质量体系要素

质量体系要素1、质量体系要素安排表

质量体系要素领导职能安排表领导职能安排工程经理

工程副 工程工程 工程经济师质量体系要素经理质量体系要素经理师(工程质量体系★▲▲▲合同评审(设计掌握)文件和资料掌握▲▲▲▲▲★★▲选购需方供给产品的掌握产品标识和可追溯性过程掌握检验和试验检验、测量和试验设备的掌握检验和试验状态不合格品掌握订正和预防措施搬运、贮存、包装防护和交付质量记录的掌握内部质量审核培训效劳统计技术▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲★▲▲★★★★▲▲▲▲▲★▲▲▲★▲▲▲▲▲★★★★★▲★★▲▲★▲▲▲▲▲▲▲注：★主责 ▲协作质量体系要素部门职能安排表部门职能安排工程部材设部技质部合约部办公室质量体系要素质量体系▲▲★▲▲合同评审(设计掌握)文件和资料掌握▲▲▲▲▲▲★▲▲▲★选购需方供给产品的掌握产品标识和可追溯性过程掌握检验和试验检验、测量和试验设备的状态检验和试验状态不合格品掌握▲▲▲★▲▲★★★▲▲▲▲▲▲▲▲▲★★★★▲▲▲订正和预防措施搬运、贮存、包装防护和交付质量记录的掌握▲★▲▲▲▲★▲★▲▲▲▲内部质量审核培训★▲★▲▲▲▲效劳统计技术▲▲★★注：★主责 ▲协作2、质量体系方面建立、运行、完善和保持。(1)质量环：工程建立质量体系的理论根底和根本依据，包括以下内容：施工预备；材料、设备选购；施工生产；检验和试验；功能试验；竣工交付和验收；回访和修理。(2)质量体系构造：指工程内部职责和权限、组织构造、资源、工作程序、技术状态治理等。(3)质量体系文件：的工作原则，明确工程相关部门和人员的质量职责。质量体系本工程质量体系审核分为内部质量体系审核和外部质量体系审核主进展的其次方审核和认证机构进展的第三方审核。质量体系评审：即治理评审，由工程按打算，由工程经理组织，对本工程质量体系、质量方针、质量目标的符合性和适应性作正式评价。质量筹划：为满足工程质量要求和合同要求而进展的追求持续质量改进的活动编制工程质量打算和施工组织设计。确立、配置适用的施工设备、施工工程掌握手段、检验设备、关心装置、资源(包括人力)以到达规定的质量要求。确保各种程序及有关文件在本工程使用的协调性，针对材料、工艺、构造或其他需特别处理问题而编制相应的技术性或治理性文件。必要时更掌握确进展各种检验、试验的适宜时间和使用方法。明确进展产品的标识及质量记录和方法。质量体系建立：依据ISO9002：2022标准，由工程经理明确各职能部门质量体系要素、安排和治理职责、考核标准。质量体系运行：按质量打算要求、各职能部门负责实施、检查、监视，按期组织内部质量体系审核，通过订正和预防措施予以持续的质量改进。3、文件与资料的掌握文件和资料的分类质量体系运行的有关文件：上级来文、工程及上级质量治理规章制度。标准、标准类文件：现行有效的国家、地方、行业的标准和标准，并应结合工程实际施工内容选定。工程图纸类文件：施工图纸、技术核定单、设计交底会议纪要。文件和资料的标识工程质量打算、作业指导书等文件应盖“受控件”印章加以标识，当作废时，应加盖“作废”印章予以标识。标准、标准类文件，由技质科准时动态地提出本工程的掌握名目，并加盖“受控件”印章进行标识，并准时动态地进展修正，对作废文件加盖“作废”印章进展标识。与质量体系运行有关的治理文件，由相关部门依据与质量体系运行的相关程度，提出是否受控意见提交工程经理审批后，由办公室进展状态标识，编制受控文件总名目。各相关部门依据办公室供给的受控文件总名目相应进展记录并进行状态标识。文件的发放、监视和检查文件的发放工程科负责施工图纸类文件发放，并将发放名目清单送交办公室；各相关科室应设立文件专管员，并将名单报办公室，文件专管员应编制文件总名目，收发文件应登记、编号、填写发放清单；文件领用人签名领用，文件应妥当保管、保持文件原貌。文件的监视检查办公室应准时对相关科室文件专管员工作状况进展定期监视检查，重点检查各类文件掌握名目变更状态、准时标识，保证在工程各个场所能准时得到有效版本的文件和资料文件的借用各类文件的借用，应得到借出科室负责人的批准，并由借出科室文件专管员作好借用记录。(5)文件的复印当需要文件复印时，应填写复制文件审批表，由办公室主任审批前方可复印。文件复制必需登记、编号，纳入受控治理范围。(6)作废文件的处理而需保存的作废文件，应由文件专管员加盖“作废”印章予以标识。作废文件销毁时，要在办公室监控下进展，并由文件专管员登记造册后销毁。4、选购物资和设备的选购治理关的图纸或产品说明书进展选购；型和特别的产品或业主有特别要求的产品，取得业主或设计部门认定的标准前方能实施选购。的选择和评定必需遵守政府的法令和法规。材料设备部负责对供给商的法人资格、经营范围、产品的质量水平、质量保证力量、历史业绩、生产力量、价格和售后效劳等方面进展评定，评定状况经审定后由工程经理签署，公布合格供给商名录。合格供给商的规定在大型工程可承受，中小工程应按公司认定的合格供给商名目执行。特别状况应报公司认定后实施选购。生选购业务，应在选购前准时对供货单位进展评定，并报工程经理确认前方可实施选购。物资和设备的选购必需建立选购文件，选购文件包括：选购打算、购销或加工合同、订货单等；选购库存状况、供货单位、技术标准、质量标准和验证规程等；技术标准和质量标准必需是现行适用版本；业主有特别要求的产品，须有业主签字认可的资料，包括：技术标准、质量标准以及相关的图纸、图集和样品；选购文件应有相关部门会签以及工程部主管负责人审批。施工队伍的选择施工队伍的选择必需符合政府的法令、法规。工程科负责对施工队伍的查验和考评，查验的内容包括：营业执照、施工许可证、资质证书、经营手册等；考评的内容包括：施工队伍的技术力气、人员素养以及以往的施工质量、经营信誉等业绩；经查验和考评后综合比较，择优选取。工程科负责与择优选用的施工队伍方签订合同工程质量要求、质量验收标准、文明工地要求、违约责任等。记录。5、产品标识和可追溯性施工工程的标识和可追溯性治理：一名称，同一部位的名称做到标准性和唯一性。工程资料的积存过程中，技质科资料员负责随时核对各相关人员打算、技术、质量、材料、施工、试验等记录的工程名称和标识；在工程核验前对工程资料进展检查，准时调整不统一名称和标识。写明特别工序操作者的名称和资质，作为特别工序的可追溯性标识。施工现场的物资标识和可追溯性掌握：现场，收料人员负责对原有标识的维护，标识缺损时准时移植、补齐；未附标识的物资负责自制产品标识。的可追溯性标识。6、过程质量掌握施工图会审：由工程工程师组织各科室对设计图进展会审，领悟设计意图，并形成会审记录。对施工难度较高的工程，制订科研攻关的课题和流水作业网络。测量以业主供给的定位坐标原点及城市等级水准点为依据工程部测量员填写测量记录复核单，上报顾客代表。基准点位置选择在不易受到干扰的地方，并对其进行必要的保护，防止发生位移和变形。每季度对基准点进展一次复测。工程施工中，对每个各分项工程的轴线、标高，均由基准点投测后放线，实施。按标准要求设置沉降观测点，并定期观测工程的沉降情况，并由测量人员填写沉降观测成果表。工程竣工后的一年内，每隔三个月进展一次沉降观测，一年后每半年一次沉降观测，直至建筑物稳定。施工组织设计针对设计和深化图纸，结合现场的实际状况，编制施工组织设计。施工组织设计应包括：工程概况；工程总体施工布置；工程总体施工形象进度；临时设施的规划；现场总平面布置；水、电布置及走向；主要施工方法和技术措施；质量保证措施；安全、文明施工保证措施；施工协调与协作；主要经济技术指标的测算等。高温、严寒和雨季施工、难度较高的分项工程，编制单独的施工方案。付诸实施。施工组织设计的内容应向施工人员交底，使施工人员明确施工方法和质量标准。序进展。制人编制调整方案，经原审批人审批确认后执行。施工技术治理复核验收人员。核的复验和复验意见签证。验意见签证并交现场监理复验签证。施工队伍作具体的技术交底工作，包括施工方法、操作要领、质量要求、验收标准等。对技术复核、隐蔽工程验收不合格的分项应马上整改，在复验合格前不得转入下道工序的施工。对工程施工的难点，由工程工程师组织相关部门进展科研攻关，通过筹划、试验、实施，到达合同规定的质量标准。工程部依据工程实际状况，配备相应的标准和标准，在施工过程中严格按标准要求组织施工生产，保证工程质量处于受控状态。对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等做好治理工作。(5)施工质量的治理工程部质量治理员具有不受工程干扰、独立行使质量监视职权的权力。不得转入下一道工序的施工。分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准评定资料真实、准确、清楚。桩基工程在承台钢筋绑扎前必需通过质量监视站核验质量等级。比照评定标准和验收标准，对各分项工程的质量状况作出评价，并有具体的书面记录。检查中觉察不合格时，应开具质量整改通知单，其中稍微不合格应要求施工队伍马上订正，一般不合格及以上的按《不合格品的掌握》规定执行。对工程质量有较大影响的工程或工序应严格掌握对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的分项工程；返修率高的分项工程；承受技术、工艺的工序等。7、检验和试验施工质量检验和试验分局部项质量评定按现行建安工程质量检验评定标准执行。分项工程质量由分项施工负责人检查评定，工程质量员进展等级核定。终报质监站进展等级核定。过程检验中觉察不合格品，按《不合格品的掌握程序》执行。施工产品的质量过程检验，由取样员在有见证资质人员的见证下，按现行国家标准、地方标准、行业标准进展取样送检测单位检验。最终产品的检验和试验的内容应在单位工程或产品的质量打算中表示明确。行。量部复评程序，最终上报规定的质监站核定。进货物资检验和试验进货物资检验任何未阅历证或未能确认验证的最终结果以及验证不合格的物资，不准投入使用。全部用于工程中的物资都必需有完整和有效的质量证明文件。验收人员对到场的物资按要求进展验收和确认，验收的状况记录在《收料、质保书台帐》上，同时物资入库按《产品标识和可追溯性治理程序》的要求作好产品标识。字确认。进货物资的试验认验证的最终结果，工程合同有特别验证要求或国家的标准标准有的要求时，按合同要求或国家的标准标准执行。物资验证取得最终结果后，按《检验和试验状态治理程序》的要求进展标识。8、检验、测量和试验设备的掌握(1)计量治理制度：工程部自有的计量设备应有相应的有效检定证书和检验记录复印件及统一标识方可使用建立台帐和相应器具的周检打算。件，计量员在对其设备和证书的相符性进展审核认可后，方可施工。计量员同时对其建立器具台帐。保管好证书复印件，对无有效证书的器具设备限令退消灭场。或检验记录，方可使用。计量员完成自有器具设备周检打算，催促完成周检打算，取得有效的检定证书和检验记录复印件，以保证器具设备在使用中的连续有效性。当觉察工程测量仪器偏离校准状态时(仪器故障造成)，测量员不得擅自进展任何调整，应准时上报并经检定合格前方可连续使用。计量器具设备在使用中应符合规定的适宜的环境，以满足测试准确度的需要。计量器具设备在搬运、防护和存放期间，应实行防震、防潮、防锈、防碰撞等措施，以免影响其准确度和适用性。测量和试验设备应由持证人员进展操作，以确保测量的准确性和器具设备的完好。施工中因故损坏的器具设备，应马上停顿使用，经修复检定取得合格证书前方可使用。(2)器具报废制度：器具设备撤离现场后，应准时在器具台帐上加以注销，注明日期。9、检验和试验状态(1)工序质量的检验和试验状态的标识术资料作为状态标识。主管复核验收工作的工程师应对应于技术资料填写工序质量检验和试验状态汇总表。工序质量未作检验的，应准时进展检验，并严禁转入下道工序施工。工序质量已检待定的，应准时向最终签证人催讨鉴定证明，并不得转序生产。工序质量已检合格的(指已通过规定的检验和试验并有有效的试验报告的鉴定证明的)，可以转序生产，相关资料应按工程资料治理规定予以保管转交。工序质量已检不合格的，按《不合格品的掌握程序》执行。(2)分局部项工程质量的检验和试验状态的标识表，并对应于评定表填写分局部项工程师质量检验和试验状态汇总表。明确记载。分局部项工程检验合格的可以转序生产，检验不合格的按《不合格品的掌握程序》执行。分局部项的质量评定表作为状态标识，按工程资料治理规定予以保管和转交。单位工程检验和试验状态的标识：单位工程的检验和试验状态的标识由技质科负责，以综合质量评定表上盖章为准。单位工程按国家、地区规定，进展质量检验。进货物资的检验和试验状态的标识四种状态中唯《已检合格》状态的物资可投入使用，处于其他状态的物资均不得动用。被证明为不合格的物资，应按《不合格品的掌握程序》执行。10、不合格品的掌握(1)不合格品确实定项或分部工程即为不合格品。项或分部工程即为不合格品。选购物资的进货检验和试验报告中，任一项经确定的不合格均应认为该批物资为不合格品。(2)选购物资的不合格品的标识、评审和处置：记录，并按《检验和试验状态》的规定，挂“已检不合格”标识牌的，严禁投入使用。对判定为不合格的物资，由工程工程师召集工程科、材料设备科的相关人员(顾客供给的产品应会同顾客或顾客代表)作出评审，提出处置意见。拒收的不合格物资由材料设备科负责处理，原则上24小时内撤离现场；降级使用的物资需经规定程序批准。依据处置意见，材料设备科负责填写《供给商不良记录表出处理，严峻的应取消其供给商的资格。(3)施工生产中的不合格品的标识、评审、处置：施工生产中觉察有不合格品，由技质科质量治理员进展记录。不合格产生缘由，制订订正措施，工程部技质科长应予确认；订正措施组织实施后，质量治理员重核定，符合订正措施及质量要求后可以转入下道工序，全过程应由技质科填写“不合格品处理汇总表记录在案。较大不合格品，由工程工程师组织相关科室参与评审，分析不合格产生缘由，制订订正措施，经工程工程师确认后，对订正措施组织实施，按规定程序重核定。符合订正措施及质量要求后可以转入下道工序；全过程由技质科填写“不合格品处理汇总表重大不合格品(造成质量事故的)，由工程部技质科填写工程事故报告，上报工程工程师和上级主管部门，并由上级主管部门依据质量事故报告和调查处理治理规定组织专家进展评审处置。不合格的评审和处置结果，视需要通知到相关职能科室。按返工、返修处置的不合格品应有重检验的书面记录。按让步接收处置的不合格品，应有向顾客提出让步接收的状况记录。按降级使用或拒收、报废处置的不合格品应有具体记录，反映在“不合格品处理汇总表”中。11、订正和预防措施(1)订正措施对分项工程质量不符合规定要求(包括顾客或其代表提出的质量意见)，当场无法订正的，由质量治理员开具质量整改通知单，通知施工队伍负责人。一般不合格应在规定期限内提出经工程技术负责人确认的订正措施(整改方案)，施工队伍完成整改后上报复查，复查结论在质量整改单上予以确认。涉及到顾客或其代表提出的不合格，订正措施的验证结果应得到顾客或其代表确实认。(2)预防措施由技质科收集信息，对潜在的质量问题提出预防措施。由技质科分析以往的工程实践，对质量问题比较集中的分项或分部工程提出预防措施。预防措施。对关键过程和特别工序，应实行预防措施。12、搬运、贮存、包装、防护和交付搬运的掌握并有保证措施，避开途中发生钢筋变形或散落。制搬运方案报工程部备案后实施，搬运过程质量应符合钢构件转送技术要求。各类材料、半成品的搬运应保护原有标识，并做好规定的交接手续。由于搬运不当造成质量问题，工程部有权拒收。贮存的掌握备科应行使监视、检查职能。材料设备部建立不同物资的入库验收、保管、发放治理制度、定期查库制度。对易燃、易爆、有毒物品应特地保管，物资标识按《产品标识和可追溯性》和《检验和试验状态》有关标准执行。防护的掌握工程部应针对施工不同阶段、不同分项制订切合实际的产品保护措施，并监视实施。工程部应按打算生产流程组织施工，不因工序颠倒向造成工序产品破坏。一般工序防护应留意：拆模时满足拆模强度，防止损坏构件边角或破坏构造。混凝土的遮盖保护，保证效果。构、配件进场后的堆放保护，防止损坏。13、质量记录的掌握(1)质量记录表式的产生和标识工程全部质量记录由技质科统一编码。(2)质量记录的填制要求必需真实、完整地