无锡市某工业工程深层搅拌桩监理实施细则

无锡**有限公司百万等级核电特大叶片制造基地及航空锻件项目技术改造工程监理实施细则（深层搅拌桩施工）内容提要：专业工程特点监理工作依据监理工作控制目标及控制要点监理工作流程监理工作方法及措施风险分析项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制深层搅拌桩施工监理细则一、工程专业特点无锡**有限公司百万等级核电特大叶片制造基地及航空锻件项目技术改造工程项目根据无锡市**设计研究有限公司提供的勘察报告进行地基设计。本工程局部区域内第2层为淤泥粉质粘土，需进行地基处理，采用水泥搅拌桩。水泥搅拌桩桩径500mm，固化剂采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量12%~20%，掺量根据施工现场情况而定。水泥浆水灰比为0.45~0.55。精整车间和锻压车间厂房柱下基础水泥搅拌桩桩端进入5层粉质粘土不少于1d，桩长不少于13m。以桩长不少于13m为主，桩顶标高-2.500m。精整车间地坪桩桩端进入4-1层粉质粘土不少于1d，桩长7m。以桩长7m为主，桩顶标高-0.35m。锻压车间和热处理车间地坪桩桩端进入5层粉质粘土不少于1d，桩长11m。以桩长11m为主，桩顶标高-0.35m。用深层搅拌法加固软弱地基，地基的承载能力可明显提高，沉降量、特别是不均匀沉降差别明显降低。经深层搅拌加固的水泥土强度，除与被加固土的物理学性能指标有关外，主要与水泥掺入量有关，其次是和土体在预搅拌时能否完全破碎、并与水泥浆充分搅拌均匀有关。监理工程师的任务，就是要监督承包人严格按照设计要求进行施工，坚持质量标准，使软弱地基加固后，达到设计规定的技术指标。二、监理工作依据施工合同、监理合同监理规划建筑施工图、深层搅拌桩工程设计图建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002江苏省建筑安装工程施工技术操作规程--地基与基础工程分册地基处理技术规范DBJ08-40-94三、监理工作控制目标及控制要点：1、深层搅拌桩施工质量的事前监理：⑴检查水泥、外加剂的质量。⑵审核承包人的施工组织设计或施工技术方案。审查重点是：质量检验体系，施工过程中的质量保证措施，成桩后质量检验。2、深层搅拌桩施工过程中的质量监理：⑴、复查轴线，桩位布置和桩数必须符合设计要求。⑵、水泥的品种、标号，水泥浆的水灰比和外加剂品种、掺量必须符合设计要求。本工程水泥掺量约为45-77kg用公式表示为：掺入比（%）=水泥重/被加固的软土重*100%。水泥按每一批次200T送样检测，复试合格后方可投入使用。⑶、经常检查水泥用量，水泥浆拌机的数量，供浆过程中，灰浆搅拌机要不停的搅拌，防止水泥浆离析，不得有断浆现象；要严格控制深层搅拌机的提升速度，务使水泥与土搅拌均匀，为此，要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数。本工程采用四搅二喷制，搅拌速度拟控制在0.5M\MIN,注浆泵出口压力保持在0.4-0.6MPA。⑷、深层搅拌的深度，直径及桩体强度必须符合设计要求，必要时，抽检成桩强度。⑸、基槽开挖时，检查成桩桩位、桩数与桩顶强度，验收合格后，方可进行后续施工。⑹、深层搅拌桩施工质量监理汇总表，见深层搅拌桩施工质量监理汇总表（附后）验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。3、深层搅拌桩施工结束后的质量监理：1、成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰）面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%。2、成桩3d后可用轻型动力触探检查桩身的均匀性，检验数量为总施工总桩数的1%，且数量不少于3根。4、控制要点：（1）施工前现场事先应予平整，必须清除地上，地下一切障碍物，开机前必须调试，检查桩机运转及畅通情况。（2）施工前应根据现场情况确定施工参数包括输浆，杰浆到达喷浆口时间，提升速度等，并根据设计要求，通过成桩试验确定浆液配比等参数。（3）为保证搅拌桩垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。（4）搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时，方可适量冲水。（5）严格控制水泥质量及水泥掺，确保水灰比，发现注浆不足，必须再次复搅。（6）施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉降浆点以下1/2m待恢复供浆时再喷浆提升，停机超过2小时，为防止灰浆堵塞导管，宜拆洗输浆管为妥。（7）桩与桩之间搭接时间不应大于24小时，超过上述时间，最后一根桩应空钻留出榫头，以待下搭接。间隔太长无法搭接时，应在设计建设方认可后，采取局部补桩与注浆措施。四、监理工作流程：水泥验收[现场、资料检查，抽样复试]放线、标高复测、垂直度水泥验收[现场、资料检查，抽样复试]放线、标高复测、垂直度[用水准仪、经纬仪、钢尺测量]图纸、施工方案审查同意深层搅拌桩施工同意深层搅拌桩施工钻孔状况、成孔深度检查钻孔状况、成孔深度检查[现场巡检、观测、尺量]水泥浆拌制质量检查[现场观察、计量]水泥浆拌制质量检查[现场观察、计量]四搅二喷检查[现场巡检、观测]注浆量、旋转、提升速度检查注浆量、旋转、提升速度检查[观察、计时]提升至设计标高检查、停喷提升至设计标高检查、停喷[用尺量、做隐蔽记录]五、监理工作方法及措施1、预检项目：项目目检查要要点1施工方案a、人员、机械配备备b、施工参数c、成桩顺序d、质量保证措施2施工场地平整、坚实、清理理好地下、地地上障碍物3施工机械与检修完毕，试运转转正常4原材料（水泥外掺掺剂）符合质保书2、实测抽查：项目目抽查要要点1桩位位置按图要求2钻进速度，搅拌速速度提升速度度，送浆压力力设计规范施组要求求3水泥用，水灰比设计要求4现场记录及时、规范、准确确5桩长设计要求6原材料符合质保书3、允许偏差项目：（1）搅拌桩垂直偏差≤1.0%（2）桩位布置偏差≤50mm（3）桩径偏差≤4%（4）钻头与样桩中心偏差≤20mm（5）出口压力0.3～0.6MPa（6）搅拌时间≥2min（7）深度记录误差≤100mm（8）喷浆底座≥30S4、控制对策：项目要点1防止搅拌不均匀a、施工前对整套设设备进行检修修，使之处于于正常工作状状态b、保证搅拌时间，增增加拌和次数数，提高搅拌拌转数，降进进钻进速度c、保证单位时间注注浆相等，不不得中断注浆浆d、拌制固化剂不得得任意加水，保保证水灰比及及拌合程度2防止喷浆不正常a、设备经试运转，保保证正常工作作b、喷浆口采用逆止止阀（单后球球阀）防止泥泥土倒灌c、泵与输浆管应清清洗干净，在在集浆池上方方细筛过滤防防止杂物倒入入d、保证水灰比合适适3防止抱钻，冒浆a、硬土层适量冲水水b、提高桩顶处水泥泥掺量，一般般为15%左右c、提高搅拌速度，减减小钻进速度度防止冒浆4桩顶强度低a、桩顶标高1m内内进行复搅加加注浆b、提高桩顶处水泥泥掺量，一般般为15%左右c、实际桩顶标高预预留1/2m凿除部分分5、试验项目：项目目说明1成桩试验确定施工参数2成桩后七天质量跟跟踪检验轻便触探，标准贯贯作3水泥土试块制作桩头取样六、风险分析：水泥搅拌桩是用于加固饱和黏性土地基的一种新方法。本工程局部地域下层土内含淤泥与淤泥质土以及流动地下水的饱和松散砂土等地基，且上部厂房结构对柱下基础和地坪土体承载力要求较高。利用水泥搅拌法可将水泥剂和原地基软土就地搅拌混合，因而最大限度的利用了原土且增加软土地基的承载能力。本工程设计要求施工后达到的地基承载力较大，因此在施工中，必须严格控制成桩质量。施工过程中如发生意外事故，如停浆、冒浆、抱钻等，应会同有关人员妥善处理，并应对处理措施可行性进行周密研究，确保工程质量。施工中常见的问题和处理方法常见问题发生原因处理方法预搅下沉困难，电电流值高，电电机跳闸①电压偏底②土质硬，阻力太大大③遇大石块、树根等等障碍物调高电压适量冲水或浆液下下沉挖除障碍物搅拌机下不到预定定深度，但电电流不高土质黏性大，搅拌拌机自重不够够增加搅拌机自重或或开动加压装装置喷浆未到设计桩顶顶面（或底部部桩端）标高高，集料斗浆浆液已排空投料不准确灰浆泵磨损漏浆灰浆泵输浆量偏大大重新标定投料量检修灰浆泵重新标定灰浆出浆浆量喷浆到设计位置料料斗中剩浆液液过多拌浆加水过量输浆管路部分重新标定拌浆用水水量清洗输浆管路输浆管堵塞爆裂输浆管内有水泥结结块喷浆口球阀间隙太太小拆洗输浆管使喷浆口球阀间隙隙适当搅拌钻头和混合土土同步旋转灰浆浓度过大搅拌叶片角度不适适宜重新标定浆液水灰灰比调整叶片角度或更更换钻头搅拌体不均匀工艺不合理施工机械发生故障障，造成注浆浆不连续搅拌提升速度不均均匀抱钻，冒浆遇粘结力强粘土层层易抱钻上复压力大，持浆浆能力差土层层易冒浆深层搅拌桩质量监理汇总表项目质量标标准允许误差（mm）检验与认可备注检验频率检验方法认可程序复查轴线、桩位布布置尺寸和桩桩数设计要求和参照本本手册建筑施施工测量有关关部分所述质质量监理进行行复查桩位布置与设计图图的误差不得得大于50复查观察和用尺量监理工程师认可后后，才能进行行下一道工序序水泥品种、标号，水水泥浆的水灰灰比和外加剂剂品种、掺量量设计要求经常检查观察和检查出厂证证明，试验报报告同上有怀疑时，进行抽抽样检测水泥用量、水泥浆浆拌制数量、提提升时间，复复搅次数设计要求，检验搅搅拌均匀性，观观察颜色是否否一致经常检查观察和随时检查施施工记录同上搅拌深度、直径设计要求经常检查观察和用尺量同上桩位中心位移桩位中心位移不超超过50mmm50按桩数抽查5%用经纬仪或拉线、尺尺量同上管垂直度管垂直度不超过11.5H/11001.5H/1000同上用经纬仪检查同上H为管长度桩体强度设计要求,在成桩桩后七天内进进行桩质量检检查,根据触探击击数(Nm)用对比法判判断桩身强度度；单桩载荷荷试验最大加加载量为单桩桩设计荷载的