第二十一章二十二章片剂

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第二十一章回顾：掌握颗粒剂的类型、特点、质量要求和制备工艺、质量要求。学习要求：1.掌握片剂的含义、特点、种类与应用；片剂常用辅料的种类、性质和应用；中药片剂的一般制法；2.熟悉压片机的构造、性能及其使用保养；压片过程中可能发生的问题和解决方法；片剂包衣的目的、种类，素片的要求与包衣工艺；片剂的质量检查；3.了解片剂形成的理论；肠溶衣崩解或溶解机理与质量控制；中药片剂新产品设计中应注意的主要问题。第一节概述4

一、片剂的含义与特点中药片剂：系指中药提取物、中药提取物加中药细粉或中药细粉与适宜的辅料，经过一定的工艺（混匀、制粒等）压制而成的圆片状或异形片状的剂型。

特点：

剂量准确；质量稳定，但久贮挥发性成分含量下降；使用方便，但昏迷病人及小儿不易吞服；机械化，产量大，质量易控制；崩解、溶出慢，生物利用度差。

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二、片剂的分类与应用

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三、中药片剂按原料特性分类7

1.提纯片：将处方中中药经过提取，得到单体或有效部位，以此提纯物细粉作为原料，加适宜的辅料制成的片剂。2.全粉末片：将处方中全部中药粉碎成细粉作为原料，加适宜的辅料制成的片剂。3.全浸膏片：将中药用适宜的溶剂和方法提取值得浸膏，以全量浸膏制成的片剂。4.半浸膏片：将部分中药细粉与稠浸膏混合制成的片剂。第二节片剂的辅料8

理想辅料的要求：为化学性质稳定的“惰性物”

①

无生理作用，对人体无害，价廉、易得；②

不与主药发生反应；③

不影响主药的释放、吸收和含量测定；9

稀释剂增加重量或体积1．主药含量太少时，增加体积；2．浸膏量多粘性太大时，降低粘性；

（二）润湿剂与粘合剂

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湿润剂

粘合剂

润湿剂和黏合剂诱发或增加粘性崩解剂作用机理：毛细管、膨胀、润湿热、产气作用崩解剂加入方法外加法内加法内外加法【课堂讨论】

比较三种加入方法的崩解及溶出速度？（四）润滑剂滑润：降低物料与模孔壁间摩擦力，改善压力的传递使片剂密度均匀。抗粘附：降低物料对冲模的粘附性防止粘冲

，使片剂表面光洁助流：增加颗粒流动性，颗粒顺利流入模孔改善填充状态使重量差异合格。润滑机理：液体润滑作用、边界润滑作用、薄层绝缘作用14

（四）润滑剂二、药粉直接压片的辅料16

最重要的是填充剂和黏合剂必须具备良好的可压性和流动性第三节片剂的制备17

1、湿法制粒压片法2、干法制粒压片法3、粉末直接压片法4、半干式颗粒压片法18

全部粉末

中药材

部分粉末加浸膏主药

全部浸膏

混合

化学药物(提纯物)粉碎过筛

制软材

制颗粒

干燥

整粒

压片

（包衣）

质量检查

包装

湿颗粒法制片生产工艺流程：

洁净、炮制粉碎、提取检验合格润湿剂/粘合剂润滑剂稀释剂/吸收剂（崩解剂）（崩解剂）湿法制粒压片法工艺流程

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⑵根据操作：①挤出制粒法：软材通过摇摆式或旋转式颗粒机挤压成粒；

②滚转制粒法：药粉等在包衣锅滚转中喷入雾状润湿剂成粒；③喷雾干燥制粒法：浓缩药液（相对密度1.1-1.2）喷雾干燥直接制粒;

④流化喷雾制粒法（沸腾制粒）：利用气流悬浮药粉，喷入粘合剂使之成粒.（一）湿法制粒方法与设备湿法制粒技术2.转动制粒方法与设备1.挤压制粒方法与设备3.高速搅拌制粒方法与设备4.流化床制粒方法与设备5.复合型制粒方法与设备6.喷雾制粒方法与设备先将药物粉末与处方中的辅料混合均匀后加入粘合剂制软材，然后将软材用强制挤压的方式通过具有一定大小的筛孔而制粒的方法。这类制粒设备有：螺旋挤压式、旋转挤压式、摇摆挤压式等颗粒机示意图

(a)螺旋挤压式制粒机1.外壳2.螺杆3.挤压滚筒4.筛筒

(b)旋转挤压式制粒机1.筛圈2.补强圈3.挤压辊子4.湿料

(c)摇摆式制粒机1.料斗2.柱状辊3.转子4.筛网1.挤压制粒方法与设备螺旋挤压式制粒机123456湿法挤出/滚圆制粒（制小丸）摇摆挤压式制粒机2.转动制粒方法与设备

在物料粉末中加入一定量的粘合剂，在转动、摇动、搅拌等作用下，使粉末结聚成具有一定强度的球形粒子的方法。

这类制粒设备有：圆筒旋转造粒机、倾斜转动锅等。倾斜转动锅制粒机圆筒旋转造粒机BZJ-360MⅡ离心造粒机及造粒机原理图Pelletgrowthmechanisms.

A:nucleation;B:coalescence;C:layering;D:abrasiontransfer微丸成形原理

离心造粒法制备的微丸微丸表面扫描电镜图3.高速搅拌制粒方法与设备先将物料粉末和辅料加入于高速搅拌制粒机的容器内，搅拌混匀后加入液体粘合剂高速搅拌制粒的方法。4.流化床制粒方法与设备

当物料粉末在容器内自下而上的气流作用下保持悬浮的流化状态时，液体粘合剂向流化层喷入使粉末聚结成颗粒的方法。这类制粒设备有：流化床制粒机5.复合型制粒方法与设备复合型制粒机是搅拌制粒、转动制粒、流化床制粒等各种制粒技能结合在一起，使混合、捏合、制粒、干燥、包衣等多个单元操作在一个机器内进行的新设备。如：搅拌转动流化制粒机。6.喷雾制粒方法与设备喷雾制粒是将药物溶液或混悬液喷雾于干燥室内，在热气流的作用下使雾滴中的水份迅速蒸发以直接获得球状干燥细颗粒的方法。B-290ThenewMiniSprayDryer喷雾制粒（干燥）的优势喷雾制粒（干燥）：直接获得外形良好的粉末样品；颗粒分布均匀；干燥速度快。其它干燥方式(烘干，冻干或旋蒸)得到的样品都是固结的，要得到粉末样品，需要进行研磨过滤等处理过程，且颗粒大小形态都不规则。35

3.湿颗粒：及时干燥,60～80℃4.干颗粒的质量要求：

主药含量含水量均匀、适量3～5%，水分快速测定仪粗细、松紧适当１～２号筛（１４～２０目）

5.压片前处理：整粒加挥发油或挥发性药物，喷洒、密闭加润滑剂与崩解剂

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2.压片机压力调节器单冲压片机1.单冲压片机冲模40

压片过程的三个阶段：

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类型

⑴单冲撞击式

压片时上冲下降、撞击

仅上冲加压、压力不均出片时上、下冲上升，推片

⑵多冲旋转式

压片时上、下冲同时加压，两面压力分布均匀

普通压制片多冲旋转式压片机工作过程示意图多冲旋转式压片机45

二、干法制颗粒压片

不用润湿剂或液体粘合剂而制成颗粒进行压片的方法，避免了湿和热。

滚压法→压成薄片→粉碎成适宜颗粒特点：薄片厚度均匀，加压缓慢，空气宜逸出，没有松片，但颗粒过硬，不易崩解。重压法→压成大片→粉碎成适宜颗粒特点：细粉多，需反复重压，应用少

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第二十二章片剂的包衣

一、包衣的目的、种类与要求

目的：

1.增加药物稳定

2.掩盖不良气、味

3.避免对胃的刺激或被胃液破坏

4.控制药物释放部位、速度（包肠溶衣，分层包衣）

5.外形美观，便于识别48

v

种类：糖衣薄膜衣(半薄膜衣)

肠溶衣

v

包衣片的质量要求：

片心⑴形状深弧度（双凸、拱形）

⑵硬度大，经受多时滚转、碰撞

衣层⑴均匀牢固、光亮美观、无裂纹⑵与片心不起反应，崩解度符合要求

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二、包衣的方法与设备：

⑴滚转包衣法（锅包衣法）片剂随着锅的转动上升又成弧线运动落下,翻转滚动

包衣锅由紫铜和不锈钢制成:

有荸荠形和球形(莲蓬形)

转轴倾斜与水平成30-45°

转速30转/分钟左右

包衣机高效包衣锅53

⑵悬浮包衣法（流化包衣法）借急速上升的热空气流使片剂悬浮、上下翻动，包衣液形成雾状喷射在片上，迅速干燥成膜。悬浮包衣法

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（一）薄膜衣

在片心外包以高分子聚合物的衣膜保护衣增加稳定性掩盖不良嗅味优点:操作简单,成本低衣层牢固光滑,轻薄片剂表面的标记仍可显示缺点:有机溶剂可能污染环境

不如糖衣美观（半薄膜衣：先在片心上包粉衣层）

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三、包衣物料与工序：2.薄膜衣包衣法成膜材料包衣液薄膜衣

中药薄膜衣片多不美观

半薄膜衣：先在片心上包粉衣层，使棱角消失、颜色均匀再包薄膜衣

溶剂

“溶解”

喷射于片表面（成膜）57

在片心外包以蔗糖为主要材料的衣层

包衣物料：糖浆、胶浆、滑石粉、虫蜡等

包衣工序：隔离层、粉衣层、糖衣层、有色糖衣层、打光

1．隔离层：“胶浆+滑石粉”，胶衣层

作用：将药物与糖及外界隔离

操作：衣层干燥后再包第二层，4-5层

2．粉衣层：“温热糖浆+滑石粉”，粉底层

作用：使片心棱角消失，圆整、平滑

操作：滑石粉，糖浆相对固定

层层干