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第三章爆破工程水利工程施工中,爆破技术广泛用于水工建筑物基础、隧洞与地下厂房等的开挖,以及石料场的开采、定向爆破筑坝和建筑物拆除等。正确掌握各种爆破技术、加快工程进度、保证工程质量和降低工程成本都具有十分重要的意义。第一节爆破的概念与分类一、爆破与爆炸
爆破:爆炸作用于周围介质的破坏效应结果。
爆炸:物质内能的高速释放过程,分化学爆炸和物理爆炸。
二、爆破的常用术语
1、爆破作用圈药包松动圈压缩圈抛掷圈震动圈
2、爆破漏斗(掌握)
有限介质当中爆破抛掷距离L:抛掷堆积体距药包中心的最大距离,
最小抵抗线长W:药包中心至自由面的最短爆破漏斗半径r:爆破漏斗的底圆半径爆破作用半径R:药包中心至爆破漏斗底圆圆周上任一点距离可见漏斗深度P:爆破漏斗底部到自由面的最短距离
抛掷距离(抛距)L=5nw可见漏斗深度P=CW(2n-1)C~介质系数,岩石C=0.33,粘土C=0.43、爆破作用指数
(掌握)爆破作用指数的大小可判断爆破作用性质及岩石抛掷的远近程度,也是计算药包量、决定漏斗大小和药包距离的重要参数。当n=1时,标准抛掷爆破,用于爆破试验确定单位体积介质的炸药消耗量。当n>1时,加强抛掷爆破,用于定向剥层、掏槽等爆破。当0.75<n<1时,减弱抛掷爆破,用于采石、堵坑等。当0.33<n≤0.75时,松动爆破,用于开挖前的预松。当n≤0.33时,隐藏式(内部)爆破,用于炸胀药壶,炸扩桩孔成型。4、自由面又称临空面,指被爆破介质与空气或水的接触面同等条件下,临空面越多炸药用量越小,爆破效果越好。5、二次爆破
指大块岩石的二次破碎爆破。6、单位耗药量
指爆破单位体积岩石的炸药消耗量。7、炸药换算系数e
某炸药的爆炸力F与标准炸药爆炸力之比三、药包及其装药量计算(一)药包分类按爆破作用分类:按照形状分类:
药包分为集中药包和延长药包,可以用药包的最长边L与最短边a的比值进行划分:
当L/a≤4
时,为集中药包;当L/a>4时,为延长药包(二)、装药量计算(掌握)
装药量是工程爆破设计中的重要参数,计算方法随药包类型的不同而不同,而且与岩性、炸药品种、爆破方法和临空面等因素有关。装药量计算公式K—爆破单位体积岩石的耗药量,简称单位耗药量V—标准抛掷爆破漏斗内的岩石体积(1)单个集中药包装药量计算标准抛掷爆破时,n=1r=w所以标准抛掷爆破时的装药量为:
注意:式中的K值是标准值,指爆破在标准抛掷爆破、标准炸药、一个临空面的情况。如果是非标准情况,则需要乘以一定系数。对于加强抛掷爆破对于减弱抛掷爆破对于松动爆破(1)非标准抛掷爆破(2)非标准炸药乘以炸药换算系数表3—3(3)多个临空面(P104)
两个临空面:0.83k
三个临空面:0.67k
四个临空面:0.5k2.延长药包(L/a>4)装药量计算(1)与临空面垂直的延长药包标准抛掷:Q=KW3=125/216×KH3(2)与临空面平行的延长药包标准抛掷:Q=KW2L例题:一埋置深度为4米的集中药包,爆破后得到的底直径为10米的爆破漏斗。求(1)爆破作用指数,指出属何种类型的爆破?如果炸药单位耗药量K=1.5kg/立方米,爆破所用药量是多少?(2)如果采用的是1#岩石铵锑炸药,并且临空面是两个,那么炸药所用药量又是多少?解:(1)(2)=113.97kg例:在确定炸药单位耗药量的试验中,将4kg的2号岩石铵锑炸药埋置在1.8米深的岩石中,爆破后测的其漏斗直径为4.1米,求该岩石的炸药单位耗药量。解:设单位耗药量为K,
爆破作用指数n:四、爆破的分类(掌握)按爆破规模可分为小爆破、中爆破、大爆破。按凿岩情况可分为浅孔爆破、深孔爆破、药壶爆破、洞室爆破、二次爆破。按爆破要求分为压缩爆破(n<0.75)、松动爆破(n≈0.75)、标准抛掷爆破(n=1.0)、加强抛掷爆破及定向爆破(n>1.0)、光面爆破、预裂爆破、特殊物爆破(冻土、冰块等)。第二节爆破材料及起爆方法炸药和起爆器材统称为爆破材料。炸药是破坏介质的能源,而起爆材料则使炸药能安全、有效地释放能量。起爆是爆破设计施工的重要环节。良好的起爆方法及可靠的爆破网路,不仅有利于安全准确爆破,避免瞎炮和殉爆发生,同时有利于炸药能量的充分利用、控制爆破的抛掷方向和降低爆破震动效应(避免共振的产生)。一、爆破材料(一)炸药
一般来说,凡是能发生化学爆炸的物质均可称为炸药。1、炸药的基本性能(1)威力——爆力、猛度①爆力:表征炸药炸张介质的能力;用定量炸药炸开规定尺寸铅柱体的高度(mm)来表示。②猛度:表征炸药粉碎介质的能力;用定量炸药炸塌规定尺寸铅柱体的高度(mm)来表示。(3)氧平衡:反映炸药含氧量和氧化反应程度的指标。包括正氧平衡、负氧平衡、零氧平衡(4)安定性:指炸药在长期贮存中,保持原有物理化学性质的能力。(5)敏感度:炸药在外能作用下起爆的难易程度称为该炸药的敏感度。(6)爆速:爆速是指爆炸时爆波沿炸药内部传播的速度。(7)殉爆:炸药爆炸时引起与它不相接触的邻近炸药爆炸的现象叫殉爆。分
类特
点品
种应用范围起爆药感度高、加热、摩擦或撞击易引起爆炸主要有二硝基重氮酚、雷汞、迭氮化铅等用于制作起爆器材,如火雷管、电雷管猛炸药(单质猛炸药和混合猛炸药)爆炸威力大,破碎岩石效果好;同起爆药相比,猛炸药感度较低,使用时需用起爆药起爆。单质猛炸药有梯恩梯、黑索金、泰安、硝化甘油等;混合猛炸药有硝铵炸药、铵油炸药、铵沥蜡炸药、铵松蜡炸药、浆状炸药、水胶炸药、乳胶炸药、高威力炸药等混合猛炸药是工业爆破工程中用量最大、最基本的一类炸药;单质猛炸药是制造某种品种混合猛炸药的主要成分;黑索金、泰安又常用作导爆索的药芯,黑索金也常用作雷管副起爆药发射药对火焰的感度极高,余火能迅速燃烧,在密闭条件下可转为爆炸常用黑火药用作导火索的药芯2、炸药的种类、品种和性能(1)作用特点和应用范围(P105)(2)常用炸药的性能常用的炸药主要有
①梯恩梯:爆破后呈负氧平衡适用范围:1).作雷管副起爆药。2).适于露天及水下爆破,不宜用于通风不良的隧洞爆破和地下爆破。②硝铵类炸药:易受潮,应用较广,最常用的是2#岩石铵锑炸药(称为标准炸药)。适于一般岩石爆破,也可用于隧洞或地下爆破。不能直接用于水下爆破。③黑火药:水中不能用。常用于小型水利工程中的小型岩石爆破,以及用做导火线芯药。
④胶质炸药:不溶于水,敏感度高,可加入其他介质,降低敏感度,主要用于水下爆破。(二)起爆器材(P106)
包括各种雷管、导火索和传爆线
1、雷管:(1)、火雷管:火雷管即普通雷管。有管壳、正副起爆药和加强帽三部分组成。利用导火索点燃,不宜在有沼气及矿尘较多的坑道工程中使用。
(2)电雷管①即发电雷管:瞬发火引爆的雷管实际上它是由火雷管和1个发火元件组成,当接通电源后,电流通过桥丝发热,使引火药头发火,导致整个雷管爆轰。②普通延发电雷管是雷管通电后,间隔一定时间才起爆的电雷管。③毫秒微差电雷管属于延发雷管的一种。(3)、导火索:
用于火花起爆,激发火雷管和黑火药。适用范围:用于一般爆破工程,不宜用于有瓦斯或矿尘爆炸危险的作业面。产品规格:国产导火索每盘长250米,直径5~6毫米。
(4)导爆索:用火焰点燃时不爆燃、不起爆可用火雷管或电雷管引爆规格:外径4.8-6.2mm
。表面涂成红色的,和导火索区别。(5)导爆管:导爆管是一种半透明的具有一定强度、韧性、耐温、不透水的塑料管起爆材料。在塑料软管内壁涂薄薄一层胶状高性能混合炸药。外径3mm内径1.4mm,用火或撞击均不能引爆,需用起爆抢或雷管才能起爆。三、起爆方法按雷管的起爆方法不同,常用的起爆方法可分为电力起爆法、非电力起爆法。非电力起爆法又包括火雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。
1、电力起爆法:利用电能引爆电雷管进而起爆炸药的起爆方法,适用于大中型重要的爆破工程电爆网络的连接方式(P110):串联、并联、串并联、并串联2、火花起爆法:以导火索燃烧时的火花引爆雷管进而起爆炸药的起爆方法。主要用于浅孔爆破和裸露爆破3、导爆索起爆法:用导爆索爆炸产生的能量直接引爆药包的起爆方法。
适用于深孔、洞室爆破4、导爆管起爆法:利用塑料导爆管来传递冲击波引爆雷管,然后使药包爆炸的一种新式起爆方法。适用于微差爆破作业。第三节爆破施工一、爆破的基本方法(掌握)1、裸露爆破又称表面爆破法,系将药包直接放置于岩石的表面进行爆破。
特点:不须钻孔设备,操作简单迅速,但炸药消耗量大,破碎岩石飞散较远。适用条件:适于地面上大块岩石、大孤石的二次破碎及树根、水下岩石与改建工程的爆破。
2、浅孔爆破法在岩石上钻直径小于75mm、深小于5m的圆柱形炮孔,装延长药包进行爆破。适用条件:各种地形和施工现场比较狭窄的工作面上作业,如地下隧洞的开挖
(1)药孔布设
单排孔:通常在一次爆破方量较小时采用。
多排孔:通常在一次爆破方量较大时采用,多排孔的排列形式即可以是平行的,也可以是交错的。(2)布孔方式
单排布孔
多排布孔:方形、矩形、三角形布孔(3)炮孔布置参数
炮孔深度(竖直钻孔)
为岩性对孔深的影响系数,通常,对坚硬岩石取1.1~1.15,中等坚硬岩石取1.0,松软岩石取0.85~0.95。炮孔深度L:在一般情况下,炮孔深度与梯段高度是相等的。但是在岩体比较坚硬完整时,梯段底板对炮孔底部爆破作用阻力较大,常常不能得到平整的台阶面,为了克服底板的阻力作用,超钻一定深度的炮孔是有必要的,以免爆后留有残埂。在松软岩体中,情况则相反。不同硬度岩体可用不同经验公式计算;以下各式中L的单位均为m。
炮孔间距a(m)
a=KaWp
Ka=(1.0~1.5)(火雷管起爆时)
Ka=(1.2~2.0)(电力起爆时)
多个炮孔同时布置在一个梯阶上时,炮孔间应有适当的距离,使岩体在一群炮孔共同爆破作用下,既能得到共同破碎和均匀的效果,又能创造平整的台阶面。一般情况下,同一排炮孔相互间的距离a,不应大于炮孔深度L,也不宜大于梯段高度H,但也不小于炮孔抵抗线w。同时还要根据具体爆破要求及使用的雷管类型来考虑。炮孔排距b(m)当布置几排炮孔时,炮孔布置成方框形、三角形或梅花形
b=(0.8~1.2)Wp
其它形式布置梅花形炮孔的最小堵塞长度Lmin(m)Lmin>L/2防止爆破气体逸出,有利于提高爆破效果计算抵抗线长度:Wp=(0.6~0.8)H最小抵抗线不应大于梯段高度,否则可能出现冲天炮。(3)起爆方式
逐列起爆设置有数列装药,而又没有足够的自由面时,采用逐列起爆。同时起爆
装药列距较小,而又有足够的自由面时,可采用同时起爆。
3、深孔爆破法
在岩石上钻直径大于75mm、深大于5m的圆柱形炮孔,装延长药包进行爆破适用于料场、深基坑的松爆,场地平整以及高阶梯中型爆破各种岩石(1)钻孔形式
垂直钻孔
操作技术简单,钻孔速度比较快,在各种地质条件下的深孔爆破中大量采用。
倾斜钻孔
抵抗线分布比较均匀,爆后不易产生大块和残留根底,台阶比较稳定,坡面容易保持,对下个台阶破坏较小,多用于软质岩石的爆破工程中
(2)布孔方式
单排布孔
多排布孔:方形、矩形、三角形布孔(3)炮孔布置参数台阶高度H:应考虑地质与岩性,开挖强度与进度要求等因素我国水利工程中常采用的深孔爆破台阶高度一般为6~16m。钻孔直径:水工建筑物基础开挖中,钻孔直径一般不超过150mm;在临近建基面、设计轮廓处,孔径一般不大于110mm底盘抵抗线Wd:指炮孔中心线至台阶坡脚的水平距离。
超钻深度h:克服底盘阻力,避免残埂
h=(0.12~0.3)Wp孔长L:孔距a和排距b:合理的孔距和排距是保证形成平整的新台阶面及爆后岩块均匀的前提a=(0.65~0.8)Wpb=(0.8~1.0)Wp堵塞长度L1:L1>Wp4、药壶法爆破
又称葫芦炮,坛子炮。在普通浅孔或深孔炮孔底先放入少量的炸药,经过一次至数次爆破,扩大成近似圆球形的药壶.然后装入一定数量的炸药进行爆破。
特点:(1)能够减少钻孔工作量(2)提高爆破效果(3)操作较复杂,块度不均匀属集中药包的中等爆破,适用于露天爆破阶梯高度3~8m的软岩石和中等坚硬岩层;坚硬或节理发育的岩层不宜采用。
5、洞室爆破法
洞室爆破法又称竖井法、蛇穴法。系在岩石内部开挖导洞(横洞或竖井)和药室进行爆破。
(1)导洞和洞室的布置:联合地表与药室的通道统称为导洞
①导洞可选择平洞或竖井,当开挖工作量相近时选择平洞更方便施工、节约投资。
②平洞截面一般1.0m×1.4m~1.2m×1.8m,不宜过长;竖井一般1.2m见方③连接药室的洞井宜布置成T型或倒T型。
其它型式:十字药室、正方药室
④药室布置:集中布药a=(1.1~1.2)Wp
b=(1.3~1.4)Wp,其中a为药室间距,b为药室排距,Wp为相邻药室的平均最小抵抗线长。(2)施工要点:
①装药:装药前,洞内松动岩石须处理;装药程序为先在药室周围装填炸药→再放置猛度较高、性能稳定的炸药→最后于中部放置起爆体。②堵塞:先用木板封闭药室→再用粘壤土堵塞3~5m→最后用石渣料堵塞。总长不应小于(1.2~1.5)Wp
③引爆系统:电爆网路宜采用复式并—串联。即药室内雷管间用并联,药室间用串联。改善爆破效果的方法和措施(补充)1、充分利用和创造临空面降低单位耗药量2、采用毫秒微差挤压爆破利用炮孔间的微秒差迟发爆破,不断创造临空面,提高爆破效果。3、采用不耦合装药,提高爆破效果
炮孔直径与药包直径的比值称为不耦合系数。由于药包四周存在空隙,降低了爆炸的压力,降低了过度粉碎岩石,4、分段装药爆破
一般孔眼爆破,药包位于孔底,爆后块度不均匀。沿孔长分段装药,使爆能均匀分布。5、保证堵塞长度和堵塞质量
避免漏气,提高爆破效果二、爆破施工水利工程施工中一般多采用炮孔法爆破。其施工程序大体为:炮孔位置选择、钻孔、制作起爆药包、装药与堵塞、起爆等(一)炮孔位置的选择选择炮孔位置时应注意以下几点:
(1)炮孔方向尽量不要与最小抵抗线方向重合,以免产生冲天炮。
(2)充分利用地形或利用其他方法增加爆破的临空面,提高爆破效果。
(3)炮孔应尽量垂直于岩石的层面、节理与裂隙,且不要穿过较宽的裂缝以免漏气。(二)钻孔(1)人工打眼
人工打眼仅适用于钻设浅孔。(2)风钻打眼
风钻是风动冲击式凿岩机的简称,在水利工程中使用最多。风钻按其应用条件及架持方法,可分为手持式、柱架式和伸缩式等。风钻(3)潜孔钻
潜孔钻是一种回转冲击式钻孔设备,其工作机构(冲击器)直接潜入炮孔内进行凿岩,故名潜孔钻。(三)、制作起爆药包1、火线雷管的制作将导火索和火雷管联结在一起,叫火线雷管。
2.电雷管检查
3.制作起爆药包起爆药包只许在爆破工点于装药前制作该次所需的数量。不得先制成成品备用。四、装药、堵塞及起爆1.装药在装药前首先了解炮孔的深度、间距、排距等,由此决定装药量。2.堵塞装药后即进行堵塞。对堵塞材料的要求是:与炮孔壁摩擦作用大,材料本身能结成一个整体,充填时易于密实,不漏气。3.起爆第四节控制爆破
控制爆破就是控制爆破作用,使爆破达到某一预期目的。定向爆破、预裂爆破、光面爆破、岩塞爆破、微差控制爆破
一、定向爆破
在一定的条件下,可将一定数量的土岩经破碎后,按预定的方向,抛掷到预定地点,形成具有一定质量和形状的建筑物或开挖成一定断面的渠道。应用:截流、筑坝、开挖渠道、移山填谷定向原理:介质流主要沿药包至临空面的最短距离,即沿最小抵抗线方向抛射。根据这一原理,充分利用天然地形布置药包,或者利用辅助药包创造人工临空面,满足工程定向抛掷的要求。定向爆破筑坝利用炸药爆破作用,将破碎的岩土按预定方向抛落在坝轴线周围,堆筑成坝的技术。定向爆破筑坝的坝型有粘土斜墙堆石坝;沥青混凝土斜墙堆石坝;爆破与水力冲填混合坝;宽体土石混合坝等。
定向爆破筑坝
定向爆破筑坝要求(补充)①地形上要求河谷狭窄,岸坡陡峻(40度以上),山高山厚应为设计坝高的两倍以上;②地质上要求爆区岩性均匀、强度高、构造简单、渗水量小等;③水工上对坝体有严格防渗要求的多采用斜墙防渗;④施工上要求爆前完成导流建筑物、布药岸的交通、药室的施工及引爆系统敷设;⑤泄水和导流建筑物的进出口应在堆积范围以外并满足防止爆破震动影响的安全要求。药包布置:①可一岸布药,或两岸布药。②药包要置于坝顶高程以上,使爆破不影响坝肩岩基③药包布置在安全前提下尽量提高抛掷上坝方量。④药包布置应尽量利用天然凹岸
我国至今至今完成40余项定向爆破筑坝工程。
1973年石砭峪定向爆破筑坝,总药量1589T,上坝堆石143.7万方,为我国规模最大的一次定向爆破筑坝工程.坝体总量208万m3,其中定向爆破堆石坝体144万m3,人工填筑量64万m3.坝址为U形河谷,两岸地势陡峻,左岸平均坡度为55°,相应高差250m~300m,为设计坝高的3倍~4倍,山体雄厚;右岸山体高度150m~200m,平均坡度为46°,山体宽约100m;坝址区岩性为片麻花岗岩,无断层通过和不良地质条件;坝址附近缺乏防渗土料。这种地形地质条件适于采用定向爆破沥青混凝土斜墙堆石坝。定向爆破开挖渠道:定向爆破开挖渠道时,在渠底埋设边行药包和主药包。边行药包先起爆,主药包的最小抵抗线就指向两边,在两边岩石尚未下落时,起爆主药包,中间岩体就连同原两边爆起的岩石一起抛向两岸
为了保护设计边界以外的岩体不受破坏,并获得平整的开挖轮廓,国外20世纪50年代,国内70年代以来迅速发展了预裂爆破和光面爆破技术,将控制爆破技术提高到一个新的水平。
水利工程中,预裂爆破主要用于深基坑及坝肩边线控制爆破,光面爆破主要用于隧洞或其他地下建筑物的边线控制爆破。二、预裂爆破在主体爆破前,在设计轮廓线上预先炸出一条一定宽度的裂缝,在此裂缝的保护下进行主体开挖部位的爆破,保证保留岩体免遭破坏。预裂爆破概念药孔布设
在开挖区边线布设一排预裂孔。距预裂孔一定距离,在开挖区的一侧布设1-2排缓冲孔。距缓冲孔一定距离布设主炮孔起爆顺序
起爆顺序是:先起爆预裂孔装药,间隔一段时间后,起爆主炮孔装药,最后起爆缓冲孔装药。
质量要求(1)预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度,对于中等坚硬岩石,缝宽不宜小于1.0cm;坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右;但在松软岩石上缝宽达到1.0cm时,减振作用并未显著提高,应多做些现场试验,以利总结经验。(2)预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm。
(3)预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80%,且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。
施工技术参数:
①选择适当的炮孔直径,不耦合系数一般2~4,
炮孔直径通常50~200mm;
②炮孔孔距一般为孔径的8~12倍,炮孔孔距与岩石特性、炸药性质、装药情况、缝壁平整度、孔径大小有关;
③线性分散装药,预裂炮孔内间隔装药,线装药密度取250~400g/m;
④预裂炮孔孔口应用不小于10mm的砾石堵塞。起爆可用传爆线或毫秒微差雷管,起爆时差控制在10ms内。⑤为阻隔主爆区传来的冲击波,应使预裂孔的深度超过开挖区炮孔深度h′,预裂缝的长度应比开挖区的炮孔连线两端各长b′。三、光面爆破主体工程爆破之后,利用布置在开挖轮廓线上的炮孔准确地把预留的光爆层在岩石上切下来。
光面爆破一般多用于地下工程的开挖,露天开挖工程中用得比较少,只是在一些有特殊要求或者条件有利的地方使用。
光面爆破概念施工方法:沿设计开挖线布置小孔径,密间距的周边孔,采用低密度、低爆速、低猛度和高爆力的光爆炸药,不耦合装药或间隔装药,进行弱震爆破,炸除沿洞周留下的厚度为最小抵抗线的光爆层,形成光面。即:孔径小、孔距密、装药少、同时爆
光面爆破的优点:①超挖少,减少工程量②降低开挖后的糙率③对围岩的破坏小
与预裂爆破相比孔数少,耗药低,起爆时间不象预裂那样先于主爆破孔而是滞后于主爆破孔。
药孔布设掏槽孔:开挖断面的中央;崩落孔:掏槽孔的周围布设若干个辅助孔;掏槽孔和崩落孔统称为主炮孔;周边孔:开挖断面的边缘线上光爆层:周边孔与最外层主炮孔之间的岩石层。光爆层的厚度就是周边孔的最小抵抗线。
起爆顺序掏槽孔崩落孔周边孔周边孔一般应同时起爆,若光爆孔的数量很多时,也可采用分段起爆。四、岩塞爆破岩塞爆破是一种水下控制爆破,施工时,先从隧洞出口逆水流向开挖,待掌子面到达水库库底或湖底附近,预留一定厚度的岩塞,当隧洞和进口闸门井全部完建后,再一次将岩塞炸除,使隧洞和水库连接。
1971年辽宁清河取水工程首次使用并获成功
岩塞的布置应根据隧洞的使用要求、地形、地质因素来确定。岩塞宜选择在履盖层薄、岩石坚硬完整且层面与进口中线交角大的部位,特别应避开节理、裂隙、构造发育的部位。岩塞的开口尺寸应满足进水流量的要求。岩塞厚度应为开口直径的l~1.5倍。太厚,难于一次爆通、太薄则不安全。
爆破后的岩渣处理:
①聚渣爆破:爆前在洞内正对岩塞的下方挖一容积与岩塞体积相当的集渣坑,让爆落的石渣大部分抛入坑内,且保证运行期中坑内石渣不被带走。
②泄渣爆破:对于灌溉、供水、防洪隧洞取水口岩塞爆破,爆破时闸门开启,借助高速水流将石渣冲出洞口。
岩塞爆破五、微差控制起爆微差控制爆破是一种应用特制的毫秒延期雷管,以毫秒级时差顺序起爆各个药包的爆破技术,能有效地控制爆破冲击波、震动、噪音和飞石;操作简单、安全、迅速;微差控制爆破适用于开挖岩石地基、挖掘沟渠、拆除建筑物和基础,以及用于工程量与爆破面积较大,对截面形状、规格、减震、飞石有严格要求的控制爆破工程。
六、拆除爆破(补充了解)为了拆除特定建筑物(如混凝土、钢筋混凝土)所采用特殊控制的爆破技术。控制原则:“三定”(定向、定距、定量)、“四减”(减震、减冲、减飞(石)、减声)主要用于拆除临时围堰、临时导墙、拌和楼等钢筋混凝土支撑构架。七静态拆除在厂房内部或闹市区拆除混凝土构筑物时,不用炸药,而是用一种新的爆破材料(SCA)进行的一种破碎。第五节爆破施
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