提高铝塑板吊顶的观感质量QC成果

提高铝塑板吊顶的观感质量发布人：山东*****集团****工程有限公司02QC小组二00七年三月提高铝塑板吊顶的观感质量一、工程概况：**市汽车站新站位于***市***路路南，***路路西，***路以东。其站房楼共三个码头式发车岛，整体为弧形钢桁架结构，每个码头建筑占地约2100㎡，建筑物层数为一层，混凝土基础，钢柱结构支撑；其室内支撑最高点为7.74m,最低点为4.746m；吊顶完毕后的室内吊顶平面最高点为6.96m,最低点为4.266m;铝塑板吊顶采用干挂和湿贴两种工艺。本装饰工程开工日期为2006年3月22日，竣工日期为2006年8月11日。二、小组简介小组名称注册编号注册时间课题名称提高铝塑板吊顶的的观感质量成立时间活动人数共8人出勤率96%课题类型现场攻关性制表人：**制表时间：2006年3月31日操作工人组员姓名年龄文化程度职务小组职务职责分工140高中项目副经理组长方案策划、跟踪检检查225大专技术负责人副组长方案实施、技术指指导330中专材料负责人组员方案实施、信息收收集429大专质检员组员效果检查、信息收收集520中专技术员组员资料收集、整理、反反馈632高中装饰班班长组员对策实施726初中操作工人组员现场施工828初中操作工人组员现场施工制表人：**制表时间：2006年3月31日三、选题理由理由一：建设工程总承包单位的质量目标要求力争“鲁班奖”，向顾客提供优质产品，以质量求发展。理由二：本工程为市重点形象公共性工程，人员流动频繁，它不仅是**市的标志性建筑的同时也是我公司的重点形象工程，装饰效果的好坏直接影响建筑物的形象和观感质量，也直接影响我公司的形象。理由三：整个工程的创优工作很大程度上取决于建筑装饰装修工程质量的优劣。理由四：提高铝塑板的吊顶的一次安装合格率（安装质量）能有效地降低铝塑板的使用损耗，避免胶缝反复处理造成的浪费，从而有效的达到节约成本的目的。四、现状调查铝塑板也称铝塑复合板因其独特的建筑造型效果和特殊用材而在建筑装饰中得到广泛的应用。在本工程中，整个码头式发车岛的室内吊顶均为铝塑板，而且吊顶造型独特，施工难度大，圆弧处接口极易开裂，接缝平整度极难掌握，容易造成观感质量偏差，影响装饰效果。2006年6月5日，我们对已吊顶完成的东码头进行了调查统计，随即共抽140个点，优良点数为121个，优良率为86%。根据调查情况将其质量缺陷归纳整理，绘制表格如下：铝塑板吊顶施工质量缺陷调查表序号项目检查数量不良点数不良点频率（%）累计频率（%）1表面平整度35526262接缝宽度30421473密封胶观感质量30421684接缝高低差13211795阴阳角方正10211906立面垂直度815957成品保护及其它4151008合计1401914100制表人：**制表时间：2006年6月5日由调查表和排列图可以发现“表面平整度、接缝宽度及密封胶观感质量”是影响发车岛铝塑板吊顶观感质量的重要因素，所以我们把消除“表面平整度偏差、接缝宽度偏差及密封胶观感质量偏差”作为我们小组活动的攻关目标。五、目标设定及可行性论证1、目标：铝塑板的安装质量和胶缝的观感质量的好坏直接影响着整个工程的外观及形象。虽然其属于室内装饰工程，但它是建筑的形象重点，并且它是公共建筑，客流量大。所以我们把：“表面平整度、接缝宽度及密封胶观感质量”作为这次攻关的重点，使室内吊顶观感质量优良点率达到95%以上。2、可行性论证（1）、QC小组成员文化素质较高，经验丰富，解决问题能力较强。其中****经理有着八年的项目管理经验和近十五年的装饰施工经验，***经理具有十二年以上的装饰施工经验。技术负责人及装饰班班长具有长期的合作基础，且经验丰富。（2）、集团总公司和装饰公司对QC小组活动非常重视，且管理制度和技术指导上能提供坚实保障。使项目部有完善的质量保证体系，小组成员都经过公司QC活动教育培训，质量意识强。（3）、建设单位、监理、总承包单位（集团总公司）对工程质量十分重视，积极配合小组活动。通过以上的分析论证，QC小组有信心克服困难，一定能实现攻关目标。六、原因分析QC小组针对从排列图中得出的主要问题于2006年6月进行了多次的讨论，广泛收集操作工人、装饰班班长、质检员及各级工程技术专家的意见，集思广益、相互启发、相互补充得出因果分析图：七、要因确认QC小组全体成员对上述15个末端因素逐一进行现场确认，见下表：要因确认表方面因素名称确认情况确认方法负责人是否要因人员技术培训不够，部部分工人操作作不熟练培训工作不到位，技技术交底中未未详细交清操操作要领现场调查是安装人员较少及时增加部分专业业工人进行施施工以保证施施工质量和进进度现场调查否机械设备陈旧时有故障障安排专业人员进行行检修，使设设备故障率降降到最低现场调查否部分工具清洗更换换不及时及时清洗工具现场调查否自检工具较少及时购买发放，作作业后及时自自检现场调查否便携式切割开槽机机较少专业工具少直接影影响施工效率率及合格率现场调查是材料缺少加塞调整材料料及时购买，确保水水平度偏差合合格现场调查否个别铝塑板边口划划伤受损边口用切割机机加工，剩余余材料合理利利用现场调查否胶嘴更换不及时及时更换，保证胶胶缝顺直、美美观现场调查否个别胶缝未塞泡沫沫棒认真负责，查缺补补漏现场调查否方法未拉通线主要原因现场调查是加工尺寸不准确主要原因现场调查是打胶方法没有针对对性认真负责，保证顺顺直现场调查是粘贴时间未控制好好严格制度，专人检检查现场调查否环境天气干燥部分阳光光直射主要原因现场调查是施工面积大难度大，但项目部部能克服现场调查否制表人：**制表时间：2006年6月6日八、制定对策对策表序号要因目标措施负责人完成时间1技术培训不够，部部分工人操作作不熟练加强培训，熟练掌掌握操作要领领强化交底制度由技术负责人向技技术员、质检检员、班长进进行交底，对对工人进行培培训，提高整整体素质，学学习标准2便携式切割开槽机机较少确保专业工具足够够使用由材料员负责购买买15把优质便携携式切割开槽槽机3未拉通线消除平整度偏差按照规范标准施工工，加强自检检全过程4加工尺寸不准确消除接缝尺寸偏差差按标准尺寸进行加加工，随发现现随处理全过程5打胶方法没有针对对性符合规范要求，填填嵌光滑顺直直密实均匀无无气泡制定打胶工艺流程程图，严格执执行流程图全过程6天气干燥部分阳光光直射环境制约适时调整整进度和作业业时间早晨11点以前和下午三点点以后进行铝铝塑板湿贴和和胶缝注胶全过程制表人：**制表时间：2006年6月15日九、措施实施1、由项目技术负责人组织小组成员讨论，集思广益，制定详细可行的书面交底记录。后先由技术负责人向施工员、技术员、质检员和班长进行书面技术交底，再由技术负责人和施工员、班长向班组作业人员进行书面技术交底，交底内容包括：操作要领、质量标准、成品保护等具体事项，使技术交底落实到每个人。并利用班前会的时间对作业人员进行培训。2、材料员立即着手购买短缺工具，于6月12日完成采购任务，共购买15把优质便携式切割开槽机，自检靠尺10把，卷尺10把。13日投入工地使用。3、质检员对从6月10日以后施工的中、西码头铝塑板吊顶拉通线，并对通长线的精确度每天检查2～3次，对于施工质量不符合要求的全部进行返工，并要求精细施工，加强自检，收到良好的效果。作业人员每完成一块铝塑板的安装都会及时地进行自检，并一直持续到施工完毕。4、6月9日～10日，质检员、技术负责人、施工负责人联合对铝塑板加工现场进行了安全、质量检查，总结讨论后，利用班前会的时间由技术负责人针对铝塑板加工尺寸有偏差的问题向装饰班班长和作业人员进行了书面技术交底，并安排技术员对实际尺寸进行重新测量，然后精确加工尺寸及部位，使加工尺寸尽量符合施工尺寸的要求。做到随发现随处理。5、决定由施工负责人孙成民对打胶的正确方法向作业人员进行交底，明确施工工艺（见下表），保证打胶一次完成。6、针对环境因素的影响，有施工负责人根据现场情况调节作业时间，阳光强烈时，早晨11点以前和下午三点以后进行铝塑板湿贴和胶缝注胶，避开高温时间，并安排质检员和技术员做好工人的安全防护工作，并经常监督检查。使工程的环境影响率降至最低，保证了作业人员的安全施工。十、效果检查通过以上一些列措施的实施和严格的PDCA循环，我们于2006年8月1日对码头式发车岛中码头、西码头的铝塑板吊顶观感质量进行了抽查统计，共抽查280个点，其中优良点268个，优良率为95.71%，达到并超过了预期目标。铝塑板吊顶施工质量合格率统计表序号项目检查点数优良点数优良率（%）1表面平整度偏差706795.712接缝宽度偏差605896.663密封胶观感质量偏偏差605795.004接缝高低差偏差302996.665阴阳角方正偏差252496.006立面垂直度偏差201995.007成品保护及其它151493.338合计28026895.71制表人：**制表时间：2006年8月1日PDCA循环图：取得的经济效益：竣工后根据统计员的统计，东码头约计材料成本为476856.67元，人工成本为118932.33元，其它成本为46016.67元，中西码头约计材料成本为909342.31元，人工成本为223416.17元，其它成本为77546.28元。通过以上数据可以看出，通过活动降低了材料损耗，节约了人工成本，降低了工程成本。人工费节约14448.49元，材料费节约44371.03元，其它成本降低了14487.06元，共计节约成本：73306.58元。十一、巩固措施1、小组对施工技术交底进行了修改，把在活动中摸索出来的各种技术和措施写入技术交底中，使以后的施工更规范化，确保质量达标。2、工作中继续贯彻前面质量管理，加强各级人员的质量职责，严把质量关，真正做到全员参与质量管理。3、坚持QC小组在施工中的活动，使施工全过程达到标准化、规范化、科学化，加强质量控