焊锡技术培训教材

焊錫技術培訓教材

制作：工程课目录焊接作业的目的焊锡的定义与材料焊锡与上锡的工具焊接与上锡操作方法焊接工艺标准IPC-A-610C安全注意事项新烙铁头的使用方法与维护焊接作业的目的机械的连接:把两个金属连接,固定的作用.电气的连接:把两个金属连接,使电气导通的作用.这种电气的连接是焊接业的特征,是粘合剂所不能做到的。焊锡的定义与材料一般来说,焊锡是由锡(熔点232)和铅(熔点327)组成的合金.其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡(有铅）.标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香焊锡或线状焊锡.

松香型无铅焊锡

熔点温度范围SN-CU系列SN-0.75CU227°CSN-Ag系列SN-3.5Ag221°C

SN-3.5Ag-0.75CU217°C～219°CSN-AG-CU系列SN-3.0Ag-0.7CU217°C～219°C

SN-3.0Ag-0.5CU217°C～219°C无铅焊锡丝的缺点上锡能力差无铅焊锡的焊锡扩散性差,扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3.烙铁头的使用寿命变短烙铁头的氧化在使用无铅焊锡时,有时会造成烙铁头表面黑色化，失去上锡能力而导致焊接作业中止.熔点高焊锡熔点(°C)焊接作业温度(°C)烙铁头温度(°C)(焊锡熔点+50度）（焊接作业温度+100度）SN-3.0Ag-0.5CU227277377SN-Pb共晶183233333助焊剂定义与特点助焊剂(flux)这个字来源于拉丁文“流动”(flowinsoldering)的意思，但在此它的作用不只是帮助流动，还有其他功能：清除焊接金属表面的氧化膜在焊接物表面形成一液态的保护膜隔绝高温时四周的空气,防止金属表面的再氧化.降低焊锡的表面张力，增加其扩散能力.焊接的瞬间,可以让熔融状的焊锡取代，顺利完成焊接焊锡的工具电烙铁电烙铁的选定烙铁尖须能迅速加热,且能充分揮發熱量.热效率良好.完全电绝缘.烙铁尖达到额定温度后温度变化小.加热部分的热量不会影响把手部分.把手部分与加热部分之间以及烙铁尖部不可松动.整体重量较轻,平衡良好.更换烙铁附件简单.烙铁嘴的选定烙铁嘴的形状根据焊盘的大小和焊接作业性来选定.圆锥型:用于标准微型元件的焊接与修理.零件刀口型:用于手动焊接平包集成电路.烙铁嘴的材料根据焊锡的目的与焊锡膏的种类选定.热传导性良好焊锡附着良好硬度较大无铅锡线焊接的操作步骤焊接的操作步骤加温脱开烙铁头焊锡丝供给的方法

烙铁头的角度脱开焊锡丝烙铁头的温度供给的时间供给的位置供给的数量脱离的时间脱离的动作焊接的操作步骤一加温接触位置:烙铁头应同时接触需要相连接的2个被焊件(如引线和焊盘),烙铁一般倾斜45度.接触压力:烙铁头与被焊件接触时应略施压力,但以对被焊件表面不造成损伤为原则.焊接的操作步骤二锡丝供给方法供给时间:原则上是被焊件升温到焊料的熔解温度时立即送上锡丝.供给位置:送进时锡丝应接触在烙铁头对面一侧.供给数量:要求在焊接部位既要有适量的焊料,焊点表面光洁,又要能看出内在的构件的轮廓.焊接的操作步骤三脱开锡丝与烙铁头脱离时间:观察到焊锡已充分润湿焊接部位,而焊剂尚未完全挥发且焊点处于光亮时立即脱离.(一般电子焊接时间不超过4秒）脱离的动作:脱离的动作要迅速,一般沿焊点的切线或引线的轴向方向拉出.上锡的操作步骤将芯线线口先浸免洗助焊剂,如芯线有散开,应先用手把芯线收拢,然后沾助焊剂.(导体沾助焊剂的长度不能超过其总长度的3/4)将浸好助焊剂的芯线线口放入炉内上锡.时间:线口放入锡炉内上锡时间约1秒温度:环保锡条(270+/-10度)芯线上锡后要求均匀光亮,不能沾有助焊剂及锡渣,不能烫伤胶皮.焊接不良因素焊接不良的图片1空焊焊锡不足气孔/焊点空洞焊接不良的图片2填充不良不湿润电子产品的分级一级—通用类电子产品包括消费类电子产品,部分计算机及其外围设备,那些对外观要求不高而以其使用功能要求为主的产品。二级—专用服务类电子产品包括通讯设备,复杂商业机器,测量仪器等高性能,长使用寿命要求的仪器.三级---高性能电子产品包括持续运行或严格按指令运行的设备和产品.例如飞行控制系统.安全注意事项易燃物不可放于烙铁附近.配合烙铁台和吸烟器使用.建议戴上棉质手套.注意避免烫伤手指.新烙铁头的使用方式新烙铁头的使用方式:当新的烙铁头通电加热时,在加热之初,其热度僅能熔解焊剂时,以锡丝不断涂抹烙铁头,直到锡丝溶解完全均匀的覆盖住烙铁头后,再以湿海绵擦拭干净,重复该程序二至三次,可使烙铁头更易于维护,以减少损耗,延长使用寿命.电烙铁的维护烙铁不可重摔或敲打,以避免损坏烙铁.烙铁不可作为其他工具之替代工具,以维护烙铁的寿命.烙铁不用或暂停使用时,须将烙铁头沾锡,并置放于烙铁架上,以保护烙铁,其他物品及人员安全.不可将已取下烙铁头的恒温烙铁通电,以避免因持续加热