施工标高,以以控制方向和和高程。(2)、钉桩:放样后后,开槽做基基础,并钉桩桩挂线,直线线部分桩距10~15mm,弯道部分5~10m,路口口处桩距1~5m。(3)、按砌:把平、侧侧石沿灰线排排列好,内侧侧上角挂线,让让线5cm,缝宽宽1cm;如侧侧石高低不一一致,低的用用撬棍将其撬撬高,并在下下面垫以砂浆浆;高的则在在顶面垫以木木条夯击使其其下沉,到容容许误差为度度。道路直线线部分采用1100cm侧侧石,在曲线线半径大于115cm时,采采用100ccm或60cm侧石石,曲线半径径小于15ccm或圆角时时,视半径大大小,采用660cm或30cm的侧侧石,相邻侧侧石接缝平齐齐,缝宽1ccm。平石施施工应按平石石和侧石错缝缝对中相接,平平石间缝宽为为1cm,与侧侧石间的缝宽宽不小于1ccm。平石与与路面接缝边边线顺直,侧侧、平石用MM10水泥砂浆灌灌缝,灌缝饱满嵌嵌实,平石勾勾缝为平缝,侧侧石勾缝为凹凹缝,深度为为0.5cmm。(4)、铺设完成后,在在侧石后背浇浇注C15砼,来保护护侧石。(5)、养生3天,防防止碰撞。平侧石铺设要稳固固,线条直顺顺,曲线圆滑滑美观、无折折角、顶面平平整无错牙,侧侧石勾缝严密密,平石不得得阻水;侧石石背后牢固。四、质量保证措施施 1.人员保证措措施本工程道道路工程为确确保施工质量量,保证满足足施工要求,设设立施工项目目部,组建质质量管理体系系。施工时首先由各个个班组负责人人及工地质检检员进行自检检,自检合格格后填写施工工报验单上报报监理组,由由监理组派专专业工程师进进行检查,最最终检查合格格后方可进入入下道工序施施工,通过以以上检查程序序,确保工程程施工质量。具体人员保证措施施见“质量保证体体系框图”。2、原材料保证措施施加强原材料检测工工作,水泥、钢钢筋、黄砂、砾砾石砂、道渣渣、生石灰、粉粉煤灰等材料料必须有出厂厂合格证,材材料进场后即即使按照检验验频率进行抽抽检,对不合合格的材料即即使清退出场场。对砂、石石料等地材进进行材质、强强度试验,严严格控制其粒粒径及含泥量量不超过规范范要求。水泥泥堆放底部有有一定高度。第三节桥梁工程程薛家村桥为1-113m现浇混混凝土空心板板梁桥。上部部结构:由于于桥位在交叉叉口处桥梁变变宽,故板梁梁用70cmm高的混凝土土空心现浇梁梁;桥面铺装装:采用60cmCC40水泥混凝土土铺装+5cm沥青混混凝土;下部部构造:桥台台采用薄壁式式,基础采用用Ф1.2m钻孔孔灌注桩,共共计23根桩。1、施工准备桥梁位于原有道路路和绿化带内内,施工前需需将原有道路路拆除,现场场作平整处理理。利用复核核后的导线点点、水准点,用用全站仪精确确定出桥梁的的中心线位置置,然后定出出每根桩的桩桩位。2、钻孔准备(1)、机械及人员组组织钻孔灌注桩一次工工序较多,技技术要求高,为为此总公司将将组织性能良良好的钻机和和经验丰富、操操作熟练的队队伍进场施工工。(2)、孔口护筒制作作与埋设本工程钻孔桩拟采采用钢护筒,钢钢护筒用6-8mm钢板板卷制而成,长长度3m,内径大大于设计桩径径20-40ccm,为增加加护筒的刚度度,在护筒的的上、中、下下部分各加焊焊一道加强箍箍,钢护筒的的埋设采用人人工挖埋的方方法,护筒埋埋设时,先在在桩位处挖出出比筒外径大大40-80ccm的圆坑,将将桩位中心引引测到坑底,再再将护筒吊入入坑内,进行行反复调整,使使护筒中心对对准桩位中心心,并严格保保持护筒垂直直,然后用粘粘土在护筒的的周围对称均均衡地分层回回填夯实,防防止护筒移位位。(3)、搭设钻孔平台台钻孔桩位于道路上上,采用方木木垫平后即可可使钻机就位位。(4)、泥浆的配制与与循环根据地质资料,土土质为亚粘土土,则采用自自造浆。设置置二套泥浆循循环系统。每每套泥浆循环环系统通过开开挖原地面设设置泥浆池,位位置设在规划划河道范围内内。(5)、废弃泥浆和沉沉渣处理为保护环境,施工工过程中废弃弃泥浆用罐车车运往业主指指定或许可的的地方统一处处理。严禁泥泥浆随地漫流流,严禁乱堆堆。3、成孔与清孔工艺艺(1)、钻机就位钻机安装就位用吊吊车配合,安安装现场必须须由机长负责责指挥,确保保安装正确安安全。钻机安安装与调试::用吊车将钻钻机底盘放至至孔口位置,用用水准仪进行行测量以调整整底盘,并测测量其顶面标标高做好记录录。孔内注入入泥浆,提升升钻头试运转转,检查钻架架的稳定性。检检查循环系统统中各个环节节是否能正常常运行。(2)、钻孔在钻进过程中,操操作人员应根根据地层情况况及时控制进进尺速度,记记录员根据土土层变化,详详细记录。钻钻孔过程中,根根据地层情况况,选用合适适的档位。地地表土采用高高中速钻进,自自由进尺,然然后根据土层层情况采用中中低速和间段段钻进相结合合控制进尺速速度。接、卸卸钻杆的动作作要迅速安全全,以免停钻钻时间过长,增增加孔底沉淀淀。在钻孔达达到设计标高高后应立即进进行终孔检查查,并报监理理工程师复检检。监理工程程师签字后立立即停止钻进进并清孔。清清孔后的泥浆浆应控制在1.03--1.10,因此宜采采用换浆法进进行清孔。清清孔时将钻头头提起约300cm,保持持钻机低速转转动,使泥浆浆进行循环。清清孔过程中,必必须保持孔内内水头,防止止塌孔。4、灌注桩的成桩工工艺(1)、钢筋笼的制作作与吊装入孔孔钢筋笼的分段应尽尽量减少,以以缩短钢筋笼笼的焊接时间间。为防止钢钢筋笼起吊挠挠曲变形,本本工程拟采用用两点吊抬吊吊的方式吊装装钢筋笼,并并以孔口临时时支架悬挂钢钢筋笼。钢筋筋笼的对接接接头拟采用双双面搭接焊连连接。当钢筋筋骨架就位至至设计标高,即即用四根钢筋筋焊牢骨架悬悬挂于孔口支支架上,水下下砼初凝后割割断挂环。(2)、下导管吊放导管时,应使使其位置按沉沉孔的中心轴轴线沉放,防防止卡挡钢筋筋笼。导管先先下放到底,再再缓慢拉开,导导管下口与孔孔底间距有25-40ccm,导管安安放结束后,在在导管上口设设漏斗和集料料斗。(3)、砼灌注复测孔底沉淀,必必要时利用已已接好的导管管以压缩空气气进行二次清清孔,确保沉沉淀厚度小于于图纸设计要要求。漏斗和和集料的储料料总容积设定定砼第一次灌灌入后导管埋埋置深度不得得小于2M。砼灌注注开始后应连连续进行,严严禁中断;用用测绳测量孔孔内砼面标高高,计算导管管埋深,导管管埋深应控制制在2-6M,任何何情况下不得得小于1M,亦不得得大于6M,导管的的提升应做到到勤提少拆。试试验人员在灌灌注过程中按按要求制作一一定数量的砼砼试件,灌注注结束时,桩桩顶实际灌注注高度应比设设计高出500CM,以保保证凿除浮浆浆层后桩头砼砼的质量。采采用商品砼。(4)、桩头截除砼灌注初凝后,应应立即清除筒筒内浆渣,挖挖除部分桩头头砼并保证桩桩头有至少10-20CCM砼,待有有一定强度后后采用空压机机破除。5、成桩质量控制要要求(1)、孔的中心位置置:排架桩不不大于5CMM。(2)、孔径:应不小小于设计孔径径。(3)、倾斜度:不大大于1/100。(4)、测试桩长:摩摩擦桩桩长不不小于设计桩桩长。(5)、砼质量:砼试试块试压合格格,钻芯取样样合格。(6)、桩的总体性::波形测试合合格、桩体完完整。6、台帽、盖梁施工工台帽、盖梁主筋安安装后,箍筋筋的绑扎应严严格加以控制制,其箍筋的的几何尺寸、指指头长度均控控制在10MMM内,其绑扎时间间距应用卡具具固定,间距距有误差不得得大于10MMM。钢筋工工程完成后,经经自检合格后后,报监理工工程师检验,合合格后立即进进行侧模安装装及固定。侧侧模板用复合合模板6×10CMM木档制作,模模板拼缝严密密,拼装好后后,其平面高高度误差控制制在2MM内,涂涂水玻璃嵌缝缝、擦净,侧侧模底部与底底模相交固定定,侧模中部部用20CMM的槽钢做固固定,槽钢两两端用Φ16拉杆双道将将两槽钢拧紧紧,防止中部部胀模,侧模模上方即模板板高于碰面处处设Φ12拉杆,其间间距为1M,拉紧固固定,全部固固定完毕,复复测台帽底模模高度误差是是否超过±2MM,砼浇浇筑前应用高高压水冲洗模模板及钢筋,模模板无积水,开开始浇筑砼。砼砼采用现场自自拌砼。浇筑筑台帽砼时应应从中间最低低点开始,注注意顺序交叉叉,砼采用商商品砼,在砼砼浇筑时应注注意砼拌合质质量,坍落度度应控制在3-5cm,采采用插入式振振捣棒,每次次入料量应控控制在30CCM左右,插插入均匀,不不能漏振,亦亦不宜多振,防防止过多气泡泡产生。施工工时应注意要要连续,台帽帽浇筑后即加加以覆盖、养养生,砼强度度达到2.5Mppa后即可拆侧侧模,养护工工作必须设专专人养护七天天以上,要使使其湿润,保保证其内及外外观质量。7、支座安装本工程桥梁台帽上上部安装圆板板Φ200×335橡胶支座,先先由测量人员员放出支座中中心位置点的的高程控制点点。按照设计计高程和平面面位置浇注支支座垫石混凝凝土,强度符符合设计要求求后表面凿毛毛处理,将表表面浮浆清除除。支座安装装前核对其型型号规格,现现场搅拌环氧氧砂浆,按11.5cm厚厚摊铺。在20分钟内将支支座安装完毕毕。粘贴后从从纵横两个垂垂直方向反复复校核其高程程,确保准确确无误。8、混凝土空心现浇梁梁(1)、支架施工a、现浇结构满堂支支架为主要受受力结构,但但由于支架钢钢管数量纵多多,在搭设过过程中易出现现质量问题,需需要严格检查查地基处理情情况,支架底底支垫情况,支支架连接情况况,斜撑连接接情况,支架架顶与模板的的连接处理、荷荷载分配处理理、卸架处理理措施等。b、支架预拱度。支支架预拱度包包括地基弹性性变形,支架架弹性变形,梁梁板预拱度。地地基弹性变形形和支架弹性性变形可在计计算和施工预预压过程中取取得相关数据据,而梁板预预拱度需要考考虑砼后期徐徐变下挠值,预预应力上挠值值等综合考虑虑,按设计取取舍。c、支架预压。满堂堂支架均应采采用1.2倍施工荷载载预压,检查查支架的整体体安全性和消消除部分非弹弹性变形。为为有效检查满满堂支架的整整体受力性能能,不允许采采用控制点预预压方式预压压。d、支架的卸架。卸卸架必须在张张拉、压浆施施工完成且预预应力稳定之之后进行,不不得提前卸架架。卸架原则则应按照对称称、缓慢、分分级、匀速进进行,从跨中中向梁端开始始卸落。卸载载过程中应加加强结构物的的位移观测,以以防突然事故故发生。2、模板钢筋a、模板采用竹胶模模板。需要加加强接缝的检检查,侧模稳稳定性检查。b、内模施工。空心心板内模为一一次性结构,采用PVC管,现场检查中应加强其尺寸、刚度、接缝的处理。由于空心板本身结构设计尺寸较薄,对于模板尺寸控制必须严格检查,防止加大内模尺寸侵占砼结构截面。严格检查漏浆的任何隐患,必须确保不出现较大漏浆的质量问题。c、空心板中含有大大量的受力主主钢筋。在现现场施工中应安装装设计图纸加加强钢筋安装装的检查。d、由于空心板结构构为异形结构构,其钢筋设设计均不易控控制准确,在在钢筋安装之之前对图纸进进行严格复查查,并根据实实际结构尺寸寸对钢筋尺寸寸、骨架大小小作出调整,以以保护层要求求和预应力布布置要求。e、支座检查。现浇浇空心板支座座安装及其调调平处理措施施的重要性应应引起重视。施工时必须对对此严格控制制,检查支座座安装位置、高高度,应力分分散钢板的安安装,调平机机构的设置,砼砼浇注过程密密封处理等。3、砼施工a、混凝土采用商品砼砼。浇注顺序序控制,按照照平衡对称原原则从跨中向向梁端延伸,从从中间向翼板板延伸。由于于冷浸沟中桥桥横坡达到55%,浇注过过程中易发生生砼横向流动动,需要采用用小塌落度砼砼设计。内模模底部截面空空间较狭小,砼砼下料及振捣捣均不易操作作,现场质量量控制中应提提醒承包人加加强该处砼施施工控制。必必须采用小直直径振捣棒配配合平板振捣捣器(顶板使使用)共同进进行振捣施工工。浇注过程程中应对支架架稳定性进行行检查,防止止意外发生。同同时应注意预预应力管道的的畅通检查。空空心板砼施工工平面积较大大,施工时必必须采取防雨雨措施。为防防止顶板表面面裂纹的产生生,浇注完成成及时收面,并并采用二次毛毛面方式处理理表面砼,收收面完成及时时覆盖保湿养养生,收面时时加强桥面纵纵横坡处理。b、砼浇注完成及卸卸架完成后应应对梁板进行行高度观测,检检查砼成品质质量。9、桥面混凝土铺装、护护轮带、防撞撞护栏首先用水冲洗干净净,然后绑扎扎钢筋网片,再再进行冲筋,按按设计标高做做灰饼,然后后根据灰饼冲冲筋,灰饼与与冲筋所用混混凝土要与铺铺装层混凝土土同标号。为为避免铺装混混凝土出现收收缩、干裂现现象,桥面铺铺装混凝土选选用半干硬性性防水混凝土土,浇筑方法法同路面,覆覆盖彩条布或或养护7天,防止混混凝土出现裂裂纹。施工后后绑扎防撞护护栏、护轮带带钢筋、立模模、浇注方法法同台帽。10、伸缩缝安装(1)、施工顺序伸缩缝予埋筋留设设伸缩缝处嵌嵌泡沫、灌沙沙桥面混凝土土铺装伸缩缝缝位置放线伸伸缩缝处铺装装砼清理黄沙沙和泡沫伸缩缩缝型钢焊接接、安装伸缩缩缝两侧浇混混凝土伸缩缝缝嵌橡胶。(2)、安装步骤:先定伸缩缝中线,根根据当时施工工时气温按照照设计图规定定定出安装缝缝宽B,再按实际际桥面纵横坡坡定出型钢顶顶面的标高,预预埋钢筋与它它先点焊,全全部定位无误误时再满焊。浇浇捣混凝土、混混凝土养生,型型钢凹槽里不不能留有混凝凝土或水泥浆浆。清除钢缝缝内杂物,除除锈,型钢凹凹槽里涂一层层粘接剂,从从一端把橡胶胶条一侧嵌入入另一侧。11、桥台背回填、河浜浜处理施工桥台采用石灰土分分层回填,工工作面宽度较较小时使用蛙蛙式夯压实,结结构边角处采采用冲击夯压压实,台背回回填是本次施施工的一个重重点,为保证证台背回填质质量,配有足足够数量的蛙蛙式打夯机。上上层用压路机机分层压实,回回填前,将基基坑内的建筑筑垃圾及材料料全部清除干干净,河浜处处将积水抽干干,淤泥挖除除,并进行基基底处理,石石灰土分层夯夯实,用压路路机进行分层层碾压。第七章、质量承诺诺及保证措施施一、质量目标及罚罚则本公司承承诺:确保本本工程质量达达到招标文件件要求的昆山山市优质工程程、昆山市文文明工地。在在达到要求的的基础上争创创苏州市优质质工程、江苏苏省优质工程程二、质量保证体系系(一)质量量保证指导思思想:自收到中标通知书书起,成立以以项目经理为为首的质量保保证系。在项项目经理统一一领导下,由由项目施工员员、项目质监监员具体实施施对本工程的的质量监控和和管理,使工工程质量等级级纳入投标质质量等级的控控制目标。公公司部门配合合现场质保体体系进行预控控、监督和检检测。从技术术组织、工序序控制、材料料管理、质量量检测、工程程配合、产品品保护等方面面落实措施。本工程要尤其注意意对轴线测量量、弹线复核核、标高引测测的控制,抓抓好工艺技术术交底、交深深、交细、控控制通病源头头,抓好过程程检验纠正通通病雏形。从从技术组织、工工序控制、材材料管理、质质量检测、工工程配合、产产品保护等方方面落实措施施。(二)质量管理制制度1、本工程在项目经经理领导下,按按合同要求,实实行目标管理理,专人负责责对施工现场场进行技术动动态管理。2、严格按照ISOO140011质量保证的的要求,落实实施工过程技技术控制责任任,适应程序序的具体要求求,保证施工工过程,按照照规定进行有有效控制,以以满足业主的的要求。3、工程以项目经理理为第一质量量保证人,施施工员、质量量员、各施工工工长亲临现现场,责任分分明,层层落落实。4、施工员要明确质质量管理重点点,对施工班班组人员进行行技术交底。5、技术交底一律通通过书面形式式进行,施工工员、操作者者签字齐全,交交至每个工人人。技术交底底原件由施工工员保存,每每月底前将完完整的一套技技术交底资料料交资料员整整理归档,备备查备用。6、本工程涉及装饰饰工程各分项项分部工程较较多,且质量量要求较高,所所以对轴线测测量、弹线、复复核、标高引引测的控制,做做好分项施工工工艺技术交交底、控制质质量通病源头头:进行施工工全过程控制制,检验、检检测,制定纠纠正预防措施施等,对本工工程的质量进进行控制相关关重要。7、严格执行相关的的施工技术规规范和质量验验评标准;8、对施工过程中易易产生的质量量通病等问题题进行预控;;9、严格按施工工艺艺程序操作,上上道未经检验验合格,禁止止进行下道工工序操作;施施工过程中严严格遵循质量量检验标准要要求,落实工工程隐蔽前的的“三检”制度;定期期召开业主、监监理座谈会,接接受业主、监监理单位对工工程质量的管管理和指导。三、质量保证体系系网络四、质量预控及检检测程序(一)质量预控1、质量预控及检测测是ISO140001标准核核心部分,也也是保证工程程质量的一个个重要手段。因因此,项目部部从领取施工工图纸之日起起,经图纸会会审,编制施施工组织设计计,分部分项项工程质量评评定,单位工工程质量评定定施工验收,直直至竣工后保保修服务,每每个环节都由由专人负责,专专人检查,专专人评定,层层层把关严格格执行,同时时认真接受业业主和业主委委派的监理单单位及政府质质量监督机构构的指导和监监督,经过内内外的共同作作用,互相合合作实现工程程质量一次性性达到投标质质量等级要求求。2、进行行质量控制教教育。围绕总总体目标和分分项目标,在在项目和施工工队伍全体员员工进行普遍遍质量意识教教育、质量管管理制度教育育、质量标准准教育;牢固固树立“质量第一”的意识。3、狠抓抓准备工作质质量。施工准准备是抓好施施工质量控制制的基础。为为此,在每项项工作开始时时,要求项目目部和施工队队认真抓好思思想准备、技技术准备、物物资准备、设设备准备、组组织准备和现现场准备,准准备工作做好好了,质量控控制工作才能能顺利展开。4、针对对各分项工程程控制重点及及质量目标,采采取对策,实实施质量预控控。针对事先先要进行的施施工重点控制制项目,分析析可能或易于于出现的质量量问题,从而而提出应变对对策,制定质质量预防措施施。5、工程程质量预控法法:全面贯彻彻“预防为主”的方针,推推行全面质量量管理,把质质量管理从事事后检验转变变为事先控制制工序及因素素,把管结果果变为管因素素,把质量事事故消灭在萌萌牙状态。(二)质量检查验验收程序:1、质量检查验收程程序图2、施工工检验作业管管理流程五、工程质量预控控法(一)质量管理预预控网络图六、施工质量过程程控制(一)施工质量控控制要以系统统过程对待,施施工全过程的的质量控制是是一个系统,包包括投入生产产要素的质量量控制、施工工工艺过程的的质量控制和和最终产品的的质量控制。施工项目目全过程的质质量控制图如如下:施工项目质量控制施工项目质量控制施工过程质量控制进场材料质量控制半成品的质量控制施工过程质量控制进场材料质量控制半成品的质量控制(二)工程施工是是一个物质生生产过程,施施工的质量控控制范围,包包括影响工程程质量五个方方面的要素,指指人、材料、机机械、方法和和环境,它们们形成一个系系统,要进行行全面控制。七、质量保证措施(一)以保保证和提高质质量为目标,运运用系统的原原理和方法,设设置统一协调调的组织系统统,把各环节节的质量管理理职能严密起起来,形成IISO140001体系,依依据本工程的的特点,形成成以项目经理理总负责,质质检安全组牵牵头,各工班班队长直接负负责的全面质质量监督检查查体系。(二)进行行施工质量教教育,项目经经理部对每批批进场作业的的施工人员进进行质量教育育,让每个施施工人员明确确质量标准是是每道工序必必须达到优良良,使全员在在头脑中牢牢牢树立“精品”的质量观。(三)确立立图纸“三交底”的施工准备备工作。区域域操作前,工工地技术主管管向施工工长长做详细的图图纸工艺要求求、质量要求求交底;工序序开始前工长长向班组长做做详尽的图纸纸、施工方法法、质量标准准的交底;作作业开始前班班长向班组成成员做具体的的操作方法、工工具使用、质质量要求的详详细交底,务务求每位施工工工人对其作作业的工程项项目了然于胸胸。(四)严格格按照公司的的质量管理制制度要求进行行管理,以ISO140001的具体操作作程序,使每每一操作按照照规定的施工工程序及操作作规范进行施施工。(五)成立立以工程技术术负责人为领领导核心的工工程质量管理理机构,操作作者负责的原原则,确立“自检、互检检、交接检”制度,在施施工者自己操操作工序交接接成品完成全全过程中,由由质检人员跟跟班作业,严严格执行,发发现问题及时时解决,实行行全过程质量量监控。(六)每天天召开质量管管理例会,检检查当天的工工程质量情况况,交待下一一工作日要特特别注意的质质量管理事项项和质量活动动,必要时邀邀请监理工程程师参加。(七)每道道工序在完工工后都必须有有质检人员的的认可意见,否否则,不准进进入下一道工工序。八、质量岗位责任制制度(一)实行行主管施工质质量的公司领领导对工程质质量具体负责责,各工程部部项目经理技技术负责人在在技术上对工工程质量直接接负责的质量量管理机制。(二)公司司设立质监部部,配备专职职负责人和专专职质量员,各各工程部设立立专(兼)职职质量检查员员。(三)施工工人员应认真真做好质量自自检、互检及及工序交接检检查,做好施施工岗位责任任记录昨施工工原始记录,记记录数据要做做到真实全面面及时。(四)各级级领导必须坚坚持参加工程程质量的验收收工作,在检检查中发现的的违反施工程程序、规划、规规程的现象,质质量不合格的的项目和事故故苗头等应逐逐项记录,同同时及时研究究制定出处理理措施。(五)各级级专(兼)职职质检员协助助该级领导人人员进行日常常的质量管理理。九、半成品、成品保保护措施(一)施工工过程中的保保护1、材料料员须按当天天施工任务准准备好材料,并并做出好材料料出库手续,同同时检查材料料质量,受损损伤或腐蚀的的材料严禁用用于工程施工工。2、搬运运过程中采取取必要的保护护措施,用木木垫板等对材材料进行隔离离防护,以防防损坏。3、避免在工程中出出现材料与混混凝土、砂浆浆、抹灰或类类似的材料接接触的情况,假假如无可避免免的话,应在在材料接触面面涂上一层沥沥青涂漆或已已经认可的保保护胶条取行行分隔。(二)完工工前的清理1、我公公司负责对本本工程完成品品进行保护处处理,直至工工程正式竣工工,验收合格格交付给业主主。在竣工当当日,公司应应按施工合同同将完成的工工程清洁完整整地交付业主主,我公司对对此应采取有有效措施以达达到上述要求求。2、各安安装班将在完完工前全面清清洁外露各部部分,并除去去不需的标贴贴及保护材料料。3、在除除去标贴及保保护材料后,如如发现有材料料严重损坏划划破或污染,经经清洗并和适适当技术处理理后仍未能达达到业主及建建筑设计部门门要求,我公公司应负责把把上述的部分分更换以求达达到到业主及及建筑设计要要求。4、施工工现场进行环环境整理,清清除一切杂物物。建筑垃圾圾按规定堆放放和处理,不不能随意丢弃弃,以免造成成污染。5、零配配件等细小材材料应按一定定数量用牛皮皮纸包装后集集中装箱。6、每批批发运的材料料包装上均贴贴有物品标签签,注明所标标示包装中含含有的材料名名称、对应合合同号、规格格、数量、发发运地等内容容。7、运输况厢橡减动的8、应尽尽量避免在阴阴雨天气运输输材料,如必必须运输则应应用油毡严密密遮盖。9、押车车员应随时注注意检查材料料包装及摁扎扎状况,发现现问题应立即即停车整理。10、材材料运输至工工地后,工程程材料员和技技术员应按清清单核对数量量、规格、质质量等并填写写回单,对无无合格证明及及有质量问题题的材料一律律予以退回。11、验验收合格的材材料应立即存存放在进工地地仓库,并注注意按照公司司规范进行保保护,做好防防霉、防盗、防防腐等工作。(三)成品品保护措施1、制定定成品保护等等级,易碎易易污染易损成成品为重点保保护等级,贵贵重成品的保保护采取隔离离保护措施。2、编制制成品保护标标牌,保护标标牌根据保护护等级及材种种不同制定分分类,标牌的的规格、字体体、色别应清清晰鲜明,标标牌用语应简简洁明确。3、成品品保护应由专专人巡回检查查,发现问题题要追究当事事人的责任,并并及时召开成成品保护现场场会,对施工工人员进行产产品保护教育育。

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