品质工作计划

品质部改善计划书制定人：***制定日期：2015年8月5日目录质量管理制度及记录的现状及改进标准化作业模式建立可视化文件管理建立检具编码校准工作进行数据统计分析系统及质量报告的建立现有质量管理制度增加质量管理制度记录管理制度产品关键件和关键工序的管理制度质量目标管理细则计量管理制度检验操作制度产品试验规程最终产品检验程序质量信息反馈管理制度（含产检标准）来料检验管理制度巡检管理制度，含以下内容：机加工检验管理部分装配检验管理部分1.质量管理相关制度及记录的现状及改进1.质量管理相关制度及记录的现状及改进文件记录现况区分检验文件记录问题点改前改后入库检查

图纸1.采购产品检验记录2.报验单1.无不良数量2.无合计烂装配巡检中线蝶阀扭矩表1.巡检控制记录2.产品交付前检验记录1.无标准值机加工巡检1.图纸巡检检验规范

（未下发实行）工票1.尺寸记录不足1.质量管理相关制度及记录的现状及改进增加质量管理制度及文件记录区分管理制度检验文件相关记录邀请协助格式入库检查来料检验管理制度配套明细表零配件检验文件1.进料检验记录2.不合格通报书技术部装配巡检FQC巡检管理制度成品检验文件（包含装配图）外观检查标准（喷漆着重）/技术部公司格式机加工巡检机加工巡检检验规范/技术部公司格式2.标准化作业区分类别检查项目来料检查作业指导书轴类手柄、手轮阀板阀体阀座O型圈外观检查尺寸检查性能检查信赖性试验（喷涂、喷漆）机加工检验作业指导书阀板中线阀单法兰双法兰球阀偏心阀外观检查尺寸检查完成品检验作业指导书中线阀单法兰双法兰球阀偏心阀外观检查尺寸检查性能检查信赖性试验（阀门寿命）2.标准化作业（喷漆外观检验标准）口径（mm）掉漆（mm/EA）划痕（长×宽mm）泪滴（EA）铁渣（EA）小于150d≤2/13×0.500150~3002≤d≤3/13×0.511300~5002≤d≤3/25×111500~7002≤d≤3/28×122700~10002≤d≤3/210×1221000~150002≤d≤3/312×13315000~250002≤d≤3/315×133说明：1.组装后阀体目视所及范围内应无掉皮，起皮现象，孔内不均匀处应补漆。2.手柄通体外观喷漆/喷涂，应无起皮，掉皮，气泡等现象。3.关键孔位，应无铁渣堆，端口部分应无毛刺，必要时测量端口尺寸。4.多出标准要求的泪滴要求打磨后重新喷漆。5.喷漆后因为挂线吊钩产生的无漆，少漆，漆疙瘩，要求磨平后补漆。2.标准化作业（喷漆/涂外观检验标准）漆膜的检验干透性：用大拇指用力按压漆膜，应无凹隐指印。粘手性：手摸漆面，应不粘手。粘附力：在涂层上划一十字裂口，顺着裂口边缘撕剥，如果涂层很容易从表面剥下来，既表示粘附力不合格。弹性：用刮刀挂下漆膜，刮屑应有弹性的卷曲，不应出现碎末或整块黏在一起的现象。涂层厚度：用测厚仪进行检验，允许±20%（此项可忽略不测，或者要求供方提供）。外观要求：关键部位不能有高于2mm泪滴、铁渣。例如：关键孔位。3.可视化文件管理定义：是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，

达到一目了然的目的。物品管理效果：让任何人一看就知道异常所在，顺利的使效率和品质达到要求。文件管理物品管理卡部门名称：物品名：负责人：联系电话：管理内容：A：体系文件（手册、程序、三层、外来）B：检验文件C：记录文件D：计量器具主管饮打印N看板文件柜3.可视化文件管理品管室5S布局图IQCPQCFQCPQCIQC4.检具的编码校准检具的编码使用部门检具编码校准日期有效日期责任人编码规则卡尺OTS-JS-KC-001扭力仪OTS-PZ-NL-001编码解释卡尺澳特斯-技术-卡尺-001扭力仪澳特斯-品质-扭力-001标牌样式5.数据统计分析系统及质量报告的建立数据分析系统2.月报样式1.分析方法：a